1、目錄一、工程概況3二、工作內(nèi)容3三、監(jiān)理工作依據(jù)4四、監(jiān)理控制點(diǎn)5五、監(jiān)理控制措施7六、旁站監(jiān)理點(diǎn)23表27七、監(jiān)理檢查八、安全監(jiān)理27九、關(guān)于進(jìn)度、投資、合同管理等措施29一、 工程概況(填寫建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、勘察和監(jiān)理等)建設(shè)：施工：設(shè)計(jì)：勘察：監(jiān)理：本工程為 XX 工程，建筑面積為 XX，計(jì)劃工程 XX，投資額為 XX，現(xiàn)場(chǎng)鉆（沖）孔灌注樁作為（支護(hù)樁或工程樁，如為支護(hù)樁應(yīng)描寫支護(hù)的形式）工程的特點(diǎn)：（根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求填寫）本工程鉆（沖）孔灌注樁樁徑為 XX，兩樁中心距為 XX。樁位允許偏差為 50mm；樁垂直度允許偏差為小于 1%，樁保護(hù)層厚 50mm。場(chǎng)地的周邊情況：X地質(zhì)情況：X水

2、文地質(zhì)：X基坑的支護(hù)形式，安全等級(jí)，使用年限等（如果為支護(hù)樁，應(yīng)進(jìn)行描寫）二、工作內(nèi)容本工程監(jiān)理的主要內(nèi)容是：用科學(xué)、系統(tǒng)的監(jiān)理，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工合同、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和，對(duì)該工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方位的旁站監(jiān)督；做好組織協(xié)調(diào)工作；根據(jù)監(jiān)理合同的約定時(shí)限甲方預(yù)定的合理的監(jiān)理目標(biāo)，全面甲方的合法權(quán)益，為甲方提供技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、法律方面的意見。如果合同中有其他要求的應(yīng)進(jìn)行添加，如雙優(yōu)樣板工地，目標(biāo)為優(yōu)秀等。三、監(jiān)理工作依據(jù)（各規(guī)范在時(shí)應(yīng)根據(jù)監(jiān)理規(guī)范目錄進(jìn)行校對(duì)修改）（一）本工程的施工承包合同和監(jiān)理合同；（二）本工程的設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件；（三）施工編制的本工程的基坑支護(hù)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

3、；（四）本工程監(jiān)理規(guī)劃；（五）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB503192013；（六）中民建筑法；（七）有關(guān)的國(guó)家、行業(yè)和地方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、建筑地礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20112、建筑地礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB5030020134、省建筑地礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ15-31-20035、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20086、建筑地礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范DBJ/T15-60-20087、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程JGJ55-20118、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20129、基樁和連續(xù)墻鉆芯檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程DBJ15-28-2001四、監(jiān)理控制點(diǎn)監(jiān)理方的主要分為事

4、前、事中和事后控制；事前控制為資料；事中控制為質(zhì)量控制；事后控制為驗(yàn)收和檢測(cè)控制。鉆（沖）孔灌注樁施工可分成孔、鋼筋籠和成樁三大部分，每部分又分若干道工序。灌注樁工藝流程如下：驗(yàn)收項(xiàng)目施工工藝檢查內(nèi)容樁位軸線驗(yàn)收護(hù)筒埋設(shè)偏差50mm鉆(沖)機(jī)就位穩(wěn)固、水平、垂直、對(duì)中心泥漿密度、粘度、含砂量泥漿循環(huán)開（成）孔鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速、鉆壓、泵量成孔驗(yàn)收終孔清孔、沉淤厚度、泥漿指標(biāo)鋼筋籠驗(yàn)收制作質(zhì)量下鋼筋籠下導(dǎo)管導(dǎo)管長(zhǎng)度、密封情況清孔驗(yàn)收二次清孔沉淤厚度、泥漿密度、粘度安隔水球塞至泥漿液面成樁驗(yàn)收灌注混凝土混凝土質(zhì)量和初灌量排漿文明施工圖 1.1灌注樁工藝流程框圖其中主要的控制點(diǎn)有：（一）方案及的；（二）材料的

5、確定；（三）設(shè)備的確認(rèn)；（四）樁位的確定；（五）成孔施工；（六）泥漿循環(huán)；（七）清孔；（八）鋼筋籠的制作；（九）鋼筋籠的吊裝；（十）砼灌注；（十一）檢測(cè)；（十二）驗(yàn)收資料；監(jiān)理的控制流程如下：對(duì)施工的資質(zhì)及上崗證進(jìn)行審方案進(jìn)行，通過(guò)才能組織施工一次不合格二次不合格合格五、監(jiān)理控制措施（一）方案的；1、施工方案審核；圖紙深化理解，對(duì)圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更的確認(rèn)，然后要求施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更和圖紙會(huì)審資料編寫具體的施工方案，施進(jìn)行下一驗(yàn)收批合格的檢驗(yàn)工作填寫驗(yàn)收驗(yàn)收結(jié)果不合格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，施工期間隨時(shí)進(jìn)行平行檢查檢測(cè)結(jié)果要求對(duì)該批材料進(jìn)行退場(chǎng)處理，并重新進(jìn)材料對(duì)施工機(jī)具和原材料準(zhǔn)備、檢查、檢

6、驗(yàn)重新取樣進(jìn)行雙倍數(shù)量的檢測(cè)工的方案必須經(jīng)過(guò)施工技術(shù)后才提交給監(jiān)理方進(jìn)行，由專業(yè)監(jiān)理工和總監(jiān)理工后才允許按方案施工。2、上崗核查；對(duì)施工上崗證進(jìn)行核查，檢查是否具有省或其他省廳頒發(fā)的特種上崗證，檢查其證件是否過(guò)期。上崗必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，并辦理平安允許進(jìn)行施工。特種報(bào)審表、三級(jí)安全教育報(bào)審表都必須要經(jīng)監(jiān)理方進(jìn)行。3、施工方案的報(bào)審；方案以方案報(bào)審表報(bào)審給監(jiān)理，監(jiān)理填寫專業(yè)監(jiān)理工意見和總監(jiān)理工意見后分別蓋章和項(xiàng)目章。（二）材料的確定；1、鋼筋；進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須是工程確定的品牌，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)先填寫材料報(bào)審表然后上報(bào)監(jiān)理，由監(jiān)理專業(yè)監(jiān)理工根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料的檢查驗(yàn)收填寫進(jìn)場(chǎng)意見（1 同意進(jìn)場(chǎng)；2 不同意進(jìn)場(chǎng)

7、和原因）。材料進(jìn)場(chǎng)后在使用前應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣來(lái)進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)，檢測(cè)合格后同意使用。鋼筋焊接和鋼筋的機(jī)械連接都需要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)和送檢。如果第一次檢測(cè)不合格，第二次送檢時(shí)材料數(shù)量應(yīng)加倍，且應(yīng)全部滿足要求才合格。如果第二次再不合格應(yīng)做退場(chǎng)處理。相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)取樣標(biāo)準(zhǔn)如下：（根據(jù)規(guī)范要求和檢測(cè)站要求進(jìn)行修改）（1）熱軋鋼筋，以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過(guò) 60 噸為一批。拉伸檢驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取。兩個(gè)試樣；冷彎?rùn)z驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取兩個(gè)試樣。在切取試樣時(shí)，應(yīng)將鋼筋端頭的 500mm 去掉后再切取。（2）低碳鋼熱軋圓盤條，以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)，

8、不超過(guò) 60 噸為一批。拉伸檢驗(yàn)：任選一盤，從該盤的任一端切取一個(gè)試樣；彎曲檢驗(yàn)：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個(gè)試樣。在切取試樣時(shí)，應(yīng)將端頭的 500mm 去掉后再切取。（3）機(jī)械連接接頭，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根，鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于 3 根，且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。在取有于工藝檢驗(yàn)的接頭試件時(shí)，每個(gè)試件取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材

9、料試件做力學(xué)性能試驗(yàn)。（4）鋼筋焊接接頭分為鋼筋閃光對(duì)焊接頭、鋼筋電弧焊接頭、鋼筋電渣壓力焊接頭、鋼筋氣壓焊接頭；a、鋼筋閃光對(duì)焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取 6 個(gè)試件，3 個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3 個(gè)做彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的 300 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍300 個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。接頭處不得有橫向裂紋。b、鋼筋電弧焊接頭,在工廠焊接條件下，以 300 個(gè)接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式)為一批；在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以300 個(gè)接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式)作為一批；3

10、00 個(gè)時(shí)，仍作為一批。c、電渣壓力焊接頭，在一般構(gòu)筑物中，每 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中或施工區(qū)段以300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，300 個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。從每批成品中切取 2 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。接頭焊包均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過(guò) 01 倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm。d、鋼筋氣壓焊接頭鋼筋氣壓焊的機(jī)械性能檢查時(shí)，在一般構(gòu)筑物中，以 300 個(gè)接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中以 300 個(gè)接頭為一批。300 個(gè)接頭仍為一批。機(jī)械性能檢查時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。在梁

11、板的水平鋼筋水平連接中，應(yīng)另切取 3 個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)2、商品混凝土；商品混凝土使用時(shí)應(yīng)先將配比送檢。合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查坍落度、標(biāo)號(hào)、配合比資料及質(zhì)量證明等，對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣留設(shè)試塊，試塊留樣送檢具體要求如下：（根據(jù)當(dāng)?shù)貦z測(cè)站要求為準(zhǔn)，可參考相關(guān)檢測(cè)站資料）（1）砼抗壓試塊，每拌制 100 盤且不超過(guò) 100m3 的同配合比的混凝土不少于 1 次；（2）每一工作班拌制的同配合比砼100 盤時(shí)不少于 1 次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑起過(guò) 1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3 不少于 1 次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土不少于 1 次。試塊檢測(cè)送檢標(biāo)準(zhǔn)是每組三塊，分為

12、標(biāo)準(zhǔn)和同條件兩種。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)送檢時(shí)間為 28 天，而同條件養(yǎng)護(hù)送檢時(shí)間根據(jù)試塊累計(jì)溫度達(dá)到600即可。3、填表格式；填寫工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表GD220209，專業(yè)監(jiān)理工填寫進(jìn)場(chǎng)意見，時(shí)間根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間填寫；總監(jiān)填寫使用前意見，時(shí)間根據(jù)檢測(cè)出來(lái)時(shí)間填寫。（三）設(shè)備的確認(rèn)；1、鉆（沖）機(jī)；進(jìn)場(chǎng)設(shè)備需填寫設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，經(jīng)監(jiān)理工同意后方可使用。設(shè)備性能，應(yīng)能滿足本工程土層的物理力學(xué)性質(zhì)、有機(jī)質(zhì)含量、含水量等特點(diǎn)，和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，按設(shè)計(jì)要求的樁長(zhǎng)配備好鉆桿、鉆頭的直徑且樁徑偏差不得大于 1%。（描寫鉆機(jī)、鉆桿和鉆頭的具體數(shù)據(jù)）檢查機(jī)具設(shè)備，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)使用前先進(jìn)行調(diào)試，檢查鉆機(jī)樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料暢通情

13、況。并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，試樁后檢查是否符合要求，合格后才開始正式開鉆。2、填表格式；填寫主要施工機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)報(bào)審表GD220228，審核意見中填寫同意進(jìn)場(chǎng)或已按要求退場(chǎng)。（四）樁位的確定；1、樁位確定；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工首先進(jìn)量放線，然后會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)根據(jù)圖紙進(jìn)行復(fù)線。樁孔允許偏差及檢測(cè)方法如下表（包括了工程樁在內(nèi)的鉆（沖）注：本表數(shù)值均適用于承重樁，對(duì)圍護(hù)樁宜適當(dāng)放寬，參看有關(guān)規(guī)定。2、樁位的復(fù)線驗(yàn)收；項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法1樁位13 根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁d1000mmd/6 且100mm基坑開挖后重新放出軸線，對(duì)照軸線用鋼尺檢測(cè)d1000mm100+0.01H條形

14、樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d1000mmd/4 且150mmd1000mm150+0.01H根據(jù)共同復(fù)線后，填寫匯總數(shù)據(jù)，并作為原始數(shù)據(jù)保存。樁位驗(yàn)收合格后進(jìn)入下部工序施工。另外，在樁機(jī)就位后也應(yīng)復(fù)測(cè)樁位。（五）成孔施工；1、地質(zhì)資料熟悉；了解各層土層的基本情況，砂層的密實(shí)度，粘土層的可塑性，風(fēng)的擊數(shù)及埋深的變化起伏，特別是持力層巖樣的特征與判別，持力層的厚度(最薄處)能否滿足規(guī)范要求。在開鉆前進(jìn)行超前鉆，并保留巖樣，以便日后判斷入巖。2、護(hù)筒埋設(shè)；護(hù)筒中心允許偏差50mm，筒頂高出地表 500mm，筒底在粘性土中不宜小于 1.0m，在砂土中不宜小于 1.5m，并應(yīng)保持泥漿面高于地面水位

15、1.0m 以上。筒用素土分層填實(shí)，回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)時(shí)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大 100mm，其上部宜開設(shè) 12 個(gè)溢漿孔；監(jiān)理應(yīng)會(huì)同承建商一起復(fù)核驗(yàn)收樁位軸線，其允許偏差必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。3、鉆機(jī)就位；鉆機(jī)底盤和轉(zhuǎn)盤必須穩(wěn)固、水平、鉆架必須垂直，確保樁位精度和鉆（沖）孔垂直度。4、開（成）孔鉆進(jìn)；開孔前監(jiān)理必須核實(shí)鉆頭直徑和鉆具長(zhǎng)度，并備查，鉆頭直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)樁徑要求。成孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)樁徑、樁深、水位高低、穿越地層和樁端持力層等情況，選用合適的鉆進(jìn)機(jī)械、鉆頭形式和成孔工藝。注：樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面；H 為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離；d 為設(shè)計(jì)樁徑；本表數(shù)值均適用于承重樁，對(duì)圍護(hù)樁宜適

16、當(dāng)放寬，參看有關(guān)規(guī)定。成孔鉆進(jìn)時(shí)監(jiān)理應(yīng)督促施工注意以下要點(diǎn)：（1）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)：開孔時(shí)宜輕壓慢鉆，鉆進(jìn)過(guò)程中大鉤適當(dāng)?shù)蹙o，防止和斷鉆桿事故，正循環(huán)護(hù)壁效果好，但不適用大于 1 米直徑的鉆（沖）孔，反循環(huán)鉆進(jìn)效率高，孔徑越大越明顯，其泥漿在下降速度從 0.03m/s（2m/min）左右為宜，過(guò)大易沖塌，泥漿在鉆桿內(nèi)上返速度以 34m/s 為宜，過(guò)小排渣效果差，過(guò)大消耗功率大。（根據(jù)方案是正循環(huán)還是反循環(huán)選擇）（2）在工程樁正式開工前，應(yīng)進(jìn)行一次整體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，同一種成孔機(jī)械、同一設(shè)計(jì)方案、同一地質(zhì)條件試成孔數(shù)量不應(yīng)少于二個(gè)。試成孔的目的：核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求是否合適。

17、問(wèn)題，尚需選擇補(bǔ)救措施或重新調(diào)整施工工藝。成孔結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)孔徑、垂直度、穩(wěn)定和沉渣泥漿密度等指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求，如滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，試成孔的泥漿密度，通項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法1孔徑dd1000mm50用井徑儀d1000mm502-0+300mm鉆具或沖擊鋼繩長(zhǎng)度3垂直度1%用測(cè)4沉 淤或虛土厚度樁50mm用核定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩測(cè)定摩擦樁150mm摩擦、摩擦樁100mm過(guò)不同地層選用的鉆速、鉆壓，鉆頭直徑、形式等施工工藝參數(shù)即為施工時(shí)選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鉆（沖）施工采用跳打法鄰樁施工間隔時(shí)間應(yīng)大于 24 小時(shí)。5、入巖判斷；超前鉆時(shí)抽芯保留巖樣，入袋。巖樣確定時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地

18、質(zhì)勘查資料和保留的巖樣判斷入巖深度是否達(dá)到要求，并保留該樁的巖樣。如果鉆（沖）地質(zhì)與資料不符，應(yīng)約設(shè)計(jì)、勘查等相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析，并商量確定解決方法。確定巖樣后，監(jiān)理與施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鉆（沖）度，并做好相應(yīng)；6、填表格式；（1）由施工填寫鉆（沖）成孔施工GD2301016，監(jiān)理簽名確認(rèn)。（2）檢查施工鉆（沖）孔灌注樁施工資料匯總表GD2301021。（六）泥漿循環(huán)；泥漿循環(huán)系統(tǒng)事先一定要有全局考慮，泥漿管理的好壞，直接影響施工質(zhì)量進(jìn)度和文明施工，泥漿護(hù)壁成孔灌注樁除能自行造漿的土層（即原土造漿）外，均應(yīng)泥漿，試成孔時(shí)應(yīng)予確定。泥漿要選用泥漿粉，監(jiān)理要認(rèn)真把握。不同的土層對(duì)泥漿的性能要求也不相同，監(jiān)理

19、要會(huì)同施工有關(guān)對(duì)場(chǎng)地土層認(rèn)真分析，研究確定施工用泥漿。根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求，泥漿面標(biāo)高于水位 1.0m。泥漿性能指標(biāo)見下表。常用泥漿性能指標(biāo)當(dāng)發(fā)生塌孔或漏漿時(shí)，應(yīng)立即加大泥漿密度，其至向投入粘土球、片石等。1、填表格式；由施工填寫護(hù)壁泥漿質(zhì)量檢查GD2301017，監(jiān)理人員根據(jù)實(shí)際情況做好，并在表中填寫意見。（七）清孔；（其中工程樁和支護(hù)樁的沉渣厚度要求不同，根據(jù)圖紙要求和規(guī)范要求更新）1、第一次清孔；第一次清孔是否徹底對(duì)成樁質(zhì)量是關(guān)鍵，要求泥漿中不含小泥塊沉淤（支護(hù)樁為 100mm，工程樁為 50mm），泥漿密度 1.151.25，不宜過(guò)?。酀{密度過(guò)小，當(dāng)有沉渣時(shí)無(wú)法清上來(lái)），含砂率8%；粘度

20、28s；監(jiān)理應(yīng)對(duì)（主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定是強(qiáng)風(fēng)化還是中風(fēng)化，然后通過(guò)進(jìn)入深度確定是否達(dá)到要求），沉淤厚度、泥漿密度等進(jìn)行驗(yàn)收性 能（g/cm）粘度(s)含砂率(%)靜切力(mg/cm)失水量(ml/30min)膠體率(%)Ph 值一般地層1.151.20152546Lmin2030309579易坍地層1.301.60223046Lmin5070209579500 內(nèi)1.25288%Lmin50702095792、第二次清孔；下鋼筋籠和導(dǎo)管后再次清孔；第二次清孔對(duì)成樁重量有直接影響，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求沉淤厚度50mm，泥漿密度1.25 且不宜過(guò)小，含砂率8%；粘度28s；監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行簽字驗(yàn)收；（八）鋼

21、筋籠的制作；1、設(shè)計(jì)要求；應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋籠設(shè)計(jì)圖紙施工，鋼筋籠宜分節(jié)制作，每節(jié)長(zhǎng)度視成籠整體剛度，來(lái)料鋼筋長(zhǎng)度及起吊設(shè)備有效高度而定，以 58m為宜；在籠上每 46m 應(yīng)對(duì)稱設(shè)置四只高 50mm 的鋼筋定位環(huán)，以確保鋼筋籠居中和混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋全籠制作檢驗(yàn)，鋼筋籠制作符合規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，籠底鋼筋應(yīng)向內(nèi)彎曲，避免下放過(guò)程中碰撞，造成塌孔。2、鋼筋籠燒焊；（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求上有詳細(xì)說(shuō)明）主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于 500mm)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。主筋搭接長(zhǎng)度單面焊為 10d，雙面焊為 5d，d 為鋼筋直徑。焊縫必須飽滿連續(xù)，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)敲開焊渣進(jìn)行檢

22、查。所有箍筋可用點(diǎn)焊間距固定；焊條應(yīng)有合格證，并作為資料存檔。焊條、焊機(jī)、焊接工藝可參見鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003。（九）鋼筋籠的吊裝；1、吊裝與固定；（1）安裝前監(jiān)理應(yīng)對(duì)預(yù)制鋼筋籠應(yīng)中間驗(yàn)收合格，才能沉放。（2）鋼筋籠起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位，和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。（3）鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位輕放，不得碰撞。（4）鋼筋籠在孔口焊接時(shí)應(yīng)注意：下節(jié)籠露出操作高度宜 1m 左右；上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除；上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校直對(duì)正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊；每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，鋼筋籠驗(yàn)收應(yīng)表 1 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行中間驗(yàn)收，合

23、格后方可沉放或進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。（5）對(duì)非全長(zhǎng)配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時(shí)，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落，也可用的鋼筋籠懸掛器。（6）鋼筋籠全部安裝入樁，應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，使鋼筋籠固定，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。2、鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表 1。鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表 1檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主筋間距10mm用鋼尺量長(zhǎng)度100mm用鋼尺量鋼筋籠安裝深度100mm用鋼尺量箍筋間距20mm用鋼尺量（1）主筋間距應(yīng)取籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面，用鋼尺量測(cè)；（2）鋼筋籠長(zhǎng)度每個(gè)樁均應(yīng)全數(shù)檢查，總長(zhǎng)度取每節(jié)籠長(zhǎng)度（以最短一根鋼筋為準(zhǔn)）相加減去（n

24、-1）主筋搭接長(zhǎng)度。（3）箍筋間距用鋼尺量連續(xù)三檔，每個(gè)鋼筋籠抽檢籠頂、底 1m范圍和籠中部三處，取最大值。（4）鋼筋籠直徑量測(cè)籠頂、籠中、籠底三個(gè)斷面，每個(gè)斷面用鋼尺量?jī)蓚€(gè)垂直相交直徑。鋼筋籠吊裝完畢，隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。3、填表格式；（1）由施工填寫混凝土灌注樁鋼筋籠制作工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表GD24010204，主控項(xiàng)目合格/不合格，一般項(xiàng)目符合要求/不符合要求，填寫結(jié)論為同意驗(yàn)收/不同意驗(yàn)收。（2）由施工填寫鉆（沖）鋼筋籠安裝隱蔽驗(yàn)收表GD2301101，監(jiān)理填寫結(jié)論為同意驗(yàn)收/不同意驗(yàn)收。（十）砼灌注；1、商品砼進(jìn)場(chǎng)；配合比必須保證所配制的混凝土能滿足樁身設(shè)計(jì)強(qiáng)度以

25、及施工工藝要求，并按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程JGJ55-2000 執(zhí)行。配合比必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求和要有資質(zhì)的提供，其配方需附于竣工中。鋼筋籠直徑10mm用鋼尺量混凝土澆筑前要求施工提供砼試配單，以便監(jiān)理對(duì)混凝土質(zhì)量適時(shí)。對(duì)預(yù)拌商品砼生產(chǎn)廠，還要求提供商品混凝土生產(chǎn)廠家資質(zhì)和復(fù)印件，必要時(shí)原件；樁端清孔完畢，內(nèi)必須進(jìn)行砼澆筑。2、混凝土灌注；（1）開始澆注水下混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至的距離宜為 300500mm，樁直徑小于 600mm 時(shí)可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至的距離；（2）應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m 以上；（3）混凝土首灌量：700 樁2.02m

26、，800 樁2.52m，導(dǎo)管埋深宜為 26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)及時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注；（4）水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)備案；（5）控制最后一次灌注量，樁頂標(biāo)高不得偏低，應(yīng)鑿除的浮漿高度必須保證的混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；樁長(zhǎng)應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高一倍樁徑。（根據(jù)圖紙要求填寫浮漿高度）。鑿樁應(yīng)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，鑿樁表面必須平整，不得破壞樁身質(zhì)量。（6）檢查每根樁的實(shí)際灌注量，計(jì)算混凝土充盈系數(shù)，充盈系數(shù)應(yīng)不小于 1。3、填表格式；（1）旁站時(shí)填寫旁站監(jiān)理表GD220240，填寫旁站時(shí)的，并在備注中寫明關(guān)于旁

27、站中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理情況，是否已按要求；（2）由施工填寫鉆（沖）隱蔽驗(yàn)收GD2301102，專業(yè)監(jiān)理工簽字確認(rèn)。（3）由施工填寫混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表GD24010408，主控項(xiàng)目合格/不合格，一般項(xiàng)目符合要求/不符合要求，填寫結(jié)論為同意驗(yàn)收/不同意驗(yàn)收。（4）由施工上報(bào)混凝土工程澆灌表GD220212，監(jiān)理身后后填寫意見，同意澆灌/不同意澆灌。（十一）檢測(cè)；樁基是工程結(jié)構(gòu)常用的基礎(chǔ)形式之一，屬于隱蔽工程，施工技術(shù)比較復(fù)雜，工藝流程相互銜接緊密，施工時(shí)稍有不慎極易出現(xiàn)斷樁等多種形態(tài)復(fù)雜的質(zhì)量缺陷，影響樁身的完整性和樁的承載能力，從而直接影響上部結(jié)構(gòu)的安全。因此，其質(zhì)量檢測(cè)成為樁基工程質(zhì)

28、量控制的重要。樁檢測(cè)方法應(yīng)根據(jù)各種檢測(cè)方法的特點(diǎn)和適用范圍，考慮地質(zhì)條件、樁型及施工質(zhì)量可靠性、使用要求等進(jìn)行合理選擇搭配?；鶚稒z測(cè)結(jié)果應(yīng)結(jié)合上述進(jìn)行分析判定。根據(jù)建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003),目前樁基檢測(cè)的主要方法有靜載試驗(yàn)、抽芯法、低應(yīng)變法、變法、聲波透射法等幾種。 （根據(jù)施工方案確定檢測(cè)方法，檢測(cè)的數(shù)量根據(jù)當(dāng)?shù)貦z測(cè)要求進(jìn)行確認(rèn)）1、靜載試驗(yàn)法工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對(duì)于地礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的 1，當(dāng)小于或等于 100 根時(shí)不應(yīng)少于 3 根。2、鉆芯法用鉆機(jī)鉆取芯樣以檢測(cè)樁長(zhǎng)、樁身

29、缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性和連續(xù)性，判定樁端巖土性狀的方法3、高低應(yīng)變法低應(yīng)變法：采用低能量瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài)激振方式在樁頂激振，實(shí)測(cè)樁頂部的速度時(shí)程曲線或速度導(dǎo)納曲線，通過(guò)波動(dòng)理論分析或頻域分析，對(duì)樁身完整性進(jìn)行判定的檢測(cè)方法；變法：用重錘沖擊樁頂，實(shí)測(cè)樁頂部的速度和力時(shí)程曲線，通過(guò)波動(dòng)理論分析，對(duì)單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性進(jìn)行判定的檢測(cè)方法。4、聲波透射法在預(yù)埋聲測(cè)管之間發(fā)射并接收聲波，通過(guò)實(shí)測(cè)聲波在混凝土介質(zhì)中的聲時(shí)、頻率和波幅衰減等聲學(xué)參數(shù)的相對(duì)變化，對(duì)樁身完整性進(jìn)行檢測(cè)的方法。在樁基檢測(cè)中，各個(gè)檢測(cè)需要配合使用，利用各自的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，按照實(shí)際情況，靈活運(yùn)用各種方法，才

30、能夠?qū)痘M(jìn)行全面準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。（十二）驗(yàn)收資料；1、樁設(shè)計(jì)圖紙、施工說(shuō)明和地質(zhì)資料；2、樁平面位置和垂直度檢驗(yàn)；3、材料合格證和到施工現(xiàn)場(chǎng)后復(fù)試試驗(yàn)；4、灌注樁從開孔至混凝土灌注的各工序施工；5、隱蔽工程驗(yàn)收；6、取樣及檢測(cè)試驗(yàn)（包括鋼筋接頭、單樁混凝土試件）；7、單樁承載力測(cè)試；8、混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)；9、事故處理及有關(guān)文件；10、樁體完整性測(cè)試；11、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)；12、樁竣工樁位平面圖；13、其他必須提供的文件或。六、旁站監(jiān)理點(diǎn)（一）旁站監(jiān)理的范圍和部位；1、對(duì)商品砼的質(zhì)量或砂石水泥材料質(zhì)量及砼配合比的現(xiàn)場(chǎng)檢查；2、開鉆過(guò)程中，對(duì)操作及機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查；3、判定巖

31、樣，清孔時(shí)進(jìn)行檢查；4、鋼筋籠吊裝前進(jìn)行檢查，吊裝過(guò)程中進(jìn)行旁站；5、砼樁澆注的全過(guò)程，包括試成樁的施工；（二）旁站監(jiān)理內(nèi)容；1、對(duì)商品砼的質(zhì)量或砂石水泥材料質(zhì)量及砼配合比的現(xiàn)場(chǎng)抽檢；2、開鉆過(guò)程中，對(duì)機(jī)器是否正常運(yùn)行，是否正常施工進(jìn)行；3、入巖判斷時(shí)根據(jù)超前鉆巖樣就行判定，并確定度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4、清孔時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求，保證清沉渣厚度不超過(guò) 50mm；5、鋼筋完成后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，并在吊裝過(guò)程中實(shí)行旁站監(jiān)督，以防吊裝過(guò)程中發(fā)生鋼筋籠變形，下籠時(shí)垂直度偏差較大，下籠時(shí)碰到等影響成樁質(zhì)量的事情；6、掌握關(guān)鍵工序：鉆（沖）孔泥漿護(hù)壁成位復(fù)檢、檢孔器檢深檢查及清孔、水下砼樁的澆注。關(guān)鍵部位

32、為導(dǎo)管的使用、隔水栓的使用、鋼筋籠的吊裝和焊接?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)指標(biāo)有含砂率、粘度、PH 值等。砼試塊的制作、坍落度的控制、砼入模的溫度控制、第一斗和最后一斗砼澆注等。7、砼澆注之前，檢查準(zhǔn)備工作是否充分，包括、設(shè)備、機(jī)械、材料，及鋼筋籠等隱蔽工程驗(yàn)合格后方可開始澆注砼；8、第一次砼澆注時(shí)，為了使隔水栓順利排水，導(dǎo)管底部應(yīng)距孔底 300-500mm，并備有足夠量的砼儲(chǔ)備量，現(xiàn)場(chǎng)大斗為 1m3 使導(dǎo)管一次埋入砼面下 0.8m 以上；9、在砼澆注過(guò)程中，應(yīng)保證隔水栓起到隔水的作用；導(dǎo)管應(yīng)埋入砼面下 2-6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面；10、施工方應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋入砼面下的深度并填寫砼澆注記錄；11、水下砼澆注必

33、須連續(xù)施工，不能中途停工，每樁的澆注時(shí)間按初盤砼初凝時(shí)間控制，澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)備案；12、控制最后一斗砼澆注量，樁頂標(biāo)考慮鑿除的浮漿，并高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 800-1000mm。13、砼試塊的隨機(jī)取樣，砼的坍落度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。（三）常見事故處理；常見問(wèn)題主 要 原 因處 理 方 法樁孔傾斜場(chǎng)地不平或產(chǎn)生不均勻沉降保持地面平整樁架導(dǎo)桿不豎直調(diào)整導(dǎo)桿垂直度鉆機(jī)底座不平或缺少調(diào)平裝置督促鉆機(jī)配備底盤調(diào)整設(shè)備并調(diào)平鉆桿彎曲，鉆具連接不同心將鉆桿調(diào)直接頭上下同心，保證鉆桿不直不鉆進(jìn)鉆頭導(dǎo)向尖與鉆桿軸線不同心調(diào)整同心度長(zhǎng)螺旋鉆（沖）導(dǎo)向圈作業(yè)，鉆具下端擺動(dòng)堅(jiān)持無(wú)導(dǎo)向圈不鉆進(jìn)鉆頭底兩側(cè)土層軟硬不均鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)減

34、輕鉆壓、控制給進(jìn)速度遇物、孤石或探石等可采用筒式鉆頭鉆進(jìn)或簡(jiǎn)單 ，如還 挪位另鉆（沖）孔；如 物位置較淺，消除后填土再鉆鉆進(jìn)遇堅(jiān)硬土層換鉆頭遇物（石塊、混凝土等）物埋深淺，清除后填土再鉆，物埋得較深時(shí)，移位重鉆鉆進(jìn)速度太快造成蹩鉆控制鉆進(jìn)速度，對(duì)于飽和粘性土層可采用慢速高扭矩方式鉆（沖）孔。在硬土層中鉆（沖）孔時(shí)，可適當(dāng)往孔中加水鉆桿傾斜太蹩鉆調(diào)整鉆桿垂直度鉆機(jī)功率不夠，鉆頭傾角和轉(zhuǎn)速選擇不合適根據(jù)工程地質(zhì)條件，選擇合適的鉆機(jī)、鉆頭和轉(zhuǎn)速坍孔泥漿相對(duì)密度不夠，起不到可靠的護(hù)壁作用調(diào)整泥漿密度至合適值地表水通過(guò)地表松散填土層流竄入疏干地表積存的天然水在流塑淤泥質(zhì)土夾層中成孔，不能直立而坍落盡量選

35、用其他有效成孔方法。塌孔處理采取投入黃土及灰土，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)，也可先鉆至塌孔以下 12m，用豆石級(jí)混凝土（C5C10）填至塌孔以上 1m，待混凝土初凝后再鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高局部有上層滯水滲漏采用電滲井降水，可在該區(qū)域鉆若干個(gè)孔，深度透過(guò)擱水層搗砂層，在填入級(jí)配卵石，讓土層滯水滲漏到樁位孔下砂層后再鉆（沖）孔部的砂卵石、卵石造成不能直立采用深鉆方法，塌落，但要保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)鉆具彎曲嚴(yán)格選配同心度高的鉆具在松散土層中，轉(zhuǎn)速太快，進(jìn)尺過(guò)快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)正確選用成孔技術(shù)參數(shù)，根據(jù)土層控制鉆進(jìn)速度，停在一處空鉆水頭高度不夠或出現(xiàn)承壓水，降低了靜壓水壓力選擇合適的泥漿循環(huán)工藝，控制水頭壓力至合適值護(hù)筒埋

36、置太淺，下端孔坍塌加深護(hù)筒埋置用處理孤石、探頭石時(shí)，炸藥量過(guò)大，造成很大振動(dòng)減少用量虛土過(guò)厚在松散填土或爐灰、磚頭、等雜填土層或在流塑淤泥、松砂、砂卵石、卵石夾層中鉆（沖）孔，成孔過(guò)程中或成土體容易坍落探明地質(zhì)條件，盡可能避開可能引起大量塌孔的地點(diǎn)施工；對(duì)不同地質(zhì)條件，應(yīng)選用不同的施工工藝孔口未及時(shí) ，甚至在孔口周圍堆積大量鉆出的土，提鉆或人工踩踏回落及時(shí)孔口堆積土成，孔口未放蓋板，孔口土經(jīng)擾動(dòng)而回落成及時(shí)在孔口放置蓋板，當(dāng)天成孔必須當(dāng)天灌注混凝土鉆桿加工不直，或使用過(guò)程中變形，或鉆桿連接法蘭不平，使鉆桿拼接后彎曲，由此鉆進(jìn)過(guò)程中鉆桿晃動(dòng)，造成局部擴(kuò)徑，提鉆后回落校直鉆桿，填平鉆桿連接法蘭鋼筋

37、籠放置與設(shè)計(jì)不符堆放、起吊沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)造成變形嚴(yán)格執(zhí)行堆放、起吊、規(guī)程，保證支墊數(shù)量或位置鋼筋籠吊放入孔時(shí)不是垂直緩慢放下，而是斜垂直緩慢下放鋼筋籠七、監(jiān)理檢查表（參照附件）（一）工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表（二）主要施工機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)報(bào)審表（三）旁站監(jiān)理表（四）護(hù)壁泥漿質(zhì)量檢查（五）混凝土工程澆灌表（六）混凝土灌注樁鋼筋籠制作工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表（七）混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表（八）鉆（沖）孔灌注樁施工資料匯總表（九）鉆（沖）成孔施工（十）鉆（沖）鋼筋籠安裝隱蔽驗(yàn)收表（十一）鉆（沖）隱蔽驗(yàn)收其它相關(guān)表格（略）八、安全監(jiān)理清孔時(shí) 沉渣或泥漿沒有 干凈，造成實(shí)際 與

38、設(shè)計(jì)要求不符，鋼筋籠放不到設(shè)計(jì)深度清孔時(shí)干凈沉渣或泥漿至設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)斷樁混凝土坍落度過(guò)小、骨料太大或未及時(shí) 導(dǎo)管以及導(dǎo)管位置傾斜等使導(dǎo)管堵塞，形成樁身混凝土中斷按要求控制混凝土質(zhì)量防止堵塞導(dǎo)管混凝土中斷灌注的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)避免中斷灌注的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)管掛住鋼筋籠，導(dǎo)管時(shí)沒扶正，以及鋼絲繩受力不均勻?qū)Ч軖熳′摻罨\，導(dǎo)管時(shí)及時(shí)扶正，同時(shí)使鋼絲繩受力均勻（一）安全監(jiān)理要點(diǎn)；1、認(rèn)真施工的施工方案，按后方案嚴(yán)格要求現(xiàn)場(chǎng)施工。2、檢查施工工人的安全技術(shù)交底及培訓(xùn)教育情況，是否持證上崗。3、施工作業(yè)前應(yīng)做好施工機(jī)具的檢查工作，安全防護(hù)工具是否已經(jīng)佩戴。4、檢查電箱和電接地保護(hù)牢固可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏有效，電源電纜必須，不得拖地、泡水。不得在高壓低壓電線下打樁，移動(dòng)樁機(jī)時(shí)必須保持與高壓線安全距離不小于 6m。5、當(dāng)鉆（沖）孔過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，監(jiān)理應(yīng)及時(shí)停止施工，現(xiàn)場(chǎng)分析解決后才允許繼續(xù)開鉆。6、鋼筋籠吊裝過(guò)程中，監(jiān)理員做好旁站，并要求施工做好吊裝前的安全技術(shù)交底工作，拉