產(chǎn)品經(jīng)理如何核算「產(chǎn)品原型」成本可以看看這篇文章_第1頁
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1、將新產(chǎn)品推向市場(chǎng)的第一個(gè)主要步驟就是創(chuàng)建產(chǎn)品原型,同時(shí)你需要 了解原型制作過程將要花費(fèi)多少錢。電子產(chǎn)品原型的總成本通常包括印刷電路板PCB 的成本、組件成本、組裝成本以及外殼成本。產(chǎn)品原型的成本主要包含兩個(gè)部分:工程成本和加工成本。對(duì)于大多數(shù)產(chǎn)品原型,工程成本將占主導(dǎo)地位,尤其是產(chǎn)品復(fù)雜性對(duì)工程成本影響很大。一個(gè)簡(jiǎn)單產(chǎn)品的工程費(fèi)用可能只有幾萬元RMB ,而真正復(fù)雜產(chǎn)品的工程費(fèi)用可能高達(dá)數(shù)十萬甚至百萬元 RMB 。因此,降低原型成本的最佳方法是盡可能早地簡(jiǎn)化產(chǎn)品,看似 “簡(jiǎn)單 ”的功能通常會(huì)大大增加開發(fā)的復(fù)雜性和成本。當(dāng)需要購買注塑模具以批量生產(chǎn)外殼(塑料或金屬)時(shí),即使是按鈕位置之類的簡(jiǎn)單操作

2、也可能使你多花幾萬元 RMB 。電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)主要有15 個(gè)步驟,包括認(rèn)證成本都需要計(jì)算在內(nèi):根據(jù)你的市場(chǎng)調(diào)研,來定義你的產(chǎn)品;了解產(chǎn)品推向市場(chǎng)的成本和障礙;制定你的計(jì)劃,來克服這些成本和障礙;選擇你的發(fā)展戰(zhàn)略和團(tuán)隊(duì);電子部分:電路原理圖的設(shè)計(jì);生成電子設(shè)備的物料清單( BOM );設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品的印刷電路板( PCB);開發(fā)電子固件和軟件;為產(chǎn)品外殼設(shè)計(jì): 3D 模型;獲得電子和外殼的獨(dú)立設(shè)計(jì)審查;電子產(chǎn)品的 PCB 原型;產(chǎn)品外殼原型;評(píng)估 PCB 原型,根據(jù)需要修改;評(píng)估外殼原型,根據(jù)需要進(jìn)行修改;獲得所需的認(rèn)證:3C、 FCC、 RoHS 等 。降低產(chǎn)品復(fù)雜性可大大降低所有這些成本,從而在

3、有限的預(yù)算下將產(chǎn)品推向市場(chǎng)。筆者曾經(jīng)負(fù)責(zé)過一款鎖具類產(chǎn)品,由于過于追求效果將亞克力面板設(shè)計(jì)成了弧形。但對(duì)客戶來說,該設(shè)計(jì)是非必須。結(jié)果大大增加了加工難度和成本:需要開模,而平面亞克力設(shè)計(jì)只需要切割加工。設(shè)計(jì)工程師一般按小時(shí)收費(fèi),具體也會(huì)受工作地點(diǎn)、工作經(jīng)驗(yàn)及年限、受教育程度、專業(yè)領(lǐng)域,及以前項(xiàng)目的成功程度等影響。優(yōu)秀的工程師可能會(huì)以兩倍的速度工作并產(chǎn)生更高的工作質(zhì)量,而這兩者都將降低你的總體成本。無論他們的位置或經(jīng)驗(yàn)水平如何,如果你沒有經(jīng)驗(yàn)來判斷他們的工作質(zhì)量,你就必須要讓其他的獨(dú)立工程師來審查他們的工作。對(duì)于大多數(shù)產(chǎn)品,你至少需要一名電子工程師、一名程序員和一名結(jié)構(gòu)工程師。你將為印刷電路板P

4、CB 的原型支付的費(fèi)用取決于許多變量。大多數(shù)PCB需要做成四層板,當(dāng)然添加更多的層可以幫助減小電路板尺寸,但會(huì)增加電路板成本。盡管電路板成本隨著電路板尺寸的增加而增加,但是層數(shù)對(duì)成本的影響卻更大。先進(jìn)的 PCB 技術(shù)(例如,盲孔和埋孔)也可以用于進(jìn)一步減小電路板尺寸,但是這些技術(shù)會(huì)增加數(shù)千元 RMB 的原型設(shè)計(jì)成本,因此僅在絕對(duì)必要時(shí)才使用它們。除了電路板的生產(chǎn)和組裝成本外,還有電子元件的成本。但是對(duì)于大多數(shù)產(chǎn)品而言,這些組件的成本是最低的,并且?guī)讐K板的總成本通常不到一百元 RMB 。為了更加明晰產(chǎn)品的成本構(gòu)成,加工測(cè)試及物流費(fèi)用也需要折算到 BOM 中。其中影響 PCBA 電路板的價(jià)格因素主

5、要包括:元器件采購、 PCB 制造、SMT 貼片加工、 DIP 插件和 PCBA 測(cè)試。PCBA 電路板費(fèi)用:PCB 線路板費(fèi)用 + PCB 測(cè)試費(fèi) + PCB 工程費(fèi)(小批量適用) ;元器件采購費(fèi)用;SMT/DIP 焊接費(fèi)用;PCBA 測(cè)試費(fèi)用 + 組裝工程費(fèi)(小批量適用) + 特殊包裝及物流費(fèi)用。PCBA 電路板組裝加工需要你提供 PCB 文件和 BOM 清單, PCBA 組裝及加工廠會(huì)根據(jù)PCB 文件制作 PCB 裸板,根據(jù)工藝難度來決定PCB 線路板費(fèi)用。PCB 線路板設(shè)計(jì)具備相當(dāng)高的復(fù)雜性,需要保證制造的精度和準(zhǔn)確性。制造成本取決于設(shè)計(jì)及PCB 的用途,有許多現(xiàn)實(shí)因素會(huì)影響 PCB

6、線路板成本。通常,影響 PCB 線路板制造成本的三個(gè)最有影響力的因素是板的尺寸、層數(shù)以及使用的材料類型。1)決定 PCB 線路板制造成本時(shí)必須考慮的八個(gè)因素PCB 線路板的材料選擇:典型的 PCB 是用 FR4 材料層壓而成的,但是這不足以用于高強(qiáng)度用途的 PCB 線路板。例如,在燃料或航空航天工業(yè)中。PCB 線路板本身的實(shí)際尺寸: PCB 線路板的尺寸會(huì)影響其最終成本,這是影響 PCB 整體價(jià)格的第二個(gè)關(guān)鍵因素。PCB 設(shè)計(jì)中的層數(shù):層越多,成本越高。當(dāng)然,這也是決定價(jià)格的因素之一。這里的邏輯是,層數(shù)越多,就需要增加生產(chǎn)步驟(層壓過程)的數(shù)量,完成制造過程所需的時(shí)間和資源就越多。PCB表面處

7、理的類型:PCB設(shè)計(jì)選擇的表面處理會(huì)影響成本,盡管這是次要因素,但是有些更高等級(jí)的表面處理,會(huì)增加 PCB 線路板的存儲(chǔ)期。PCB 板上孔的大?。?PCB 板上孔的大小和數(shù)量將影響最終的生產(chǎn)成本,PCB 板上孔的大?。ㄔO(shè)計(jì))是影響成本關(guān)鍵的決定因素。最小走線寬度和間距:無論電路板尺寸如何,走線寬度和載流能力之間通常存在關(guān)聯(lián)。盡管其他因素會(huì)影響電流承載能力,但對(duì)更寬(更厚)走線的需 求將需要更多的材料和工作。PCB 的厚度和長寬比:價(jià)格和板厚之間存在相當(dāng)直接的關(guān)聯(lián)。更詳細(xì)地說,較厚的材料可能會(huì)導(dǎo)致更高的采購、層壓和形成PCB 的成本。自定義或特殊規(guī)范:定制或獨(dú)特的規(guī)格也會(huì)增加成本。所以,在做出任

8、何最終設(shè)計(jì)決定之前,使用仿真可以更好地了解你可能的電路板成本和后續(xù)設(shè)計(jì) 要求。PCB 批量報(bào)價(jià)PCB 批量報(bào)價(jià)除了與線路板的層數(shù)、定制數(shù)量、板材、表面涂覆工藝有關(guān)以外,還與線路板的最小線寬、最小線距、最小孔徑、孔數(shù)、以及外形加工方式等相關(guān)。所以需要提供線路板的詳細(xì)工藝信息才能進(jìn)行準(zhǔn)確 PCB 批量報(bào)價(jià)。那么,線路板行業(yè)對(duì)于PCB 批量報(bào)價(jià)是怎么計(jì)算價(jià)格的呢?小批量按尺寸價(jià)格計(jì)算PCB 廠家會(huì)根據(jù)PCB 不同的層數(shù)、工藝給出每平方厘米的單價(jià)??蛻糁恍枰裀CB 的尺寸換成厘米,然后乘以每平方厘米單價(jià),就能得出所需要生產(chǎn)的 PCB 的單價(jià)。這種計(jì)算方式對(duì)于對(duì)于普通工藝的小批量PCB 來說是很適用。

9、舉例說明:PCB單面板,F(xiàn)R4材料,2000 PCS的訂單,單價(jià)為0.03元/平方厘米, PCB尺寸是10cm*10cm,生產(chǎn)的數(shù)量是2000PCS,單價(jià)就等于10*10*0.03=3 元 /PCS。大批量按成本精細(xì)化價(jià)格計(jì)算PCB 的原材料是覆銅板,生產(chǎn)覆銅板的廠家制定了一些固定的尺寸在市場(chǎng)上銷售。PCB 廠家會(huì)根據(jù)所要生產(chǎn)的線路板的材料、層數(shù)、工藝、數(shù)量等參數(shù)計(jì)算出對(duì)應(yīng)批次線路板的覆銅板利用率,進(jìn)而算出材料成本,再加上相應(yīng)人工成本和利潤,就能夠計(jì)算出單PCS價(jià)格。對(duì)于這種報(bào)價(jià)方式適應(yīng)大批量PCB 線路板訂單。模具費(fèi)與測(cè)試架費(fèi)用不管是大批量還是小批量的 PCB 線路板制造,批量報(bào)價(jià)都有一個(gè)模

10、具費(fèi)和 測(cè)試架費(fèi)用。PCB 線路板在做大批量時(shí)就要求開模具沖板,這樣就有一套模具費(fèi)用。PCB 線路板批量就要開測(cè)試架來測(cè),需要收取相應(yīng)的測(cè)試架費(fèi)用。不過通常線路板廠家對(duì)于單款板年下單貨款達(dá)到一定數(shù)量就會(huì)返還模具費(fèi)用和測(cè)試架費(fèi)用。PCBA 電路板加工的第二部分費(fèi)用是元器件采購費(fèi)用。PCBA 廠商根據(jù)你提供的 BOM 清單采購你需要的元器件。元器件采購時(shí),由于像電阻電容等盤裝料以及SMT 貼片損耗的原因,需要涵蓋5% 左右的材料損耗上浮,通常PCBA 組裝加工廠商有長期合作的元器件供應(yīng)商,所以價(jià)格會(huì)低一點(diǎn)。計(jì)算 SMT 貼片加工費(fèi)用要先看你的加工量有多大,小批量通常需要加收工程費(fèi)。接下來計(jì)算點(diǎn)數(shù)乘

11、以點(diǎn)數(shù)單價(jià)即可。貼片點(diǎn)單價(jià)在 0.01-0.015元之間,點(diǎn)數(shù)計(jì)算按照 SMT 貼片料 2個(gè)腳一個(gè)點(diǎn)計(jì)算, DIP 插件 1 個(gè)腳 1 個(gè)點(diǎn)計(jì)算,兩 者相乘即可。SMT 貼片加工價(jià)格目前幾乎處于透明階段,多少錢一個(gè)點(diǎn)的算法很簡(jiǎn)單。如某工廠的報(bào)價(jià)單:SMD 貼片料 2個(gè)腳為 1 個(gè)點(diǎn); 0402 元件按每個(gè)點(diǎn)人民幣 0.018計(jì)算, 0603 1206元件按每個(gè)點(diǎn)人民幣 0.015計(jì)算;插件料1 個(gè)腳為1 個(gè)點(diǎn);按照每個(gè)點(diǎn)為人民幣0.015計(jì)算;插座類4 個(gè)腳為1 個(gè)點(diǎn);按照每個(gè)點(diǎn)為人民幣0.015計(jì)算;普通IC, 4 個(gè)腳為 1 點(diǎn);按照每個(gè)點(diǎn)為人民幣 0.015計(jì)算;密腳 IC, 2 個(gè)腳為

12、 1 個(gè)點(diǎn);按照每個(gè)點(diǎn)為人民幣 0.015計(jì)算;BGA 2 個(gè)腳為 1 個(gè)點(diǎn);按照每個(gè)點(diǎn)為人民幣 0.02計(jì)算;機(jī)貼大料按照元器件的體積翻倍來計(jì)算;后加費(fèi)用按照 1 小時(shí)為人民幣 20 元計(jì)算。SMT 貼片加工報(bào)價(jià)需要的資料有BOM 清單、 PDF 貼片圖、樣板圖片等,這樣可以提供更加精準(zhǔn)的報(bào)價(jià)。SMT 貼片加工的主要目的是將貼片元器件貼裝到 PCB 的焊盤上,有的公司將一個(gè)焊盤計(jì)算為一個(gè)點(diǎn),但也有將兩個(gè)焊盤算作一個(gè)點(diǎn)的情況。最簡(jiǎn)單的模式,如果一個(gè)焊盤計(jì)算為一個(gè)點(diǎn)的情況下,客戶只需要根據(jù)自己 PCB 線路板焊盤數(shù)乘以單價(jià),就可以了。接下來就是確定焊點(diǎn)的單價(jià),如果需要了解SMT 加工成本。PCB

13、A 組裝的基礎(chǔ)是PCB 線路板,是重要的電子部件,是電子元件的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,通常被稱為印刷線路板。PCBA就是組裝了元件的PCB,現(xiàn)在的組裝元件技術(shù)一般分為兩種,SMT貼片以及 DIP 插件技術(shù),而SMT 是目前電子組裝行業(yè)最流行的一種技術(shù)和工廿 藝。SMT 表面貼裝技術(shù)是一種將無引腳或短引線或球的矩陣排列封裝的表面組裝元器件安裝在PCB 線路板的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路組裝技術(shù)。SMT 加工成本:物料:錫膏、助焊劑、膠水、清洗劑等等;工時(shí): PCB 布局、貼片數(shù)量等;人工:SMT不需要很多人,一條線約3 -4人;設(shè)備:投資取決于產(chǎn)

14、品的復(fù)雜程度,需要用電和惰性氣體;其它:車間需要防靜電、安裝空調(diào)、抽風(fēng)換氣體等等。SMT 貼片加工費(fèi)用:點(diǎn)數(shù)X 一個(gè)點(diǎn)的單價(jià)+ 錫膏、 AOI 檢測(cè)費(fèi)用 + 下載校準(zhǔn)費(fèi)用 + 組合板切割費(fèi)用 + 鋼網(wǎng)費(fèi)用。在 SMT 貼裝中,按點(diǎn)數(shù)計(jì)費(fèi) + 鋼網(wǎng) + 錫膏費(fèi)用 +下載校準(zhǔn) +切割板費(fèi)用 是一套很經(jīng)典的算法。目前市場(chǎng)上,焊點(diǎn)單價(jià)各有不同,從0.0080.03元/焊點(diǎn)的價(jià)格都有,這個(gè)取決于 SMT 加工的工藝難度以及SMT 廠商對(duì)于貼片質(zhì)量控制要求和能力決定。往往價(jià)格便宜的,可能沒有測(cè)試環(huán)節(jié),沒有物料檢驗(yàn)環(huán)節(jié),對(duì)于整個(gè)批次的 SMT 貼片質(zhì)量難以得到保障,產(chǎn)品的一致性和可靠性也會(huì)存在很大的后期隱

15、患。貼片價(jià)格稍微高一點(diǎn)的廠家,會(huì)有品質(zhì)控制流程,也能提供更好的交貨周期和服務(wù)。通常PCB樣品的加工是按照款數(shù)收費(fèi)的。100片以內(nèi)的為SMT貼片打樣 訂單,板子的難易程度,做程序的時(shí)間,上機(jī)轉(zhuǎn)線的時(shí)間不同,收取的費(fèi)用也是不同的,通常在600 元到 8000元不等。小批量 SMT 貼片加工的訂單在按點(diǎn)數(shù)計(jì)算后,會(huì)看板子元件的種類, 調(diào) 試貼片機(jī)的時(shí)間,做首件的難度不同加收一點(diǎn)開機(jī)費(fèi)。SMT 貼片需要用到鋼網(wǎng),根據(jù)PCB 板的大小,需要開不同型號(hào)的鋼網(wǎng)。根據(jù) PCBA 板上芯片的精密度,選擇開電拋光鋼網(wǎng)或普通鋼網(wǎng)。不同的鋼網(wǎng)型號(hào)類別鋼網(wǎng)費(fèi)用大概在100350之間。當(dāng)然,客戶也可以自己提供鋼網(wǎng)。綜合以上所述, SMT 貼片加工費(fèi)用計(jì)算就是SMT 貼片加工費(fèi)=點(diǎn)數(shù) *1 個(gè)點(diǎn)的單價(jià)(加工費(fèi)其中包括:紅膠、錫膏、AOI 檢測(cè)等費(fèi)用 ) ,同時(shí)還需要鋼網(wǎng)費(fèi),另外如果客戶需要涂敷三防漆,那么就需要加上三防漆的費(fèi)用,當(dāng)然特殊情況特殊對(duì)待,特殊的工藝也是另外算的。PCBA 測(cè)試的成本主要有測(cè)試人工成本+ 治具 + 輔材。測(cè)

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