1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年瀝青拌合站站長安全職責(zé)1、對瀝青拌合站的安全工作全面負(fù)責(zé)。2、認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，貫徹、執(zhí)行省市有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)范性文件。嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。3、保證瀝青拌合站工作的特種作業(yè)人員都持證上崗。4、保證鍋爐等特種設(shè)備都按相關(guān)法規(guī)和公司相關(guān)制度進行辦證、審驗、使用和維修，特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗。5、設(shè)備吊裝時親自指揮，另要求機安專員進行現(xiàn)場安全管理。6、對瀝青拌合站所有人員進行班組級安全培訓(xùn)。7、在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時布置安全生產(chǎn)任務(wù)，在班前會上強調(diào)安全事項。8、協(xié)同機安

2、副經(jīng)理對瀝青拌合站的危險源進行辨識，把危險源告知作業(yè)人員和勞務(wù)人員，保證危險源的控制措施落實到位。9、對操作規(guī)程進行宣貫和監(jiān)督執(zhí)行。10、按公司制度要求對瀝青拌合站工作人員配備合格的勞動保護用品并監(jiān)督使用。2022年瀝青拌合站站長安全職責(zé)（二）一、瀝青拌合站崗位責(zé)任制1、操作崗位，嚴(yán)格施工工要要_作，做到安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，完成當(dāng)班施工定額任務(wù)。2、認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設(shè)備啟動前、運行中、停機后的設(shè)備“三檢”；按規(guī)定使用油品，做好“五定”潤滑工作。3、做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作，做好“十字”作業(yè)，管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備的完好率和利用率。4、服從施工現(xiàn)場技術(shù)

3、人員指揮，主動熱情配合施工，不得將設(shè)備交給無證人員操作，做到文明生產(chǎn)。5、認(rèn)真做好交接班，填好交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。6、做到設(shè)備“三懂四會”，學(xué)習(xí)工程施工規(guī)范、施工工藝、設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)，提高設(shè)備操作水平。二、機組人員的管理.(1)全體機組人員都要有良好職業(yè)道德與過硬的專業(yè)技術(shù)。各成員要發(fā)揮各自專長，加強團結(jié)，互相配合。.(2)操作人員和機修人員均須實行持證上崗。非專業(yè)電工，不準(zhǔn)從事強電維修作業(yè)；沒有弱電知識和隨機工作經(jīng)驗，不許對設(shè)備上的弱電控制系統(tǒng)進行維護；操作人員應(yīng)具備遇特殊情況采取應(yīng)急措施的能力。.(3)機組操作、維修人員都必須遵守設(shè)備安全操

4、作規(guī)程。未經(jīng)機長同意，不得從事非本崗位、工種作業(yè)。.(4)遵守勞動紀(jì)律，不準(zhǔn)擅離崗位。有事離開時，必須進行技術(shù)交底。三、設(shè)備維修保養(yǎng)設(shè)備的正常維修將減少主要故障的發(fā)生，保持設(shè)備的正常工作效率，延長設(shè)備的工作壽命1、日常常規(guī)維修(每8-10運轉(zhuǎn)小時)4、按照潤滑一覽表對設(shè)備潤滑。5、振動篩按維修說明書檢查。6、檢查氣路管道是否泄漏。7、大粒徑溢出管道的堵塞情況。8、控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設(shè)備。9、停用設(shè)備后，將拌缸的放料門清潔干凈。10、檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。11、檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準(zhǔn)。12、經(jīng)觀察孔檢查拌合驅(qū)動齒輪潤滑情況，適當(dāng)添加潤滑油。二、每星期檢查(每_小

5、時)1、按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。2、檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況，必要時進行修理和更換。3、葉片時拌合缸驅(qū)動裝置，檢查齒輪箱油位，必要時注入相應(yīng)的潤滑油。4、檢查所有v型皮帶驅(qū)動裝置的張緊情況，必要時進行調(diào)整。5、檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況，移動調(diào)整柵板便于熱骨料進入篩箱內(nèi)。6、檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪，必要時進行更換。7、檢查引風(fēng)機是否有灰塵堵塞-過多的灰塵可導(dǎo)致激烈的振動和不正常的軸承磨損。8、檢查所有齒輪箱，當(dāng)需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。9、檢查拉力傳感器的連接部位和附件。10、檢查篩網(wǎng)的緊固和磨損情況，必要時進行更換。11、檢查進料斗斷料開關(guān)的間隙(如

6、果_的情況下)。12、檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開關(guān)和接近開關(guān)。13、檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。14、礦料小車驅(qū)動軸承的潤滑(如果_的情況下)，卷揚機齒輪和礦車門的軸承。15、一級除塵器止回閥的歸位情況。16、干燥筒內(nèi)部刮料板磨損情況，干燥筒驅(qū)動鏈條絞接、銷子、蓮輪(鏈條驅(qū)動)，干燥筒的驅(qū)動輪聯(lián)軸器、支撐輪和止推輪的調(diào)節(jié)和磨損(摩擦驅(qū)動)。17、拌合缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時進行調(diào)整或更換。18、瀝青噴霧管的堵塞情況(自流式檢查門的密封情況)19、檢查氣路系統(tǒng)潤滑杯中的油液面，需要時加滿。三、每月(每200-250運轉(zhuǎn)小時)1、按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。2、檢查熱料提

7、升機的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。3、重新更換粉料螺旋輸送機的密封填料。4、清潔引風(fēng)機葉輪，檢查是否銹蝕，檢查底腳螺栓的緊固情況。5、檢測測溫儀的磨損情況(如果_的情況下)6、熱骨料倉料位指示器裝置的磨損情況。7、用精度高的溫度指示器來監(jiān)測現(xiàn)場的測溫儀和熱電偶的準(zhǔn)確度。8、檢查干燥筒刮料板，更換磨損嚴(yán)重的刮料板。9、按照燃燒器的操作說明書來檢查燃燒器。10、檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。四、每三個月(每600-750運轉(zhuǎn)小時)1、按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。2、檢查熱料斗內(nèi)部和卸料門的磨損情況。3、檢查篩網(wǎng)支撐彈簧和軸承座的損壞情況，必要時按說明書進行調(diào)整。五、每六個月1、按照潤滑一覽表潤滑設(shè)

8、備。2、調(diào)換拌合缸葉片、軸承潤滑脂。3、整機電動機進行潤滑保養(yǎng)。六、每年1、按照潤滑一覽表潤滑設(shè)備。2、清洗齒輪箱和齒輪軸裝置并注滿相應(yīng)的潤滑油。1、拌合機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，設(shè)好排水設(shè)施，用支架架穩(wěn)主機和水泥罐，搭設(shè)操作室護棚，棚頂材料要具有一定強度，保證安全，機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。2、開機前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認(rèn)無問題后方可開機拌合。3、機手持證上崗，開機時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；4、料斗提升時嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。5、修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護，避免傷害事故。6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。7、不準(zhǔn)采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖，嚴(yán)防火災(zāi)。8、電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。9、除了拌和站的實用工具外操作室內(nèi)不準(zhǔn)放置其它雜物。10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方；同時要