1、 附加升降腳手架安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案SDG-01型導(dǎo)軌附件升降腳手架方案審批表網(wǎng)站名稱(chēng)施工單位施工單位監(jiān)理單位方案設(shè)計(jì)單位建筑結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)總高度C-1#樓、C-3#樓、C-4#樓、C-6#樓各102.7m腳手架建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)C-1#樓、C-3#樓、C-4#樓、C-6#樓3-33f框架設(shè)計(jì)支架C-1#樓、C-3#樓、C-4#樓、C-6#樓各25個(gè)貨架碎片C-1#樓、C-3#樓、C-4#樓、C-6#樓各2個(gè)架設(shè)高度C-1#樓、C-3#樓、C-4#樓、C-6#樓各14.4m特殊技術(shù)要求：請(qǐng)仔細(xì)查看項(xiàng)目部在升降腳手架設(shè)計(jì)中參考的施工圖，如周邊結(jié)構(gòu)和形狀的變化，或與周邊墻和橫梁相連的梁和墻的位置和尺寸的變化

2、，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我公司技術(shù)部，（同時(shí)一定要檢查塔機(jī)和塔機(jī)附臂的準(zhǔn)確位置，一定要注意。規(guī)劃師編譯日期程序?qū)彶閱T審核日期方案審批人批準(zhǔn)日期技術(shù)負(fù)責(zé)人意見(jiàn)目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc446371720 一、編譯依據(jù) PAGEREF _Toc446371720 h 1 HYPERLINK l _Toc446371721 1.1本項(xiàng)目相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc446371721 h 1 HYPERLINK l _Toc446371722 1.2相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc446371722 h 1 HYPERLINK

3、 l _Toc446371723 1.3相關(guān)法律法規(guī)及其他 PAGEREF _Toc446371723 h 1 HYPERLINK l _Toc446371724 1.4本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc446371724 h 2 HYPERLINK l _Toc446371725 二、項(xiàng)目概況及基本參數(shù) PAGEREF _Toc446371725 h 2 HYPERLINK l _Toc446371726 2.1總則項(xiàng)目概述 PAGEREF _Toc446371726 h 2 HYPERLINK l _Toc446371727 2.2工程設(shè)計(jì)概述 PAGEREF _Toc44637

4、1727 h 2 HYPERLINK l _Toc446371728 2.3建設(shè)方案 PAGEREF _Toc446371728 h 二 HYPERLINK l _Toc446371729 2.4專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc446371729 h 4 HYPERLINK l _Toc446371730 3.附著式升降腳手架設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc446371730 h 6 HYPERLINK l _Toc446371731 3.1腳手架選擇 PAGEREF _Toc446371731 h 6 HYPERLINK l _Toc446371740 3.2.方案設(shè)計(jì) PAGEREF

5、_Toc446371740 h 13 HYPERLINK l _Toc446371743 四、建設(shè)部署 PAGEREF _Toc446371743 h 21 HYPERLINK l _Toc446371744 4.1施工進(jìn)度表 PAGEREF _Toc446371744 h 21 HYPERLINK l _Toc446371745 4.2施工準(zhǔn)備及設(shè)備途徑： PAGEREF _Toc446371745 h 21 HYPERLINK l _Toc446371761 五、施工技術(shù) PAGEREF _Toc446371761 h 24 HYPERLINK l _Toc446371762 5.1。附式

6、起重腳手架施工流程圖 PAGEREF _Toc446371762 h 24 HYPERLINK l _Toc446371763 5.2.勘察確定布局方案 PAGEREF _Toc446371763 h 24 HYPERLINK l _Toc446371764 5.3.操作平臺(tái)的組裝和架設(shè) PAGEREF _Toc446371764 h 24 HYPERLINK l _Toc446371765 5.4.組裝垂直主框架和水平桁架（見(jiàn)圖 4 和 5） PAGEREF _Toc446371765 h 25 HYPERLINK l _Toc446371766 5.5.安裝升降機(jī)構(gòu) PAGEREF _To

7、c446371766 h 25 HYPERLINK l _Toc446371767 5.6調(diào)試驗(yàn)收 PAGEREF _Toc446371767 h 31 HYPERLINK l _Toc446371769 5.7.吊裝吊裝腳手架 PAGEREF _Toc446371769 h 32 HYPERLINK l _Toc446371770 5.8.附加升降腳手架的使用 PAGEREF _Toc446371770 h 34 HYPERLINK l _Toc446371776 5.9.拆除附加的起重腳手架 PAGEREF _Toc446371776 h 37 HYPERLINK l _Toc446371

8、781 六、施工安全技術(shù)保障措施 PAGEREF _Toc446371781 h 40 HYPERLINK l _Toc446371782 6.1組織保障 PAGEREF _Toc446371782 h 40 HYPERLINK l _Toc446371783 6.2技術(shù)保障措施 PAGEREF _Toc446371783 h 43 HYPERLINK l _Toc446371784 6.3保障措施 PAGEREF _Toc446371784 h 43 HYPERLINK l _Toc446371788 6.4雨季施工保障措施 PAGEREF _Toc446371788 h 51 HYPERL

9、INK l _Toc446371789 7.應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc446371789 h 53 HYPERLINK l _Toc446371790 7.1建立應(yīng)急響應(yīng)小組 PAGEREF _Toc446371790 h 53 HYPERLINK l _Toc446371791 7.2.突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc446371791 h 54 HYPERLINK l _Toc446371793 8.勞動(dòng)力規(guī)劃 PAGEREF _Toc446371793 h 58 HYPERLINK l _Toc446371794 8.1專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員配備及管理情況 PAGEREF

10、 _Toc446371794 h 58 HYPERLINK l _Toc446371797 8.2.勞動(dòng)力分配 PAGEREF _Toc446371797 h 59 HYPERLINK l _Toc446371798 9.計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc446371798 h 60 HYPERLINK l _Toc446371799 9.1計(jì)算書(shū) PAGEREF _Toc446371799 h 60 HYPERLINK l _Toc446371800 9.2.圖 PAGEREF _Toc446371800 h 82 HYPERLINK l _Toc446371801 10.驗(yàn)收表 P

11、AGEREF _Toc446371801 h 82一、準(zhǔn)備依據(jù)1.1 本項(xiàng)目相關(guān)圖紙序列號(hào)圖紙名稱(chēng)日期1祥云路北側(cè)、大瀝路東側(cè)待售土地項(xiàng)目A-02-02C-1#樓、C-3#樓、C-4#樓、C-6#樓2015 年 7 月1.2相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)序列號(hào)類(lèi)別姓名編號(hào)1國(guó)標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50204-20153混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)程GB50666-20114鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20035 HYPERLINK /link?url=P24Bc3EV2z4UEXKOgqXWk3pKxEn0PABVVIXmsfGdmTvqd1_i_

12、HXwcF5ny9ID46LdzRKxozyZcbZ-5x2pmuYDUq t _blank 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GB50205-200 16建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)定GB50009-20127建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)程GB50720-20118線標(biāo)記施工工具腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ202-20109施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-201110建筑工地臨時(shí)用電安全規(guī)定JGJ46-200511建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59 - 201112高空作業(yè)安全規(guī)則JGJ5099-199813高處施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ 80-91 _ _1.3 相關(guān)法律法規(guī)及其他序列號(hào)姓名發(fā)行日期或編號(hào)

13、1法律法規(guī)文件易安附屬升降腳手架安全操作規(guī)程易安（2007）11號(hào)文2建筑工程安全生產(chǎn)管理規(guī)定中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)1.4 本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)二、項(xiàng)目概況及基本參數(shù)2.1 總則項(xiàng)目概述序列號(hào)項(xiàng)目姓名1項(xiàng)目名稱(chēng) Lot A-02-02 項(xiàng)目C-1#樓、C-3#樓、C-4#樓、C-6#樓2建筑工地3項(xiàng)目地址4施工單位5設(shè)計(jì)單位6調(diào)查單位7監(jiān)理單位8施工單位9質(zhì)量安全監(jiān)督單位2.2工程設(shè)計(jì)概述 A-02-02地塊C-1#樓、C-3#樓、C-4#樓、C-6#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上33層，標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m，建筑高度102.7m。抗震二級(jí)，結(jié)構(gòu)安全二級(jí)，耐火一級(jí)，結(jié)構(gòu)使用壽命50年，抗震

14、烈度8度。2.3 施工平面布置準(zhǔn)水平面如下圖所示：C-1#平面圖C-3#平面圖C-4#平面圖C-6#平面圖2.4 專(zhuān)項(xiàng)概況本專(zhuān)項(xiàng)方案是為本項(xiàng)目地上主體結(jié)構(gòu)施工中使用的外支撐架編制的。腳手架采用附裝式升降外置腳手架（俗稱(chēng)爬架），爬架從地面三層結(jié)構(gòu)安裝。導(dǎo)軌式附加升降腳手架沿建筑物外圍設(shè)置。不得將模板直接放置在爬架上，不得用作模板支撐平臺(tái)。爬架與結(jié)構(gòu)、模板的關(guān)系如下圖所示。爬架采用易安工程科技有限公司SDG-01型附接升降腳手架作為主體施工防護(hù)腳手架，完成后拆除主體結(jié)構(gòu)。本腳手架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)分兩層作業(yè)，每層每平方米不超過(guò)3KN。 C-1#樓、C-3#樓、C-4#樓、C-6#樓各25個(gè)座位，本項(xiàng)目

15、共設(shè)置100個(gè)主框架。覆蓋不超過(guò)地板高度的五倍，框架高度為14.4，有4層操作平臺(tái)。底層為拆除爬架底部支撐的操作平臺(tái)，底層為全密封層。典型的單架爬架結(jié)構(gòu)如圖所示。SDG-01攀爬架結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)3.附式升降腳手架設(shè)計(jì)3.1 腳手架選擇本項(xiàng)目使用的SDG-01型導(dǎo)軌式附著升降腳手架（簡(jiǎn)稱(chēng)升降架）是一種懸掛式腳手架，通過(guò)附著支撐結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的同步升降設(shè)備實(shí)現(xiàn)升降.即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并附在建筑物上。腳手架上裝有起升機(jī)構(gòu)和起升動(dòng)力設(shè)備。隨著工程的推進(jìn)，腳手架沿建筑升降。3.1.1 架設(shè)材料要求(1)鋼管采用48mm3.0mm焊接鋼管，壁厚不小于3mm，鋼材強(qiáng)度等級(jí)為Q2

16、35-A，鋼管表面應(yīng)平整光滑，并應(yīng)有無(wú)裂紋、分層、壓痕、劃痕和硬彎。使用的鋼管必須有出廠合格證。腳手架施工前，必須對(duì)來(lái)料鋼管進(jìn)行取樣，送至具有國(guó)家相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位，對(duì)鋼管進(jìn)行彎曲、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可用于施工。 （2）腳手架搭設(shè)應(yīng)使用可鍛鑄扣件，其應(yīng)符合建設(shè)部鋼制腳手架扣件 GB15831-2006的要求，由具有扣件生產(chǎn)許可證的廠家提供，不得有裂縫，氣孔、縮孔、氣孔等。對(duì)于砂眼等鍛造缺陷，緊固件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼合面應(yīng)干燥整齊，活動(dòng)部件應(yīng)靈活，開(kāi)孔間距最小。夾緊鋼管不應(yīng)小于5mm。擰緊力矩達(dá)到70Nm時(shí)，鋼管螺栓不得損壞。使用老舊緊固件的，必須對(duì)緊固件進(jìn)行抽

17、樣送交具有國(guó)家相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行緊固件的防滑力等檢測(cè)。試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可用于施工。 （3）架設(shè)貨架前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、除銹、上色均勻，顏色要力求環(huán)境優(yōu)美。腳手架桿、防護(hù)欄桿、踢腳線桿統(tǒng)一涂成黃色，小橫桿統(tǒng)一涂成黃色，剪刀撐統(tǒng)一涂成紅白相間。底排桿和掃桿涂成紅白相間。 （4）腳手板采用木質(zhì)多層板，用8#引線綁扎，搭接嚴(yán)密，不內(nèi)容有縫隙。（5）安全網(wǎng)采用密網(wǎng)式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿(mǎn)足2000目/100cm2的要求，抗穿透試驗(yàn)不得穿透。 1.61.8m的單張凈重應(yīng)在3kg以上，顏色應(yīng)符合環(huán)保效果要求。選擇綠色。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量證明書(shū)。3.1.2 附著式升降腳手架的組成起重架主

18、要由垂直主架（見(jiàn)圖4）、底部水平支撐架（桁架）（見(jiàn)圖5）、墻體支撐、控制系統(tǒng)、電動(dòng)葫蘆組成。其主要功能如下：(1) 立式主機(jī)架立式主機(jī)架采用48鋼管和6.3#槽鋼焊接而成。主架橫撐采用48鋼管制作，與附屬支架上的防墜塊配合，起到防墜落的作用。 6.3#槽鋼背面焊接形成導(dǎo)軌，用于安裝墻體支架的防傾導(dǎo)向裝置，在吊裝作業(yè)時(shí)能保證框架體的垂直運(yùn)動(dòng)。橫桿和斜桿使主框架成為一個(gè)整體的單件鋼結(jié)構(gòu)，橫桿和斜桿可以將框架的外排連接成一個(gè)剛性整體，同時(shí)確保框架體具有可靠的機(jī)械傳動(dòng)。主體框架由上段、中段和下段三段組成，每段為高3.6m的兩級(jí)框架。圖3.1.2-1 主機(jī)架下、中、上段示意圖(2) 底部水平支撐架（桁架

19、）48鋼管、橫桿、廊道連桿、斜桿用M1640螺栓連接。連接板的厚度為8mm?？蚣軐挾葹?00mm，每步高度為1800mm。整個(gè)腳手架可以搭成一個(gè)高度不超過(guò)地板高度5倍的框架。橫桿型號(hào)有四種：1742mm、1442mm、1142mm和842mm。水平支撐框架和垂直主框架從上部承受自重和施工動(dòng)載荷、風(fēng)載荷等，并傳遞給起升機(jī)構(gòu)，最后傳遞給建筑物。圖3.1.2-2 底部水平桁架裝配圖(3) 墻壁支撐本工程墻承由標(biāo)準(zhǔn)墻承（圖3.1.2-3） 、鋼梁（圖3.1.2-4）和板鋼梁組成，均采用國(guó)標(biāo)Q235鋼焊接而成，承載力強(qiáng).貼墻支架還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)置在主機(jī)架上的導(dǎo)軌配合，起到導(dǎo)向、防傾、防墜

20、的作用。主要用于連接架體、懸掛電力系統(tǒng)、安裝防傾裝置、傳遞施工、升降工況載荷和傳遞防墜裝置的沖擊載荷。墻體支座的張緊螺栓由彈簧墊圈和單個(gè)螺母固定。螺母端部絲桿長(zhǎng)度不小于3扣，不小于10mm。螺栓使用的墊片尺寸為100mm*100mm*10mm；壁掛式支架還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置。墻體承重設(shè)計(jì)符合JGJ202-2010施工工具安全技術(shù)規(guī)程4.4.5的規(guī)定。圖 3.1.2-3標(biāo)準(zhǔn)壁掛式圖 3.1.2-4鋼梁圖 3.1.2-5主架與導(dǎo)架連接圖(4) 防傾裝置（導(dǎo)輪導(dǎo)軌）防傾倒裝置可以防止附加的升降腳手架傾倒。使用時(shí)，每個(gè)掛墻支架上設(shè)置一組防傾倒裝置，從上到下為三組。導(dǎo)向架上的導(dǎo)向輪與主架上的導(dǎo)軌構(gòu)

21、成導(dǎo)向輪導(dǎo)軌裝置，在提升過(guò)程中，架體滑動(dòng)并起到防傾斜導(dǎo)向作用。圖3.1.2-6 支架防傾導(dǎo)架結(jié)構(gòu)示意圖(5) 防墜裝置防墜器支撐裝置安裝示意圖圖3.1.2-7 防墜器與支架連接示意圖防墜裝置具有在發(fā)生事故時(shí)防止車(chē)架墜落的功能。它安裝在支架的頭部，每個(gè)支架一個(gè)，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，適用于惡劣的施工環(huán)境，安全可靠。防墜裝置的設(shè)計(jì)符合JGJ202-2010施工工具安全技術(shù)規(guī)程4.5.3第2條。防墜裝置必須是機(jī)械全自動(dòng)裝置；要求。防墜器檢測(cè)過(guò)程中，模擬墜落情況下的數(shù)據(jù)檢測(cè)如下圖所示：防墜器符合JGJ202-2010施工工具安全技術(shù)規(guī)程4.5.3第三條防墜器技術(shù)性能要求；防墜裝置技術(shù)性能腳手架

22、類(lèi)別制動(dòng)距離 (mm)整體升降腳手架80整體式升降腳手架150防墜器為擺式結(jié)構(gòu)，工作原理如下：架體起升時(shí)，防墜器重心與銷(xiāo)孔不在同一垂直線上，防墜器因重力落到吊架導(dǎo)軌的一側(cè)，使架體的升降不受阻礙。當(dāng)升降架意外墜落時(shí)，由于支架的角鋼限位塊，防墜裝置不能向下擺動(dòng)，使架體停止向下運(yùn)動(dòng)。防摔裝置工作原理圖防墜落器的防污措施：吊裝前應(yīng)檢查防墜器是否靈活可靠，并清除防墜器上的建筑垃圾。防墜器的銷(xiāo)軸必須每月上油一次，以保證防墜器的靈敏度。防跌落裝置的頂部為承重頂托，在靜止?fàn)顟B(tài)下可阻擋從其上掉落的雜物。每個(gè)附加的墻壁支撐都配有一組承重頂部支撐。在靜止?fàn)顟B(tài)下，頂托的作用是擋住混凝土垃圾等，起到保護(hù)防墜器的作用。防

23、墜裝置的設(shè)計(jì)符合JGJ202-2010施工工具安全技術(shù)規(guī)程第4.5.3條。防墜裝置具有防墜落、防污染措施；它應(yīng)該是靈敏、可靠和自由操作的。每個(gè)支架的頭部安裝一個(gè)防墜落裝置，工作狀態(tài)下框架體從上到下有三個(gè)貼墻支架，共有三個(gè)防墜落裝置工作；升降工況下框架體自上而下 下方有兩個(gè)靠墻支撐，兩個(gè)防墜裝置有效；防墜裝置在設(shè)計(jì)過(guò)程中符合JGJ202-2010施工工具安全技術(shù)規(guī)程4.5.3第1條，防墜裝置應(yīng)設(shè)置在垂直主框架上，并附于建筑結(jié)構(gòu)上.每個(gè)吊點(diǎn)不應(yīng)少于一個(gè)防墜裝置。防墜裝置必須在使用和起吊條件下都能發(fā)揮作用。(6) 控制系統(tǒng)目前使用的同步保證措施有兩種。一是在設(shè)計(jì)重量均衡的情況下增加車(chē)架剛性的保障措施

24、；二是負(fù)載監(jiān)控的保障措施。本工程采取增加配重框架體剛度的措施。車(chē)架設(shè)計(jì)時(shí)車(chē)架體任一掛點(diǎn)的實(shí)際承重誤差不大于500kg。架體在起吊工況下，相鄰吊點(diǎn)相互制約，傳遞載荷。調(diào)整幀的水平誤差的方法。電動(dòng)起重設(shè)備在額定載荷范圍內(nèi)使用時(shí)，由于其相鄰起吊點(diǎn)的相互制約和負(fù)荷轉(zhuǎn)移的作用，超載起吊點(diǎn)起升速度變快，速度變慢，以及每次提升一米產(chǎn)生的誤差在3-4mm；電動(dòng)起重設(shè)備在額定載荷范圍外使用時(shí)，超載起吊點(diǎn)起升速度過(guò)慢。由于其相鄰吊點(diǎn)的限制和傳遞載荷的作用，架體產(chǎn)生的誤差為1m/次。 5-7毫米。設(shè)計(jì)認(rèn)為本項(xiàng)目適用于保證配重車(chē)架剛度增加的措施。電路圖如下。每個(gè)工位設(shè)置一個(gè)分控箱，完成該工位電動(dòng)葫蘆的單機(jī)吊裝或預(yù)緊。

25、電纜穿過(guò)各個(gè)分控箱，最后連接到主控柜的輸出端口。機(jī)柜負(fù)責(zé)整個(gè)電路的整體升降和各位置的負(fù)載監(jiān)控。分控箱布置和主控柜布置如下圖3.1.2-8所示；圖3.1.2-8 電箱安裝示意圖(7) 起重設(shè)備起重設(shè)備（電動(dòng)葫蘆）主要參數(shù)：電動(dòng)葫蘆額定起重量7.5t，鏈條長(zhǎng)度6m，單臺(tái)凈重約72Kg，電機(jī)功率500W，起升速度為13厘米/分鐘。圖3.1.2-9 7.5t電動(dòng)葫蘆3.2.方案設(shè)計(jì)3.2.1 框架尺寸及掛點(diǎn)布置要求（1）本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m，框架體高度14.4m，滿(mǎn)足框架體高度不大于層高5倍的要求；(2)框體寬度為0.9m；（3）本工程直線布置的框架體支撐跨度6.0m，虛線布置的框架體支撐跨度5.2

26、m，符合安全技術(shù)規(guī)范的要求。施工工具腳手架規(guī)定。(4) 框架體高度與支撐跨度的乘積，框架體高度與支撐跨度的乘積110（5）架體和吊裝腳手架上的吊點(diǎn)沿建筑結(jié)構(gòu)外圍布置。機(jī)位平面布置及吊點(diǎn)間距見(jiàn)機(jī)架布置圖。(6)本項(xiàng)目共有1種附件支架，即400個(gè)支架(7)吊架平面設(shè)計(jì)及附壁支撐布置見(jiàn)圖1(框架布置圖)。安裝圖）留預(yù)留孔。3.2.2 立面設(shè)計(jì)本工程在3層以上預(yù)留孔洞。安裝主框架并架設(shè)框架時(shí)，墻體混凝土強(qiáng)度應(yīng)10Mpa 。因此，在施工中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)荷載和必要的安全系數(shù)確定吊架安裝前墻體混凝土的強(qiáng)度。據(jù)此，混凝土試塊必須留在墻體混凝土澆筑中，并在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行維護(hù)。吊架安裝前必須提供墻體混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)

27、告，經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后，方可通知施工隊(duì)安裝。升降架以立式主機(jī)架為骨架?？蚣芨叨?4.4m，寬度0.9m，每步框架高度1.8m?？蚣荏w的水平支撐架和剪式撐桿等桿件應(yīng)按規(guī)定安裝。3.2.3 特殊選址設(shè)計(jì) 附件支架的安裝(1) 總則安裝方法（支持） 根據(jù)下圖確定的連接支架預(yù)埋點(diǎn)位置在結(jié)構(gòu)上預(yù)留孔，預(yù)埋材料為50的PVC管。 預(yù)埋管必須與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，長(zhǎng)度必須與相應(yīng)位置的厚度一致。預(yù)留孔的中心偏差為30mm。若預(yù)留孔的中心偏差超過(guò)上述要求，應(yīng)重新鉆孔結(jié)構(gòu)，不得強(qiáng)行安裝錯(cuò)位孔的墻體支撐。400支架安裝尺寸圖400支架安裝尺寸圖 塔式起重機(jī)的架設(shè)本工程塔機(jī)附墻位置如下圖所示：C-1#建筑塔吊位置C-

28、3#建筑塔吊定位C-4#建筑塔吊定位C-6#建筑塔式起重機(jī)框架體設(shè)計(jì)時(shí)，已保證框架體與主框架避開(kāi)塔式起重機(jī)附臂；塔機(jī)掛臂穿過(guò)架體，與架體相距300mm，保證吊裝過(guò)程中架體不與塔機(jī)掛臂發(fā)生碰撞。附裝架體升降時(shí)，當(dāng)架體大橫桿即將接觸塔式起重機(jī)附裝臂時(shí)，先增加附裝臂上方橫桿，再拆下附裝臂下方大橫桿的方法可以要打開(kāi)的塔式起重機(jī)附件。手臂和車(chē)架通過(guò)后，拆下的車(chē)架應(yīng)立即恢復(fù)。如圖6所示，如果塔機(jī)一側(cè)的附臂穿過(guò)架體的兩個(gè)跨度，應(yīng)在附臂的左右兩側(cè)在準(zhǔn)確避讓位置處加一組豎桿。與整個(gè)框架體連接，連接鋼管必須通過(guò)在臂的一側(cè)連接兩根立桿，以保證框架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?？蝮w吊裝到位后，必須立即恢復(fù)吊裝孔，并連接加強(qiáng)斜桿，同時(shí)密

29、網(wǎng)防護(hù)必須恢復(fù)到位。車(chē)架提升前框架提升到位后 卸貨平臺(tái)設(shè)計(jì)根據(jù)卸貨平臺(tái)的位置，對(duì)架體進(jìn)行了設(shè)計(jì)，避開(kāi)了主架的位置。在架體架設(shè)過(guò)程中，根據(jù)卸料平臺(tái)的大小，在架體下端預(yù)留一個(gè)矩形孔?？椎母叨仁墙ㄖY(jié)構(gòu)的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的高度，以保證料臺(tái)的鋼絲繩不會(huì)穿過(guò)架體。升降過(guò)程中不受料臺(tái)拉索鋼絲繩的影響?？椎闹苓呌妙~外的鋼管加固。加固用水平鋼管應(yīng)在孔側(cè)至少穿過(guò)兩根豎桿，加固用豎向鋼管應(yīng)與孔口處的所有橫桿連接，使整體剛度框架體不受影響。料臺(tái)兩側(cè)距離架體30cm，保證架體升降過(guò)程中布與料臺(tái)摩擦。如果不使用卸料平臺(tái)，請(qǐng)使用密網(wǎng)密封孔。卸料平臺(tái)開(kāi)口處的處理方法見(jiàn)圖6。注：卸貨平臺(tái)不得與所附升降腳手架的構(gòu)件、結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連接，

30、其荷載應(yīng)直接傳遞至建筑工程結(jié)構(gòu)。 分段端口處理兩架體斷裂處應(yīng)在每級(jí)0.6m和1.2m高處設(shè)置防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿與小橫桿之間距離建筑物一端應(yīng)小于200mm，斷裂部位應(yīng)用密網(wǎng)安全網(wǎng)封閉。在使用狀態(tài)下，用一根小橫桿將兩個(gè)框架體臨時(shí)連接起來(lái)?？蚣艿跗鹎埃鹣掳踩W(wǎng)，連接小橫桿，翻起翻板固定，待框架提升到位后及時(shí)恢復(fù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工順序，進(jìn)行升級(jí)改造，以滿(mǎn)足保護(hù)要求。 車(chē)架特殊部件的連接(1) 框架體拐角處的處理框架的角設(shè)置如下圖：底桁架設(shè)時(shí)，轉(zhuǎn)角位置用質(zhì)桿連接，轉(zhuǎn)角處兩立面均安裝角鐵。這里1.8米位置的掃桿豎立成“井”字形。(2)框架角部的非標(biāo)跨度處理框體轉(zhuǎn)角處非標(biāo)跨安裝參考下圖：技能要求：非標(biāo)跨距小于

31、900mm時(shí)，不需加斜筋。掃地桿與主架加強(qiáng)桿連接，架設(shè)在大橫桿上，用緊固件連接，其他位置與桿連接。橫桿安裝在立桿側(cè)面，一端靠在導(dǎo)軌側(cè)面與掃地桿扣件連接，其余部分與立桿扣件連接，不得與加強(qiáng)桿在同一側(cè)。 底部桁架應(yīng)加一根加強(qiáng)豎桿，用緊固件與所有豎桿和橫桿連接。 車(chē)架保護(hù)位置過(guò)大部位的處理方法由于建筑物的主體結(jié)構(gòu)，框架體在某些位置離墻太遠(yuǎn)，不能滿(mǎn)足防護(hù)要求。鋼管需從架體底部懸吊，以滿(mǎn)足防護(hù)要求。保護(hù)過(guò)大的位置如圖所示。如何設(shè)置：(1)在底部桁架的底部架設(shè)一根懸臂鋼管，懸臂鋼管的側(cè)面離墻10-15厘米，外側(cè)與桁架斜桿齊平，并與所有有緊固件穿過(guò)的豎桿或桁架橫桿；(2)懸臂鋼管懸臂端加小橫桿，小橫桿應(yīng)安裝

32、在懸臂鋼管下方；(3)當(dāng)懸臂鋼管的懸臂長(zhǎng)度大于600mm時(shí)，應(yīng)在電桿處架設(shè)斜拉鋼管；(4)作業(yè)層處理方法與底封層相同，即斜拉鋼管改為斜頂鋼管；(5) 多層竹膠合板應(yīng)鋪設(shè)在所有懸垂位置。四、建設(shè)部署4.1 施工進(jìn)度本項(xiàng)目附屬升降腳手架于2016年1月*日搭設(shè)，2016年1月*日主體結(jié)構(gòu)封頂后拆除。4.2 施工準(zhǔn)備及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：4.2.1 施工準(zhǔn)備（1）完善施工方案，現(xiàn)場(chǎng)爬架技術(shù)指導(dǎo)人員對(duì)架體的架設(shè)和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(2)爬架的安裝由約20名專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)行。負(fù)責(zé)安裝爬架的專(zhuān)業(yè)施工人員應(yīng)具備以下素質(zhì)：a、工人必須年滿(mǎn)18周歲，雙眼視力不低于1.0，無(wú)色盲、無(wú)聽(tīng)力障礙、無(wú)高血壓、心臟病、癲癇

33、、頭暈和突發(fā)暈厥等疾病，無(wú)其他疾病和生理缺陷。b、責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本次作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后做作業(yè)和做作業(yè)時(shí)開(kāi)玩笑。c、正確使用個(gè)人防護(hù)用品，做好安全防范。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩戴安全帽，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，工具必須放在工具罩上。d。操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)教育，通過(guò)考試和體檢，持證上崗。任何人不得指派未經(jīng)培訓(xùn)和無(wú)證件的人員工作。（3）框架體采用48鋼管架設(shè)，鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等按有關(guān)規(guī)定和施工方案要求進(jìn)行驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。鋼管本身不得變形，表面不得有裂紋。緊固件采用可鍛鑄鐵制造，轉(zhuǎn)動(dòng)、對(duì)接等緊固件完好無(wú)損，螺母螺紋完好無(wú)損，不變形、不開(kāi)裂、不生銹。腳手板應(yīng)平

34、直，無(wú)彎曲和開(kāi)裂。（4）名稱(chēng)及型號(hào)：SDG-01爬架，主要由墻體附件、主架、垂直架、鋼腳手架和架架、電動(dòng)升降系統(tǒng)、防傾倒、防墜落裝置和安全防護(hù)系統(tǒng)組成。作品。（5）檢驗(yàn)合格的來(lái)料零部件，按品種規(guī)格分類(lèi)，堆放整齊、穩(wěn)固，鋪墊方正，堆放現(xiàn)場(chǎng)不得有積水。（6）架設(shè)場(chǎng)地平整，雜物清理干凈，需要預(yù)留的預(yù)埋件準(zhǔn)確無(wú)遺漏，排水應(yīng)排水良好。光滑的。4.2.2 具體職責(zé)分工總包方負(fù)責(zé)：提供合格的腳手架材料，腳手架各階段的安全管理，并提供相應(yīng)的管理材料。分包負(fù)責(zé)：腳手架方案的編制、腳手架的安裝和拆除、所附起重腳手架的驗(yàn)收、架體起吊過(guò)程中的安全檢查。4.2.3工具和設(shè)備的配置機(jī)架安裝工具和設(shè)備序列號(hào)姓名單元數(shù)量主要

35、的意思1塔式起重機(jī)塔2建筑材料和機(jī)械的吊裝2經(jīng)緯儀塔1放線測(cè)量、支撐架調(diào)平3M12快速扳手捆10用于安裝攀爬架4M16套筒扳手捆105M16 Torx 扳手捆106M16開(kāi)口扳手捆107M20套筒扳手捆108M20開(kāi)口扳手捆109T33開(kāi)口扳手捆2101.5T手拉葫蘆塔2112.5kg手錘個(gè)人812鉆套管捆213線錘個(gè)人2測(cè)量爬架的垂直度14扭力扳手捆1用于檢查裝配螺釘(2) 電工工具螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、測(cè)試筆、萬(wàn)用表、絕緣膠帶。備件：電線、保險(xiǎn)絲、保護(hù)器等。(3) 命令工具對(duì)講機(jī)，哨子。5、施工工藝5.1。附式升降腳手架施工流程圖5.2.勘察確定布局方案材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，我們的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)

36、員需要根據(jù)腳手架的施工方案，對(duì)實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察?？辈炷芰Πㄋ跷恢?、窗戶(hù)位置、空調(diào)面板位置、陽(yáng)臺(tái)位置、特殊裝修等。如有與圖紙、變更發(fā)生沖突或不一致的，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)進(jìn)行合理調(diào)整。5.3.操作平臺(tái)的組裝和架設(shè)由于本項(xiàng)目使用的易安附著式起重腳手架的相關(guān)安裝和操作要求的特殊性，在項(xiàng)目施工進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層前，需要按規(guī)定搭建操作平臺(tái)。5.3.1。材料要求操作平臺(tái)要求有一定的承載能力，所有使用的鋼管和緊固件必須是合格的國(guó)標(biāo)材料。鋼管不得變形或彎曲，所有使用的緊固件不得有螺栓、螺母滑絲或松動(dòng)的配件。底部桁架組裝完成后，單位面積靜重為150kg，即G=mg=150kg10N/kg（此處重力系數(shù)近似為g=1

37、0N/kg）=1.5KN/。平臺(tái)按照規(guī)劃要求搭建。平臺(tái)承載力6KN/，因此現(xiàn)有的雙柱架在承載力上可以滿(mǎn)足爬架。要求。5.3.2.技術(shù)要求（1）操作平臺(tái)架設(shè)在三樓離地1.2米處。平臺(tái)桿與墻的距離不超過(guò)0.3米，寬度1.2-1.5米，水平誤差控制在每10米跨度20mm以?xún)?nèi)。操作平臺(tái)架設(shè)后，必須有加固措施。平臺(tái)應(yīng)在平臺(tái)頂部每隔3米用一組水平拉桿和斜桿卸荷加固，其承載力為6KN/m2。(2) 操作平臺(tái)架設(shè)在落地腳手架上。具體操作如下：原落地腳手架桿端距二樓底板1.2米。 將頂層所有大橫桿與豎桿連接的扣件下方安裝防滑扣件； 在原落地腳手架桿的位置用一根1.2米長(zhǎng)的鋼管重新搭建一個(gè)小橫桿。 用鋼管支撐各豎

38、桿位置的小橫桿懸臂端。 地板腳手架在每根立桿底端墊有方木防墜架。5.4.組裝垂直主框架和水平桁架（見(jiàn)圖 4 和圖 5）5.4.1 底部桁架的組裝第一步的組裝是整套起重腳手架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。必須認(rèn)真、嚴(yán)格按要求進(jìn)行?？倓t來(lái)說(shuō)，安裝應(yīng)在建筑物造型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的地方開(kāi)始安裝，與框架和結(jié)構(gòu)有關(guān)的因素很多。根據(jù)平面圖（見(jiàn)圖1），將底部桁架組裝在平坦的空地上，組裝長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)三個(gè)跨度，以免在吊裝和連接時(shí)框架體太重而無(wú)法移動(dòng)。水平桁架由垂直桿、大小橫桿、桁架斜桿等異形構(gòu)件組成，由M16*50螺栓連接，所有連接螺栓均指向?qū)Ψ?。安裝水平支撐桁架時(shí)應(yīng)注意各立桿高度錯(cuò)開(kāi)，桁架斜桿應(yīng)安裝在桁架走廊兩側(cè)，橫桿必須安裝在主框

39、架和垂直桿的連接板側(cè)（如下圖所示）。連接螺栓應(yīng)由外向內(nèi)插入，桁架斜桿全部安裝在連接板外側(cè)，并保證角鋼水平邊向上（即角鋼表面朝外并朝下）。桁架斜桿連接在立桿和導(dǎo)軌附近的連接孔上。必須保證斜桿在主架處呈正“八”字形連接，其他位置呈波浪形連接。該段桁架組裝完成后，使用施工現(xiàn)場(chǎng)的塔式起重機(jī)將其吊裝到預(yù)先鋪設(shè)好的操作平臺(tái)上。位置確定后，用鋼管將框架體和建筑物內(nèi)制作的預(yù)埋環(huán)系在一起。每個(gè)窗戶(hù)都連接在一起以固定底部桁架（如下圖所示）。將所有底部桁架組裝到位后，在安裝后續(xù)框架時(shí)，主框架之間的上下連接使用M16*40螺栓。桁架上方的框架體應(yīng)按雙排腳手架搭建規(guī)則搭建。5.4.2.架設(shè)要求：(1) 安裝水平桁架時(shí)，

40、桁架外側(cè)必須平整。(2)架體外側(cè)的探桿必須保持平整，管頭長(zhǎng)度一致。（3）相鄰豎桿和大橫桿的接頭不內(nèi)容在同一臺(tái)階（跨度）內(nèi)；緊固件螺母按規(guī)定擰緊，緊固件螺母的擰緊扭矩為40Nm65Nm，用扭力扳手測(cè)試扭矩。(4) 剪式撐桿在升降架外側(cè)沿長(zhǎng)度和高度連續(xù)布置，剪式撐桿寬度控制在3.6-4.5米之間，斜桿傾斜角450-600度。剪刀撐采用搭接接頭與旋轉(zhuǎn)扣件連接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，使用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐應(yīng)固定在與旋轉(zhuǎn)扣件相交的水平橫桿的突出端和豎桿上。旋轉(zhuǎn)扣件中心線到主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm ，中間應(yīng)加24個(gè)扣子。節(jié)點(diǎn);（5）外框上覆蓋密網(wǎng)，密網(wǎng)四角用鋼管扣件或加強(qiáng)鐵絲綁扎拉平。5.4.

41、3.幀保護(hù)操作層（1）起重框架按防護(hù)高度共設(shè)置4個(gè)防護(hù)作業(yè)層，總則位于框架體底層、電力設(shè)備懸掛與支架拆除層、模板拆除層和頂層施工作業(yè)層。當(dāng)框架總高度為14.4米時(shí)，防護(hù)操作層應(yīng)設(shè)置在框架的第一、三、五、七級(jí)臺(tái)階的底部。第一步的底部是密封層，用于攔截所有從施工位置落下的物體和雜物。由我公司提供的專(zhuān)業(yè)剛性腳手板完成。a 拉出抽屜桿，將抽屜桿的側(cè)面伸出到離建筑物外圍10-15厘米的位置，如圖1所示；架體大橫桿綁扎，保證拉桿強(qiáng)度。b 拉桿安裝到位后，用花紋板在框架和墻壁之間鋪設(shè)密封層?；y板的外側(cè)與框架剛性腳手架的側(cè)面搭接，側(cè)面與拉桿末端齊平，如圖2所示。圖1圖 2圖 3c 鋪設(shè)方格板時(shí)，從框架走廊到

42、離墻15厘米處的區(qū)域必須完全密封。封口完成后，用寬度為40-50厘米的方格板制作翻蓋。翻蓋與底封的連接可以用荷葉連接。翻板制作過(guò)程中，必須保證框體牢固，在施工狀態(tài)下框體與建筑物之間沒(méi)有縫隙，翻板在施工過(guò)程中可以自由翻轉(zhuǎn)到框體一側(cè)。起吊狀態(tài)（如圖3所示）。同時(shí)，為保證翻板在使用時(shí)能抵抗施工層落物的沖擊，翻板底部必須有可靠的加固措施，并以木方格為背面。波紋。d 第三步底部的密封用于緩沖大件墜落時(shí)的巨大沖擊力，也為起重架操作人員提供可靠的支座拆除和動(dòng)力機(jī)構(gòu)懸掛操作平臺(tái)?？倓t采用木竹膠合板或木竹膠合板制成。操作方法是：用木頭做龍骨，用間距200-250mm的10#鐵絲將木頭綁在車(chē)架大橫桿上?？蚣芡鈧?cè)的

43、豎桿尺寸為10厘米，側(cè)面延伸至距建筑物外圍10-15厘米的位置。如果架體長(zhǎng)度在木材方向超過(guò)30厘米，鋼管的小橫桿應(yīng)扣在方木的同一方向，大橫桿應(yīng)扣在方木的側(cè)端下方。木頭與小橫桿連接，然后用電線連接小橫桿。木方與帶扣的大橫桿結(jié)合牢固，保證輪轂的強(qiáng)度。木方包扎到位后，用竹夾板和鐵釘將密封層打牢。e 第五步和第七步的底部是操作人員拆除模板的操作平臺(tái)和頂部操作層的施工平臺(tái)。兩層全部用木腳手架或竹腳手架覆蓋，固定可靠。5.4.4 除上述要求外，設(shè)置隨動(dòng)架時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）如果架設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)誤差累積，某極點(diǎn)左右位置偏差過(guò)大，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況調(diào)整橫桿長(zhǎng)度組合。(2)框架體繼續(xù)向上架設(shè)，應(yīng)控制立桿與各

44、樓層間的墻體標(biāo)準(zhǔn)距離及相應(yīng)的垂直度和水平度。(3)立桿的相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以保證車(chē)架的整體剛度。(4)根據(jù)確定的預(yù)埋點(diǎn)位置和尺寸預(yù)留預(yù)埋孔(圖2)。預(yù)埋管采用50的PVC管，兩端用軟質(zhì)材料堵住，牢固地綁在墻體主墻上，防止混凝土澆筑時(shí)發(fā)生位移。如果預(yù)埋孔的偏差超過(guò)預(yù)埋尺寸3厘米以上，應(yīng)重新鉆孔，不得強(qiáng)行安裝錯(cuò)位孔的墻托。（5）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度，籠體至少應(yīng)為施工樓層高度的一半。(6)起升機(jī)構(gòu)安裝前，框架體應(yīng)與建筑物有足夠的臨時(shí)水平拉點(diǎn)，以保證框架體的穩(wěn)定性和安全性。5.5.起重機(jī)構(gòu)的安裝5.5.1。框體貼墻方法：框體與墻體采用鋼梁、預(yù)留螺栓孔、墻體螺栓等構(gòu)件連接。5.5.2.起升機(jī)構(gòu)安裝流程：(1

45、) 將鋼制取梁總成安裝在墻上，將導(dǎo)輪插入導(dǎo)軌，安裝穿墻螺栓。安裝時(shí)要求鋼懸臂梁與導(dǎo)軌居中，壁掛板應(yīng)牢固地貼附在建筑墻體上（見(jiàn)圖7）。安裝支架時(shí)，必須保證兩個(gè)墻螺栓完全擰緊，兩端螺栓外露的線材不得少于3根。強(qiáng)制安裝(2)后續(xù)鋼懸臂梁安裝。(3)起升機(jī)構(gòu)的安裝（見(jiàn)下圖）a按上圖要求將下掛式快速力傳感器安裝在主機(jī)架底梁上，并在主機(jī)架右架底部大橫桿上靠近導(dǎo)軌300-500mm處安裝小橫桿，小橫桿與墻壁的距離不宜大于150mm，在小橫桿的前后下掛快速銷(xiāo)孔的對(duì)應(yīng)位置處放置一個(gè)直扣件，扣件之間的距離為不超過(guò) 20 毫米。b 按上圖要求安裝電動(dòng)葫蘆，安裝導(dǎo)鏈輪架和動(dòng)滑輪總成。c 將電動(dòng)葫蘆電機(jī)處的吊鉤安裝在下

46、吊架上（電機(jī)必須安裝在主機(jī)架上），拉動(dòng)鋼絲繩環(huán)蓋住電動(dòng)葫蘆的吊鉤，將固定滑輪架放在吊鉤上。主框架上部的頂部。 ，將皮帶輪調(diào)節(jié)螺栓調(diào)至最長(zhǎng)位置。d 如圖所示同時(shí)安裝牽引鋼絲繩和下拉式牽引鋼絲繩。牽引鋼絲繩上安裝三個(gè)鋼絲繩夾，牽引繩上安裝兩個(gè)鋼絲繩夾。e 調(diào)整滑輪架調(diào)整螺栓，開(kāi)始收緊鏈條和拉簧，彈簧張開(kāi)30mm時(shí)停止調(diào)整，調(diào)整拉簧與電動(dòng)葫蘆鏈條平行。(4)動(dòng)力單元采用7.5噸6米低速環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆（電動(dòng)葫蘆）。電控柜最多可同時(shí)控制20臺(tái)電動(dòng)葫蘆。主電源線采用36+13.5三相四線電纜，支線采用31.5+11三相四線電纜。本項(xiàng)目單片機(jī)最大數(shù)量為16臺(tái)，符合規(guī)定，滿(mǎn)足使用要求。(5)主電源與電控柜的連接

47、處應(yīng)安裝配電箱，配電箱應(yīng)裝有支路開(kāi)關(guān)和過(guò)流保護(hù)器。（6）按架子最大一塊設(shè)置的起吊位置數(shù)量設(shè)置分支電纜。電纜的長(zhǎng)度應(yīng)充分考慮上下樓層的高度差，并在每根電纜的兩端接上三相四線插頭和插座并編號(hào)。每臺(tái)電動(dòng)葫蘆連接一根5米長(zhǎng)的電纜，另一端連接分控電箱。（7）檢查主電源通電時(shí)葫蘆的相序，確保每臺(tái)電動(dòng)葫蘆的上升或下降方向與電控柜控制面板上的上升或下降標(biāo)記一致。5.6 調(diào)試驗(yàn)收爬架架設(shè)前期，爬架每層應(yīng)進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)分包和總承包檢查；然后填寫(xiě)起重腳手架首次安裝及使用前檢驗(yàn)驗(yàn)收表。驗(yàn)收合格后，由市建委指定的專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)測(cè)試合格后方可投入使用。框架體第一次升級(jí)后，到當(dāng)?shù)亟ㄎ瘋浒?，備案通過(guò)后方可升級(jí)框架體。每次

48、吊裝框架體前，需專(zhuān)業(yè)分包報(bào)總包，總包報(bào)監(jiān)理，接受三方驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，在吊裝前填寫(xiě)附裝升降腳手架升降前檢驗(yàn)驗(yàn)收表；需要在吊裝到位后填寫(xiě)。 腳手架起吊后重置驗(yàn)收表 。附吊裝腳手架自檢表項(xiàng)目要求1水平節(jié)點(diǎn)安裝M16 螺栓不得松動(dòng)或缺失2水平偏差30mm/6000mm3極點(diǎn)垂直偏差15mm/6000mm4相機(jī)位置設(shè)置根據(jù)平面圖和預(yù)先嵌入的位置圖5完整的桿橫桿和斜桿6一排剪刀架體各跨度必須安裝，位置必須準(zhǔn)確7機(jī)架總高度不超過(guò)地面高度的 5 倍8桿的縱向距離最大1.80m9排桿與安裝墻的距離展臺(tái)墻體尺寸根據(jù)圖紙10小橫桿內(nèi)端離墻200mm11鋼管末端到扣件的距離超過(guò) 10 厘米12立桿水平距離0.7m1

49、.8m極節(jié)交錯(cuò)排列13雙陸棋1.8m14鋼管緊固件連接扣件式腳手架桿搭設(shè)的部分，按50%的比例檢查扣件緊固質(zhì)量，合格率達(dá)到100%15密封保護(hù)第一層保護(hù)必須完全密封，不漏不漏。16操作層保護(hù)腳手架底部和操作層用腳手板覆蓋，腳手板用10號(hào)鐵絲固定。腳手架外面覆蓋著密密麻麻的安全網(wǎng)。17框架和墻壁之間的臨時(shí)連接框架頂部確保每個(gè)車(chē)站和建筑物都有可靠的鋼管扎帶18外排腳手架斜桿或剪刀撐的架設(shè)在腳手架外側(cè)以3.6-5.4米的間距架設(shè)剪刀撐，斜桿與地面形成45至60的夾角。19腳手架的使用要求不內(nèi)容對(duì)框架施加集中載荷。施工荷載內(nèi)容為3KN/M 2 （同時(shí)施加不超過(guò)兩級(jí)貨架）；或 2KN/M 2 （同時(shí)應(yīng)用

50、不超過(guò)三步架）。除上述檢查項(xiàng)目外，還應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：eq oac(,1)全面檢查所有螺紋連接；eq oac(,2)進(jìn)行車(chē)架起吊試驗(yàn)，檢查起吊動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行；eq oac(,3)檢查防墜裝置的制動(dòng)可靠性；eq oac(,4)其他必要的檢查和調(diào)試項(xiàng)目。5.7.附加升降腳手架的吊裝（1）吊裝前安全檢查驗(yàn)收：架體架設(shè)及機(jī)構(gòu)安裝完成后，由項(xiàng)目總工程師組織安全員、車(chē)架工長(zhǎng)、電工組成驗(yàn)收組對(duì)吊裝腳手架連接節(jié)點(diǎn)的松緊度和框架進(jìn)行檢查。車(chē)身的垂直度、桁架的垂直度和水平度、架體的高度、起升機(jī)構(gòu)的安裝、電控柜內(nèi)電動(dòng)葫蘆的安裝、電線電纜的敷設(shè)等。驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收表。對(duì)不合格的項(xiàng)目，發(fā)出整改通知書(shū)，整改完畢。

51、（2）根據(jù)主體施工進(jìn)度，檢查附在墻體上的起重腳手架上的點(diǎn)砼強(qiáng)度是否達(dá)到10MPa，模板構(gòu)件和堆邊是否符合要求。檢驗(yàn)合格并完成吊裝作業(yè)通知后，技術(shù)部將通知易安附屬吊裝腳手架隊(duì)進(jìn)行吊裝作業(yè)。架體吊裝前，由億安專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)架體進(jìn)行審核，并在吊裝前簽署驗(yàn)收表。（3）易安附設(shè)吊裝組吊裝作業(yè)前，由腳手架工頭和安全員負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)人員的安全技術(shù)交底。（4）吊裝前，貨架領(lǐng)班必須書(shū)面通知其他相關(guān)團(tuán)隊(duì)，告知具體吊裝時(shí)間，并在貨架下方地面顯眼處的小黑板上標(biāo)明。在框架下方的相關(guān)地面上使用警戒繩環(huán)警示周?chē)⒅付▽?zhuān)人監(jiān)控。（5）起重操作人員上崗前必須對(duì)通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)）進(jìn)行審核調(diào)試，統(tǒng)一到同頻互不干擾后才能進(jìn)入各自施工

52、崗位。（6）每位腳手架進(jìn)入施工崗位后，使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行對(duì)話檢查，組長(zhǎng)審核。審核無(wú)誤后，貨架工長(zhǎng)下達(dá)升降作業(yè)命令，各專(zhuān)人按分工開(kāi)展職責(zé)工作，要求專(zhuān)心負(fù)責(zé)。(7) 框架吊裝作業(yè)流程：a 開(kāi)始起吊時(shí)，先拆下底部支架安裝到最上層，然后將電動(dòng)葫蘆掛在最后一個(gè)掛墻支架上，并預(yù)緊鏈條。貨架工長(zhǎng)必須親自檢查每臺(tái)電動(dòng)葫蘆的預(yù)緊情況，并配合控制柜人員，確保各機(jī)位受力均勻。電動(dòng)葫蘆完全預(yù)緊后，整個(gè)框架體完全懸掛在起重鏈條上。確認(rèn)架體掛墻機(jī)構(gòu)已拆除，主體無(wú)障礙物后，架體工長(zhǎng)責(zé)令掀翻蓋板，并通知電控柜操作人員啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆，開(kāi)始抬起框架體。在吊裝貨架的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些影響貨架正常吊裝的情況。這時(shí)需要暫時(shí)停止吊裝，待故

53、障排除后再繼續(xù)吊裝。應(yīng)記錄故障原因及處理方案并存檔。b 將框架體提升到標(biāo)準(zhǔn)高度（一層）后，安裝承重頂撐。從上到下，必須保證每個(gè)機(jī)位安裝3個(gè)承重上撐，承重上撐的卡槽必須完全卡在主機(jī)架橫撐上，不得有松弛。安裝完成后，放下翻板，做好框架體的周邊孔、邊緣保護(hù)和端口保護(hù)，然后立即將拆下的支撐安裝到上層。(8) 松開(kāi)起重鏈條，取下吊鉤。(9)主控箱空氣開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)拔出升降架母線插頭（10）附墻框架安全圍護(hù)完成后，驗(yàn)收并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄表。(11) 拆下接地護(hù)罩。(12)起吊注意事項(xiàng)：序列號(hào)內(nèi)容1附裝升降腳手架的吊裝作業(yè)，應(yīng)按吊裝作業(yè)程序及操作規(guī)程進(jìn)行2操作人員不得停留在框架上進(jìn)行操作3吊裝過(guò)程中不得

54、有施工荷載4爬架提升前，所有阻礙提升的障礙物均已清除5必須解除所有影響起重作業(yè)的約束6起吊前相鄰吊點(diǎn)高度差不大于30mm7吊裝過(guò)程中，實(shí)行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一指揮；起吊命令應(yīng)由總司令下達(dá)8在架體起吊過(guò)程中，應(yīng)密切監(jiān)控提升機(jī)的運(yùn)行情況，及時(shí)排除影響正常運(yùn)行的鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)、鉸鏈等故障。9架體吊裝到位后，應(yīng)根據(jù)使用條件的要求及時(shí)固定；框架體固定工作完成前，施工人員不得擅自離崗或下崗。10架體吊裝到位后，應(yīng)將架體復(fù)位檢查，檢查合格后方可投入使用。11結(jié)構(gòu)的每一層都搭好，并附上升降腳手架，將地板吊起來(lái)。12起重設(shè)備除日常維護(hù)保養(yǎng)外，應(yīng)每月徹底保養(yǎng)一次13每次使用前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)的性能，吊裝完成后必須切斷控制電源。

55、5.8.附著式升降腳手架的使用5.8.1 附著式升降腳手架的使用要求不內(nèi)容對(duì)框架施加集中載荷。升降腳手架的施工荷載內(nèi)容為3KN/M ，如施工時(shí)架體上每平方米不超過(guò)3人（同時(shí)不超過(guò)兩級(jí)腳手架）；或2KN/M （同時(shí)不超過(guò)三步腳手架）。架體吊運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁站人、堆放建筑材料或與爬架無(wú)關(guān)的物品。吊車(chē)架前，操作人員應(yīng)分立柱、分段、分站對(duì)車(chē)架進(jìn)行檢查和清理，并對(duì)車(chē)架進(jìn)行監(jiān)控和檢查，以保證工位吊車(chē)時(shí)車(chē)架的正常吊裝。起吊時(shí)，單機(jī)過(guò)載范圍應(yīng)控制在5T以?xún)?nèi)。起吊車(chē)架時(shí)，注意防止電動(dòng)葫蘆鉸鏈和鏈條翻倒。起吊車(chē)架前，應(yīng)檢查電動(dòng)葫蘆的導(dǎo)向鏈輪是否完好。如果損壞，請(qǐng)立即更換。檢查中如發(fā)現(xiàn)倒鏈現(xiàn)象，應(yīng)立即糾正鏈條纏繞現(xiàn)象。

56、吊架必須按設(shè)計(jì)性能指標(biāo)使用，不得隨意擴(kuò)大使用面積；架體上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載，不得放置影響局部桿件安全的集中荷載。架體的建筑垃圾要及時(shí)清理。每次吊裝時(shí)必須徹底清理框架上的建筑垃圾，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)源。5.8.2 附設(shè)的升降腳手架在使用過(guò)程中不得進(jìn)行下列操作：(1) 使用框架提升物料；（2）將吊索（或索）打結(jié)在架體上；(3)將小車(chē)推到架體上；（4）隨意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)的連接件；(5)拆除或移動(dòng)車(chē)架上的安全保護(hù)設(shè)施；（6）用車(chē)架支撐卸貨平臺(tái)；（7）不得隨意拆除架體上的鋼管、緊固件、網(wǎng)片；（八）其他影響車(chē)架安全的操作。5.8.3 附屬升降腳手架超過(guò)3個(gè)月不使用時(shí)，應(yīng)提前采取加固措施。主要做

57、以下工作：(1) 重新提醒所有框體貼墻支撐螺栓，并在外露的螺絲上涂油保養(yǎng)。(2)所有承重頂支撐必須安裝到位，并確保它們始終處于可靠的受力狀態(tài)。(3) 檢查并擰緊架體上的所有螺栓，并做好注油保護(hù)。(4)將電動(dòng)葫蘆拆下，放置在通風(fēng)干燥的地方，集中管理和維護(hù)。(5)將所有分控箱置于停機(jī)狀態(tài)，鎖好電箱，用編織袋密封。(6) 主控箱斷電并轉(zhuǎn)移到指定地點(diǎn)保管。5.8.4 注釋?zhuān)?）附設(shè)的起重腳手架懸吊1個(gè)月以上或遇5級(jí)以上大風(fēng)恢復(fù)時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)合格后方可使用。(2)螺栓接頭、起重設(shè)備、防傾倒裝置、墜落釋放裝置、電控設(shè)備、同步控制設(shè)備等應(yīng)按月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。(3)電動(dòng)葫蘆上不得站立，不得將電動(dòng)葫蘆用于牽引或固

58、定物體。5.8.5 腳手架恢復(fù)檢查表附上吊裝腳手架復(fù)工清單填報(bào)時(shí)間：年月日項(xiàng)目腳手架位置層到地面檢查員檢驗(yàn)科施工班長(zhǎng)保安人員序列號(hào)檢查項(xiàng)目綜上所述整改意見(jiàn)1墻體螺栓、螺母、墊片無(wú)缺陷和松動(dòng)，松緊適當(dāng)2主車(chē)架、立桿連接板、鋼制撿拾梁不變形3爬架頂托不松不變形4導(dǎo)軌不變形，導(dǎo)輪不損壞5各部件不生銹、不開(kāi)裂、不脫焊，各節(jié)點(diǎn)連接可靠6腳手架每一步鋪設(shè)，底層密封7腳手架扣件無(wú)松動(dòng)、生銹或缺失8框架干凈，無(wú)雜物和混凝土渣9垂直度偏差達(dá)標(biāo)10平行度偏差達(dá)標(biāo)11機(jī)架內(nèi)沒(méi)有集中堆垛12密網(wǎng)無(wú)破損，全封閉，無(wú)缺陷。13電纜未損壞14電動(dòng)葫蘆潤(rùn)滑良好18操作開(kāi)關(guān)、指示燈和急停開(kāi)關(guān)狀況良好評(píng)論5.9.拆除附加的起重腳

59、手架5.9.1。操作員要求：（1）參與架體拆卸的人員必須具備腳手架操作及相關(guān)操作手冊(cè)，并經(jīng)過(guò)腳手架搭設(shè)培訓(xùn)的熟練操作人員。（2）相關(guān)操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶及相關(guān)防護(hù)用品。5.9.2.拆前準(zhǔn)備：（1）框架體拆除前，項(xiàng)目部所有相關(guān)人員和參與施工的操作人員必須召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)操作管理和技術(shù)交底會(huì)，明確操作人員的管理機(jī)構(gòu)和操作崗位。 .(2)在拆卸架體前，應(yīng)檢查各吊裝位置的吊掛裝置、卸荷鋼管、橫拉鋼管是否符合安裝要求。（3）在拆除框架地面距離建筑物15米的位置設(shè)置警示區(qū)，在警示區(qū)明顯位置設(shè)置警示標(biāo)志，并明確設(shè)置專(zhuān)人看守。(4)準(zhǔn)備四根等長(zhǎng)的起重鋼絲繩和兩根或三根直徑大于20mm的麻繩

60、。每根麻繩的長(zhǎng)度不得少于20米。（5）所有操作人員必須嚴(yán)格檢查自己的安全防護(hù)用品是否合格，安全帶是否可靠，進(jìn)入工作崗位前填寫(xiě)防護(hù)用品使用記錄。（6）每天進(jìn)入拆解區(qū)前，要系統(tǒng)檢查工作圍護(hù)結(jié)構(gòu)的所有框架體是否連接可靠，鋼筋有無(wú)松動(dòng)、移位或拆除等情況。5.9.3。框架去除步驟： 電氣設(shè)備的拆除當(dāng)架體停止吊裝進(jìn)入封蓋施工時(shí)，應(yīng)拆除架體上的電氣設(shè)備（總控制柜、小控制箱、電動(dòng)葫蘆及電纜）。（1）電動(dòng)葫蘆鏈條上油后，從架體上取下，將鏈條捆扎好，放入工地倉(cāng)庫(kù)。(2) 斷開(kāi)主控柜電纜，將主控柜運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)存放。(3) 松開(kāi)小控制箱與架體的所有連接件，存放在庫(kù)房?jī)?nèi)。(4) 最后，將機(jī)架上的電纜拆下，存放在倉(cāng)庫(kù)中。 框