1、樣檢驗合限。驗，確定鋼筋籠加工施工作業(yè)指導(dǎo)書編號： JZSG7B-QZ-031、 適用范圍適用于新建北京至張家口鐵路 JZSG-7 標(biāo)段橋梁工程鋼筋籠加工施工。2、 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真閱 讀、審核施 工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)。制定施工安全保 證措施、應(yīng)急預(yù)案，對施工人員進(jìn)行技 術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行 上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后 持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。3、 技術(shù)要求3.1 鋼筋原材料進(jìn)場必須有出廠合格證，并經(jīng)試驗室取格后方可使用。3.2 所使用的機(jī)械設(shè)備具有合格的出場

2、證明和使用期3.3 在大面積進(jìn)行鋼筋籠加工及安裝前進(jìn)行施工工藝試工藝參數(shù)。4、 施工程序與工藝流程4.1 施工程序鋼筋進(jìn)場 - 原材檢驗 - 鋼筋下料 - 鋼筋籠制作 - 鋼筋籠檢驗 - 鋼筋籠存放4.2 工藝流程鋼筋進(jìn)場取樣送檢谷格 不善格 鋼筋退場5、施工要求5.1 鋼筋檢驗及儲存5.1.1 鋼筋的外觀檢查合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級、格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別 標(biāo)志。5.1.2 鋼筋在儲存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫內(nèi)牌號、規(guī)或棚內(nèi)存放，露天堆置時，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于 300mm應(yīng)加以遮蓋。5.1.3 檢驗合格的判定標(biāo)準(zhǔn)：如有一個試樣一項指標(biāo)不 合格，則應(yīng)另取雙

3、倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢，如仍有一個試樣 不合格，則該批鋼筋判為不合格。5.2 鋼筋籠加工5.2.1 鋼筋除銹鋼筋均應(yīng)清除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除 銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；少量的 鋼筋除銹，可采用電動除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。522 鋼筋下料1、 下料前認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤 料單下料。2、 鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截斷，用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。3、 應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長料。后斷短料，一減少短頭和損耗。避免用短尺量后按配通常長料，防止產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出

4、尺寸、刻度， 并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮 頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄小于土形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不得10mm5.2.3 鋼筋彎曲鋼筋的彎曲成型多用彎曲機(jī)進(jìn)行，鋼筋的彎制和末端彎均應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)彎鉤的形式鉤 120 為 180 ，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑 的 2.2 倍；彎鉤平直部分的長度，不應(yīng)小于箍筋直徑的 倍。5.2.4 鋼筋接頭連接焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根 據(jù)施工條 件進(jìn)行試焊，確定工藝參數(shù)，試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗 收每批抽樣數(shù)量要 求相同。施工時，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝

5、參數(shù)，施工員、質(zhì)量員對焊 機(jī)參數(shù)、接頭質(zhì)量隨機(jī)抽樣，確 保焊接過程監(jiān)控到位，焊接接頭檢測 由監(jiān)理工程師見證抽樣 送檢。5.2.5 鋼筋籠加工成型鋼鋼筋籠制作時，按設(shè)計尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋 的位置，把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的 位置，主筋應(yīng)附著在加強(qiáng)箍筋外側(cè)，主筋與加強(qiáng)箍筋采用點 焊連接。焊接時，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對準(zhǔn)主筋中部 的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與 主筋的垂直度，然后點焊。一般箍筋與主筋的相交處采用梅 花形點焊牢固，在接頭范圍內(nèi)的箍筋先預(yù)留足夠長度待現(xiàn)場 主筋連接后再搭接焊，箍筋相互搭接單面焊長度應(yīng)不小于 10d。在一根主筋上焊好全部加

6、強(qiáng)筋后，用機(jī)具轉(zhuǎn)動骨架，將 其余主筋逐根照上法焊好，然后套入箍筋，按設(shè)計位置布置 好螺旋箍筋并點焊于主筋上，點焊必須牢固，不得出現(xiàn)連續(xù) 漏焊的情況。每個鋼筋籠均應(yīng)設(shè)置并標(biāo)記一根通長鋼筋兼為 樁基礎(chǔ)綜合接地鋼筋，如果鋼筋籠太長需分節(jié)加工，在施工 現(xiàn)場下鋼筋籠時，各節(jié)鋼筋籠采用機(jī)械連接， 并且同一斷面 上鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)的 50%相鄰主筋鋼筋接頭 間距不小于 35d 且不小于 500mm兼作樁基礎(chǔ)綜合接地的鋼筋接 頭連接質(zhì)量除滿足施工規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足鐵路綜合接 地系統(tǒng)中對鋼筋接頭連接質(zhì)量及接觸網(wǎng)最大短路電流要 求。鋼筋籠每 2m加設(shè)一道加強(qiáng)箍，主筋與加強(qiáng)箍筋全部焊 接，防止吊裝變形。鋼筋

7、骨架的保護(hù)層厚度用 $ 20 鋼筋做定 位筋，按豎向間距每隔 2m設(shè)一組，每組 4 根均設(shè)于加強(qiáng)筋 周圍。526 鋼筋籠存放成型后的鋼筋籠自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后掛 牌置于場地處存放。露天堆置時，應(yīng)架空存放，離地面不宜遮蓋。6、勞動組織人員配備表負(fù)責(zé)人技術(shù)主管專兼職安全員工班長技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗員小于 100mm應(yīng)加以1 人1 人 1 人1 人3 人鋼筋工、焊工 10 人7、材料要求1. 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)附有質(zhì)量出場證明書或出場檢驗報進(jìn)行外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔 除。2. 核對每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是否與出場質(zhì)量證明號、批號相同，規(guī)格及型號是否符合設(shè)計要求。&機(jī)械設(shè)備配

8、置機(jī)械設(shè)備的配置必須根據(jù)施工要求，進(jìn)行合理配置，做的優(yōu)化。機(jī)械配置表告單，應(yīng)書的型到資源鋼筋籠滾焊機(jī)輕型龍門吊 電焊機(jī) 彎曲機(jī) 切斷機(jī) 調(diào)直機(jī)9、質(zhì)量控制及檢驗9.1 質(zhì)量控制9.1.1 鋼筋原材料質(zhì)量：1 臺1 臺5 臺2 臺2 臺2 臺鋼筋進(jìn)場后必須按照規(guī)定的頻 次檢驗合格后方可使用，不合格材料禁止使用。9.1.2 鋼筋接頭質(zhì)量：鋼筋焊接質(zhì)量頻次檢驗合格，鋼 筋焊接接頭符合規(guī)范及設(shè)計的規(guī)定。9.1.3 鋼筋籠主筋間距：嚴(yán)格控制主筋間距，間距偏差 控制在土 0.5d以內(nèi)。9.1.4 鋼筋籠保護(hù)層厚度：按照施工圖的要求均勻布置， 確保樁體保護(hù)層符合設(shè)計要求。成孔質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)表序號 1 2項 目

9、孔中心位置 （mm） 孔徑 （m）允 許 偏 差 50| 設(shè)計樁徑20s , 含砂率： w 2%膠體率 ： 95%3 傾斜度 1%4 孔深 不小于設(shè)計深6 清孔后泥漿指標(biāo) 相對密度： 1.03 ? 1.10 ，粘 度： 17 ?5 沉渣厚度 （m） 柱樁 w 50 、摩擦樁 w 1009.2 質(zhì)量檢驗9.2.1 鋼筋進(jìn)場時， 必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并 按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗， 其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋用熱軋帶肋鋼筋（GB1301 鋼筋混凝土（GB1449） 和低碳鋼熱軋圓盤條（ GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計檢驗數(shù)量：以 同牌號、同爐罐

10、號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60t 為一批，不足 60t 也按一批計。9.2.2 其他符合高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（ TB 10752-2010 、的技術(shù)要求。10、安全及環(huán)保要求10.1 安全要求10.1.1 鋼筋加工廠的布置符合防火、防雷擊、防洪、防 觸電等安全規(guī)定，生產(chǎn)、庫房、材料堆放場、修理間、停車 等要按平面布置圖進(jìn)行同一布置。10.1.2 施工中的特種作業(yè)人員，必須通過安全技術(shù)培 訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗作業(yè)，其他人員也要 求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。10.1.3 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽， 并按規(guī)定佩戴個人勞動保護(hù)用具。10.1.4 加工機(jī)具設(shè)備必須定期檢查保養(yǎng)，及時維修。10.1.5 施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 ( GJJ46-2005 ) 規(guī)定執(zhí)行。10.1.6 制定消防安全制度、 消防安全操作規(guī)程；實行防 護(hù)安全責(zé)任制，確定崗位消防安全責(zé)任人；對職工進(jìn)行消防 宣傳教育；組織 防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患；按照國家有 關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器 材、設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定期組 織檢查、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。10.2