1、.wd.wd.wd.無油潤滑液氨卸料壓縮機使用說明書蚌埠液化氣壓縮機廠中國安徽蚌埠說明ZW系列壓縮機是我廠在引進、消化國外先進技術的根基上,依托其專業(yè)化優(yōu)勢,加強自主創(chuàng)新,研制開發(fā)的新一代壓縮機,以突出的質(zhì)量、外觀、技術、性價比優(yōu)勢迅速占領國內(nèi)市場，為了更好地滿足用戶的需要，我們不斷的對該系列壓縮機進展技術改造、完善和產(chǎn)品擴大。說明書中所配插圖可能與實物外形有出入，但不影響用戶使用，敬請用戶諒解。同時用戶在操作前應認真閱讀本使用說明書，對所購機型有所了解，以便更好的對壓縮機設備進展正確地使用及維護保養(yǎng)，延長機器的使用壽命，保證運行的安全可靠。由于篇幅有限，使用者假設有不明之處及解決不了的問題，

2、請盡快與我廠聯(lián)系，不要隨意處置。目錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc237487449第一章壓縮機概述 PAGEREF _Toc237487449 h 3HYPERLINK l _Toc237487450一、壓縮機工作介質(zhì)、用途、特點： PAGEREF _Toc237487450 h 3HYPERLINK l _Toc237487451二、工作原理 PAGEREF _Toc237487451 h 3HYPERLINK l _Toc237487452三、使用環(huán)境條件 PAGEREF _Toc237487452 h 3HYPERLINK l _Toc2374874

3、53第二章ZW系列氨氣壓縮機機組 PAGEREF _Toc237487453 h 4HYPERLINK l _Toc237487454第三章ZW系列壓縮機主要技術參數(shù) PAGEREF _Toc237487454 h 5HYPERLINK l _Toc237487455第四章主機構造及主要部件構造 PAGEREF _Toc237487455 h 6HYPERLINK l _Toc237487456一、主機構造： PAGEREF _Toc237487456 h 6HYPERLINK l _Toc237487457二、主要部件 PAGEREF _Toc237487457 h 7HYPERLINK l

4、 _Toc237487458第五章氣管路系統(tǒng)及主要部件 PAGEREF _Toc237487458 h 11HYPERLINK l _Toc237487459一、進氣過濾器部件 PAGEREF _Toc237487459 h 11HYPERLINK l _Toc237487460二、安全閥 PAGEREF _Toc237487460 h 12HYPERLINK l _Toc237487461三、氣液別離器 PAGEREF _Toc237487461 h 12HYPERLINK l _Toc237487462四、四通閥 PAGEREF _Toc237487462 h 12HYPERLINK l

5、_Toc237487463第六章潤滑系統(tǒng) PAGEREF _Toc237487463 h 13HYPERLINK l _Toc237487464第七章安裝 PAGEREF _Toc237487464 h 14HYPERLINK l _Toc237487465第八章電動機及其起動裝置 PAGEREF _Toc237487465 h 14HYPERLINK l _Toc237487466第九章使用和保養(yǎng) PAGEREF _Toc237487466 h 14HYPERLINK l _Toc237487467一、開車前準備： PAGEREF _Toc237487467 h 14HYPERLINK l

6、_Toc237487468二、使用中本卷須知 PAGEREF _Toc237487468 h 15HYPERLINK l _Toc237487469三、停車時本卷須知： PAGEREF _Toc237487469 h 15HYPERLINK l _Toc237487470四、維護保養(yǎng)： PAGEREF _Toc237487470 h 15HYPERLINK l _Toc237487471五、常見故障排除方法 PAGEREF _Toc237487471 h 16HYPERLINK l _Toc237487472第十章設計、安裝本卷須知 PAGEREF _Toc237487472 h 17壓縮機概

7、述壓縮機工作介質(zhì)、用途、特點：ZW-0.8 / 16-24壓縮機是立式往復活塞式構造，排氣量為0.8m3/min，進氣壓力為1.6MPa，排氣壓力為2.4MPa，驅(qū)動機功率為15kW。該系列產(chǎn)品具有功能多、體積小、重量輕、耗能少、噪音低、運行平穩(wěn)、維修方便、使用安全等特點。它集壓縮機、過濾器、氣液別離器、四通閥、防爆電機等為一體，減少了占地面積，節(jié)省投資，方便操作，可為用戶最大限度地創(chuàng)造經(jīng)濟效益。其工作介質(zhì)主要為氨氣(NH3)以及性質(zhì)與之相類似的介質(zhì)。該系列產(chǎn)品氣缸、填料部件為無油潤滑，保證了其工作介質(zhì)的純度。曲軸、連桿、十字頭部件為壓力潤滑，以保證潤滑的可靠性。本壓縮機是電廠脫硝工程的關鍵設

8、備，適用于槽車、槽船運輸過程中倒罐，卸車等。工作原理壓縮機運轉(zhuǎn)時，通過曲軸、連桿及十字頭，將回轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛钊跉飧變?nèi)的往復運動，并由此使工作容積作周期性變化，完成吸氣、壓縮、排氣和膨脹四個工作過程。當活塞由外止點向內(nèi)止點運動時，進氣閥開啟，介質(zhì)進入氣缸，吸氣開場；當?shù)竭_內(nèi)止點時，吸氣完畢；當活塞由內(nèi)止點向外止點運動時，介質(zhì)被壓縮，當氣缸內(nèi)壓力超過其排氣管中背壓時，排氣閥開啟，即排氣開場，活塞到達外止點時，排氣完畢?；钊購耐庵裹c向內(nèi)止點運動，氣缸余隙中的高壓氣體膨脹，當吸氣管中壓力大于正在缸中膨脹的氣體壓力，并能抑制進氣閥彈簧力時，進氣閥開啟，在此瞬時，膨脹完畢，壓縮機就完成了一個工作循環(huán)。使

9、用環(huán)境條件本系列壓縮機安裝應符合國家設計標準、安全管理標準并符合消防法規(guī)的要求，機房內(nèi)所有電器必須具有防爆功能，并有良好的接地線，機房內(nèi)所有的管線及閥門密封性要保證，不允許泄漏。機房內(nèi)須按要求配備足夠、有效的消防器材和設施。壓縮機應安裝在通風良好的機房內(nèi)，并保證壓縮機與其他設施的間隔距離，操作人員要進展上崗前的技術培訓，安全教育，熟練掌握壓縮機房各項工作技能。ZW系列氨氣壓縮機機組壓縮機主要是由主機、電機、底架、氣管路系統(tǒng)、氣液別離器、罩殼部件及控制局部構成。如圖1。1. 底架部件2. 別離器部件3. 過濾器部件4. 四通閥部件5. 止回閥6.主機7. 安全閥8. 排氣壓力控制器9.電動機圖1

10、壓縮機外觀圖ZW系列壓縮機主要技術參數(shù)序號項 目型號參數(shù)型號ZW-0.8 / 16-24介質(zhì)氨氣額定容積流量0.8m3/min額定排氣壓力MPa2.4額定吸氣壓力MPa1.6吸氣溫度40排氣溫度110轉(zhuǎn)速r/min700冷 卻 方 式風 冷潤滑方式曲軸、連桿、十字頭壓力潤滑氣缸、填料無油潤滑潤滑油溫度70潤滑油牌號5L-DAB1005L-DAB150電機型號YB160L-4功率KW15轉(zhuǎn)速r/min1460振動烈度28安裝環(huán)境室外有遮陽棚主機構造及主要部件構造主機構造：壓縮機主機是由機身部件、曲軸部件、連桿十字頭部件、活塞部件、填料部件、油泵部件、氣缸和缸蓋部件、進氣閥部件、排氣閥部件等組成。

11、見圖2。機身部件曲軸部件連桿十字頭部件活塞部件氣缸及缸蓋部件填料部件油泵部件圖2主機構造圖主要部件1.曲軸部件采用球墨鑄鐵曲軸及整體式平衡鐵，使運行平穩(wěn)，曲軸上的油孔可保證曲柄銷、連桿及十字頭銷得到潤滑，減少磨損。見圖2.1。曲軸軸承銷螺堵鍵螺栓螺釘皮帶輪固定盤皮帶輪圖2.1曲軸部件2.連桿十字頭部件鑄鐵滑塊具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。見圖2.2。十字頭體十字頭銷卡簧連桿連桿小頭瓦連桿大頭瓦連桿螺釘連桿螺母圖2.2連桿十字頭部件3.活塞部件活塞環(huán)采用填充聚四氟乙烯材料，可提供最好的密封效果及最小的磨損，從而到達延長壓縮機使用壽命的目的；活塞桿采用高頻淬火，保證了活塞桿耐磨及抗腐蝕性。見圖2.3

12、?；钊钊h(huán)活塞環(huán)漲環(huán)螺釘墊圈活塞承板銷開槽螺母調(diào)節(jié)墊片支撐墊片活塞桿螺母圖2.3活塞部件4.填料部件采用填充聚四氟乙烯密封，使活塞桿能保持一個穩(wěn)定的密封壓力，以防止泄漏。裝有彈簧的密封圈設計可以對正常磨損進展自我調(diào)節(jié)。見圖4.4。1填料盒2擋圈353墊片4彈簧5墊片6填料上撐環(huán)7填料環(huán)8隔環(huán)9填料盒壓環(huán)10鎖緊銷11“O型密封圈12擋圈4213刮油盒擋蓋14刮油環(huán)15刮油盒圖2.4 填料部件5.油泵部件采用轉(zhuǎn)子油泵對所有轉(zhuǎn)動機構進展?jié)櫥?，以延長使用壽命和減少磨損，該油泵不管轉(zhuǎn)動方向如何，都能提供可靠的潤滑壓力；油濾網(wǎng)能夠?qū)櫥瓦M展過濾，保證各潤滑面不被拉傷，并減少磨損。見圖2.5。1. 螺

13、栓 2. 墊圈 3. “O型密封圈 4. 銷5. 螺栓 6. 墊圈 7. 軸套 8. 鋼球 9. 彈簧甲10. 調(diào)壓螺栓 11. 螺母 12. 油卸荷閥座13. 油卸荷閥帽 14. 鋼球 15. 螺釘 16. 壓力表17. 濾網(wǎng) 18. “O型密封圈19. 墊20. 油濾器空心螺釘 21. 螺釘 22. “O型密封圈23. 油泵聯(lián)軸器 24. 彈簧乙 25. 轉(zhuǎn)子套部件26. 導油座 27. 泵體 28. 端板甲 29. 內(nèi)外轉(zhuǎn)子部件30. 內(nèi)轉(zhuǎn)子軸 31. 端板乙 32. 泵蓋33. 泵蓋墊 34. “O型密封圈 35. 彈簧丙圖2.5油泵部件6.進、排氣閥部件閥座采用45號鋼,保證其強度，

14、進氣閥上設有溢流裝置，保證氣缸進液后不會造成液擊，保證運行安全可靠。見圖2.6 圖2.7。氣閥升程限制器氣閥彈簧閥片閥片墊片閥片彈性墊片進氣閥座銷液體溢流閥罩鎖緊銷鋼球液體溢流閥彈簧氣閥墊片圖2.6進氣閥部件排氣閥座閥片閥片彈性墊片閥片墊片氣閥彈簧氣閥升程限制器排氣閥螺栓氣閥墊片圖2.7排氣閥部件7.機身部件該部件包括呼吸閥、油尺等零部件。見圖2.8。機身軸承蓋油封中體呼吸閥“O型密封圈銷海棉側(cè)門蓋墊機身側(cè)蓋油尺部件“O型密封圈圖2.8機身部件8.氣缸、缸蓋部件該部件包括進氣閥、排氣閥、缸蓋、氣缸等零件。見圖2.9。壓力表缸蓋閥蓋“O型密封圈進氣閥部件排氣閥部件壓閥螺釘墊壓板制動圈氣缸圖2.9

15、氣缸、缸蓋部件氣管路系統(tǒng)及主要部件氣管路系統(tǒng)主要是由四通閥、安全閥、進氣過濾器、氣液別離器及管路構成。見圖3。1.進氣過濾器部件 2.氣液別離器部件 3.四通閥 4.壓縮機進氣管 5.安全閥 6.壓縮機排氣管圖3氣管路系統(tǒng)主要部件：進氣過濾器部件直角設計可使壓力下降減到最小值。見圖3.1螺蓋O型密封圈濾網(wǎng)過濾器體圖3.1 進氣過濾器部件安全閥安全閥開啟壓力為2.64Mpa,安全閥排放接口為DN25-40。氣液別離器裝有排液閥,罐內(nèi)部有浮球,保證液體不會進入壓縮機。見圖3.21螺栓M12202墊圈123底板4球形封頭5別離器管體6進氣管7支承板8接桿丙9緩沖墊10浮球11接桿乙12橢圓封頭13下

16、法蘭14上法蘭15墊16球閥17接桿甲18徑向擋板19管接頭20閘閥21接收22排液管23放氣閥24螺釘M82525墊圈8圖3.2 氣液別離器部件四通閥此閥門將使氣體進入壓縮機流向變得十分簡單，外部配有手柄和流向指標。見圖5.3圖 A 圖B圖5.3 四通閥部件當四通閥手柄垂直向下，如圖A所示，那么D端為進氣，氣體由D端流向C端，經(jīng)進氣過濾器、氣液別離器進入壓縮機，壓縮后，進入A端、流向B端，B為排氣端。當四通閥手柄處于水平位置時，如圖B所示，那么B端為進氣，氣體由B端流向C端，經(jīng)進氣過濾器、氣液別離器進入壓縮機，壓縮后經(jīng)止回閥進入A端，流向D端，D為排氣端。潤滑系統(tǒng)該系列壓縮機曲軸、連桿、十字

17、頭部件采用油泵潤滑，潤滑油一般夏季用HS19，冬季一般用HS13號壓縮機油，油泵從機身油池內(nèi)吸油，送至各潤滑外表。潤滑系統(tǒng)流程如圖4所示，油泵壓力調(diào)節(jié)范圍0.180.3MPa。當油泵壓力低于正常值時，應松開螺母，擰緊調(diào)節(jié)螺栓，然后再擰緊鎖緊螺母；當油泵壓力高于正常值時，應松開鎖緊螺母，擰松調(diào)節(jié)螺柱，然后再擰緊鎖緊螺母。油泵構造圖見2.5圖4潤滑系統(tǒng)流程圖安裝整個機組安裝根基必須按本說明書中的根基圖施工，地質(zhì)松軟的地方根基適當加厚；見圖7.1技術要求水泥、砂子、石子比例為1：2：4；根基應平整、水平。圖7.1根基圖整個機組安裝地點應考慮其通風條件;氣液別離器排液閥、安全閥排泄口必須按室外，安全閥

18、接口為DN25-40；整個機組安裝，參見安裝圖。該壓縮機氣缸填料采用無油潤滑構造，因此安裝修理時應清理干凈，不讓任何雜物進入，否那么會引起事故。電動機及其起動裝置壓縮機驅(qū)動機為隔爆型三相異步電動機，起動器為隔爆型，隔爆等級均為d II BT4。隔爆型三相異步電動機，維修、保養(yǎng)及起動器的安裝及保養(yǎng)，均按其使用說明書要求進展。使用和保養(yǎng)開車前準備：1、在第一次開車前，必須檢查起動器安裝是否正確，并按使用說明書檢查起動器全部參數(shù)，確認合格方可使用，并試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確；2、檢查壓縮機各部件連接是否松動；3、各表是否處于零位；4、周圍環(huán)境條件：環(huán)境溫度50,且附近無障礙物等;5、潤滑油量要到位，用油

19、尺檢查油位，位于兩刻線間，參見機身部件；6、皮帶輪運轉(zhuǎn)情況，三角帶松緊要符合要求；7、氣液別離器無殘液，開車前翻開排液閥，清理干凈殘液，使浮球落于罐底，然后再旋到關閉狀態(tài)；8、首次開車及修理后要對整個系統(tǒng)凈化；熟悉以上事項后，即可盤車、開機，但上述中第一條款是首次起動時檢查，運轉(zhuǎn)過的壓縮機無需重做。使用中本卷須知1、開機20秒內(nèi)油壓表就要有所指示，否那么立即關機，拆下油壓表，從孔中注入少許機油，重新啟動，直至有油噴出。油壓調(diào)節(jié)見第五章；2、區(qū)分運動部件響聲是否正常，如不正常，要立即停車檢查；3、檢查進、排氣壓力表是否在規(guī)定范圍內(nèi)；4、檢查機身油池中潤滑油的油面是否低于規(guī)定刻線，如低時，及時加足

20、；5、以手感觸壓縮機各部溫度是否正常；6、檢查壓縮機振動情況，以及各連接螺釘、地腳螺栓是否松動；7、檢查是否有氣體或潤滑油從呼吸閥口外泄，如有，那么停機修理或更換填料。停車時本卷須知：當完成作業(yè)時或需要停車時，關閉壓縮機進氣管線上的閥門，然后關閉排氣管線上的閥門，按動停車按鈕，切斷電源，壓縮機停頓工作后，翻開氣液別離器上的排液閥，把壓縮機內(nèi)的殘存液體排空，然后關閉排液閥，檢查進、排氣壓力表讀數(shù)是否處在零位，如表壓指示不正常，檢查儀表是否損壞，檢查進、排氣閥片、彈簧是否完好或有臟物卡住。維護保養(yǎng)：序號檢修工程周期1油濾網(wǎng)清洗20小時2更換新油200小時3檢查曲軸、連桿、十字頭磨損情況500100

21、0小時4檢查氣閥片磨損情況5001000小時5進氣過濾器清洗500小時6活塞環(huán)更換視具體情況而定常見故障排除方法故障現(xiàn)象原因分析排除方法1、氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲活塞到外止點時與排氣閥座間隙過小直接碰擊調(diào)整止點間隙缸中有異物檢查取出異物連接活塞承板與活塞的螺釘松動檢查擰緊活塞桿與活塞連接螺母松動脫扣拆檢擰緊螺母2、機身內(nèi)發(fā)出撞擊聲連桿大頭瓦與曲拐軸頸間隙過大調(diào)整或更換大頭瓦連桿瓦斷油或過緊而發(fā)熱致燒壞檢查潤滑油供給情況。調(diào)整間隙連桿瓦、連桿螺栓、十字頭螺栓松動或脫扣檢查調(diào)整或更換十字頭滑塊與中體內(nèi)徑間隙過大檢查調(diào)整3、潤滑油壓力降低壓力表損壞，不起指示作用更換油泵磨損，效率降低檢查更換機身油池中油面

22、過低，或油濾網(wǎng)臟堵造成吸油缺乏加油或清洗油濾網(wǎng)油不合格，粘度太小更換銷被打壞更換油泵內(nèi)漏更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子軸瓦間隙過大，流油過多調(diào)整間隙油壓調(diào)節(jié)螺釘上的“O型密封圈切壞更換4、潤滑油壓力增高壓力表損壞，不起指示作用更換軸瓦、連桿瓦間隙小調(diào)整間隙油孔堵塞疏通油孔油壓調(diào)節(jié)螺釘擰入過緊調(diào)整5、排氣壓力降低進氣、排氣閥氣密性差清洗或更換活塞環(huán)漏氣調(diào)整活塞環(huán)開口或更換活塞環(huán)6、排氣溫度過高進氣壓力降低、壓力比增大調(diào)整壓力比排氣閥損壞檢查更換進氣溫度過高調(diào)整進氣溫度7、機身呼吸閥串油或串氣活塞桿磨損或挫傷，以及填料與活塞桿間隙大造成填料漏氣修復或更換活塞桿及填料8、主軸承過熱燒壞間隙過小調(diào)整間隙潤滑油缺乏調(diào)整供油量9、進、排氣閥損壞或氣密性不好閥片翹曲、彈簧損壞更換長期運動污物淤積在閥片或閥座上清洗10、排氣量缺乏閥片斷裂或磨損嚴重更換或修理活塞環(huán)磨損嚴重更換進氣過濾器堵塞清洗管路泄漏修復緊固壓比過大調(diào)整皮帶松調(diào)整皮帶松緊四通閥沒轉(zhuǎn)到位轉(zhuǎn)動到位設計、安裝本卷須知各設計、安裝、使用單位：本廠提供的科海牌ZW系列無油潤滑液化石油氣壓縮機，都是以機組形式供貨。本機組集壓縮機、電動機、氣液別離器、過濾器、四通閥、底架及管路系統(tǒng)等為一體。為防止臟物進入壓縮機，影響壓縮機的安全運行和使用壽命，已經(jīng)在機組的氣液別離器前安裝了過濾器，不需要在進氣管線上另外安裝進氣過濾器。 EQ F(3,4) 為防止壓縮機排氣超