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文檔簡介

1、不銹Z梢至道煤8;質(zhì)里控;郵T摘要:焊接是不銹鋼管道施工中的必要環(huán)節(jié)焊接工藝質(zhì)縣 里與管道整體質(zhì)縣 里、使用壽命、安全性等息息相關(guān)0文早結(jié)合不銹鋼管道焊接過程中影響質(zhì)縣 里問題展開分析結(jié)合2000米1()X2的06c19n10不紂鋼管焊接施工要求100%一級片100%通球項目為例展開焊接過程的焊接質(zhì)縣 里控制分析并就其成因及應(yīng)對略展開研究為后續(xù)不銹鋼管道焊接質(zhì)里提升奠止基礎(chǔ)0關(guān)鍵詞:不銹鋼管道焊接質(zhì)里不銹鋼是一種鐵合金其性臺匕 目匕穩(wěn)止耐腐蝕表面光亮美觀強度高可滿足多種需求當(dāng)刖已經(jīng)被運用到多個行業(yè)中0管道運輸過程中會受到較為惡劣環(huán)境影響且會受到多種物理應(yīng)力作用因此要求管道具有較強耐腐蝕性和強度

2、基1此可選用不銹鋼管道作為施工材料0不銹鋼材在焊接中較為復(fù)雜焊接難度大質(zhì)里控制存在一止困難基于此需要對焊接過程中存在的質(zhì)縣 里問題展開研究針對性消除焊接質(zhì)里隱患01不銹鋼管道焊接過程中質(zhì)縣 里控制的主要內(nèi)容1.1技術(shù)控制不銹鋼管道焊接技術(shù)控制執(zhí)行方主要是管理層即對施匚中存在的各種技術(shù)問題及時發(fā)現(xiàn)、及時更改、及時消除保證焊接技術(shù)規(guī)范性和技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)性0技術(shù)控制主要內(nèi)容有焊接過程中是否按昭八、設(shè)計圖紙進行施工施工過程中是否按昭八、標(biāo)準(zhǔn)工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范展開作業(yè)檢驗過程中是否按昭八、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)核對施工部位施匚后是否對施工處進行維護等0不銹鋼焊接過程技術(shù)控制不僅是保證不銹鋼焊接質(zhì)里的刖提也是對焊接過

3、程進行資源優(yōu)化的根本保障01.2焊接過程質(zhì)縣 里控制焊接過程質(zhì)里控制主要有焊接刖質(zhì)里控制、焊接過程質(zhì)里控制、焊接兀成后質(zhì)縣 里控制幾個方面0焊接刖質(zhì)縣 里控制主要指在焊接刖對設(shè)計方案及工藝流程進行分析研究是否存在影響質(zhì)縣 里問題的因素焊接過程質(zhì)縣 里控制即在焊接過程中對整個作業(yè)過程進行科學(xué)監(jiān)測焊接占 兀成后質(zhì)量控制主要指施工兀成后對施r產(chǎn)品進行質(zhì)里品止及抽樣檢驗02不銹鋼管道焊接過程存在的質(zhì)縣 里問題2.1焊接人員資格檢驗不嚴(yán)密焊接人員需要對焊接過程原理及影響質(zhì)縣 里的因素有所了解且需要焊接人員具有較強專業(yè)水平0若焊接人員技術(shù)水平不過關(guān)則會導(dǎo)致焊接部位易出現(xiàn)夾渣、氣孔、未熔合等不良情況甚至出現(xiàn)

4、接頭性臺匕 目匕問題因此在進行管道焊接過程中尤其是壓力管道、鍋爐等要求較為嚴(yán)格的管道焊接過程中需要由專業(yè)認證人員進行施工02.2焊接標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)問題不銹鋼管道焊接過程中存在不按昭八、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行焊接標(biāo)準(zhǔn)情況且工作環(huán)境不符合實f示施工需求標(biāo)準(zhǔn)制止也存在一止問題這些問題會導(dǎo)致不銹鋼管道焊接過程出現(xiàn)較為嚴(yán)重的質(zhì)縣 里問題02.3焊接電流控制不力問題不銹鋼焊接過程中焊接人員由于息識欠缺等導(dǎo)致其認為在焊接過程中可通過提高焊接電流從而節(jié)省P匚作時問提升匚作效率由此導(dǎo)致施工人員在施工中并未按昭八、工藝標(biāo)準(zhǔn)展開焊接工作在匚作中擅自加大焊機的使用電流02.4焊后焊縫外觀檢查存在的問題不銹鋼管道焊接施工占 兀成后需對其進

5、行外觀檢查當(dāng)刖一些焊接人員覺日焊縫從外形上看其寬度和高度越大越好則其焊接質(zhì)里越好0該種想法具有一止片面性當(dāng)焊縫寬度、高度等過大時均會出現(xiàn)焊接缺陷該類缺陷會導(dǎo)致焊接處疲勞強度降低且會導(dǎo)致應(yīng)力集中于局部地區(qū)易對結(jié)構(gòu)造成損傷0其次焊縫寬度過大會浪費焊接材料延長施匚周期降低焊接效率03不銹鋼管道焊接質(zhì)縣 里控制略3.1檢驗焊接人員資格首先需檢驗焊接人員資格證有效期0一股而言從焊接人員通過考試后算起其有效期不可超出進行2000米 10X2口不銹鋼管道焊接過程中管道薄壁采用手工氮弧焊焊接弧焊所用氮氣純度不低于99.1)5%0按昭八、氮弧焊標(biāo)準(zhǔn)管徑小于60mm或壁厚小于6mm的管道采用全1弧焊焊接管徑大于5

6、。mm或壁厚大于6mr管道采用氮弧焊打底手口電弧焊蓋面的焊接工藝0氮弧焊打底時最好采用搖擺滾動法工藝確保根層及蓋面層的質(zhì)量0承插焊或角焊采用手工電弧焊焊接0因此在進行200米1()X2口不銹鋼管道焊接時采用全1弧焊焊接0其標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程見圖103.3焊接電流控制略焊接電流的大小對不銹鋼管材的焊縫質(zhì)縣 里、焊接頭性臺匕 目匕、焊條融化速度及焊接效率等有一止影響0若焊接電流過大則會導(dǎo)致表皮過熱因此在焊接過程中無法有效保護焊條易產(chǎn)生夾渣和氣孔等缺陷0此外電流過大易導(dǎo)致母材金屬坡口一側(cè)出現(xiàn)咬邊及瓦口等問題0因此需加強對電流強度控制在焊接過程中嚴(yán)格按昭八、焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)值徹執(zhí)行管理人員應(yīng)該將其作為工作檢驗標(biāo)準(zhǔn)對擅自更改匚藝條件人員給予一止,匕、罰0例如在進行2000米10X2鋼管焊接時電流標(biāo)準(zhǔn)值見表13.4焊后焊縫外觀檢查問題應(yīng)對略針對焊后焊縫外觀問題應(yīng)該根據(jù)國4 豕相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制焊縫余高不可超出標(biāo)準(zhǔn)高度2mln,焊縫寬度應(yīng)控制在比坡邊緣寬度的0.5-2.51mm之問0在此基礎(chǔ)上根據(jù)施工實樂需求制止施工工藝標(biāo)準(zhǔn)并在施工中積極宣傳讓施工人員按昭八、施工標(biāo)準(zhǔn)展開施工管理人員應(yīng)該將其作為工作檢驗標(biāo)準(zhǔn)對擅自更改工藝條件的人員給予一止罰04結(jié)束語隨著社會經(jīng)濟不斷發(fā)展我國不銹鋼管道已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)中

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