1、.wd.wd.wd.第一章 總論1.1概述xx玉龍銅業(yè)股份是西部礦業(yè)集團控股多家公司參股組建的有限責任公司，公司主要承擔玉龍銅礦的建設與開發(fā)工作。玉龍銅礦礦區(qū)位于xx江達縣清泥洞鄉(xiāng)玉龍溝溝口礦區(qū)，距離xx昌都地區(qū)約145km，距江達縣約89km，距青泥洞鄉(xiāng)約35km，礦區(qū)海拔高約4200m，有公路相通，礦區(qū)到成都1150km為317國道，距幫達機場276km。據(jù)地質(zhì)勘探，玉龍銅礦銅儲量豐富，前景儲量可觀，大部份為氧化銅礦。為了更好發(fā)揮礦山資源優(yōu)勢，優(yōu)化產(chǎn)品構(gòu)造，保障電解銅廠用酸需求，利用公司自產(chǎn)硫磺，并補充當?shù)氐牡禺a(chǎn)硫磺，建設與電解銅廠配套的硫酸裝置，工程為年產(chǎn)六萬噸硫磺制硫酸工程，遠景規(guī)劃十

2、分可觀。硫磺制酸工程建設可有效保障電解銅廠的用酸需求，防止長途運輸不安全品和惡劣的道路交通狀況造成不安全隱患，節(jié)約大量的人力、物力、財力、提高玉龍銅礦的經(jīng)濟效益。1.2設計依據(jù)甘肅省第一安裝工程公司與江蘇科瑞工程設計簽訂的“60kt/a硫磺制酸工程技術轉(zhuǎn)讓合同。合同編號：S143。xx玉龍銅業(yè)股份硫磺制酸廠工程招標文件。 招標編號： SCHT-CD/060726。xx玉龍銅業(yè)股份硫磺制酸廠工程招標投標文件。 工程編號： SCHT-CD/060726。四川華通建設工程造價管理有限責任公司中標通知書。1.3設計指導思想初步設計文件的編制將遵循下述原那么：認真貫徹執(zhí)行國家 基本建設的方針政策和法律、

3、法規(guī)在初步設計文件的編制過程中必須嚴格按照國家、行業(yè)和地區(qū)的開展規(guī)劃，以及國家的產(chǎn)業(yè)政策、技術政策的要求，使設計做到切合實際，技術先進，經(jīng)濟合理，安全適用。采用先進適用的技術本工程生產(chǎn)裝置及配套的公用工程、輔助設施，要根據(jù)籌建地高海拔特點，充分注意技術的先進性和適用性。技術的先進性、適用性不但表達在工藝流程、技術裝備和控制水平上，而且表達在環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生等各個方面。在考慮技術先進性的同時，還要充分注意技術的適用性。即根據(jù)我國目前的經(jīng)濟能力、配套能力和管理水平等國情，選取當?shù)剡m用的先進技術。要以經(jīng)濟效益為中心經(jīng)濟效益是企業(yè)生存的命脈。因此，本報告編制過程中要特別注意合理布局、節(jié)省投資、選用先

4、進適用可靠的技術，降低消耗定額和減少定員以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。采用國產(chǎn)化技術裝備近年來，江蘇科瑞工程設計設計了多套420萬噸/年硫磺制酸裝置和硫鐵礦制酸裝置，均獲得成功。在這些裝置的設計、建設和生產(chǎn)過程中，積累了成熟的技術和豐富的經(jīng)歷。因此，本工程在技術上先進、合理、可靠的前提下，除催化劑、儀表和纖維除霧器外，全部采用國產(chǎn)化技術和裝備，有利于降低工程投資，也有利于促進國內(nèi)硫酸工業(yè)的開展。為節(jié)約能源，提高熱能利用率，充分回收硫酸生產(chǎn)中的高、中溫位熱能，產(chǎn)生次中壓、低壓蒸汽并用于生產(chǎn)、生活。遵循持續(xù)開展的戰(zhàn)略觀念，嚴格執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)、安全和工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)，控制對環(huán)境的污染，建設清潔生產(chǎn)裝置。1.4

5、設計范圍與裝置組成1.4.1設計范圍1主要生產(chǎn)設施原料工段固體硫磺的輸送、熔硫工段固體硫磺的熔融、液體硫磺的貯存和輸送、焚硫工段和轉(zhuǎn)化工段液硫燃燒、二氧化硫的轉(zhuǎn)化、余熱回收系統(tǒng)、干吸工段空氣枯燥及三氧化硫的吸收、尾氣吸收、成品硫酸的貯存。2公用工程和輔助生產(chǎn)設施總圖運輸、界區(qū)內(nèi)供排水管網(wǎng)及循環(huán)水站、變配電室、界區(qū)內(nèi)供電外線及道路照明、控制室等。1.4.2裝置組成60kt/a硫磺制酸裝置包括下述生產(chǎn)設施和輔助設施：生產(chǎn)設施原料工段、熔硫工段、焚硫工段、轉(zhuǎn)化工段、干吸工段。輔助設施及公用工程設施循環(huán)水站、軟化水站、變配電室、控制室等。1.5建設規(guī)模、產(chǎn)品方案及質(zhì)量指標1.5.1建設規(guī)模本裝置設計能

6、力為60kt/a工業(yè)硫酸以100%H2SO4計，即日產(chǎn)200噸硫酸以100%H2SO4計。年操作日以300天即7200小時計。本工程的產(chǎn)品為93%工業(yè)硫酸，利用系統(tǒng)余熱產(chǎn)生次中壓蒸汽2.5MPa ，2259.7t/h。產(chǎn)低壓蒸汽1.0MPa ，1942t/h，一局部供熔硫、除氧及液硫保溫，另一局部作為供暖或其它蒸汽用戶使用。1.5.2產(chǎn)品方案主產(chǎn)品：93%工業(yè)硫酸，年產(chǎn)量6.45萬噸。副產(chǎn)品： 69840t次中壓蒸汽，14400t低壓蒸汽。1.5.3產(chǎn)品標準及要求93%工業(yè)硫酸，質(zhì)量符合中華人民共和國國家“工業(yè)硫酸標準(GB/T534-2002)中一級品的要求。 項 目 指 標H2SO4 92

7、.5%灰分 0.03%As 0.005%Fe 0.01%透明度 50mm色度 2.0mlHg 0.01%Pb0.02%1.6主要原材料、輔助材料、燃料的規(guī)格、耗量及來源1.6.1硫磺硫酸裝置主要原料為固體硫磺，年耗用量2.0萬噸。硫磺由公司自產(chǎn)，并補充當?shù)氐牡禺a(chǎn)硫磺。硫磺的質(zhì)量符合國家標準GB244992一等品以上的要求，具體成分如下：S 99.5%水分 0.5%灰分 0.1%酸度以H2SO4 0.005%有機物 0.3%鐵 0.005%砷 0.01%1.6.2釩催化劑本工程所需主要輔助材料為釩催化劑。為了確保SO2轉(zhuǎn)化率，以降低硫磺消耗及放空尾氣中SO2含量到達國家污染物排放標準的要求，本工

8、程擬選用國外優(yōu)質(zhì)催化劑。本工程轉(zhuǎn)化器內(nèi)釩催化劑一次裝填量為83.2m3，以容重0.38t/m3計共約31.6噸。按使用10年計，每年消耗釩催化劑3.16噸。1.6.3輕柴油開車用0#輕柴油，年耗用量12噸。規(guī)格如下：密度： 840kg/m3粘度： 2.38.2mPas閃點： 265熱值： 46055KJ/kg來源： 在本地市場采購。公用工程及輔助設施(a)供電見供配電方案單線系統(tǒng)圖。本裝置所處地區(qū)為高海拔地區(qū)4500m左右，氣壓較低，為適應低氣壓環(huán)境下易產(chǎn)生電暈和電氣元件散熱較困難的情況，在設計和訂貨中，宜選擇絕緣等級較高的F級絕緣材料耐熱150的電氣設備，在10kv電氣系統(tǒng)中，采用電阻接地方

9、式，在10kv繼電保護方案中采用網(wǎng)絡發(fā)生單相接地時瞬時跳閘的方案，以降低故障點電容電流可能帶來的危害等措施，以整體維持和提高供電系統(tǒng)的可靠性。在本裝置的特定條件下裝置負荷不大用電設備臺數(shù)不多，配電面積和10 kv、380v配電半徑適宜的情況在變配電廠房范圍內(nèi)設一座10 kv配電裝置和10/0.4kv變電裝置是可行的，既合理又經(jīng)濟。對硫酸裝置的380v負荷來說1464kw，是其開工所需負荷，開工完畢進入正常生產(chǎn)時只需384kw。因此應為硫酸裝置設置兩臺變壓器，開工時投入兩臺，開工完畢停用一臺。(b)給排水擬建的6萬噸/年硫酸生產(chǎn)裝置所需的生產(chǎn)用水最大量為31m3/h，正常用水量為29m3/h，生

10、產(chǎn)用水主要服務于硫酸裝置的工藝用水、軟化水站用水、消防用水、各工段地坪沖洗用水及循環(huán)水站補充水等；生活用水主要服務于裝置各車間的衛(wèi)生洗滌、生活飲用、化驗分析等，水質(zhì)要求符合現(xiàn)行的國家?生活飲用水衛(wèi)生標準?GB50020-95，水壓要求不小于0.35MPa。生產(chǎn)、生活、消防給水均來自地下水源的給水管網(wǎng)，裝置界區(qū)給水管材為：焊接鋼管，采用焊接或法蘭連接；室內(nèi)給水管材采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。本設計排水體制采用清、污分流制，裝置界區(qū)的生產(chǎn)污水聚集到污水坑，用管線送至總廠污水處理站處理，處理合格后排放；生產(chǎn)清凈下水、雨水根據(jù)當?shù)厍闆r排入指定排放處，排水系統(tǒng)按照當?shù)亓晳T性做法。為了節(jié)約水資源，提高二次用水

11、率，降低產(chǎn)品成本，根據(jù)工藝和業(yè)主的要求，硫酸裝置設置循環(huán)水站。硫酸裝置的循環(huán)水站主要服務于硫酸裝置干吸工段的酸冷卻器的循環(huán)冷卻，冷卻用水量為800m3/h，有壓回水，余壓上塔。循環(huán)水站建、構(gòu)筑物為：工業(yè)組合逆流式冷卻塔，集水池，控制操作間等；主要設備為：工業(yè)逆流式冷卻塔一座，配風機直徑6000，附電機功率N=37kW,V=380V;循環(huán)水泵采用兩臺單級離心泵,型號為：12sh-13(一用一備)，流量Q=800m3/h,揚程H=33m, 配電機型號為Y315M-4，其功率N=90kW,V=380V；循環(huán)水管采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接，埋地管段采用GF-84型加強級絕緣防腐膠帶防腐。設計依據(jù)?建

12、筑設計防火標準?GBJ16-872001年版的有關規(guī)定要求進展。本裝置界區(qū)的消防管網(wǎng)采用生產(chǎn)、消防合一的環(huán)狀低壓消防制，界區(qū)室外設消防栓數(shù)座；各生產(chǎn)裝置的火災不安全性大局部為丁、戊類，建筑物耐火等級為一、二級；同一時間內(nèi)火災次數(shù)按一次計算，水消防為主，化學消防為輔；裝置界區(qū)消防水量按室內(nèi)、室外消防水量最大的計：消防水量為15L/s計，消防水壓要求不小于0.35MPa，為了及時撲滅初期火災，保護國家財產(chǎn)和人民生命安全，根據(jù)防火標準的有關要求，在各生產(chǎn)工段和建筑物內(nèi)均配備一定數(shù)量的手提式小型滅火器。機動消防可依托當?shù)叵乐嘘?，共同滅火?c) 蒸汽本裝置利用低壓蒸汽管網(wǎng)提供的1.0Mpa低壓蒸汽約

13、1.67t/h進展熔硫、保溫以及除氧器除氧。(d) 軟化水為滿足中壓鍋爐給水水質(zhì)標準GB12145，擬采用兩級反滲透加一級軟化流程。水處理能力為14t/h。(e) 貯存及維修本裝置原料固體硫磺在原料廠房進展堆放，硫磺的貯存按20天貯存考慮。產(chǎn)品酸為93%硫酸，本設計總儲量按約10天貯量考慮。本裝置維修主要依靠電解銅廠，不設維修車間，僅配少量維修工，維護正常生產(chǎn)。1.8主要技術方案的特點及設計方案本硫磺制酸裝置最大特點是擬建在高海拔地區(qū)，是目前國內(nèi)海拔最高的硫酸廠，與平原地區(qū)相比，同樣體積空氣中氧的絕對含量只有57%左右。為了獲得一樣硫酸生產(chǎn)規(guī)模所需的空氣體積量就增加為1.75倍。本設計以等壓降

14、為原那么，使裝置容量不過分放大，節(jié)省裝置投資。本硫磺制酸裝置原料采用地產(chǎn)固體硫磺，快速熔硫槽熔硫，焚硫采用噴嘴霧化的噴霧式焚硫爐，采用兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，利用中、低壓鍋爐回收焚硫和轉(zhuǎn)化工段的余熱產(chǎn)生中、低壓蒸汽。在工藝技術上，吸收已建及投產(chǎn)運行的多套硫磺制酸裝置的成功經(jīng)歷，在消化、吸收引進的國外先進技術的根基上，盡可能采用穩(wěn)妥可靠、適度先進、經(jīng)濟合理的技術，以實現(xiàn)節(jié)能降耗，達產(chǎn)達標。本裝置生產(chǎn)流程的特點具體表達在以下幾個方面：快速熔硫及液硫過濾采用帶攪拌器和蒸汽盤管加熱的快速熔硫槽，熔硫迅速，清理方便，粗硫凈化采用葉式過濾器機械過濾，過濾強度高，占地面積小，蒸汽消耗少。在裝置區(qū)內(nèi)設有液硫儲槽，在滿足

15、開車率的同時，也減少了固體硫磺的儲存量。機械霧化焚硫焚硫爐是硫磺制酸的關鍵設備，本設計的焚硫爐設有一個機械霧化噴嘴，焚硫爐為臥式構(gòu)造。為確保液硫和空氣在焚硫爐中充分混合、燃燒，在爐體內(nèi)設置多道折流擋墻。為防止因燃燒不完全而在爐氣中殘存硫蒸氣，焚硫爐設置了二次空氣的進口。機械霧化噴嘴特點是霧化噴嘴中液硫壓力大，不易堵塞，不需探針裝置，較之低壓噴嘴采用空氣霧化的方法構(gòu)造簡單，加工制造容易，操作方便，且機械霧化不需霧化風機，節(jié)省了動力消耗，簡化了流程。鼓風機設置在枯燥塔上游鼓風機設置在枯燥塔上游，防止了風機葉片的酸霧腐蝕，設備維修量小，風機使用壽命長。充分利用液硫燃燒熱和轉(zhuǎn)化局部的反響熱在焚硫爐出口

16、設置第一余熱鍋爐，在轉(zhuǎn)化器第一段出口設置第二余熱鍋爐，在轉(zhuǎn)化器第五段之后設置第三余熱鍋爐和省煤器，在進第一次吸收塔前加省煤器，回收這些余熱用于產(chǎn)次中、低壓蒸汽。 提高轉(zhuǎn)化率，消除尾氣污染本設計采用兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收工藝。采用進口催化劑，“3+2五段轉(zhuǎn)化流程，總轉(zhuǎn)化率到達99.8%，使放空尾氣中SO2含量在250ppm以下，以降低對環(huán)境的污染。采用中溫吸收工藝與常規(guī)吸收工藝相比，能有效減少酸霧的形成及增大酸霧粒徑，采用纖維除霧器可大大提高酸霧的去除效率，減少尾氣中酸霧的危害；同時可以減少局部換熱面積。采用陽極保護管殼式酸冷卻器，與傳統(tǒng)的冷卻排管相比傳熱效率大為提高，占地面積減少。陽極保護管殼式換

17、熱器與板式換熱器相比，設備性能同樣可靠。尾氣吸收工藝考慮到裝置開停車時，無法實現(xiàn)尾氣達標排放。為了真正實現(xiàn)綠色無污染工廠，設計了一套尾氣吸收裝置。尾氣采用堿液吸收，其吸收效率較高，經(jīng)吸收塔吸收后的尾氣通過煙囪達標排放，將尾氣中二氧化硫、三氧化硫氣體的排放量降到最低， 基本實現(xiàn)零排放，以保護當?shù)氐闹脖缓陀文临Y源。采用新型高效設備，節(jié)省投資焚硫爐為臥式構(gòu)造，設有一個機械霧化噴嘴，內(nèi)設三道擋墻。空氣進口設置特有的旋流裝置，確?？諝馀c液硫霧粒的充分混合。爐內(nèi)設有二次風進口，確保硫磺的充分燃燒。焚硫爐內(nèi)襯有耐火磚和隔熱磚，保證外壁溫度小于50。干吸塔為枯燥塔、第一吸收塔和第二吸收塔的統(tǒng)稱。干吸塔的主要構(gòu)

18、造 基本上是相似的，塔體為立式圓筒形內(nèi)襯耐酸磚，塔內(nèi)填料支承采用大跨度、大開孔率的球拱，上部再鋪格柵磚。格柵磚上堆放異鞍環(huán)耐酸瓷填料。填料上部為分酸裝置。塔頂設有高效節(jié)能的纖維除霧器，以去除氣體中的酸霧，保護后續(xù)系統(tǒng)的設備和管道。塔體設有人孔和視鏡，以便除霧器的安裝、檢修和觀察。 分酸裝置是由一根分酸主管和多根分酸支管組成，酸液由酸泵送入分酸主管，由分酸主管分配至各分酸支管，再由各分酸支管上開設的分酸孔噴淋至填料外表。具有構(gòu)造簡單，重量輕，制造、安裝及維修方便等優(yōu)點。單位面積分酸點數(shù)可達2427點/m2，確保吸收效率。工藝設計要求轉(zhuǎn)化器有較高的轉(zhuǎn)化率和較長的操作周期，這主要取決于催化劑的性能和

19、設備合理的構(gòu)造設計。為保證工藝技術方案的實現(xiàn)，本設備中所用的催化劑將采用國外進口優(yōu)質(zhì)催化劑。轉(zhuǎn)化器構(gòu)造為立式圓筒型。設備自下向上由假設干立柱支承隔板和篦子板組成。立柱材料采用耐熱鑄鐵，保證了經(jīng)濟適用的要求。篦子板由耐熱鑄鐵制成，擱置在立柱的凸臺上，上鋪不銹鋼絲網(wǎng)和耐熱瓷球，再鋪放催化劑，隔板為圓板焊半圓管，該構(gòu)造不僅保證了不漏氣并解決了熱膨脹的問題。隔板由下部橫梁支托，上鋪粘土質(zhì)隔熱磚以保證每段間互相隔熱。各段進氣口設置了氣體導向裝置，以保證進入催化劑層的氣體均勻分布。熱熱換熱器和冷熱換熱器，采用國內(nèi)最先進的急擴加速流縮放管換熱器，其特點是低壓降、高傳熱系數(shù)。酸冷卻器采用技術先進可靠的帶陽極保

20、護管殼式換熱器，該設備傳熱效率高，使用壽命長，檢修方便，占地面積小。工藝過程控制自動化程度高本裝置采用先進的DCS集散控制系統(tǒng)。對整個流程的工藝參數(shù)進展監(jiān)控和自動調(diào)節(jié)，設有流程圖動態(tài)畫面顯示、調(diào)節(jié)顯示畫面、報警畫面、趨勢記錄顯示、自動打印報表等功能，整個生產(chǎn)過程監(jiān)控 基本可以在主控室內(nèi)完成。 廠址概況玉龍銅礦礦區(qū)位于xx江達縣清泥洞鄉(xiāng)玉龍溝溝口礦區(qū)，距離xx昌都地區(qū)約145km，距達縣約89km，距青泥洞鄉(xiāng)約35km，礦區(qū)海拔高約4200m，有公路相通，礦區(qū)到成都1150km為317國道，距幫達機場276km。本次設計是在玉龍銅礦礦區(qū)海拔高約4500m處進展的，廠址地形為山坡。為了最大限度減小

21、土石方量，降低工程造價，本設計按5米高差，順著坡勢將用地分為三個臺階：主裝置區(qū)、磺庫區(qū)及成品酸儲存區(qū)。整個裝置由西南向東北擺開。將主裝置包括熔硫廠房、焚硫轉(zhuǎn)化工段、余熱回收裝置和干吸循環(huán)槽、控制室、軟水站、涼水塔擺放在第一個臺階，海拔高約4580m?；菐靺^(qū)包括辦公樓、磺庫、干吸塔、風機房、變配電室擺放在第二個臺階，海拔高約4585m。成品酸儲存區(qū)包括兩個大酸罐擺放在第三個臺階，海拔高約4590m。1.10 生產(chǎn)控制本設計中，全裝置的自動控制系統(tǒng)主要采用了分散型控制系統(tǒng)DCS，整個裝置設置一套DCS控制系統(tǒng)，為制酸局部。工藝過程參數(shù)的監(jiān)視、調(diào)節(jié)、積算、報警，動設備的停、狀態(tài)顯示、聯(lián)鎖等均可在DC

22、S內(nèi)完成。1.11勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生以硫磺為原料接觸法生產(chǎn)硫酸是在高溫、低壓下生產(chǎn)的，為防高溫燙傷，所有高溫設備和熱力管道均用保溫材料予以保溫；濃硫酸是強氧化性、強腐蝕性介質(zhì)，在開車之初，配設防酸衣、防酸帽，并設有淋浴器、洗眼器，以防不測；對于其它存在不安全的地方，也均配有相應的安全設施，以防發(fā)生意外事故。1.12 消防設施設計依據(jù)?建筑設計防火標準?GBJ16-872001年版的有關規(guī)定要求進展。本裝置界區(qū)的消防管網(wǎng)采用生產(chǎn)、消防合一的環(huán)狀低壓消防制，界區(qū)室外設消防栓數(shù)座；裝置界區(qū)消防水量按室內(nèi)、室外消防水量最大的計：消防水量為15L/s計，消防水壓要求不小于0.35MPa，為了及時撲滅初期

23、火災，保護國家財產(chǎn)和人民生命安全，根據(jù)防火標準的有關要求，在各生產(chǎn)工段和建筑物內(nèi)均配備一定數(shù)量的手提式小型滅火器。機動消防可依托當?shù)叵乐嘘?，共同滅火。本裝置內(nèi)的建筑需按?建筑設計滅火器配置設計標準?GBJ140-90有關規(guī)定在內(nèi)部設置一定數(shù)量的小型滅火器材。1.13工作制度及勞動定員1.13.1編制60kt/a硫磺制酸裝置按車間級編制，下設車間管理人員和班組二級人員。1.13.2工作制度生產(chǎn)崗位工人按四班三運轉(zhuǎn)配置，車間管理人員及輔助生產(chǎn)人員按常白班配置。年操作日為300天。1.13.3勞動定員硫酸車間定員60人，其中管理人員5人。1.13.4車間定員表序號職能名稱班次人 數(shù)每班替班白班合計

24、1制酸控制室32282外操32283原料31144軟化水站31145循環(huán)水站31146分析室32287機電儀修338管理人員55合計 =SUM(ABOVE) 441.14 環(huán)境保護在設計中采用了先進的流程和技術，將環(huán)保措施落實在生產(chǎn)過程中，貫徹了把“三廢盡量消除在工藝過程中的原那么。硫酸裝置采用固體硫磺為原料， 基本上消除了廢水和廢渣的產(chǎn)生。只有少量的地坪沖洗水，送總廠污水處理站處理達標后排放。采用“3+2兩轉(zhuǎn)兩吸工藝進口催化劑，大大提高了SO2轉(zhuǎn)化率，更可靠地保證轉(zhuǎn)化率在99.8%以上，使吸收塔后SO2濃度降到674mg/Nm3，低于國家標準規(guī)定的最高允許排放濃度。在開停車時，本裝置還配備了

25、尾氣吸收裝置，含少量SO2的尾氣經(jīng)尾氣吸收塔進一步吸收，排放的SO2及酸霧指標均優(yōu)于國家排放標準， 基本實現(xiàn)零排放。以更好的保護當?shù)氐闹脖缓陀文临Y源，確保該工程為綠色環(huán)保工程。通過采用合理的工藝流程、優(yōu)化的原料路線和先進的設備，使本套硫酸生產(chǎn)裝置到達清潔工廠的條件，最大程度減輕了對環(huán)境的污染。第二章 技術經(jīng)濟2.1 產(chǎn)品成本費用估算2.1.1產(chǎn)品成本費用估算的依據(jù)和說明本工程評價主要依據(jù)國家計委和建設部共同編制的?建設工程經(jīng)濟評價方法與參數(shù)?第二版及中國石油化工集團公司?工程可行性技術經(jīng)濟參數(shù)與數(shù)據(jù)?、化工部規(guī)劃院為主編單位編制的?化工建設工程經(jīng)濟評價方法與參數(shù)?有關規(guī)定和要求進展估算，成本計

26、算采用制造成本法。2.1.2 成本費用估算外購原材料及燃料動力價格主要原輔材料及外購燃料動力價格均以廠方提供的資料和近期市場平均價格為根基，預測到生產(chǎn)期初的市場價格。主要原輔材料及外購燃料動力價格均以含稅價計取。詳見表4主要原輔材料及外購燃料動力價格均以廠方提供的資料和近期市場平均價格為根基，預測到生產(chǎn)期初的市場價格。主要原輔材料及外購燃料動力價格均以含稅價計取。詳見表4硫磺1200元/噸水7元/噸電0.9元/度蒸汽160元/噸主要原輔材料及外購燃料動力價格如下：(2) 工資生產(chǎn)工人工資及福利費按人均10000元/年。(3) 折舊費工藝裝置折舊年限10年，房屋建設物按20年折舊，固定資產(chǎn)殘值率

27、取35%。(4) 修理費和其他制造費在成本費用估算中，制造費用中修理費率取車間固定資產(chǎn)原值扣除建設期利息的4%，其他費用率取車間固定資產(chǎn)原值扣除建設期利息的1.5%計。(5) 管理費用管理費用由攤銷費和其它管理費組成，攤銷費中無形資產(chǎn)按10年平均攤銷，遞延資產(chǎn)按5年平均攤銷。其他管理費用取工資總額的200%。(6) 銷售費用銷售費用取銷售收入的1%。(7) 財務費用財務費用由生產(chǎn)期借款利息和流動資金借款利息組成，按各年度實際發(fā)生額計.2.2 財務評價2.2.1 財務評價的依據(jù)和說明主要依據(jù)國家計委和建設部共同編制的?建設工程經(jīng)濟評價方法與參數(shù)?第二版及中國石油化工集團公司?工程可行性技術經(jīng)濟參

28、數(shù)與數(shù)據(jù)?化工部規(guī)劃院為主編制的?化工建設工程經(jīng)濟評價方法與參數(shù)?有關規(guī)定和要求進展評價。(1) 生產(chǎn)負荷新建裝置建成投產(chǎn)后，生產(chǎn)能力第一年到達設計能力的80%，以后各年按100%設計能力計。(2) 計算期本工程建設期為一年，生產(chǎn)期為十年。(3) 產(chǎn)品銷售價格本工程產(chǎn)品銷售價格以廠方提供的資料和近期國內(nèi)市場已實現(xiàn)的價格為根基，預測到生產(chǎn)期初的市場價格，產(chǎn)品銷售價格均以含稅價計取。93%硫酸： 750元/噸 電 0.9元/度蒸汽 160 元/噸2.2.2 主要財務評價報表主要計算報表有?全部投資現(xiàn)金流量表?、?損益表?、?資金來源與運用表?、?資產(chǎn)負債?。2.3 評價結(jié)論從綜合經(jīng)濟指標見表F13

29、上分析，本工程稅后主要經(jīng)濟指標財務凈現(xiàn)值達7522.00萬元，財務內(nèi)部收益率達18.58%，說明經(jīng)濟效益較好，有較好的盈余能力。因此從財務角度看該工程是可行的。投 資 概 算 表單位:萬元序號項 目估 算 價 值 萬 元占建設投資備注設備購置費安裝工程費建筑工程費其他費用合計的比例%一總投資1.1固定資產(chǎn)投資1.1.1工程費用2463.562525.9540.7958.75155509.5886.681.1.1.1主要生產(chǎn)工程(1)原料工段35.2124.314.5764.091.01(2)熔硫工段343.85223.5771.46638.8810.05(3)焚硫工段275.77202.565

30、9.40537.738.46(4)干吸工段605.14465.0768.191138.4017.91(5)轉(zhuǎn)化工段604.56911.8224.121540.5024.24(6)廢熱鍋爐、發(fā)電466.07228.7781.96776.8012.22小計2330.602056.10309.704696.4073.881.1.1.2輔助生產(chǎn)工程環(huán)境衛(wèi)生安全11.5011.500.181.1.1.3公用工程工程(1)循環(huán)水站56.25137.4526.88220.583.47(2)供排水管網(wǎng)104.57104.571.65(3)辦公樓39.2520.16(4)變電站及供電外線127.89127.89

31、2.01(5)電訊4.600.585.180.08(6)軟化水站16.2660.0520.8797.181.53(7)消防20.00(8)總圖運輸163.18163.182.57小計97.11469.79231.09718.5811.301.1.1.4工器具及生產(chǎn)家具購置費11.5811.580.181.1.1.5備品備件購置費12.7712.770.201.1.2固定資產(chǎn)其他費用投 資 概 算 表(1)施工機構(gòu)遷移費58.7558.750.92(2)征地費小計58.7558.750.921.2無形資產(chǎn)費用1.2.1勘察設計費120.00120.00小計1.3遞延資產(chǎn)費用1.3.1建設單位管理

32、費240.88240.883.791.3.2聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費17.6317.630.28小計258.51258.514.071.4預備費1.4.1 基本預備費508.90508.908.011.4.2漲價預備費小計508.90508.908.01建設投資合計2463.562525.89540.79826.166356.40100.00二固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅0.00三建設期貸款利息55.40四固定資產(chǎn)投資2463.562525.89540.79826.166411.80五流動資金5.1全額流動資金447.475.2鋪底流動資金100.00六工程總投資6859.27七報批(上報)工程總投資6959.

33、27F-1 投 資 計 劃 與 資 金 籌 措 表單位:萬元序號項 目建 設 期123合計備 注投資分配(%)100.001總投資6411.80375.7771.706859.271.1固定資產(chǎn)投資6356.406356.401.2固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅0.000.001.3建設期利息55.4055.400.05541.4流動資金375.7771.70447.472資金籌措6356.40375.7771.706803.872.1資本金4301.00112.7321.514435.24其中:用于流動資金112.7321.512.2借款2055.40263.0450.192368.632.2.1長

34、期借款2000.002000.002.2.2流動資金借款263.0450.19313.232.2.3利息借款55.4055.402.3其他0.00F-2 固 定 資 產(chǎn) 原 值 估 算 表工程實際投資6356.40其中待攤費用567.65建設期利息55.40單位:萬元序號車間(裝置)概 算 工 程 費 價 值其它費用分攤固 定 資 產(chǎn) 原 值名稱設備購置設備安裝設備小計建筑費合計設備建筑設備建筑合計一機器設備及建筑1原料工段35.2124.3159.5262.32121.846.266.5565.7868.87134.652熔硫工段373.85223.64597.49115.54713.036

35、2.8412.15660.33127.69788.023焚硫工段305.77200.54506.3136.70543.0153.253.86559.5640.56600.124干吸工段605.14465.071070.21154.281224.49112.5516.231182.76170.511353.275轉(zhuǎn)化工段604.56911.821516.3833.541549.92159.483.531675.8637.071712.926廢熱鍋爐、發(fā)電525.06424.55949.610.00949.6199.870.001049.480.001049.487工器具及生產(chǎn)家具購置費11.58

36、11.5811.581.220.0012.800.0012.808備品備件購置費12.7712.7712.771.340.0014.110.0014.119輔助設施0.000.000.000.000.000.000.0010公用工程工程97.11469.79566.90231.09797.9959.6224.30626.52255.39881.91合 計2571.052719.725290.77633.475924.24556.4366.625847.20700.096547.29二無形資產(chǎn)攤銷0.00三遞延資產(chǎn)攤銷258.51四總資產(chǎn)6805.80F-3 固 定 資 產(chǎn) 折 舊 估 算 表單

37、位:萬元序號車間(裝置)名稱機 器 及 設 備房 屋 與 建 筑合 計原值殘值折舊年限折舊額原值殘值折舊年限折舊額原值殘值折舊額折舊率一機器設備及建筑1原料工段65.782.6310.006.3168.873.4425.002.62134.656.078.932熔硫工段660.3326.4110.0063.39127.696.3825.004.85788.0232.8068.243焚硫工段559.5622.3810.0053.7240.562.0325.001.54600.1224.4155.264干吸工段1182.7647.3110.00113.55170.518.5325.006.4813

38、53.2755.84120.020.105轉(zhuǎn)化工段1675.8667.0310.00160.8837.071.8525.001.411712.9268.89162.296廢熱鍋爐、發(fā)電1049.4841.9810.00100.750.000.0025.000.001049.4841.98100.757工器具及生產(chǎn)家具購置費12.800.5110.001.230.000.0025.000.0012.800.511.238備品備件購置費14.110.5610.001.350.000.0025.000.0014.110.561.359輔助設施0.000.0010.000.000.000.0025.0

39、00.000.000.000.0010公用工程工程626.5225.0610.0060.15255.3912.7725.009.70881.9137.8369.85合 計5847.20233.89499.83444.7022.2316.905651.26230.50516.73二無形資產(chǎn)攤銷0.00三遞延資產(chǎn)攤銷258.51注:機器設備殘值率(%)4.00房間建筑殘值率(%)5.00F-4 總 折 舊 費 計 算 表單位:萬元序號車間(裝置)名稱固定資產(chǎn)年 折 舊 額更新投資折余值原值12345678910合 計1原料工段134.658.938.938.938.938.938.938.938.

40、938.938.9389.3245.332熔硫工段788.0268.2468.2468.2468.2468.2468.2468.2468.2468.2468.24682.44105.583焚硫工段600.1255.2655.2655.2655.2655.2655.2655.2655.2655.2655.26552.5947.534干吸工段1353.27120.02120.02120.02120.02120.02120.02120.02120.02120.02120.021200.25153.025轉(zhuǎn)化工段1712.92162.29162.29162.29162.29162.29162.2916

41、2.29162.29162.29162.291622.910.0090.026廢熱鍋爐、發(fā)電1049.48100.75100.75100.75100.75100.75100.75100.75100.75100.75100.751007.5041.987工器具及生產(chǎn)家具購置費12.801.231.231.231.231.231.231.231.231.231.2312.290.518備品備件購置費14.111.351.351.351.351.351.351.351.351.351.3513.550.569輔助設施0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.

42、000.000.0010公用工程工程881.9169.8569.8569.8569.8569.8569.8569.8569.8569.8569.85698.51183.40小計6547.29516.73516.73516.73516.73516.73516.73516.73516.73516.73516.735167.290.00483.98攤銷費合計258.5117.2317.2317.2317.2317.2317.2317.2317.2317.2317.23172.3486.17合計6805.80533.96533.96533.96533.96533.96533.96533.96533.9

43、6533.96533.965339.631466.17F-5 單 位 成 本 估 算年產(chǎn)量:年商品量硫酸64516.00噸硫酸64516.00噸序號成 本 項 目單位單價年耗量年成本(萬元)備 注一外購原料.輔助材料1硫磺t1000.0020000.002000.002釩催化劑t50000.004.1320.65小計2020.65二外購燃料及動力1自來水m30.00108000.000.002地下水m30.001080000.000.003煤t0.000.000.004電kw.h03770000.0005輕柴油t3000.0012.003.6小計3.6三付產(chǎn)物電kw.h0.19-7200000

44、.00-136.8蒸汽t-64800.00小計-136.8四工人工資及福利費元/人.年10000.0087.0087.00五制造費用折舊費516.73修理費194.76其它費用129.84小計841.32六制造成本2815.77F-6 總 成 本 費 用 估 算 表單位:萬元序號成 本 項 目生 產(chǎn) 年 度 (年)234567891011生產(chǎn)負荷(%)80.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00一外購原輔材料小計1616.522020.652020.652020.652020.652020.652020.652020.6

45、52020.652020.65二外購燃料及動力小計2.883.603.603.603.603.603.603.603.603.60三副產(chǎn)品回收0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00四工人工資及福利費87.0087.0087.0087.0087.0087.0087.0087.0087.0087.00五折舊費516.73516.73516.73516.73516.73516.73516.73516.73516.73516.73六修理費194.76194.76194.76194.76194.76194.76194.76194.76194.76194.76七攤

46、銷費17.2317.2317.2317.2317.2317.2317.2317.2317.2317.23八利息支出128.4478.1837.0417.3517.3517.3517.3517.3517.3517.351.流動資金借款利息14.572.7817.3517.3517.3517.3517.3517.3517.3517.352.長期借款利息113.8775.4019.690.000.000.000.000.000.000.00九其它費用160.81168.55168.55168.55168.55168.55168.55168.55168.55168.55十總成本費用2724.37308

47、6.693045.563025.873025.873025.873025.873025.873025.873025.87其中:1.固定成本976.53984.27984.27984.27984.27984.27984.27984.27984.27984.272.可變成本1747.842102.432061.292041.602041.602041.602041.602041.602041.602041.60十一經(jīng)營成本2061.962474.552474.552474.552474.552474.552474.552474.552474.552474.55F-7 損 益 表單位:萬元序號項 目

48、生 產(chǎn) 年 度 ( 年 )234567891011生產(chǎn)負荷(%)80.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00一產(chǎn)品銷售收入(萬元)3096.773870.963870.963870.963870.963870.963870.963870.963870.963870.96硫酸銷售價格(元)600.00600.00600.00600.00600.00600.00600.00600.00600.00600.00硫酸銷售量(噸)51612.8064516.0064516.0064516.0064516.0064516.00645

49、16.0064516.0064516.0064516.00二銷售稅金及附加其中:增值稅169.96212.45212.45212.45212.45212.45212.45212.45212.45212.45城市維護建設稅8.5010.6210.6210.6210.6210.6210.6210.6210.6210.62教育費附加5.106.376.376.376.376.376.376.376.376.37小計183.56229.45229.45229.45229.45229.45229.45229.45229.45229.45三總成本費用(元)2724.373086.693045.563025

50、.873025.873025.873025.873025.873025.873025.87四營業(yè)外凈收入0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00五利潤總額188.84554.82595.95615.64615.64615.64615.64615.64615.64615.64六稅前彌補前年虧損0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00七應納稅所得額188.84554.82595.95615.64615.64615.64615.64615.64615.64615.64八所得稅28.3383.2289.3992.3592.

51、3592.3592.3592.3592.3592.35九稅后利潤160.52471.60506.56523.29523.29523.29523.29523.29523.29523.29十可供分配利潤160.52471.60506.56523.29523.29523.29523.29523.29523.29523.291.盈余公積金0.000.000.0052.3352.3352.3352.3352.3352.3352.332.公益金0.000.000.0026.1626.1626.1626.1626.1626.1626.163.應付利潤0.000.000.000.000.000.000.000

52、.000.000.004.未分配利潤160.52471.60506.56444.80444.80444.80444.80444.80444.80444.805.累計未分配利潤160.52632.111138.671583.472028.272473.072917.873362.673807.474252.27注:所得稅率15.00%F-8 流 動 資 金 估 算 表單位:萬元序號項 目最低周周轉(zhuǎn)達 到 設 計 能 力轉(zhuǎn)天數(shù)次數(shù)2345678910111流動資產(chǎn)510.72616.16616.16616.16616.16616.16616.16616.16616.16616.161.1應收帳款4

53、09229.11274.95274.95274.95274.95274.95274.95274.95274.95274.951.2存貨260.96319.91319.91319.91319.91319.91319.91319.91319.91319.911.2.1原財料3012134.71168.39168.39168.39168.39168.39168.39168.39168.39168.391.2.2燃料30120.240.300.300.300.300.300.300.300.300.301.2.3半成品751.4340.0948.1248.1248.1248.1248.1248.124

54、8.1248.1248.121.2.4產(chǎn)成品152485.92103.11103.11103.11103.11103.11103.11103.11103.11103.111.2.5其他1.3現(xiàn)金301220.6521.3021.3021.3021.3021.3021.3021.3021.3021.302流動負債134.95168.69168.69168.69168.69168.69168.69168.69168.69168.692.1應付帳款3012134.95168.69168.69168.69168.69168.69168.69168.69168.69168.693流動資金(1-2)375

55、.77447.47447.47447.47447.47447.47447.47447.47447.47447.474流動資金增加額375.7771.700.000.000.000.000.000.000.000.00F-9 貸 款 償 還 平 衡 表建設期貸款利息:人民幣0.0554年單位:萬元序號項 目基建期12345678910111利潤160.52471.60506.56444.80444.80444.80444.80444.80444.80444.802折舊費516.73516.73516.73516.73516.73516.73516.73516.73516.73516.733攤銷費

56、17.2317.2317.2317.2317.2317.2317.2317.2317.2317.234歸還借款本金的資金來源694.481005.561040.52978.76978.76978.76978.76978.76978.76978.765年初借款本息累計0.002055.401360.92355.360.000.000.000.000.000.000.006本年借款2000.007建設期利息55.408本年應計借款利息113.8775.4019.690.000.000.000.000.000.000.009本年實付借款利息113.8775.4019.690.000.000.000.

57、000.000.000.0010本年歸還借款本金694.481005.56355.360.000.000.000.000.000.000.00貸款歸還期3.3415年F-10 現(xiàn) 金 流 量 表 (全部投資)單位:萬元序項 目財 務 年 度 ( 年 )號1234567891017生產(chǎn)負荷(%)100100100100100100100100100100一現(xiàn)金流入1銷售收入3096.7683870.963870.963870.963870.963870.963870.963870.963870.963870.962回收固定資產(chǎn)余值483.97553回收流動資金447.46884營業(yè)外收入流入小計

58、0.003096.773870.963870.963870.963870.963870.963870.963870.963870.964802.40二現(xiàn)金流出1基建投資6356.402流動資金375.766271.7026603更新投資00000000004經(jīng)營成本2061.9622474.5542474.5542474.5542474.552474.552474.552474.552474.552474.555銷售稅金及附加183.5597229.4496229.4496229.4496229.4496229.45229.4496229.4496229.4496229.44966所得稅28.

59、3262783.2226589.39392.3460892.3460892.346192.3460892.3460892.3460892.346087營業(yè)外支出流出小計6356.402649.612858.932793.402796.352796.352796.352796.352796.352796.352796.35三凈現(xiàn)金流量-6356.40447.151012.031077.561074.611074.611074.611074.611074.611074.612006.05四累計凈現(xiàn)流-6356.40-5909.25-4897.22-3819.65-2745.04-1670.43-5

60、95.82478.791553.402628.014634.06五所得稅前凈現(xiàn)流-6356.40475.481095.251166.961166.961166.961166.961166.961166.961166.962098.40六累計稅前凈現(xiàn)流-6356.40-5880.92-4785.67-3618.71-2451.76-1284.80-117.841049.112216.073383.035481.43七計算指標所得稅前所得稅后投資回收期=7.10年7.54年凈現(xiàn)值(i=9%)=2856.28萬元2147.53萬元凈現(xiàn)值比(NPVR)=0.4240.319內(nèi)部收益率(IRR)=8.8