1、新建山西中南部鐵路通道（洪洞北至湯陰東段）水泥攪拌樁試樁施工方案編制： 復核： 審核： 中鐵二十一局集團有限公司ZNTJ-13標段項目經(jīng)理部二一一年三月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc279305023 1.編制依據(jù)、編制范圍 PAGEREF _Toc279305023 h 1 HYPERLINK l _Toc279305024 1.1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc279305024 h 1 HYPERLINK l _Toc279305025 1.2.編制原則 PAGEREF _Toc279305025 h 1 HYPERLINK l _Toc27

2、9305026 1.3.編制范圍 PAGEREF _Toc279305026 h 1 HYPERLINK l _Toc279305027 2.工程概況 PAGEREF _Toc279305027 h 2 HYPERLINK l _Toc279305028 2.1.地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc279305028 h 2 HYPERLINK l _Toc279305029 2.2.加固措施 PAGEREF _Toc279305029 h 2 HYPERLINK l _Toc279305030 3.試驗地點 PAGEREF _Toc279305030 h 2 HYPERLINK l _Toc2

3、79305031 4.試驗?zāi)康?PAGEREF _Toc279305031 h 2 HYPERLINK l _Toc279305032 5.施工組織機構(gòu) PAGEREF _Toc279305032 h 2 HYPERLINK l _Toc279305033 6.施工工期安排 PAGEREF _Toc279305033 h 3 HYPERLINK l _Toc279305034 7.試樁方案 PAGEREF _Toc279305034 h 4 HYPERLINK l _Toc279305035 7.1.施工工藝流程 PAGEREF _Toc279305035 h 4 HYPERLINK l _T

4、oc279305036 7.2.施工準備 PAGEREF _Toc279305036 h 4 HYPERLINK l _Toc279305037 7.2.1.技術(shù)準備 PAGEREF _Toc279305037 h 4 HYPERLINK l _Toc279305038 7.2.2.人員準備 PAGEREF _Toc279305038 h 5 HYPERLINK l _Toc279305039 7.2.3.材料準備 PAGEREF _Toc279305039 h 5 HYPERLINK l _Toc279305040 7.2.4.機械準備 PAGEREF _Toc279305040 h 6 H

5、YPERLINK l _Toc279305041 7.3.場地平整 PAGEREF _Toc279305041 h 6 HYPERLINK l _Toc279305042 7.4.施工放樣 PAGEREF _Toc279305042 h 6 HYPERLINK l _Toc279305043 7.5.鉆機就位 PAGEREF _Toc279305043 h 7 HYPERLINK l _Toc279305044 7.6.漿液制作 PAGEREF _Toc279305044 h 7 HYPERLINK l _Toc279305045 7.7.預(yù)攪下沉 PAGEREF _Toc279305045

6、h 7 HYPERLINK l _Toc279305046 7.8.提升攪拌補漿 PAGEREF _Toc279305046 h 8 HYPERLINK l _Toc279305047 7.9.復攪（噴） PAGEREF _Toc279305047 h 8 HYPERLINK l _Toc279305048 7.10.移位 PAGEREF _Toc279305048 h 8 HYPERLINK l _Toc279305049 7.11.檢測驗收標準 PAGEREF _Toc279305049 h 8 HYPERLINK l _Toc279305050 7.12.資料整理 PAGEREF _To

7、c279305050 h 9 HYPERLINK l _Toc279305051 8.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc279305051 h 9 HYPERLINK l _Toc279305052 8.1.人員 PAGEREF _Toc279305052 h 9 HYPERLINK l _Toc279305053 8.2.設(shè)備 PAGEREF _Toc279305053 h 10 HYPERLINK l _Toc279305054 8.3.材料 PAGEREF _Toc279305054 h 10 HYPERLINK l _Toc279305055 8.4.施工過程質(zhì)量控制 PAGERE

8、F _Toc279305055 h 10 HYPERLINK l _Toc279305056 9.安全保證措施 PAGEREF _Toc279305056 h 12 HYPERLINK l _Toc279305057 10.文明施工及環(huán)境保護 PAGEREF _Toc279305057 h 12 HYPERLINK l _Toc279305058 11.附表 PAGEREF _Toc279305058 h 13編制依據(jù)、編制范圍編制依據(jù)（1）新建山西中南部鐵路通道工程攪拌樁地基處理相關(guān)施工設(shè)計圖紙；（2）鐵路土工試驗規(guī)程（TB10102-2004）；（3）客貨共線路基工程施工技術(shù)指南（TZ20

9、2-2008）；（4）鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10302-2009)；（5）鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10414-2003）；（6）我項目部綜合施工能力、機械、技術(shù)裝備能力及近年來參加鐵路路基建設(shè)的施工經(jīng)驗；（7）我項目部現(xiàn)場調(diào)查相關(guān)資料；編制原則（1）嚴格按照相關(guān)施工規(guī)范、驗收標準中各項規(guī)定和設(shè)計文件的各項要求進行編制。（2）優(yōu)化施工方案，確保工程質(zhì)量達到驗收標準要求。（3）采用先進可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。（4）加強環(huán)保，不出現(xiàn)環(huán)境污染事故。（5）尊重當?shù)刈诮绦叛龊惋L俗習慣，制定文明施工措施，確保文明施工。編制范圍本方案編制范圍為新建山西中南部鐵路通道Z

10、NTJ-13標（洪洞北至湯陰段）路基工程攪拌樁試樁施工。工程概況水文地質(zhì)情況勘察期間地表水不發(fā)育，見水渠中有少量水流，補給形式主要為大氣降水，流量受季節(jié)性影響。該水樣具硫酸鹽侵蝕，化學環(huán)境作用等級為H1。巖性自上而下露出層有：粉質(zhì)黏土、粉土、泥灰?guī)r。加固措施路基填方高，地層壓縮性高，經(jīng)檢算沉降不滿足要求，全段路基采用多向水泥攪拌樁加固，水泥攪拌樁設(shè)計樁徑0.5m，樁間距1.4m，樁長5-15m，正三角形布置，其中DK634+350.00+373.00樁長6m，DK634+373+422.00樁長8m，DK634+422.00+640.00樁長10m，DK634+640.00+670.94樁長1

11、5m。樁頂鋪設(shè)0.5m厚的碎石墊層 ，內(nèi)夾一層抗拉強度110kN/m的單向拉伸多了土工格柵（TGDG110kN/m）。試驗地點本次試樁選擇在DK634+350-DK634-DK634+670.94軟土地基處理范圍內(nèi)。試驗?zāi)康耐ㄟ^本次水泥攪拌樁的試樁，確定主要施工工藝參數(shù)（水膠比、摻灰量、鉆進及提升速度等），為后期大面積施工提供有力依據(jù)及保障。施工工期安排根據(jù)本標段施工工期要求，我項目分部結(jié)合自身能力和實際情況，擬定于2011年3月22日開始試樁， 2011年4月底完成檢測，計劃工期約1個月。試樁方案施工工藝流程攪拌樁施工工藝流程圖見下圖。水泥攪拌樁施工工藝框圖施工準備技術(shù)準備（1）圖紙會審施工

12、圖到達后，組織相關(guān)技術(shù)人員進行圖紙審核，并使有關(guān)施工管理人員認真熟悉圖紙。（2）材料計劃按照施工設(shè)計圖及施工進度安排，編制材料計劃，并保證按時、按質(zhì)、按量組織進場。根據(jù)規(guī)范規(guī)定和要求，進行各種材料的檢查、試驗，以保證工程質(zhì)量和進度要求。（3）室內(nèi)配比。人員準備投入本工程施工人員，以經(jīng)驗豐富的管理人員和技術(shù)工人為骨干，以普工為輔助，技術(shù)等級能滿足本工程施工對人員配置的要求。其主要人員配備如下：攪拌樁試樁人員配置序號工種名稱人數(shù)備注1技術(shù)員12質(zhì)檢員13安全員14材料員15試驗員16挖土機司機17自卸汽車司機28操作工29普工5合 計15材料準備采用42.5級水泥。提前編制好材料計劃，根據(jù)材料計劃

13、采購，水泥提前進場，并完成各項檢驗。水泥棚在施工現(xiàn)場搭設(shè)，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm50cm，并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。四周要開挖排水溝，若受潮結(jié)塊不得使用，做到防水、防風。機械準備施工設(shè)備的配備要體現(xiàn)出施工中先進的機械設(shè)備，配備高效率、低污染的施工設(shè)備，以保護環(huán)境和改善作業(yè)條件，滿足工期要求。主要施工機械配置詳見下表：主要施工機械配置表序號機械或設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1漿液攪拌機臺1完好2灰漿攪拌機臺1完好3灰漿泵臺1完好4150KW柴油發(fā)電機組套1完好5電纜、電線米若干完好6修理設(shè)備套1完好對進場的機具設(shè)備進行組裝

14、和調(diào)試，確保機具的完好率，保證滿足施工要求。計量設(shè)備應(yīng)經(jīng)有相關(guān)資質(zhì)的單位進行標定，并貼標簽才能用于施工。場地平整施工前，先將施工范圍內(nèi)種植物及障礙物進行清除。場地平整高度為漿體噴射攪拌樁設(shè)計樁頂上0.5m，平整后用壓路機碾壓數(shù)遍，使之符合設(shè)計及規(guī)范要求。施工放樣根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根漿體噴射攪拌樁的樁位，用竹簽插入土層并在樁位處撒石灰做好標記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時做好復測工作，在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標記是否被移動，確保漿體噴射攪拌樁樁位的準確性。測量場地標高，以便確定鉆孔深度及?；颐娓叨?。鉆機就位利用起重機移動攪拌機到指定樁位對中，為確保樁位正確，必

15、須使用定位卡，樁位對中誤差不大于5cm，導向架和攪拌機軸與地面垂直，垂直度的偏差不應(yīng)超過1.5%。漿液制作根據(jù)試驗室室內(nèi)試驗提供漿液配合比進行現(xiàn)場漿液配制，配制的灰漿應(yīng)流動性好，不離析，便于泵送、噴攪，灰漿應(yīng)攪拌均勻，加濾網(wǎng)過篩，現(xiàn)制現(xiàn)用。水泥漿液的配制要嚴格控制水灰比，加入的水應(yīng)有定量容器，制拌好的水泥漿不得停置時間過長，超過2小時不得使用。漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌，直到送泵前。存漿容器應(yīng)按設(shè)計投料量，按一次料打一根樁，以確保成樁質(zhì)量。預(yù)攪下沉開動灰漿泵，證實漿液從噴嘴噴出時啟動樁機向下旋轉(zhuǎn)鉆進噴漿攪拌并連續(xù)噴入水泥漿液。相關(guān)工藝參考值如下：鉆時速度，參考值V=0.50.8m/min；提

16、升速度，參考值Vp=0.50.8m/min；攪拌速度，參考值VR=3050r/min；鉆進、復攪與提升時管道壓力，參考值0.10.2MPa；噴漿時管道壓力，參考值0.20.4MPa；噴漿量，參考值30L/min。鉆進噴漿成樁到設(shè)計樁長或?qū)游缓螅貒姖{半分鐘，再反轉(zhuǎn)勻速提升，深度誤差不得超過5cm。下沉鉆頭鉆進時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)軟硬，選擇合適的檔位，并時時注意電流的變化及時換檔。提升攪拌補漿鉆頭鉆到樁底設(shè)計標高后，關(guān)閉發(fā)送器前的控制閥，反轉(zhuǎn)提升，視地質(zhì)情況，調(diào)整轉(zhuǎn)速，再打開控制閥，按需要逆向被攪動的疏松土體噴射水泥漿，補足剩余漿量，邊提升邊噴射邊攪拌，攪拌一定要均勻，使軟土與水泥漿充分混合，直到停

17、漿面（停漿面距地面0.50m）。復攪（噴）提升攪拌補噴漿到停漿面時，為了加強攪拌的均勻性，對全樁上下復攪不少于一次，對軟弱土層可增加復攪次數(shù)。同時，為提高上部樁身強度，對于位于建筑地基范圍內(nèi)的漿噴樁，攪拌樁頭以下4m范圍內(nèi)，除復攪外，還要進行復噴。移位每一根樁施工完成后，可移位進行下一根樁的施工。檢測驗收標準成樁7天內(nèi)應(yīng)采取輕型動力觸探儀（N10）檢查樁體的質(zhì)量，觸探點應(yīng)在樁徑方向1/4處。在成樁28天后選取樁在樁體上部（樁頂以下1.0m）現(xiàn)場截取樁體進行無側(cè)限抗壓強度試驗（90天無側(cè)限抗壓強度不小于1.8MPa）。施工質(zhì)量偏差表如下：施工質(zhì)量允許偏差表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差備注1樁體間

18、距(mm)1002樁 位(mm)503樁 徑不小于設(shè)計值4樁 長不小于設(shè)計值5豎直度（%）1.%6單樁噴漿量符合設(shè)計7樁體強度不小于設(shè)計8復合地基承載力不小于設(shè)計資料整理試樁完成后，對取得的數(shù)據(jù)進行整理并按程序上報，待批準后作為以后指導漿體噴射攪拌樁大面積施工的依據(jù)。質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，實行過程控制為主，工后檢測為輔的方法，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準備、工程施工過程等方面對工程質(zhì)量進行預(yù)控。人員實行崗位責任制，做到定機、定人、定崗、定責。每處施工現(xiàn)場確定一名機長，制定詳細的操作手、機長、自檢人員崗位責任制。對現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員進行培訓，從干部到職工都強

19、化質(zhì)量意識，凡參加漿體噴射攪拌樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責任，做到未經(jīng)培訓不得上崗。充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對工程質(zhì)量的控制作用，對成型后的每根樁實行施工隊、項目部全過程工地自檢，全部合格后方可報請監(jiān)理組抽檢。項目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對質(zhì)量具有一票否決權(quán)。設(shè)備漿體噴射攪拌樁機必須采用專用漿體噴射攪拌樁機，嚴禁采用粉噴樁機改裝。鉆頭應(yīng)為雙十字鉆頭，嚴禁使用利用自重下沉和無位直接利用卷揚機進行提升的鉆機。輸送管長度一般不大于60，擺放平順，管道最大長度不得大于80，接頭最多不超過2個。每臺濕噴樁必須配備能夠自動記錄，打印處理深度，單位長度水泥漿用量，復攪深度、水泥漿

20、比重的電腦記錄裝置，即能打印每根樁施工中鉆頭各次下鉆深度及提高高度的全過程記錄和水泥漿段漿量、水泥漿用量曲線圖和水泥漿比重，所有數(shù)據(jù)必須實時打印。所有的電流表、壓力表和電腦計量裝置等必須經(jīng)過計量部門的標定認可，每臺設(shè)備必須經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場試樁后，由駐地監(jiān)理組統(tǒng)一發(fā)放進場設(shè)備準許證后方可使用。材料只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺帳，施工中使用的水泥應(yīng)經(jīng)過自檢后方可進場，進場后的水泥應(yīng)按批進行報檢，報請監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。用水泥庫保管水泥，水泥庫四周設(shè)排水溝，防止水泥受雨淋導致受潮、結(jié)塊。建立水泥臺帳審核簽認制度，臺帳中應(yīng)注明水泥的領(lǐng)料日期、數(shù)量及施工樁點號等

21、。漿體噴射攪拌樁機的水泥必須由機長領(lǐng)取并編號，同時必須由旁站人員現(xiàn)場核實后簽認，施工人員在原始記錄上應(yīng)注明每根漿體噴射攪拌樁的施工樁號。施工過程質(zhì)量控制施工前應(yīng)繪制漿體噴射攪拌樁平面布置圖，對全體漿體噴射攪拌樁進行統(tǒng)一編號，按編號進行施工，防止漏樁。建立的水泥臺帳審核簽認制度，臺帳中應(yīng)注明水泥的領(lǐng)料日期、數(shù)量及施工樁點號等。水泥必須由機長領(lǐng)取并編號，同時必須由旁站人員現(xiàn)場核實后簽認，施工人員在原始記錄上應(yīng)注明每根漿體噴射攪拌樁的施工樁號。每天認真校核樁機的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機完成的漿體噴射攪拌樁延米數(shù)量是否相符，并復核打印資料的準確性。每日的施工原始記錄應(yīng)交現(xiàn)場施工

22、負責人核查，正確無誤后，交現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查簽認。嚴格控制鉆孔下鉆深度、噴漿高程及停漿面，確保濕噴樁長度和噴漿量達到規(guī)定要求。漿噴樁要穿透軟透土層到達強度相對較高的持力層深入土層50cm，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進電流表的讀數(shù)值來確定，當鉆桿鉆進時電流表的讀數(shù)明顯上升，說明已進入硬土層，如能持續(xù)50cm以上則說明已進入持力層。如軟土層厚度與設(shè)計樁長不符時，應(yīng)遵循以下原則：如達到設(shè)計樁長軟土層仍未穿透時，應(yīng)繼續(xù)鉆進，直至深入持力層50cm為止；如未達到設(shè)計樁長在已探明確已鉆至硬土層的情況下，至少應(yīng)深入持力層1.0 。鉆機提升時管道壓力不宜過大。在成樁過程中，如發(fā)生斷電、卡鉆等外在因素

23、影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在12h內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度不宜小于1.0。對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏，不得采用受潮成塊的水泥，其直徑以4953毫米為宜。在邊坡附近施工時，應(yīng)采取措施確保邊坡的穩(wěn)定。安全保證措施（1）推行安全標準化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機械設(shè)備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的照明、安全標語和安全警示標志，提醒所有施工人員注意安全。（2）施工機械設(shè)備使用前進行安全檢查，加強保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具備完好的安全裝置。所有機械設(shè)備的操作人員經(jīng)過嚴格培訓，持證上崗，并嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。機械設(shè)備按照規(guī)定周期進行檢修和例行保養(yǎng)。（3）為保證照明安全，必須在各施工面、道路及生活區(qū)設(shè)置足