1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年煉鐵廠設(shè)備隱患管理制度1目的設(shè)備隱患是設(shè)備事故、故障的根源，為加強設(shè)備隱患管理，減少設(shè)備事故、故障，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行，特制定本辦法。2范圍本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。3定義本制度所有定義均采用GB/T19000-2000標準術(shù)語和定義4職責(zé)4.1設(shè)備科是設(shè)備運行管理主管部門，負責(zé)對設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。4.2設(shè)備使用單位是本單位設(shè)備運行管理的主體，負責(zé)本單位設(shè)備隱患的具體管理工作。4.3設(shè)備檢修部負責(zé)所服務(wù)單位設(shè)備隱患的專業(yè)點檢、隱患排除等工作。5管理流程圖隱患發(fā)現(xiàn)隱患確認制定整改措施隱患解決制定防范措施方案

2、動態(tài)監(jiān)控適時解決6內(nèi)容及要求6.1設(shè)備隱患管理原則6.1.1設(shè)備使用單位是設(shè)備隱患管理的主體，單位一把手是設(shè)備隱患管理的第一責(zé)任人，分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)是設(shè)備隱患管理的直接責(zé)任人，設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者，設(shè)備操作者是設(shè)備安全檢查，隱患的監(jiān)護、整改計劃的制定、方案的實施、驗收，統(tǒng)計分析，總結(jié)上報工作的第一責(zé)任人。6.1.2設(shè)備隱患管理是企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分，要貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，要采用先進的手段與方法，及時了解、治理設(shè)備隱患，把設(shè)備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。6.1.3凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，由于老化、失修或設(shè)計、制造質(zhì)量等原因，可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的缺陷，均稱為設(shè)備隱

3、患。6.2設(shè)備使用管理6.2.1設(shè)備隱患分為重大隱患和一般隱患。6.2.1.1重要設(shè)備隱患可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。6.2.1.2一般設(shè)備隱患構(gòu)不成重大設(shè)備隱患，但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。6.2.2設(shè)備使用單位設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)：6.2.2.1設(shè)備科負責(zé)對本單位的設(shè)備缺陷、隱患進行全面管理，并負責(zé)將重大隱患及處理措施報裝備處。6.2.2.2設(shè)備使用單位對設(shè)備缺陷、隱患要逐項確認，并建立完整、準確的管理臺賬。6.2.2.3設(shè)備缺陷、隱患要及時處理，暫時不具備條件的，必須制訂監(jiān)護措施和治理計劃(方案)，落實到人。措施實施必須形成記錄，作為趨

4、勢變化的依據(jù)。6.2.2.4要對設(shè)備缺陷、隱患實施動態(tài)管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。6.2.3為及時準確地掌握設(shè)備安全技術(shù)狀況，設(shè)備科必須將設(shè)備安全檢查列為制度化工作，設(shè)備安全大檢查原則上半年一次，除常規(guī)檢查外，還應(yīng)根據(jù)實際情況(如雷雨、汛期、風(fēng)暴等)進行季節(jié)性檢查。對某些特殊設(shè)備(如高壓容器等)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。6.2.4設(shè)備安全檢查工作應(yīng)由廠統(tǒng)一組織實施，自下而上逐級進行。做到基層檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合；簡易檢查與精密檢查相結(jié)合；定性檢查與定量檢查相結(jié)合。對某些重大隱患，本單位難以定性或定量的，應(yīng)請有關(guān)專家進行鑒定。6.2.5對經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應(yīng)逐項進行管理，直到隱患消除為止。

5、設(shè)備隱患要實行分級管理的原則，重大隱患要由廠直接管理，一般隱患可由設(shè)備所屬單位進行管理。6.2.6對設(shè)備隱患應(yīng)按輕重緩急做到及時發(fā)現(xiàn)，及時治理，當年發(fā)現(xiàn)的隱患，原則在年內(nèi)治理完畢。對暫不能治理的設(shè)備隱患要制定治理規(guī)劃，分期分批實施。凡重大設(shè)備隱患在治理以前都要制定監(jiān)護措施，隨時掌握隱患的發(fā)展狀況，必要時設(shè)備管理部門有權(quán)采取緊急措施，直至停止使用。6.2.7治理設(shè)備隱患要與設(shè)備檢修相結(jié)合，各單位在安排檢修項目時，應(yīng)優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。6.2.8設(shè)備隱患治理的實施要做到三個優(yōu)先，即資金優(yōu)先、材料優(yōu)先和施工優(yōu)先。6.2.9設(shè)備隱患管理工作要做到組織落實、人員落實、措施落實、時間落實，完善各項

6、保證體系，為設(shè)備隱患治理工作創(chuàng)造有利條件。6.2.10各車間要向設(shè)備科及時反映本單位的設(shè)備隱患，對未能及時消除隱患的，明確責(zé)任人、整改期限，制定特護措施，并采取相應(yīng)的保護措施，特護措施報設(shè)備科一份進行審核，審核后交于責(zé)任車間執(zhí)行。6.2.11各車間月底以前要將本單位的設(shè)備安全檢查情況總結(jié)和設(shè)備隱患項目無法解決的上報設(shè)備科。其中重大隱患項目要求逐項填寫，內(nèi)容包括隱患部位、隱患內(nèi)容、監(jiān)測情況、隱患變化情況和項目負責(zé)人等。6.3設(shè)備隱患的記錄6.3.1設(shè)備隱患的記錄遵循煉鐵廠設(shè)備點檢程序，在煉鐵廠設(shè)備管理臺帳的設(shè)備點檢臺帳中必須能記錄到此故障的發(fā)現(xiàn)時間和采取措施，此設(shè)備故障在_小時沒有處理就記錄入煉

7、鐵廠設(shè)備管理臺帳的設(shè)備隱患管理臺帳；6.3.2設(shè)備隱患的記錄必須遵循可追溯原則，有檢查、有記錄、有數(shù)據(jù)，特別是A類設(shè)備的隱患記錄。6.4設(shè)備隱患的管理考核6.4.1設(shè)備科把設(shè)備隱患治理與經(jīng)濟責(zé)任掛鉤，納入設(shè)備管理考核指標，并作為評價各單位設(shè)備管理工作成績的內(nèi)容之一。6.4.2廠對設(shè)備隱患的檢查治理工作有突出貢獻者應(yīng)給于表彰和獎勵；對設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故，應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。6.4.3獎勵條件6.4.3.1凡提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免重大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功者；6.4.3.2對設(shè)備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻的單位或個人；6.4.3.3能保質(zhì)保量按期完成隱患

8、項目治理的單位或個人。6.4.4懲罰條件6.4.4.1廠對已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患不及時處理而造成重大以上設(shè)備事故，要追究主要負責(zé)人責(zé)任；6.4.4.2由于玩忽職守，對存在的設(shè)備隱患視而不見或隱患治理不徹底，致使國家財產(chǎn)遭受重大損失的要給于直接責(zé)任者相應(yīng)的懲罰。7質(zhì)量記錄7.1煉鐵廠設(shè)備管理臺帳7.2設(shè)備點檢臺帳7.3設(shè)備隱患管理臺帳2022年煉鐵廠設(shè)備隱患管理制度（二）1目的為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作，避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛，要求A類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議，以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計到的材料、備品備件的供應(yīng)管

9、理。3職責(zé)1.1本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批；1.2本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負責(zé)和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行；1.3本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計劃員和相關(guān)技術(shù)員負責(zé)簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議，協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù)，必須符合國家相關(guān)標準，符合我廠實際生產(chǎn)需要；1.4本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。4引用文件本文件發(fā)布時，所引用文件均為有效版本，所有文件均會被修訂，使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。5內(nèi)容及管理要求5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細5.1.1爐頂設(shè)備：布料溜槽和各種耐磨襯套、

10、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等；5.1.2熱風(fēng)爐設(shè)備：熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門，大型波紋補償器等；5.1.3槽下設(shè)備：篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等；5.1.4爐前設(shè)備：泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等；5.1.5除塵設(shè)備：各種濾袋，DN250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等，除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等；5.1.6原料設(shè)備：輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等；5.1.7水泵設(shè)備：各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子

11、等；5.1.8鑄鐵設(shè)備：鐵模、鏈板、滾輪、減速器等；5.1.9行車設(shè)備：抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等5.1.10對以上沒有涉及到的材料備件，對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件，如果是新進我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運行，庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。5.2材料備件協(xié)議的管理要求5.2.1以上所涉及到的材料備件，庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室，督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家，和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。5.2.2設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，要考慮到我廠的實際生產(chǎn)要求，要能滿足我廠的生產(chǎn)特性，和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實際要求，

12、共同協(xié)商解決碰到的問題；5.2.3設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時，協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細明了，不能含糊其辭，要符合行業(yè)標準；5.2.4技術(shù)協(xié)議最少為三份，設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份，如要增加份數(shù)，再另外協(xié)商。5.2.5簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后，庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時，技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。5.2.6驗收好的材料備件，在沒有使用之前，使用單位必須妥善保管好；5.2.7簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件，安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后，使用單位應(yīng)跟蹤記錄，備品備件的使用情況，并詳細記錄材料備件的使用狀況，包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當中，如發(fā)生質(zhì)量異議，應(yīng)及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場查看備件運行情況，能解決的現(xiàn)場解決，不能解決的聯(lián)系廠家解決。5.2.8對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫，庫房管理人員