1、錘擊沉入樁施工作業(yè)指導(dǎo)書2.2.1 工藝概述錘擊沉樁是通過(guò)樁錘撞擊樁頭將樁打入地下土層中，使上部結(jié)構(gòu)的荷載穿過(guò)軟弱土層傳遞到更 堅(jiān)硬的土層或基巖上的沉樁方法。本工藝一般適用于松散、中密砂土、軟塑和可塑的粘性土。錘擊 沉樁主要適用樁的類型有鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、鋼管樁、木樁。本工藝不包括海上大 型打樁船施工。2.2.2 作業(yè)內(nèi)容 本工藝主要作業(yè)內(nèi)容有：施工準(zhǔn)備，打樁機(jī)安裝，樁位放線，打樁機(jī)就位，吊樁、插樁、沉樁，接樁，送樁、截樁。2.2.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB104242010高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量

2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB107532010鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（TB102182008）2.2.4 工藝流程圖施工準(zhǔn)備打樁機(jī)就位插樁沉樁接樁沉樁送樁沉樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高2.2.5 工藝步驟及質(zhì)量控制 一、施工準(zhǔn)備1. 施工場(chǎng)地圖 2.2.4-1 錘擊沉樁施工工藝流程圖（1）清除妨礙施工的地上和地下的障礙物。在樁位以外 46m 范圍內(nèi)的整個(gè)區(qū)域或樁機(jī)進(jìn)出場(chǎng) 地及移動(dòng)路線上，應(yīng)作適當(dāng)平整壓實(shí)，并做適當(dāng)坡度，保證場(chǎng)地具有良好的排水。（2）樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，按施工順序鋪設(shè)道路，選定位置架設(shè)樁機(jī)和設(shè)備，接通水電源，進(jìn)行試機(jī)， 并移機(jī)至樁位，使樁架平穩(wěn)垂直。（3）打樁場(chǎng)地附近的建筑物或構(gòu)筑物，如有震動(dòng)要求或影響安全時(shí)，打樁前

3、應(yīng)會(huì)同有關(guān)產(chǎn)權(quán)單 位或個(gè)人采取措施予以處理。（4）根據(jù)測(cè)量設(shè)置定位點(diǎn)，定位點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，打樁地區(qū)附近需設(shè)置不少于2 個(gè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工過(guò)程中可據(jù)此檢查樁位的偏差以及樁的入土深度。打樁施工前，應(yīng)在樁架或樁側(cè)面設(shè)置標(biāo)尺，以觀測(cè)、控制樁的入土深度。2. 技術(shù)準(zhǔn)備（1）應(yīng)取得工程地質(zhì)資料、樁基施工相關(guān)圖紙。（2）樁基的軸線和高程均應(yīng)測(cè)設(shè)完畢，并經(jīng)過(guò)檢查，辦理復(fù)核手續(xù)。（3）正式沉樁前應(yīng)作數(shù)量不少于 2 根樁的打樁工藝試驗(yàn)，用以了解樁的貫入度、持力層強(qiáng)度、 樁的承載力，以及施工過(guò)程中遇到的各種問(wèn)題和反常情況等。并檢驗(yàn)打樁設(shè)備、打樁方案是否可行， 以保證樁的施工質(zhì)量。（4）根椐設(shè)計(jì)方及監(jiān)理

4、對(duì)施工圖及施工質(zhì)量的交底，召開內(nèi)部技術(shù)質(zhì)量要求交底會(huì)，使每個(gè)施 工參與人員牢記工程施工的質(zhì)量要求和各工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)。（5）群樁施工時(shí)，為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，防止周圍建筑物破壞，打樁前根據(jù)樁的密集程度、樁 的規(guī)格、長(zhǎng)短以及樁架移動(dòng)是否方便等因素來(lái)選擇正確的打樁順序。沉樁順序的原則按以下原則確定：從中間向四周沉設(shè)，由中及外；從靠近現(xiàn)有建筑物最近的樁 位開始沉設(shè)，由近及遠(yuǎn)；先沉設(shè)入土深度深的樁，由深及淺；先沉設(shè)斷面大的樁，由大及??；先沉 設(shè)長(zhǎng)度大的樁，由長(zhǎng)及短。3. 材料準(zhǔn)備（1）鋼筋混凝土預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必需符合施工圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、并有 出廠合格證明。（2）墊木、樁帽和送樁

5、當(dāng)施工需要時(shí)準(zhǔn)備墊木和樁帽，樁錘與樁帽之間放置墊木，可以減輕樁錘對(duì)樁帽的直接沖擊。墊木應(yīng)采用硬雜木制作，為增加錘擊次數(shù)，墊木上配置一道鋼箍。墊木下為樁帽，樁帽由扁鋼焊成， 其內(nèi)孔尺寸視樁截面而定，一般不大于樁截面尺寸 12 厘米，深度為 1/21/3 樁的邊長(zhǎng)或直徑。在打樁時(shí)，若要使樁頂打入土中一定深度，則需設(shè)置送樁。送樁器的設(shè)計(jì)原則是打入阻力不能 太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。送樁應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和長(zhǎng)度， 其長(zhǎng)度和截面尺寸應(yīng)視需要而定。二、打樁機(jī)就位樁機(jī)就位并調(diào)整樁架使之處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，并在擬打樁的側(cè)面或樁架上每隔 1.0m 設(shè)置刻度標(biāo)志， 送樁器上每隔 0.1m

6、 設(shè)置刻度標(biāo)志，以之作為錘擊，停錘以及貫入度等的控制依據(jù)。三、吊樁、插樁 樁機(jī)就位后，復(fù)查樁位、樁身、樁架質(zhì)量，確認(rèn)合格后，將樁機(jī)吊具捆綁于樁上端約 1/4 處，起吊第一節(jié)預(yù)制樁，樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，將樁錘下樁帽（加好墊木）徐徐下放套住樁頂，松下 吊鉤，使錘、樁帽和樁三者處于同一鉛垂線上。插樁必需垂直，其垂直度偏差不得超過(guò) 0.3%。然后 利用錘的自重使管樁下沉，樁不再下沉后再次調(diào)整樁機(jī)導(dǎo)向桿、樁帽以及樁的軸線，保持插樁垂直。四、沉樁1沉樁 沉樁前，檢查樁錘、樁帽與樁身的中心線，在縱、橫兩個(gè)方向應(yīng)在同一軸線上；檢查樁位和直樁垂直度或斜樁傾斜角應(yīng)符合規(guī)定。 錘擊沉樁開始時(shí)應(yīng)用較低落距，并在縱橫

7、兩方向觀察、控制樁位和樁的豎直度或傾斜度，待樁入土一定深度并確認(rèn)位置正確和方向無(wú)誤后，再按規(guī)定落距進(jìn)行錘擊。墜錘落距不宜大于 2m，單打 汽錘落距不宜大于 1m，柴油錘應(yīng)使錘芯沖程正常。在樁的沉入過(guò)程中，應(yīng)觀察樁錘、樁帽和樁身是 否保持在同一軸線上。錘擊沉樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中途停頓。沉樁時(shí)宜“重錘輕擊”。錘重、落距低可以延長(zhǎng)錘擊接觸時(shí)間，從而降低錘的沖擊應(yīng)力，避免損 壞樁頭，重錘比輕錘的沖擊效率高。沉樁過(guò)程隨時(shí)注意樁的位移或傾斜，若有不正常應(yīng)及時(shí)糾正。 沉樁時(shí)，每根樁均應(yīng)及時(shí)填寫沉樁記錄和沉樁記錄整理表，并按每一墩、臺(tái)樁基繪制樁位示意圖。2停錘樁尖設(shè)計(jì)位于硬塑及半干硬狀態(tài)的黏性土、碎石土、中密

8、狀態(tài)以上的砂類土或風(fēng)化巖層時(shí)， 按貫入度變化和工程地質(zhì)資料，經(jīng)與有關(guān)單位會(huì)商，確認(rèn)樁尖已沉入設(shè)計(jì)土層，貫入度符合要求時(shí) 即可停錘。當(dāng)設(shè)計(jì)考慮硬層有沖刷時(shí)，應(yīng)采取措施使樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)高程。樁尖設(shè)計(jì)位于一般土層時(shí)，應(yīng)以樁尖設(shè)計(jì)高程控制為主，貫入度為輔。樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)高程， 但貫入度與試樁所確定的最終貫入度相比，或與地質(zhì)資料對(duì)比有出入時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)部門研究停錘控 制標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)按以下方法確定停打貫入度：用墜錘沉樁時(shí)，記錄每下沉 1m 的錘擊數(shù)和全樁的總錘擊數(shù)；同時(shí)記錄最后 1m 左右每下沉 10cm 的錘擊數(shù)；最后加打 5 錘，記錄樁的下沉量；算出每錘平均值，作為停打貫入度，單位以毫米計(jì)。 用柴

9、油錘、雙動(dòng)氣錘時(shí)，記錄每下沉 1m 的錘擊時(shí)間和全樁的總錘擊時(shí)間；在剩余 1m 左右時(shí)，記錄每 10cm 的錘擊時(shí)間，取最后 10cm 的每分鐘平均值作為停打的貫入度，單位以毫米計(jì)。有時(shí)沉樁到位后需要進(jìn)行基樁復(fù)打，復(fù)打應(yīng)符合下列規(guī)定： a、對(duì)發(fā)生“假極限”現(xiàn)象的樁、有上浮現(xiàn)象的樁，必須復(fù)打。 b、復(fù)打前的“休息”天數(shù)和復(fù)打要求，應(yīng)符合鐵路現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 c、復(fù)打應(yīng)經(jīng)休息后進(jìn)行。休息時(shí)間按土質(zhì)不同而不同，可由試驗(yàn)確定，一般不宜少于下列天數(shù)：樁穿過(guò)砂類土，樁尖位于大塊碎石類土或緊密的砂類土，或堅(jiān)硬的粘土上，不少于 1 天；在粗、中 砂和不飽和細(xì)砂里，不少于 3 天；在黏性土和飽和的粉細(xì)砂

10、里，不少于 6 天。d、復(fù)打時(shí)最終貫入度的按以下方法取值：使用墜錘時(shí)，取復(fù)打最后 5 錘的平均值；對(duì)柴油錘、 雙動(dòng)氣錘、取復(fù)打最后錘擊 10cm 所需時(shí)間每分鐘的平均值。五、吊樁、接樁 當(dāng)樁的長(zhǎng)度較大時(shí)，由于樁架高度以及制作運(yùn)輸?shù)葪l件限制，往往需要分段制作和運(yùn)輸，沉樁時(shí)，分段之間就需要接頭。一般混凝土預(yù)制樁接頭不宜超過(guò) 2 個(gè)，預(yù)應(yīng)力管樁接頭不宜超過(guò) 4 個(gè)， 應(yīng)避免在樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中時(shí)接樁。樁的接頭應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能傳遞軸向力、彎矩和剪力，接樁方法有：法蘭連接、焊接連接及 漿錨法。前二者適用于各類土層，后者適用于軟土層。（1）焊接法接樁 當(dāng)樁沉至操作平臺(tái)時(shí)，在混凝土管樁下

11、節(jié)樁上端部焊接角鋼，該角鋼與樁的主筋或預(yù)留鋼板焊在一起；然后把上節(jié)樁吊起，在其下端主筋或預(yù)留鋼板上焊接短角鋼，最后把上、下兩節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)將 已焊接的角鋼連接，使之成為一個(gè)整體。有時(shí)也采用預(yù)埋鋼件進(jìn)行接樁，接樁時(shí)應(yīng)將預(yù)埋件上下表面清潔，上下節(jié)之間用薄鋼板抄墊牢 靠，焊接時(shí)應(yīng)采取措施對(duì)稱焊接，以減少變形，焊接焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊 縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修，但同一條焊縫返修次數(shù) 不得超過(guò) 2 次。焊接結(jié)束后，應(yīng)讓其自然冷卻方可進(jìn)行繼續(xù)錘擊。（2）漿錨法接樁 接樁可以采用硫磺膠泥或環(huán)氧樹脂作為膠結(jié)劑的接樁工藝，接樁速度快。 在上節(jié)樁的下端伸出鋼筋

12、，下節(jié)樁的上端設(shè)預(yù)留錨筋孔，接樁時(shí)，把上節(jié)樁伸出的錨筋，插入下節(jié)樁的預(yù)留孔中，此時(shí)安好施工夾箍，將熔化的硫蟥膠泥注滿錨筋孔和接頭平面上，然后下落上 節(jié)樁，當(dāng)硫蟥膠泥冷卻并拆除夾箍后，方可繼續(xù)沉樁。（3）法蘭接樁 在預(yù)制樁時(shí)，在樁的端部設(shè)置法蘭，需接樁時(shí)用螺拴把它們連在一起，這種方法，施工簡(jiǎn)便，速度快。主要用于混凝土管樁。但法蘭盤制作工藝復(fù)雜，用鋼量大。 在接樁之前，檢查樁的端頭板是否完整，若有彎曲變形的現(xiàn)象，要做修補(bǔ)打磨或切除處理并清除接頭處的浮銹、泥污、油脂等，使端頭板露出金屬光澤，避免錘擊施工時(shí)應(yīng)力集中造成樁頭損壞。 接樁時(shí)應(yīng)保持各節(jié)樁的軸線在同一條直線上，上下節(jié)樁軸線偏斜不應(yīng)大于 0.3

13、%，并應(yīng)使各節(jié)偏斜反 向錯(cuò)開。六、送樁在打樁時(shí)，若要使樁頂打入土中一定深度，則需設(shè)置送樁。用送樁打樁時(shí)，待樁打至自然地面 上 0.5m 左右，截除樁頭損壞部分并保持樁頂平整，才能把送樁套在樁頂上，同時(shí)安裝上保護(hù)樁頂?shù)?裝置。用樁錘擊打送樁頂部時(shí)，應(yīng)保持樁與送樁的縱軸線在同一直線上。七、施工注意事項(xiàng)1、樁運(yùn)輸過(guò)程中，支點(diǎn)位置應(yīng)符合規(guī)定要求，墊子采用鍥形木塊以防滾動(dòng)。2、樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整并有排水措施。堆放時(shí)按規(guī)格長(zhǎng)度分類堆放。3、樁在起吊、搬運(yùn)和堆碼時(shí)，采用端鉤吊法,索具水平夾角不宜小于 60 度,吊卸時(shí)應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲、碰撞。4、樁進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)提供的樁資料，對(duì)樁的外型尺寸、彎曲度、樁

14、頂平整度逐一進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收， 不合格的樁不得使用。5、施工時(shí)要經(jīng)常復(fù)核樁位，每打一排樁，復(fù)查一排樣樁，防止打樁擠土對(duì)樁位偏差的影響。6、打樁入土的速度應(yīng)均勻，連續(xù)施打，錘擊間歇時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)。否則由于土的固結(jié)作用，使繼 續(xù)打樁受阻力增大，不易打入土中。7、打樁過(guò)程遇下列情況應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)設(shè)計(jì)單位, 共同分析原因，查明原因進(jìn)行必要的處理后， 方可繼續(xù)進(jìn)行施工。（1）初打時(shí)樁身嚴(yán)重傾斜；（2）打樁過(guò)程中貫入度突變；（3）打樁過(guò)程的擠土和振動(dòng)作用對(duì)樁垂直度或周圍構(gòu)筑物產(chǎn)生影響。（4）樁頭混凝土剝落、破碎。8、 送樁時(shí)，送樁軸線應(yīng)與樁軸線一致，不得在晃動(dòng)情況下進(jìn)行錘擊。9、應(yīng)及時(shí)檢查和更換樁墊，遇砂質(zhì)地基

15、沉樁時(shí)或單樁錘擊次數(shù)達(dá) 2000 擊以上時(shí)，宜一樁一墊。10、當(dāng)落錘高度已達(dá)規(guī)定最大值和每擊貫入度小于等于 2mm 時(shí)，立即停錘。但沉樁深度還未達(dá) 到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)查明原因，采用換錘等措施。八、施工常見(jiàn)問(wèn)題及防治措施1樁頂破損（1）現(xiàn)象 樁頂四周和四角打壞，或者頂面被打碎；樁頭鋼筋網(wǎng)部分的混凝土全部打碎，幾層鋼筋網(wǎng)都露在外面。（2）原因分析樁頂混凝土質(zhì)量差，強(qiáng)度等級(jí)低；樁頂面不平，樁的頂面與樁的軸線不垂直；沉樁時(shí)，樁頂未安裝樁帽或樁帽內(nèi)無(wú)緩沖墊；緩沖墊已壞或未及時(shí)更換使樁頂直接承受沖擊 荷載；錘重選擇不當(dāng)，樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過(guò)多，樁頂混凝土疲勞破壞而被打碎；或樁錘大打 擊力過(guò)大，樁頂混凝土承

16、受不了過(guò)大打擊力而發(fā)生樁頂破損；遇堅(jiān)硬土層，或在中途停歇后土質(zhì)恢復(fù)，阻力增大，用重錘猛擊；（3）預(yù)防及處理措施提高樁體預(yù)制質(zhì)量，加強(qiáng)預(yù)制、裝運(yùn)管理，確保樁體的混凝土質(zhì)量；預(yù)制樁時(shí)，必須使樁的頂面與樁的軸線嚴(yán)格保持垂直；施打時(shí)，檢查樁帽或與樁接觸面襯墊 是否平整，如不平整應(yīng)在進(jìn)行處理后方可施工；采用合適的樁帽，并及時(shí)更換緩沖墊；正確選用樁錘，將錘擊次數(shù)控制在合理范圍內(nèi)。每次沉樁施工時(shí)，爭(zhēng)取一次沉樁到位，盡量減少中間停歇時(shí)間。2樁身傾斜（1）現(xiàn)象 沉樁過(guò)程中，樁產(chǎn)生傾斜或位移。（2）原因分析樁頂不平，樁尖傾斜過(guò)大；樁入土后，一側(cè)遇大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)；樁初入土?xí)r，樁身就有歪斜，但未糾正即

17、予施打；樁身、樁帽不在一直線上；（3）預(yù)防及處理措施打樁前加強(qiáng)樁的驗(yàn)收檢查工作；打樁時(shí)，保證樁兩個(gè)方向的垂直度。施工前仔細(xì)清理樁位下障礙物，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用鋼釬探測(cè)；打樁開始時(shí)，樁錘用小落距將樁徐徐擊人土中，并隨時(shí)檢查樁的垂直度，偏差過(guò)大時(shí)應(yīng)拔樁 重打。豎立起來(lái)的樁，其樁尖必須對(duì)準(zhǔn)樁位，同時(shí)，樁頂要正確地套入樁錘下的樁帽內(nèi)，勿偏在一 邊，使樁能夠承受軸心錘擊而沉入土中。3樁身跳動(dòng)，樁錘回彈（1）現(xiàn)象 沉樁過(guò)程中貫入度突然變小，樁錘嚴(yán)重回彈。（2）原因分析土層中央有較厚的砂層或其他硬土層，或者遇上鋼碴、孤石等障礙物樁頂或樁身已打壞，錘的沖擊能不能有效地傳給樁；樁身過(guò)曲，接樁過(guò)長(zhǎng)；落錘過(guò)高。（3

18、）預(yù)防及處理措施詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的斷面及自重，合理選擇施 工機(jī)械、施工方法及打樁順序；防止樁頂打碎或樁身打裂；4樁頂產(chǎn)生橫向位移或樁身上?。?）現(xiàn)象 沉樁時(shí)，樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。（2）原因分析在軟土層中，由于樁身周圍的土體受到急劇的擠壓和擾動(dòng)，被擠壓和擾動(dòng)的土，靠近地面的 部分，將在地表面隆起和水平移動(dòng)。布樁較密，打樁順序又欠合理。（3）預(yù)防及處理措施當(dāng)樁的中距5d 時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取分段施打，以免土體朝著同一方向運(yùn)動(dòng)，造成過(guò)大的水平移 動(dòng)和隆起。群樁施工時(shí)，合理布置打樁順序盡量減少樁的相互影響。5接樁處松脫開裂（1）現(xiàn)象 接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)

19、象。（2）原因分析兩節(jié)樁不在同一直線上，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時(shí)接樁處應(yīng)應(yīng)力集中而被破壞。接樁焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接，不飽滿或有夾渣。連接處表面沒(méi)有處理干凈，留有雜質(zhì)、水漬、油污等。（3）預(yù)防及處理措施接樁時(shí)，上、下兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接連接件應(yīng)平整。沉樁過(guò)程中應(yīng)再次檢查接樁處 有無(wú)開裂，否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修。接樁時(shí)，預(yù)埋板表面應(yīng)先刷干凈，除銹、除污,坡口處呈現(xiàn)金屬光澤,方可施焊。2.2.6 施工機(jī)械及工藝裝備 打樁設(shè)備主要是樁錘、樁架、起重設(shè)備和動(dòng)力設(shè)備等。 一、打樁錘施工樁錘有墜錘、單動(dòng)氣錘、雙

20、動(dòng)氣錘、柴油錘等，可以根據(jù)土質(zhì)情況選用性能適用的樁錘； 打樁錘適用樁見(jiàn)表 2.2.6-1 各類型打樁錘適用范圍。表 2.2.6-1各類型打樁錘適用范圍序號(hào)樁錘類別適用情況1墜錘輕型墜錘以沉木樁為主，重型及特重型適用于鋼筋混凝土樁2單動(dòng)氣錘適用于除木樁外的所有類型樁3雙動(dòng)氣錘適用于相對(duì)輕型的樁；使用壓縮空氣時(shí)可在水下沉樁4柴油錘導(dǎo)桿式適用于木樁、鋼板樁；筒式錘適用于鋼筋混凝土管樁、鋼管樁。不適宜在過(guò)硬或過(guò)軟的土中沉樁。錘擊沉樁時(shí)，為防止樁受沖擊應(yīng)力過(guò)大而損壞，宜用重錘輕擊。如用輕錘重打，錘擊功大部分 被樁身吸收，樁不易打入，且樁頭易打碎。錘重與樁重應(yīng)有一定的比值，或控制錘擊應(yīng)力，以防把 樁打壞。

21、錘擊沉樁選錘參考見(jiàn)表 2.2.6-2 錘重與樁重比值。表 2.2.6-2 錘重與樁重比值錘類型墜錘單動(dòng)氣錘雙動(dòng)氣錘柴油錘土狀態(tài) 樁類別硬土軟土硬土軟土硬土軟土硬土軟土鋼筋混凝土樁1.50.351.40.41.80.61.51.0鋼樁4.02.03.02.02.51.53.52.5木樁2.01.02.00.72.51.52.52.0二、打樁架樁架是支持樁身和樁錘，沉樁過(guò)程中引導(dǎo)樁的方向，并使樁錘能沿著要求的方向沖擊的打樁設(shè) 備。選擇樁架時(shí)，應(yīng)考慮樁錘的類型、樁的長(zhǎng)度和施工條件等因素。樁架的高度由樁的長(zhǎng)度、樁錘度、樁帽厚度及所用滑輪組的高度來(lái)確定。此外，還應(yīng)留 13m 的高度做為樁錘的伸縮余地。樁架高度=樁長(zhǎng)+樁錘高度+樁帽高度+滑輪組高度+（13m）的起錘工作余地 常用的樁架形式有以下三種： 滾筒式樁架：行走靠?jī)筛摑L筒在墊木上滾動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制作容易，但在平面轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭方面不夠靈活，操作人員較多。適用于預(yù)制樁和灌筑樁施工。 多功能樁架：多功能樁架的機(jī)動(dòng)性和適應(yīng)性很大，在水平方向可做 3600 旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)架可以伸縮和前后傾斜，底座下裝有鐵輪，底盤在軌道上行走。這種樁架可適用于各種預(yù)制樁和灌筑樁施工。 履帶式樁架：以履帶起重機(jī)為底盤，增加導(dǎo)桿和斜撐組成，用以打樁。移動(dòng)方便，比多功能樁架更靈活，可用于各種預(yù)制樁和灌筑