1、淮滬煤電有限公司田集電廠#1機組(1 X 600MW ) A級檢修施工腳手架搭拆工程施工方案建設單位： 施工單位： 聯(lián)系電話：二o 0八年十二月二十八日 TOC o 1-5 h z 一、雙排腳手架搭拆方案2（一）施工方案2（二）施工準備2（三）雙排腳手架搭設技術措施3（四）進料平臺搭設5（五）搭設技術安全措施7（六）腳手架拆除技術安全措施8（七）施工驗收標準8（八）雙排扣件腳手架結構設計和驗算9二、吊籃腳手架施工方案 11（一）施工方案 11（二）制作組裝 12（三）安全裝置 12（四）升降操作 12（五）交底與驗收 12三、懸挑式腳手架施工方案 13（一）施工方案 13（二）懸挑梁及架體穩(wěn)定

2、 13（三）腳手板挑架層層滿鋪腳手片 14（四 ）荷載施工 14（五）交底與驗收 14（六）桿件間距 14（七）架體防護 14（八）層間防護 15（九）腳手架材質(zhì) 15四、吊籃腳手架施工方案 16（一）施工方案 16（二）制作組裝 16（三）安全裝置 16（四）升降操作 17（五）交底與驗收 17（六）防護吊籃封閉護板 17（七）荷載施工 17（八）電氣安全 17五、滿堂式腳手架施工方案 18（一）搭設前的準備工作： 18（二）具體搭設技術要求： 18、雙排腳手架搭拆方案（一）施工方案雙排式腳手架必須編制專項施工方案。 方案應有設計計算書（包括對架體整體穩(wěn)定性、支撐桿件的受力計算），有針對性較

3、強的、較具體的搭設拆卸方案和安全技術措施，并畫出平面、立面圖以及不同節(jié)點詳圖。專項施工方案包括設計計算書必須經(jīng)企業(yè)技術負責人審批簽字蓋章 后方可施工。（二）施工準備外腳手架選擇，采用扣件式雙排腳手架。鋼材材質(zhì)：應采用直縫焊接管（GB/T13793中規(guī)定得3號普通 鋼管，其質(zhì)量應符合國家標準碳素結構鋼 （GB/T700）中Q235-A級鋼 的規(guī)定。鋼管直徑48mm ，壁厚 3.5mm 。扣件一一應符合國家鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。腳手板：采用竹腳手板。腳手架下的坪：要求平整夯實，建筑物外四周寬度2 米，素土夯實，再鋪設厚 100150 三合土（或道渣） ，澆砼 1.4m 寬度，厚

4、100mmC20砼。進料平臺的地坪：場地平整夯實，回填300mm 厚三合料壓實，然后澆筑厚度50mmC20硅，其尺寸為7X7m。硬地坪，外側挖排水溝，保持地坪無積水。故硬地坪高于自然地坪 50mm 。（三）雙排腳手架搭設技術措施外腳手架：距地墻面300 350mm 之間。腳手寬度為 1.0米， （立桿橫凈離） ，縱向立桿距為 1.8 米，步高1.9 2.0米之間（根據(jù)單位工程層高選擇）橫桿外側伸長不小于100mm,內(nèi)側距外墻面100150m,橫桿上下步應交叉設置于立柱的不同側面，使立柱手荷載時偏心力減小，距墻空隙設水平安全網(wǎng)。立柱與水平桿聯(lián)結采用十字扣件，剪刀撐和斜撐與立柱和大橫桿的連接采用旋

5、轉扣件，二者不準錯用?？v向桿、扶手接長應用對接扣件，剪刀撐桿接長應用旋轉扣件，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，各接頭中至最近主節(jié)點距離不宜大于縱距的1/30搭接長度不應小于1.0m,應燈距離設置3個 旋轉扣件固定。所用扣件的緊固要符合要求，用力過小則扣件容易滑移，用力過大會引起扣件損傷和斷裂，一般力鉅40 70N/M 。底部立柱應間隙交叉用不同長度的鋼管，將相鄰柱的對接頭位于不同步高上，同步隔一根立桿的二個相鄰接頭在高方向錯開的距離不宜小于500mm,接頭距離不宜大于500mm。使立柱受荷的落弱截面錯開；并且立桿底部鋪設本腳手板和底部上 200mm 處設置縱向掃地桿。 立桿采用

6、對接扣件連接，立桿頂部可采用搭接，搭接長度不應小于1.0m,不少于2只旋轉扣件。腳手架外側增設縱向剪刀撐，剪刀支撐與水平方向是45o 60o。雙排腳手架高度24m 以上。外側立面整個長度和高度連續(xù)設置剪刀撐。架子高度在 24m 以下，可以兩端設一道剪刀撐，中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15mn,并且應由底至頂連續(xù)設置。建筑物四周外腳手架互相連接， （特別在建筑物陰陽角） ，不宜斷開，步高統(tǒng)一，走道在同一水平面，相互連通。內(nèi)側可與建筑物結構層，每隔 3.0 3.5m 預埋件連結。但是不宜于結構層支撐排架連結。每隔 3 步高連接一道。雙排腳手架采用 墻件與建筑物可靠連接，即可采用拉筋和頂撐配合

7、使用的咐墻的連接方式。當腳手架下部暫不能設置連墻件時，可搭設拋撐，拋撐與地面的傾角應在45o60o之間。每步架高 1.2 米外側二道安全欄桿（或手扶） ，同時滿鋪竹腳手板，搭接處鐵絲固定。在1 米寬度內(nèi)增設2 根縱向水平桿為竹腳手板鋪設。10、雙排腳手架模橫向斜撐設置，高度在24m以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在24m 以上應封閉型腳手架，除拐角應設置斜橫向斜撐外，中間應每隔 6 跨設置一道。橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。11、 雙排腳手架門洞口搭設， 宜采用上升斜桿， 平行弦桿桁架接型式，斜桿與地面的傾角應在45o60o之間。斜桿宜采用旋轉扣件固定于橫向水平桿

8、；旋轉扣件中心，線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm斜桿宜采用通長桿件，當必須接長使用時，采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接構造按第 4 條要求。門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿。立桿高度應高于門洞口 12 步。門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件，該扣件宜緊靠主節(jié)點處的扣件。12、人行斜道，高度不大于 6m腳手架宜采用一字型斜道，高度大于6m的腳手架，宜采用之字型斜道。（ 1） 、斜道宜附著外腳手架，或者建筑物設置。（2）、人行的斜道密度不小于1.0m、坡度采用1: 3。拐彎處應設置平臺，其密度不小于斜道寬度。、斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿和擋腳板。本欄桿高度應不小于1.

9、2m。擋腳板高度不小于 180mm、 斜道采用竹片腳手板鋪設， 搭接接頭為100mm， 下塊頭壓上塊頭，并鐵絲固定。斜道橫距增設二根縱向桿位腳手板托架。、斜道腳手板上應每隔 250300 設置一根防滑木條，木條厚度為30mm。（四）進料平臺搭設距外腳手架300mm立桿距離雙向各為600mm步高1.51.6m之間（根據(jù)現(xiàn)場實際情況定，由結構工程施工進度逐層搭設；離地面200mm處設置掃桿，立桿下應有墊木，墊木厚度為50mm寬度為200mm長度為4mm右。進料平臺為7.0 x 6.0m。橫桿外側伸長不小于100mm內(nèi)側距外腳手架 300mm橫桿上下步應交叉設置于立桿的不同側面，使立桿在受荷時偏心減

10、小。立柱與水平桿聯(lián)結采用十字扣件。剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿 的連接采用旋轉扣件，二者不準錯用。立桿和縱向水平桿及扶手連接應用對接扣件，剪刀撐連接應用旋轉扣件于兩只間隔不少于500mm。 斜撐必須與立桿（或水平桿）用旋轉扣件固定一直線。所用扣件的緊固要符合要求，用力過小則扣件容易滑移，用力過大會引起扣件損傷和斷裂，一般力矩應在4070w/m之間底部立柱應間隔交叉用不等長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同步距內(nèi)，使立柱受荷的落弱截面錯開。縱向水平桿接頭在不同跨距內(nèi) .進料平臺應縱向設置剪刀支撐 , 縱橫向設置不少于三道剪刀撐進料臺底部四周設置拋撐，拋撐與地面傾角為45o60o之間，拋撐應在進

11、料 臺四邊設置每邊不少于三道。平臺四角應與每個結構層用直桿和斜桿鋼管伸入為腳手架，與建筑結構拉結，增加平臺的整體穩(wěn)定性。平臺面滿鋪雙層竹腳手板，搭接出用鐵絲固定，平臺周圍應設置不底于1.2m高的安全欄桿?？客鈧仍O密孔安全網(wǎng)封閉平臺架。安全欄桿立柱間距為1.8m。安全欄桿內(nèi)側設置竹腳手板擋板。、 平臺面的搭設高度為建筑結構層高，進出部位為人員運料通道，此部位的腳手架改為門架式入口。便于運輸材料人員進出。進料平臺在施工場地中的布置詳見附圖。（五）搭設技術安全措施腳手架外側采用綠色密目，安全網(wǎng)（防火網(wǎng)）封密。腳手架操作層外側安裝踢腳板，板高300mm涂刷安全標設。主要出入口采用門架式搭設，并且設置雙

12、層防護棚的通道，伸出腳手架n 3米。腳手架隨著結構進度分段分層搭設，在每段腳手架搭設完畢后，應進行驗收，合格后方可使用。搭拆架子操作人員，搭設上層架子時，須鋪設好腳手板后，進行上層搭設工作，不宜懸掛空操作。同時操作者具帶“三寶”和上崗證。腳手架落地基礎作好外排水等措施，并且腳手架每周檢查維護，發(fā)現(xiàn)變化及時加固處理。腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則采取安全措施，并報主管部門批準。在搭拆腳手架區(qū)域，設置警戒線標記或者設安全欄桿警示牌。并派專人看守， 嚴禁非操作人員如內(nèi)。 6 級風以上及有霧、 雨天氣時停止作業(yè)，雨、雪后作業(yè)采取防護措施。腳手架的操作面應滿鋪竹腳手板互相搭接頭并用鐵絲固定。腳手架

13、使用滿載不得超過200 kg / M。進料平臺使用滿載不得超過1000 kg /itf腳手架上進行氣焊作業(yè)時必須有消火措施和專人看守。本工程外腳手架在建筑物四周，腳手架設置防雷、防電措施，利用工程地下導電系統(tǒng)接通。 應按 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 （ JGJ46） 的有關規(guī)定執(zhí)行。（六）腳手架拆除技術安全措施腳手架拆除時應劃分作業(yè)區(qū)。周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當揭開與第一人有關的鋼管扣件時，應先通知對方，以防傷害他人。應遵守由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。拆主桿時，先抱住主桿，再拆開

14、后兩個扣件，拆除大橫桿，斜撐剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。腳手架逐層拆除，連接與結構層的連桿與腳手架同時拆除。拆除腳手架前，先清除腳手架上的雜物和電源線，也嚴禁撞碰過源線和墻面門窗，以防事故發(fā)生和損壞建筑物。拆除腳手架和連體道、通道等應同時拆除，如果斜道、通道后拆除，應事先加固好，以便拆除后確定其完整、安全和穩(wěn)定。拆除的材料應用繩索栓住，利用滑輪放下，嚴禁拋擲。在拆架過程中，不能中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（七）施工驗收標準腳手架材料質(zhì)量標準：鋼管材質(zhì)標準符合GB/T2002扣件材質(zhì)標準GB15831。建設施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范。JG

15、J1302001特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則 GB50364 、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46、地基和基礎工程施工驗收規(guī)范GBJ202、建筑結構荷載規(guī)范GBJ9 87（八）雙排扣件腳手架結構設計和驗算（一） 、結構設計雙排外腳手架凈寬度1.0m 內(nèi)側離墻面350mm， 立柱間距為 1.8m架子步高為1.8m。雙排腳手架總高度為32.4m。建筑物四周封閉搭設雙排腳手架地基要求：地基土方夯實平整，鋪100 厚，三合料夯實面層100厚CQ硅，寬為1.4m。高出自然地坪不少于 50mm。腳手架外側面設置連續(xù)縱向剪支撐，如果腳手架在24.0m 以下，縱向剪刀撐可以間隔設置，但間隔距離w 15

16、m。橫向剪刀撐、架子二端設置， 建筑物邊緣過長，中間每隔3040m設置一道。剪刀撐地面傾角為45o60o 之間。雙排腳手架的腳手板采用滿鋪竹片腳手板寬度為1nl長度為2m,相鄰二塊搭接長度為100nl且鐵絲綁扎牢。二雙排腳手架荷載計算腳手架寬度為1M,立柱間距為1.8M,步高為1.8M,雙排腳手架總高度為 32.4M ，采用雙排扣件腳手架搭設。腳手架步數(shù)：32.4+ 1.8=18步腳手架自重：193N/itfX 1.8MX 1.2=416.9N/M可變荷載：（100N/M+60N/M ） X 1.4=224N/M施工荷載：3000N/ m2X 1.0X 1.4=4200N/M操作層（二步）荷載

17、為（自重+荷載）：（416.9N/M+224N/M+4200N/M ） X 2=9681.8N/M非操作層（18步-2步=16步）荷載為：（自重+可變荷載）（224 N/M+416.9 N/M ） X 16=10254.4 N/M每根立桿的荷載為（操作+非操作）X 1.8 + 2=（9681.8+10254.4） X 1.8 + 2 =17942.58N三腳手架驗算1、局部穩(wěn)定性A一單根腳手架鋼管截面面積489mm2N一立桿頂端的軸向力（恒+動荷載）f抗壓強度為205N/ mm2i一鋼管回轉半徑：158 mm入一單肢長細比 l 0/i=1701/15.8=107.7S 兀 2E/ 入 2=17

18、8.69 N/ mm2y =0.3 （l/100i ） 2=0.35fy-立桿設計強度=170 N/ mm2N=A/Kfy+ （1 + 1 ） - S /2 -fy+ （1 + 刀） S 2/2- fyS =489/2 （205.616-109.09）=23600.61N 17942.58N 局部穩(wěn)定性滿足要求2、立桿地基承載力p=N/A=17942.58X 10-3/2 X 1.5=5.98KN/m2 8 KN/m2立桿地基承載力滿足要求3、縱向、橫向水平桿的抗彎強度M=1.2Mgk+1.4 EMqkMg:腳手板自重標準值產(chǎn)生的彎矩 ：1/8X0.35X 1.8X 12=0.079KN MM

19、QK 施工荷載標準值產(chǎn)生的彎距：1/8X3X 1.8X 12=0.675 KN MM=1.2X0.079+1.4X 0.675=1.04 KN- MG=M/W=1.04X 106/5080=204.724 N/ mm2f=205 N/ mm2 以上所有驗算符合規(guī)范要求。二、吊籃腳手架施工方案（一）施工方案1、必須使用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，有生產(chǎn)許可證、合格證和產(chǎn)品使用說明書，并有當?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理部門頒發(fā)的準用證，嚴禁使用無證土制吊籃腳手架。2、吊籃腳手架施工必須有專項施工方案，內(nèi)容應包括吊籃和挑梁錨固、配重等抗傾覆裝置的設計計算以及挑梁的錨固施工詳圖和相應的安全技術措施。3、施工方案要根據(jù)現(xiàn)

20、場實際情況編制，能夠指導現(xiàn)場施工，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批簽字蓋章后方可實施。（二）制作組裝1、挑梁錨固或配重等抗傾覆裝置符合要求。吊籃組裝必須符合設計要求。2、吊籃使用前必須進行荷載試驗，填寫試驗記錄。3、電動（手板）葫蘆等輔助動力設備必須使用檢驗合格的產(chǎn)品。（三 ）安全裝置1、吊籃必須有2 根直徑為 12.5mm 以上的鋼絲繩作保險繩，升降葫蘆必須有保險卡，吊鉤必須有防止吊物滑脫的保險裝置。所有保險裝置必須安全有效。2、作業(yè)人員應系安全帶。安全帶應高掛低用，掛在上方可靠、牢固的地方，嚴禁掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。（四 ）升降操作1、吊籃升降必須嚴格按操作規(guī)程進行，人員須經(jīng)過專業(yè)培訓。2、嚴禁在

21、保險繩不起作用的情況下提升（或下降 ）。3、升降作業(yè)時其他人員不得在吊籃內(nèi)停留。4、兩個吊籃連在一起同步升降時必須要有安全可靠的同步裝置。（五）交底與驗收1、制作組裝、每次提升（或下降）和上人作業(yè)前必須對有關技術和操作人員進行安全技術交底，內(nèi)容齊全、要有針對性，交底雙方履行簽字手續(xù)。2、制作組裝、每次提升（或下降）后企業(yè)應組織有關人員進行驗收，合格后方可使用。驗收應認真填寫驗收記錄，驗收責任人員履行簽字手續(xù)。（六）防護吊籃四周應有高度不低于 1. 5M 的封閉護板。（七）荷載施工荷載不得超過設計要求和說明書的規(guī)定，并應均勻堆放。（八）電氣安全電氣設備必須有可靠的接零和漏電保護， 有可靠的避雷接

22、地措施。三、懸挑式腳手架施工方案（一）施工方案懸挑式腳手架必須編制專項施工方案。 方案應有設計計算書 （包括對架體整體穩(wěn)定性、支撐桿件的受力計算），有針對性較強的、較具體的搭設拆卸方案和安全技術措施，并畫出平面、立面圖以及不同節(jié)點詳圖。專項施工方案包括設計計算書必須經(jīng)企業(yè)技術負責人審批簽字蓋章后方可施工。（二）懸挑梁及架體穩(wěn)定1、挑架外挑梁或懸挑架應積極采用型鋼或定型桁架。2、懸挑型鋼或懸挑架通過預埋與建筑結構固定，安裝符合設計要求。3、挑架立桿與懸挑型鋼連接必須固定，防止滑移。4、架體與建筑結構進行剛性拉結，按水平方向小于7M 、垂直方向等于層高設一拉結點，架體邊緣及轉角處1M 范圍內(nèi)必須設

23、拉結點。（ 三 ） 腳手板挑架層層滿鋪腳手片腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4 點， 要求牢固， 交接處平整，無探頭板，不留空隙，腳手片應保證完好無損，破損的及時更換。（ 四）荷載施工荷載均勻堆放，并不超過3.0KN/m2。建筑垃圾或不用的物料必須及時清除。（ 五 ） 交底與驗收1、挑架必須按照專項施工方案和設計要求搭設。實際搭設與方案不同的，必須經(jīng)原方案審批部門同意并及時做好方案的變更工作。2、挑架搭拆前必須進行針對性強的安全技術交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底雙方履行簽字手續(xù)。3、每段挑架搭設后，由公司組織驗收，內(nèi)容良化，合格后掛合格牌方可投入使用。驗收人員須在驗收單上簽字

24、，資料存檔。（ 六 ） 桿件間距挑架步距不得大于1.8M,橫向立桿間距不大于1M,縱向間距不大于 1.5M。（ 七 ） 架體防護1 、挑架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉圍 護，安全網(wǎng)用不小于 18#鉛絲張掛嚴密。且應將安全網(wǎng)掛在挑架立桿里側，不得將網(wǎng)圍在各桿件外側。2、挑架與建筑物間距大于20cm 處，鋪設站人片。除挑架外側、施工層設置1.2M高防護欄桿和18cm高踢腳桿外，挑架里側遇到臨邊時（如大開 間窗、門洞等）時，也應進行相應的防護。（ 八 ） 層間防護挑架作業(yè)層和底層應用合格的安全網(wǎng)或采取其他措施進行分段封閉式防護。（ 九 ） 腳手架材質(zhì)1、鋼管腳手架應選用外徑48

25、mm,壁厚3.5mm的A3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色，顏色應力求環(huán)境美觀。2、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部鋼管腳手扣件標準要求，有扣件生產(chǎn)許可證，規(guī)格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5mm 。3、型鋼宜采用 A3 號槽鋼或工字鋼。四、吊籃腳手架施工方案（ 一 ） 施工方案1、必須使用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，有生產(chǎn)許可證、合格證和產(chǎn)品使用說明書，并有當?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理部門頒發(fā)的準用證，嚴禁使用無證土制吊籃腳手

26、架。吊籃腳手架施工必須有專項施工方案， 內(nèi)容應包括吊籃和挑梁錨固、配重等抗傾覆裝置的設計計算以及挑梁的錨固施工詳圖和相應的安全技術措施。3、施工方案要根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制，能夠指導現(xiàn)場施工，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批簽字蓋章后方可實施。（ 二 ） 制作組裝1、挑梁錨固或配重等抗傾覆裝置符合要求。吊籃組裝必須符合設計要求。2、吊籃使用前必須進行荷載試驗，填寫試驗記錄。3、電動（手板）葫蘆等輔助動力設備必須使用檢驗合格的產(chǎn)品。（ 三 ） 安全裝置吊籃必須有2 根直徑為 12. 5mm 以上的鋼絲繩作保險繩， 升降葫蘆必須有保險卡，吊鉤必須有防止吊物滑脫的保險裝置。所有保險裝置必須安全有效。2、作業(yè)人員應

27、系安全帶。安全帶應高掛低用，掛在上方可靠、牢固的地方，嚴禁掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。（ 四）升降操作1、吊籃升降必須嚴格按操作規(guī)程進行，人員須經(jīng)過專業(yè)培訓。2、嚴禁在保險繩不起作用的情況下提升（或下降 ）。3、升降作業(yè)時其他人員不得在吊籃內(nèi)停留。4、兩個吊籃連在一起同步升降時必須要有安全可靠的同步裝置。（ 五 ） 交底與驗收1、制作組裝、每次提升（或下降）和上人作業(yè)前必須對有關技術和操作人員進行安全技術交底，內(nèi)容齊全、要有針對性，交底雙方履行簽字手續(xù)。2、制作組裝、每次提升（或下降）后企業(yè)應組織有關人員進行驗收，合格后方可使用。驗收應認真填寫驗收記錄，驗收責任人員履行簽字手續(xù)。（ 六 ） 防護

28、吊籃封閉護板防護吊籃四周應有高度不低于1. 5M 的封閉護板。（ 七 ） 荷載施工荷載不得超過設計要求和說明書的規(guī)定，并應均勻堆放。（ 八 ） 電氣安全電氣設備必須有可靠的接零和漏電保護，有可靠的避雷接地措施五、滿堂式腳手架施工方案（一）搭設前的準備工作：1、墊層打好以后，外架搭設前由項目部技術人員，向作業(yè)人員詳細交底。2、使用的鋼管，扣件、腳手板、安全網(wǎng)等檢查合格后方可使用。3、作業(yè)人員必須有本專業(yè)工程上崗證。4、六級及六級以上大風和霧、雨天應停止腳手架作業(yè)。（二）具體搭設技術要求：1、 立桿應坐落在堅實的基礎上， 立桿底部設底座， 座下鋪 2.5m x 0.3m x 0.05WC板。2、根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范中表6.