1、新恩鐵路項(xiàng)目后張法空心板梁施工技術(shù)交底編制：審核：中交二公局新恩鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部二00年四月空心板板梁預(yù)制技術(shù)交底一、工程概況：新恩鐵路工程項(xiàng)目共計(jì)有公路中橋三座，即新街公路中橋、臺(tái)格廟公路中橋、查汗淖公路 中橋，共有空心板梁45片，其均采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。每孔共5片板，3片中板，2片邊板， 16m跨空心板的預(yù)制長(zhǎng)度為15.96m,梁高0.8m。中板預(yù)制寬度1.24m，邊板預(yù)制寬度上緣1.52m， 下緣為1.24m，板間絞縫現(xiàn)澆C40鋼纖維混凝土。預(yù)應(yīng)力混凝土空心板采用后張法，中板及邊板的 預(yù)應(yīng)力鋼束均為4s15.2鋼絞線。采用預(yù)制廠集中預(yù)制。其中新街公路橋與臺(tái)格廟公路橋的梁板 為帶10偏角

2、，查汗淖公路中橋?yàn)檎粯?。預(yù)制順序：新街公路中橋中板臺(tái)格廟公路中橋中板 新街公路橋邊板f臺(tái)格廟公路橋邊板f查汗淖公路中橋中板f查汗淖公路中橋邊板。場(chǎng)地布置見(jiàn)附 圖。二、施工方案：、預(yù)制場(chǎng)布置臺(tái)座布置預(yù)制場(chǎng)設(shè)后張法空心板梁臺(tái)座12座，臺(tái)座橫向按四排進(jìn)行排列，中間設(shè)罐車道，以便混凝土 直接澆注。臺(tái)座采用C25混凝土澆筑而成，厚30厘米，長(zhǎng)16.18米，寬1.24米。頂面用磨光機(jī)磨光；并 按照設(shè)計(jì)要求，設(shè)置反拱。臺(tái)座基礎(chǔ)尺寸根據(jù)梁的斷面尺寸、梁自重等確定。制梁區(qū)內(nèi)臺(tái)座周圍原 地面整平壓實(shí)后，鋪筑30cm紅砂巖。經(jīng)檢驗(yàn)壓實(shí)后紅砂巖承載力達(dá)到140kpa，經(jīng)計(jì)算最重的邊梁 25噸，實(shí)際產(chǎn)生壓力為12.5

3、kpa。滿足地基承載力要求。材料存儲(chǔ)及砼拌和場(chǎng)地在制梁臺(tái)座場(chǎng)地前設(shè)立材料庫(kù)和鋼筋加工場(chǎng)地。鋼筋加工場(chǎng)地經(jīng)過(guò)平整碾壓，鋼筋原材及加工 好的鋼筋存放在高于地面0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，為防止表面銹蝕和機(jī)械損傷，鋼筋 制作場(chǎng)地搭設(shè)鋼筋棚防護(hù)。并對(duì)其進(jìn)行分類掛牌存放。、施工工藝1）鋼筋加工及安裝鋼筋存放在高于地面0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，為防止鋼筋受機(jī)械損傷和暴露生銹， 采用彩條布進(jìn)行覆蓋。鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立 牌以便于識(shí)別。鋼筋的截?cái)嗯c彎曲由合格工人用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)備來(lái)完成。所有鋼筋的彎折在溫度為+ 5C以上時(shí)進(jìn)行。鋼筋骨架要有足

4、夠的剛度，保證在澆筑砼時(shí)鋼筋不發(fā)生錯(cuò)位和變形，在安裝鋼筋 時(shí)，保持鋼筋表面不沾油污，并檢查鋼筋位置。如果需要在圖紙以外任何位置設(shè)置鋼筋接頭，則在安裝鋼筋前提交繪有每個(gè)接頭位置的圖紙 請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。為避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，盡可能使接頭交錯(cuò)排列。受力主鋼筋的連接按 圖紙所示或取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后進(jìn)行施焊，焊接工藝、參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 焊工均具有考試合格證書(shū)，并持證上崗施焊。每個(gè)焊點(diǎn)經(jīng)合格的檢驗(yàn)人員檢查，并做焊接試驗(yàn)檢查。 應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊法。幫條焊、搭接焊鋼筋焊接接頭符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18 96） 的有關(guān)規(guī)定。在不利

5、于焊接的氣候條件下，施焊場(chǎng)地采取適當(dāng)措施。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時(shí)，鋼筋 在焊接前預(yù)熱；氣溫低于一20C時(shí)，不進(jìn)行焊接。熱軋鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊時(shí)作如下要求：為保證閃光對(duì)焊的質(zhì)量，待焊鋼筋的焊接端應(yīng)切割平整并且截面與軸線垂直。焊接端面彼 此平行。焊接時(shí)被擠出接頭外的熔渣應(yīng)剔除。每當(dāng)改變鋼筋的類別、直徑或調(diào)換焊工時(shí)，檢查已確定的焊接參數(shù)。從同一批鋼筋中取出 三根焊接試件進(jìn)行900冷彎試驗(yàn)。焊接試件作試驗(yàn)時(shí)，將試件繞芯棒彎曲到900作冷彎試驗(yàn)。對(duì)I級(jí)鋼筋冷彎直徑為2倍鋼 筋直徑；對(duì)HRB335和HRB400牌號(hào)鋼筋冷彎直徑分別為4倍、5倍鋼筋直徑。鋼筋直徑大于25mm 時(shí)，芯棒直徑應(yīng)增加1d。冷彎試驗(yàn)

6、時(shí)，焊接點(diǎn)位于彎曲的中點(diǎn)，并將接頭內(nèi)側(cè)的鐓粗部分消除。 試件經(jīng)冷彎后，外側(cè)的橫向裂縫寬度不超過(guò)0.15mm時(shí)，使用已確定的焊接參數(shù)。熱軋鋼筋接頭采用電弧焊時(shí)按如下要求進(jìn)行：焊縫必須按照長(zhǎng)：N5d （雙面焊）；N10d（單面焊）寬：30.7d；厚度：30.3d進(jìn)行焊接。每當(dāng)改變鋼筋的類別、直徑、焊條型號(hào)或調(diào)換焊工時(shí)，事先用相同的材料和所用焊接參數(shù) 制作三個(gè)抗拉試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。當(dāng)焊接接頭試驗(yàn)結(jié)果大于或等于所接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才正式 施焊。焊接點(diǎn)和鋼筋彎曲處的間距大于10d （d為焊接鋼筋的直徑）。鋼筋接頭、采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，采用雙面焊縫，只有當(dāng)不能作成雙面焊縫時(shí)，才采用單面焊縫，且經(jīng)監(jiān)理

7、工程師批準(zhǔn)。加工成形的鋼筋堆放在防雨棚中，并加以標(biāo)識(shí)，以防混用。鋼筋的綁扎順序?yàn)橄鹊赘拱?，待?nèi)模立完后再綁扎頂板鋼筋，每個(gè)斷面的鋼筋接頭不超過(guò)50%，并按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。對(duì)于泄水孔、通氣孔、伸縮縫及護(hù)攔等預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋時(shí)必須保證其位置正 確，注意不要遺漏。鋼筋骨架上設(shè)置與梁體同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼墊塊，使鋼筋骨架處于正確位置，并具有足夠的保護(hù) 層。安裝滿足規(guī)范要求。鋼筋加工及安裝實(shí)施細(xì)則見(jiàn)下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允 許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面， 用尺量30同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩 臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋間距（mm）+

8、0， 一20每構(gòu)件檢查510個(gè) 間距15(25)3鋼筋骨架尺 寸 （mm）長(zhǎng)10按骨架總數(shù)30%抽查20(20)寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架檢查30%20 (0)5保護(hù)層厚 度（mm）柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處15(20)基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板3注：不設(shè)彎起鋼筋時(shí)，可按括弧內(nèi)規(guī)定分評(píng)定。鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（mm）10用尺量352網(wǎng)眼尺寸（mm）10用尺量，抽查3個(gè)網(wǎng)眼353對(duì)角線差（mm）10用尺量，抽查3個(gè)對(duì)角線302）.預(yù)應(yīng)力筋、錨具和連接器預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)對(duì)質(zhì)量證明書(shū)包裝標(biāo)志和規(guī)格

9、等進(jìn)行檢查外，還要 抽取試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力筋、錨具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能足夠的承載能力和良好的實(shí)用性，保證充分發(fā) 揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全的實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器 (GB/T14370)的要求。預(yù)應(yīng)力筋錨具按照設(shè)計(jì)要求采用，錨具滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力的要求，錨具或 其附件上須設(shè)置壓漿孔和排氣孔，壓漿孔具有足夠的截面積，保證漿液的暢通。.預(yù)應(yīng)力孔道設(shè)置梁腹、底板、預(yù)應(yīng)力孔道均用波紋管成孔，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，設(shè)置預(yù) 應(yīng)力管道定位筋。定位筋按50CM間距布置設(shè)井字形定位鋼筋孔道位置，孔道定位誤差應(yīng)

10、小于8mm。 根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，安裝波紋管，在彎曲段定位筋進(jìn)行加密，以確保管道在砼澆筑等過(guò)程中始終處于設(shè) 計(jì)的坐標(biāo)位置，錨墊板上有四個(gè)螺絲孔，根據(jù)圖紙上的尺寸用螺絲固定在端頭模板上，彈簧筋應(yīng)緊 緊頂在錨墊板的后端，并用定位筋固定住。錨墊板上的壓漿孔用海綿填塞并用雙面膠封住壓漿口， 壓漿前將壓漿嘴中填充物拿出，以防壓漿嘴堵塞。為了保證孔道暢通，采取的措施是：I孔道連接處用膠帶紙纏繞，加強(qiáng)接頭的嚴(yán)密性。II在波紋管附近電焊鋼筋時(shí)，對(duì)波紋管加以防護(hù)，焊完再細(xì)致檢查。III澆筑混凝土之前在波紋管中插入通常的直徑52mm的PVC管。澆注時(shí)將PVC管來(lái)回抽動(dòng)，以 防管道堵塞。澆筑完成后抽出PVC管，并及時(shí)穿束

11、，做好張拉準(zhǔn)備。W澆筑砼時(shí)，振搗人員應(yīng)熟悉孔道位置，嚴(yán)禁與波紋管接觸，以免波紋管損傷。V加強(qiáng)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行孔道安裝操作工藝要求。實(shí)施細(xì)則如下：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1管道坐標(biāo) (mm)梁長(zhǎng)方向30抽查30%， 每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向102管道間距(mm)同排10抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄4張拉伸長(zhǎng)率(%)6查張拉記錄5斷絲、滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面 不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%查張拉記錄鋼筋不允許4).模板設(shè)計(jì)及安裝為了保證混凝土外觀質(zhì)量，經(jīng)認(rèn)真考慮外模用拼裝式整體鋼模板。其拼裝圖后附。I外模外模面板采用整體鋼模。工廠制作完畢之后運(yùn)至工

12、地，用砂輪磨平焊縫，各塊模板之間用螺栓 聯(lián)結(jié)。外模與底座之間嵌有U型橡膠條，以防底部漏漿。II內(nèi)模采用充氣膠囊，在底板鋼筋上用與梁體同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼墊塊支墊調(diào)整內(nèi)膜高度。設(shè)計(jì)圖紙上沒(méi) 有防止內(nèi)膜上浮的定位筋，與設(shè)計(jì)溝通后，準(zhǔn)備采取08的U型鋼筋，U型定位筋頭上帶彎鉤，每 米布置一道勾住底板主筋并點(diǎn)焊。5）.砼施工對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、波紋管、砼保護(hù)層厚度（墊塊）及模板嚴(yán)格進(jìn)行檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 后，再澆筑砼。實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表。砼均采用拌合站集中拌合，在澆筑時(shí)，按檢驗(yàn)規(guī)定抽檢到場(chǎng)砼的和易性和坍落度。合格后罐 車直接輸送入模。先從一端開(kāi)始向另一端澆筑底板的混凝土，然后腹板，最后頂板。振動(dòng)方式：用兩臺(tái)插入

13、式振搗器振搗，以確保砼振搗密實(shí)。用插入式振動(dòng)器的移動(dòng)間距按振動(dòng) 棒型號(hào)定，插入下層砼的深度宜為5-10cm，快插慢拔。以砼不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮 漿為度。振搗時(shí)應(yīng)避開(kāi)波紋管處，以避免波紋管損壞。預(yù)制梁（板）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值 或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土強(qiáng)度（Map）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)352梁（板）長(zhǎng)度（mm）+5，10用尺量153寬度(mm)干接縫（梁翼緣、板）10用尺量3處15濕接縫（梁翼緣、板）20箱板頂寬30腹板或梁肋+10，04高度(mm)梁、板5用尺量2處15(20)箱梁+0，55跨徑（支座中心至支座中心） （mm）20用尺量56支座表面平整度（mm）2查澆筑

14、前記錄57平整度（mm）5用2m直尺檢測(cè)58橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5用尺量5 (0)6）砼的養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)拆模后，自然溫度大于10C，應(yīng)對(duì)梁體砼表面灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，灑水養(yǎng) 護(hù)次數(shù)隨氣溫變化而定，白天不宜超過(guò)2小時(shí)一次。養(yǎng)護(hù)采用人工噴水養(yǎng)生外加土工布垂下遮擋陽(yáng) 光的方法，灑水次數(shù)應(yīng)能使砼表面保持充分潮濕為度。砼試件的制作與養(yǎng)護(hù)除制取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，同時(shí)制取與梁體同條件養(yǎng)后再在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)到28d的試件，以 檢查砼28d強(qiáng)度。7）、預(yù)應(yīng)力筋張拉當(dāng)砼齡期強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)方可進(jìn)行張拉作業(yè)。（以同梁養(yǎng)護(hù)試壓塊試壓強(qiáng)度為準(zhǔn)）材料和設(shè)備檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼束采用符合設(shè)計(jì)要求的4中S1

15、5.2鋼絞線，錨具（OVM15-4）和夾具的類型符合設(shè)計(jì)規(guī) 定和預(yù)應(yīng)力筋張拉的需要，而且須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的質(zhì)檢單位作技術(shù)鑒定，出廠前應(yīng)由廠方按規(guī)定進(jìn)行 檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書(shū)。張拉機(jī)具（千斤頂、油泵）與錨具配套使用，在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查和校核。 油泵，千斤頂與壓力表配套標(biāo)定，確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。預(yù)應(yīng)力筋下料鋼絞線按設(shè)計(jì)圖要求下料，下料采用砂輪鋸切割，在切口處兩端20mm范圍內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎牢 固，以防止頭部松散，禁止用電、氣焊切割，以防熱損傷。高強(qiáng)鋼絲應(yīng)梳整分根、編束，每隔.5m 左右綁扎鐵絲，使編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)。編束后的鋼鉸線應(yīng)順直按編號(hào)分類存放。穿束每個(gè)孔道由4中S15.2鋼絞線組

16、成。穿束前，觀測(cè)孔道有無(wú)串孔現(xiàn)象，再用風(fēng)吹干孔道內(nèi)水分及 雜物。預(yù)應(yīng)力束的搬運(yùn)，應(yīng)無(wú)損壞、無(wú)污物、無(wú)銹蝕，且應(yīng)多支點(diǎn)支承，支點(diǎn)距離不得大于3m， 端部懸出長(zhǎng)度不得大于1.5m。由于鋼束重量小，穿束用人工進(jìn)行，如若困難采用穿束用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽 引，后端用人工協(xié)助。預(yù)應(yīng)力張拉是箱梁預(yù)制施工的一道關(guān)鍵工序，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求待梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的100%后方可進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力束采用兩端對(duì)稱張拉，張拉程序?yàn)?-初應(yīng)力一100%。k （持荷2min錨固）。100%。k 781.2KN，初應(yīng)力 78.12 KN。鋼束張拉嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙中張拉程序進(jìn)行，張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控， 油表讀數(shù)為主伸

17、長(zhǎng)值為輔，并相互校核。要求計(jì)算伸長(zhǎng)量與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量之間的誤差為6%，超過(guò)時(shí) 應(yīng)分析原因并采取措施加以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。張拉過(guò)程中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如滑絲、斷絲、損錨），立即停止操作進(jìn)行處理。全梁斷絲、滑 移總數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%,且每束鋼鉸線斷絲或滑絲不得超過(guò)1絲，否則須采取補(bǔ)救措施， 并作出詳細(xì)記錄報(bào)監(jiān)理工程師。當(dāng)預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，鋼鉸線束錨固，千斤頂?shù)膲毫υ谑瑰^具和鋼鉸線不受振動(dòng)的情 況下予以解除。.孔道壓漿預(yù)應(yīng)力束全部張拉完畢后，應(yīng)有檢查人員檢查張拉記錄，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后應(yīng)盡快進(jìn)行壓漿工作，一 般不得超過(guò)24h。壓漿采用活塞式壓漿泵進(jìn)行。壓漿前將孔道沖洗干凈，如有積水，用吹風(fēng)機(jī)排除，并

18、對(duì)所用水 泥、膨脹劑等進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)壓漿機(jī)、壓力表性能進(jìn)行校驗(yàn)，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行壓漿。水泥漿的拌制與壓漿采用連續(xù)方法進(jìn)行，每次自調(diào)制至壓入孔道的時(shí)間不得超過(guò)30-45min。 壓漿工藝用一次壓漿方法緩慢、均勻并按自下往上的順序進(jìn)行，壓漿設(shè)備的壓漿能力以0.7Mpa恒 壓作業(yè)。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉 出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不少于2min。壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。在壓漿后達(dá)到設(shè)計(jì)要 求后方可移運(yùn)吊裝。壓漿水泥選用與梁體同標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過(guò)一個(gè)月，

19、并摻減水劑，拌和后3 小時(shí)泌水率小于2%。水泥漿摻用的外加劑，其摻量由試驗(yàn)確定，不得摻入鋁粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材 的膨脹劑。水泥漿稠度控制在14-18s之間。.封端及修整孔道壓漿后將梁端水泥漿沖洗干凈，清除墊板、錨具及梁端砼的污垢，用砂輪機(jī)切割錨具外露 鋼絞線，外露長(zhǎng)度不宜小于30啞。并將梁端鑿毛處理，對(duì)有伸縮縫的一端按設(shè)計(jì)要求立模施工， 封端砼標(biāo)號(hào)與梁體相同。養(yǎng)護(hù)采用人工灑水養(yǎng)生外加土工布垂下遮擋陽(yáng)光的方法，養(yǎng)生期不小于7 天。、預(yù)應(yīng)力空心板梁養(yǎng)護(hù)a、預(yù)應(yīng)力空心板梁澆注砼定漿后對(duì)頂面刷毛。養(yǎng)護(hù)采用人工灑水養(yǎng)生外加土工布垂下遮擋陽(yáng) 光的方法，養(yǎng)生期不小于7天。b、養(yǎng)生期砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，對(duì)混凝土頂

20、面清洗，以利于橋面鋪裝。c、當(dāng)板體砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上可拆除側(cè)模，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)可抽除內(nèi)模。.移梁和存梁箱梁壓漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度和齡期后，在制梁臺(tái)座區(qū)用兩臺(tái)吊車將梁體吊出臺(tái)座，移至存梁臺(tái) 或移至運(yùn)梁臺(tái)車上運(yùn)至架設(shè)梁孔處進(jìn)行梁板架設(shè)。由于場(chǎng)地經(jīng)過(guò)硬化處理，場(chǎng)地不預(yù)制專門存梁臺(tái) 座。存梁時(shí)在梁底每端梁底支墊上兩根10cmX10cm方木。并且場(chǎng)地較大，梁板數(shù)量不多，可以在 臺(tái)座邊上就近存梁。四、其他問(wèn)題的說(shuō)明1、工程質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立以總工程師負(fù)責(zé)的三位一體的技術(shù)、質(zhì)量保證體系，實(shí)行分層管理。經(jīng)理部下 設(shè)工程部、試驗(yàn)室、質(zhì)檢部、測(cè)量隊(duì)。實(shí)行崗位質(zhì)量負(fù)責(zé)制，質(zhì)量終身制，依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)

21、量計(jì)劃和項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，行質(zhì)量責(zé)任重于泰山 的宗旨，項(xiàng)目部對(duì)各下轄作業(yè)隊(duì)實(shí)行對(duì)口管理，檢查監(jiān)督。經(jīng)理部試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、水泥 砼配合比設(shè)計(jì)，對(duì)拌合站和作業(yè)隊(duì)的材料驗(yàn)證，工藝試驗(yàn)，驗(yàn)收試驗(yàn)，關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)，以及工地 常規(guī)試驗(yàn)、檢測(cè)、取樣等工作。測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)全標(biāo)段導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)、加密以及沿線大中小橋 等構(gòu)造物控制樁及路基中樁的測(cè)量、放樣、復(fù)核等工作。經(jīng)理部質(zhì)檢部直接隸屬總工程師領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì) 檢部部長(zhǎng)對(duì)總工程師負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)全標(biāo)段工程質(zhì)量的管理，檢查和監(jiān)督，在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo) 下執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃。質(zhì)檢部工程師及質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量有否決權(quán)，并有權(quán)要求施工隊(duì)伍限期改正。每 道工序都必須經(jīng)自檢、互檢以及質(zhì)

22、檢工程師檢查合格簽字后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。質(zhì)檢部成員要求 恪盡職守，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格品的出現(xiàn)，確保工程達(dá)到優(yōu)良。我們實(shí)行以工序保整體、以環(huán) 節(jié)保全局的質(zhì)量原則，嚴(yán)格控制每道工序質(zhì)量，形成“以工序保分項(xiàng)工程，以分項(xiàng)工程保分部工程， 以分部工程保單位工程，以單位工程保整體工程”這樣一個(gè)質(zhì)量逐級(jí)保證系統(tǒng)使工程達(dá)到全優(yōu)。建立建全質(zhì)量保證體系質(zhì)檢體系：質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，對(duì)每道工序進(jìn)行自檢、互檢，質(zhì)檢工程師檢查合 格后申報(bào)駐地工程師檢查確認(rèn)，方可進(jìn)行下一道工序的施工，使整個(gè)施工過(guò)程都處在受控狀態(tài)下進(jìn) 行。試驗(yàn)體系確保每項(xiàng)工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，施工過(guò)程中有抽樣檢測(cè)試驗(yàn)，完工后有準(zhǔn)確完整的試驗(yàn)資

23、料， 使施工過(guò)程處在受控狀態(tài)下進(jìn)行。測(cè)量體系：經(jīng)理部設(shè)置測(cè)量隊(duì)，作業(yè)隊(duì)設(shè)置測(cè)量組，做好施工測(cè)量控制監(jiān)督管理工作。測(cè)量數(shù)據(jù)按制度嚴(yán) 格把關(guān)，認(rèn)真整理，確保資料準(zhǔn)確齊全，使施工過(guò)程的測(cè)量工作處在受控狀態(tài)下進(jìn)行。嚴(yán)格工藝規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)操作規(guī)程及根據(jù)本段特點(diǎn)編制的施工工藝和方法、施 工程序。分項(xiàng)工程開(kāi)工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到操作有工藝、施工有圖紙，并做好各項(xiàng)施工原 始記錄工作。對(duì)原材料、半成品及成品的使用，嚴(yán)格按進(jìn)貨檢驗(yàn)制度進(jìn)行檢驗(yàn)后放行。（3）工程質(zhì)量是企業(yè)的生命線。我們將積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理工作，實(shí)行施工圖審簽制、技 術(shù)交底制、技術(shù)監(jiān)督制度以及質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、

24、專檢）隱蔽工程檢查簽證制、分項(xiàng)工程 質(zhì)量評(píng)定制、質(zhì)量事故報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實(shí)施過(guò)程中做到認(rèn)真落實(shí)、 相互監(jiān)督、善始善終。增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行局、處質(zhì)量方針，經(jīng)常性開(kāi)展質(zhì)量月活動(dòng) 和質(zhì)量手冊(cè)、程序文件的學(xué)習(xí)，使全體員工牢記質(zhì)量方針，貫徹落實(shí)質(zhì)量程序文件和相關(guān)的支持性 文件，使整個(gè)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系落實(shí)到各個(gè)工作層面上，成為我們質(zhì)量行為的準(zhǔn)則。（4）結(jié)合工程實(shí)際積極推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，積極開(kāi)展QC小組及技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，開(kāi)工前組織技術(shù)人 員施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程。在實(shí)施過(guò)程中制定細(xì)節(jié)和質(zhì)量的 檢查與控制方法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)，推

25、廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，對(duì) 新工藝、關(guān)鍵或復(fù)雜工序，進(jìn)行典型施工，以便確保工程質(zhì)量和工期的限期實(shí)現(xiàn)。（5）在施工全過(guò)程中嚴(yán)把三關(guān)。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真反復(fù)復(fù)核，徹底了解 設(shè)計(jì)意圖，其次嚴(yán)格按圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，嚴(yán) 格按測(cè)量質(zhì)量保證程序、工作程序進(jìn)行測(cè)量工作。三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)，對(duì)每批原材料認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)試 驗(yàn)，精心選擇最佳配合比。無(wú)合格證及試驗(yàn)不符合要求的材料，堅(jiān)決不予使用并杜絕進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（6）確定施工質(zhì)量管理重點(diǎn)。對(duì)工程的主要部位、關(guān)鍵工序作詳細(xì)的方案和文字說(shuō)明。對(duì)影響 質(zhì)量的特殊工藝和材料，施工前按設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、說(shuō)明書(shū)制

26、訂相應(yīng)的技術(shù)保證措施，對(duì)檢查手 段、方法、使用工具，制定成文件，加以管理。施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品 較多的環(huán)節(jié)，應(yīng)立即采取控制措施并分析、查找原因，做好記錄，防止不合格品發(fā)生，作到可追溯 性。（7）針對(duì)各分項(xiàng)工程制定并實(shí)施有針對(duì)性的質(zhì)量實(shí)施保證措施，并派專人檢查其執(zhí)行情況。（8）工地試驗(yàn)室派專人從事施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，保證試驗(yàn)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，及時(shí)把工 地試驗(yàn)情況反饋到經(jīng)理部試驗(yàn)室，便于加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理和控制。（9）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量管理，對(duì)計(jì)量器具、儀器堅(jiān)持按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)，不合格的計(jì)量器具 及未經(jīng)校驗(yàn)的器具不得用于施工計(jì)量，并做好標(biāo)識(shí)工作。2、安全施工經(jīng)理部成立以項(xiàng)

27、目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員， 建立健全安全規(guī)章制度，做好崗前安全教育，設(shè)專人值班警衛(wèi)，配備防火、防雷設(shè)施。（1）建立完善有效的安全管理體系，切實(shí)行駛安全檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部配備一位有安全工作 經(jīng)歷，且熟悉施工的人員擔(dān)任安全委員會(huì)主任，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全工作；各作業(yè)隊(duì)同時(shí)也設(shè)安全組 長(zhǎng)、安全監(jiān)督檢查員、班組設(shè)（兼）職安全員，使安全工作隨時(shí)有人抓、有人管，處于受控狀態(tài)。（2）堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理第一責(zé)任人制度，搞好全員安全教育， 增強(qiáng)全員安全意識(shí)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格各項(xiàng)安全管理制度。（3）確保施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施的投入，使其功能正常發(fā)揮，

28、并為現(xiàn)場(chǎng)職工（包括監(jiān)理人員）提供 必要的安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)作業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí)，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理和 可靠的安全技術(shù)措施及防護(hù)設(shè)施的基礎(chǔ)上。（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)防護(hù)，對(duì)腳手架搭設(shè)、三保（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶）配戴、路口 洞口防護(hù)、施工用電架設(shè)、支架搭設(shè)、重要作業(yè)機(jī)具和施工機(jī)具的使用等嚴(yán)格按國(guó)家一標(biāo)三規(guī)范 實(shí)施，并進(jìn)行有效監(jiān)督檢查和控制。（5）成立工地?fù)岆U(xiǎn)救護(hù)隊(duì)，由安全委員會(huì)主任統(tǒng)一管理和指揮，在施工工地遇到暴雨、火災(zāi)等 險(xiǎn)情時(shí)，進(jìn)行搶險(xiǎn)救護(hù)工作，降低意外風(fēng)險(xiǎn)。（6）設(shè)立工地醫(yī)務(wù)室，負(fù)責(zé)工地員工的醫(yī)療保健工作及工地的意外事故的搶救和護(hù)理工作。（7）所有參加工程施工人員應(yīng)進(jìn)

29、行施工安全培訓(xùn)，合格后方能上崗作業(yè)，并帶證上崗，否則不 得上崗，上崗人員定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和工具使用培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。特殊工種必須經(jīng)過(guò)有 關(guān)專業(yè)部門或機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)，獲得合法的操作證書(shū)方能上崗。（8）分部分項(xiàng)工程在開(kāi)工之前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和 安全技術(shù)交底工作。（9）定期檢查工地安全情況，及時(shí)提交施工安全報(bào)告，制訂適時(shí)的安全措施，以彌補(bǔ)和完善安 全計(jì)劃的不足，同時(shí)積極與有關(guān)方面進(jìn)行信息溝通，確保所有必須的資料都能妥善的傳遞、收集和 整理，建立準(zhǔn)確、高效、完善的資料庫(kù)。（10）開(kāi)展對(duì)施工全過(guò)程的安全檢查管理工作，包括對(duì)開(kāi)工前的安全措施、準(zhǔn)備工作的檢查，對(duì) 施

30、工過(guò)程中的安全落實(shí)程度的檢查，生活區(qū)的安全用電、用火的檢查，防風(fēng)的安全措施及重點(diǎn)部位 和危險(xiǎn)品的安全檢查等。制定定期安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每周檢查一次，堅(jiān)持每星期開(kāi)展一次 安全生產(chǎn)活動(dòng)日制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題限期整改，消除安全隱患。（11）定期開(kāi)工地安全例會(huì)，討論和審議施工安全方案，及時(shí)針對(duì)工地的施工安全情況作出決策。（12）凡用于工程的施工工具、裝備、設(shè)施等物品，均應(yīng)按照法律或當(dāng)?shù)卣卟块T的要求，領(lǐng)有 牌照或準(zhǔn)許證；定期進(jìn)行施工設(shè)備和設(shè)施的檢查、測(cè)試和保養(yǎng)工作，保證施工安全用具及設(shè)備處于 正常工作狀態(tài)。（13）實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度，定期對(duì)在實(shí)施安全計(jì)劃和安全教育作的好的分經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)、班組、 個(gè)

31、人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反安全操作規(guī)程，存在安全隱患的施工隊(duì)和施工人員進(jìn)行懲罰。（14）施工現(xiàn)場(chǎng)配備適量的施工安全用具及設(shè)備，如安全帽、手套、護(hù)目鏡、呼吸面罩、滅火器、 火警裝置、緊急救援設(shè)備等。（15）起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，需在持證上崗的指揮人員指揮下進(jìn)行作業(yè)，駕駛?cè)藛T需服從指揮，吊臂 及架橋機(jī)下嚴(yán)禁站人。（16）交通運(yùn)輸車輛需嚴(yán)格限制行車速度，遵守交通規(guī)則，保持安全車距，禁止空檔滑行。施工 現(xiàn)場(chǎng)的路口和急轉(zhuǎn)彎處設(shè)立交通禁止標(biāo)志，必要時(shí)派專人指揮，夜間設(shè)紅燈警示。（17）物資的堆放應(yīng)穩(wěn)固，捆扎牢靠，防止傾斜和倒塌，所有水泥及時(shí)運(yùn)回倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放，易燃物 品應(yīng)配備滅火器材。（18）認(rèn)真實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，遵守勞動(dòng)紀(jì)

32、律，切實(shí)杜絕違章操作。3、環(huán)境保護(hù)與文明施工執(zhí)行國(guó)家環(huán)境法及地方政府、局、處對(duì)環(huán)境、文明施工的相關(guān)條例、辦法，搞好環(huán)境保護(hù)和文 明施工工作。施工過(guò)程中挖出的文物、古跡，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師、公安部門和文物管理部門并暫 停施工，積極保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，待有關(guān)部門處理完畢之后，接到明確指示，再恢復(fù)施工。（1）文明施工文明施工涵蓋項(xiàng)目施工中工、料、機(jī)、法、環(huán)五大因素的各個(gè)方面，貫穿于項(xiàng)目施工的全過(guò)程， 分布于項(xiàng)目施工管理中的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制五大環(huán)節(jié)。文明施工是企業(yè)管理水平的重 要體現(xiàn)，已日益成為企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中制勝的重要因素。全體職工，應(yīng)從整體上理解文明施工的意 義，使其貫穿于生產(chǎn)管理的全過(guò)程。制

33、定具體的文明施工規(guī)范及實(shí)施細(xì)則，建立文明施工管理和監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第 一責(zé)任人的實(shí)施保證體系，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)中的具體職責(zé)必須落實(shí)到責(zé)任人。項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)管理，將項(xiàng)目施工計(jì)劃，年度目標(biāo)計(jì)劃及管理網(wǎng)絡(luò)制成圖表上墻，并且根據(jù)施 工進(jìn)度，描繪形象進(jìn)度圖，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)，推行現(xiàn)代管理方法，編制科學(xué)施工程序，繪制施工流程圖，標(biāo)明施工關(guān) 鍵環(huán)節(jié)、技術(shù)難點(diǎn)，組織科學(xué)施工，創(chuàng)建良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件，確保施工順利進(jìn)展。施工現(xiàn)場(chǎng)按施工組織設(shè)計(jì)場(chǎng)地總平面圖的設(shè)置，依現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)合理布局，明確劃分作業(yè) 區(qū)和生活區(qū)，并明確標(biāo)記。施工現(xiàn)場(chǎng)按照項(xiàng)目組要求，進(jìn)行標(biāo)牌式管理，標(biāo)牌內(nèi)容包括項(xiàng)目名稱、工程概況、施工單位 名稱、