1、填充墻砌筑11施工工藝基層清理f放線f打孔、植筋f綁扎構(gòu)造柱筋，甩墻拉筋f鋼筋驗(yàn)收f(shuō)砌體砌筑f支模板f混凝土澆筑f剩余砌體砌筑及頂部處理f砌體驗(yàn)收輕集料砌塊隔墻與主體結(jié)構(gòu)要進(jìn)行有效拉結(jié)，在連接處從樓板面起第一道拉結(jié)筋高度為500mm,以后每500mm一道，拉結(jié)筋采用2d6,拉結(jié)筋、配筋帶及構(gòu)造柱采用環(huán)氧樹(shù)脂膠植筋，拉結(jié)筋植入深度為80mm，配筋帶及構(gòu)造柱植入深度為100mm。拉結(jié)筋伸入隔墻長(zhǎng)度為700mm。在門窗洞頂標(biāo)高處、窗臺(tái)標(biāo)高處、無(wú)門窗洞處在墻高1/2處設(shè)置通長(zhǎng)混凝土120mm高同墻厚的混凝土配筋帶，配筋4d10，水平筋6200。70070C-70026沿墻高.丄丄每60C設(shè)一道每設(shè)一道

2、(3)建筑隔墻過(guò)梁位置見(jiàn)建筑施工圖，過(guò)梁寬同墻寬，高度及配筋詳見(jiàn)下表。過(guò)梁采取現(xiàn)澆方法施工。當(dāng)過(guò)梁高度不符合砌塊模數(shù)時(shí)，可用普通磚補(bǔ)齊。序號(hào)梁跨度L(mm)過(guò)梁長(zhǎng)度梁高上筋下筋箍筋1LW1000L+5001002102010d6250218002L1000L+50015020123012d6250324002L1800L+50020020123014d6150430002L2400L+70025020123016d615054000L3000L+70035020123018d8150(4)在填充墻的拐角處、T字形接頭處、墻體端頭處、洞口大于2米的洞口兩側(cè)沿墻長(zhǎng)每4米處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造

3、柱尺寸為墻厚240mm，柱主筋為412，柱箍筋d6200，構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，連接方式同拉接筋。構(gòu)造柱主筋采取綁扎搭接方式，搭接長(zhǎng)度為48.3d(600mm)，沿構(gòu)造柱高度每600mm預(yù)留26向墻內(nèi)各伸出1000mm，詳見(jiàn)下圖。(5)過(guò)梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶模板應(yīng)根據(jù)過(guò)梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶長(zhǎng)度、高度采用周轉(zhuǎn)過(guò)的舊多層板提前加工備用。模板采用卡具和100100mm方木加固。在隔墻施工時(shí)，與混凝土剪力墻連接的隔墻砌塊尺寸應(yīng)比混凝土墻薄10mm,作為后期抹灰預(yù)留厚度。窗框固定點(diǎn)處需使用預(yù)制混凝土錨固塊砌筑。砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于90mm,灰縫高度812mm,構(gòu)造柱部位采用馬牙茬砌

4、筑，馬牙茬長(zhǎng)度100mm。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再用頁(yè)巖磚斜砌擠緊，并用砂漿塞實(shí)。在隔墻施工前由技術(shù)人員做好排版圖及技術(shù)交底詳細(xì)傳達(dá)給施工班組，并嚴(yán)格實(shí)施。1.2施工技術(shù)措施測(cè)量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和框柱上放出軸線及水平標(biāo)高線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制作皮數(shù)桿。墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。每天砌筑高度不得大于1.8m。在砌筑砂漿終凝前時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。砌筑砂漿不準(zhǔn)使用已經(jīng)初凝的砂漿，且使用過(guò)程中不準(zhǔn)隨便

5、加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砂漿凝固。在澆筑圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱及配筋帶混凝土?xí)r，要注意保證鋼筋的保護(hù)層及鋼筋的位置正確，混凝土要通過(guò)振搗棒和敲擊方式進(jìn)行振搗，保證混凝土密實(shí)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.5fm,k。砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。上下砌塊錯(cuò)縫，塊體搭砌長(zhǎng)度90mm,豎向通縫不大于2皮。(4)接槎處砂漿密實(shí)，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有

6、透亮缺陷的不超過(guò)5個(gè)。5)拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶、抱框等均符合設(shè)計(jì)要求。序號(hào)頂目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度10m5吊線、尺量檢查3表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢杳5門窗洞口寬度(后塞口)高度5尺量檢查6水平灰縫厚度2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱、配筋帶、截面+10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題砂漿強(qiáng)度不夠：及時(shí)聯(lián)系廠家,查明原因,供應(yīng)合格預(yù)拌砂漿,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線,墻體容易里出外進(jìn),應(yīng)在梁底或板底彈出墻

7、邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。砌體墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋,防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。拉結(jié)筋不合磚行：拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高,依此進(jìn)行植筋,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。錨固在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù),不允許任意彎折或切斷。工程試驗(yàn)（1）輕集料砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬(wàn)塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。（2）每?jī)蓪忧也怀^(guò)250m3砌體的砌筑砂漿，做一組試塊。每三層留置構(gòu)造柱、過(guò)梁混凝土試塊一組。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）砂漿強(qiáng)度不夠：及時(shí)聯(lián)系廠家，查明原因，供應(yīng)合格預(yù)拌砂漿，砂漿試塊的制作

8、、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。（2）墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。（3）砌體墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。（4）拉結(jié)筋不合磚行：拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高，依此進(jìn)行植筋，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。（5）錨固在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。工程試驗(yàn)（1）輕集料砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬(wàn)塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。（2）每?jī)蓪忧也怀^(guò)250m3砌體的砌筑砂漿，做一組試塊。每三層留

9、置構(gòu)造柱、過(guò)梁混凝土試塊一組。植筋施工方法2.1施工工藝（1）定位放線f清理基層f鋼筋下料f鋼筋處理f選擇機(jī)具f安裝設(shè)備f開(kāi)孔f清孔f孔烘干f結(jié)構(gòu)膠調(diào)制f灌膠f錨筋f固化養(yǎng)護(hù)f驗(yàn)收。（2）現(xiàn)場(chǎng)清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。（3）定位放線：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下2-3cm深，以免施工時(shí)抹去印記。（4）鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長(zhǎng)度在后臺(tái)進(jìn)行定尺切斷下料。（5）鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免施工時(shí)污染

10、孔洞。對(duì)于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。（6）鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大46mm，鉆孔深度一般為15d以上，具體參見(jiàn)植筋參數(shù)表的數(shù)值。將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開(kāi)始鉆孔，施工時(shí)嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。（7）清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長(zhǎng)棒以伸至孔底部，來(lái)回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。（8）驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施工。（9）結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量A：B組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深80%。（10）植筋：

11、將鋼筋處理好的一端對(duì)準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。（11）固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整），待固化期過(guò)后方可進(jìn)行下一道工序。（12）拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其中每種規(guī)格、不同級(jí)別的鋼筋做1組，每組3根，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。2.2注意事項(xiàng)（1）植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。（2）植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。（3）植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。（4）注膠

12、植筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。（5）植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)工長(zhǎng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（6）使用前勿將A、B料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期6個(gè)月。注意防火，施工現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。2.3植筋膠使用說(shuō)明1）建筑結(jié)構(gòu)膠A料在運(yùn)輸及保存的過(guò)程中可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，使用前攪拌均勻即可。（2）根據(jù)使用時(shí)的環(huán)境溫度及所需錨固件的使用要求，通過(guò)增減B料（固化劑）的用量可以在一定的范圍內(nèi)控制膠的可操作時(shí)間。實(shí)驗(yàn)證明B料的用量（再推薦的范圍內(nèi)）對(duì)錨固強(qiáng)度沒(méi)有明顯的影響。（3）建筑結(jié)構(gòu)膠A料的稠度隨環(huán)境溫度而降低。4）當(dāng)使用本產(chǎn)品

13、時(shí)，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進(jìn)行救治。施工場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)，少數(shù)人接觸本品時(shí)會(huì)有過(guò)敏反應(yīng)，使用時(shí)請(qǐng)采取安全防護(hù)措施。5）A、B料均為化學(xué)品，應(yīng)將殘余物和包裝妥善處理，注意環(huán)境保護(hù)。6）使用方法：錨固鋼筋時(shí)，在基材上鉆孔，孔內(nèi)粉塵應(yīng)用毛刷及風(fēng)機(jī)清理干凈（反復(fù)三次以上）。鋼筋表面除銹、去污?？妆诩颁摻畋砻嬉稍?。（7）按所需用量取A料和B料（推薦重量比100：0.5，100：2.0），進(jìn)行充分混合，放入孔內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環(huán)形空間，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿，用膠重量（W）具體可按下式計(jì)算：W=n/4（D2-d2）LXVXK，式中：D-鉆孔直徑；d

14、-鋼筋直徑;L-鉆孔深度；V-建筑結(jié)構(gòu)膠比重取2；K-富裕系數(shù)取1.1。8）將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)錨固鋼筋，以免影響錨固效果。外墻面抹灰（1）基層清理f吊直、套方、找規(guī)矩f墻面沖筋f作護(hù)角f抹底灰f抹中層灰f抹罩面灰2）基層處理：首先將凸出的舌頭灰刮凈，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的接縫及梁、板下的頂頭縫，用內(nèi)摻水重20眾霸膠的1：3水泥砂漿填塞密實(shí)，用掃帚將墻面清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行。3）吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，檢查后確定抹灰層厚度（不少于7mm）。墻面凹度較大進(jìn)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在1.8m高度做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用拖線板找好垂直，灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方，水平距離1.2m1.5m左右。4）墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1：3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋?lái)決定，筋寬5cm左右。5）做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角，用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿作明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1：3水泥砂漿分二遍抹好