1、軸承安裝拆卸技術(shù)手冊(cè)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)軸承安裝拆卸技術(shù)手冊(cè)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)軸承安裝拆卸技術(shù)手冊(cè)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)大型養(yǎng)路機(jī)械輪對(duì)車軸E軸無(wú)軸箱軸承拆卸與安裝技術(shù)手冊(cè)一、目的指導(dǎo)大型養(yǎng)路機(jī)械輪對(duì)車軸E軸無(wú)軸箱軸承的檢修、改換；二、引用標(biāo)準(zhǔn)和文件輪對(duì)車軸軸承保護(hù)與養(yǎng)護(hù)的增補(bǔ)說(shuō)明鐵路貨車輪軸組裝檢修及管理規(guī)則DKL-48k連續(xù)式三枕?yè)v固穩(wěn)固車檢修規(guī)則鐵姆肯廠家車軸軸承安裝與保護(hù)手冊(cè)三、軸承壓裝3.1一般要求軸承壓裝應(yīng)當(dāng)在指定的地區(qū)內(nèi)完成。該地區(qū)應(yīng)潔凈、光明，周邊不同意安排會(huì)產(chǎn)生灰塵、鐵屑、油污等生產(chǎn)工序。軸承壓裝使用的設(shè)施、工裝、計(jì)量用具等應(yīng)保持潔凈，且校驗(yàn)時(shí)間在有效期內(nèi)。軸承及附件、輪對(duì)及檢測(cè)用具須同室寄存，擱置

2、時(shí)間應(yīng)許多于8h；不可以同室寄存時(shí)，寄存處溫差不該超出5。3.2軸承壓裝器材軸承壓裝機(jī)應(yīng)帶有安全閥，能短時(shí)間內(nèi)保持規(guī)定的壓力，保證軸承貼合完成，并確保從丈量?jī)x器讀取的壓力處于正確的噸位范圍、壓裝到位。軸承壓裝應(yīng)采納能打印壓裝曲線的軸承壓裝機(jī)，壓裝時(shí)應(yīng)保證壓裝機(jī)活塞中心線與軸頸中心線保持一致。壓裝機(jī)開(kāi)始起動(dòng)壓裝，直到壓力表顯示的壓力驀地上漲，達(dá)到規(guī)定的貼合力，并保壓3-5s。3.3軸承壓裝參數(shù)限度備注序項(xiàng)目名稱號(hào)英制公制1內(nèi)圈與軸頸配合過(guò)盈量（mm）0.0510.1012密封座與軸頸配合過(guò)盈量（mm）0.0510.101壓裝后的軸向游隙（mm）保證軸承手30.0250.38動(dòng)旋轉(zhuǎn)靈巧4壓裝力（k

3、N）24568.65壓裝停止貼合壓力（kN）保持3-5s392-4906軸端螺栓擰緊力矩（Nm）180-200M20503.4壓裝步驟檢查軸承狀態(tài)當(dāng)新軸承從庫(kù)房中取出來(lái)時(shí)，不需要沖洗掉原始的潤(rùn)滑劑保護(hù)層。不得拿掉插入軸承孔內(nèi)的硬紙板，該紙板壓裝過(guò)程中會(huì)自動(dòng)退出。軸承壓裝前，對(duì)付軸承進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)錯(cuò)、缺零件和其余異樣現(xiàn)象，車軸軸端中心孔及螺栓孔內(nèi)無(wú)鐵屑和污物。要點(diǎn)檢查密封有無(wú)變形、移位等異樣。檢查車軸在安裝軸承以前，對(duì)付車軸進(jìn)行檢查，以保證軸承的順利安裝。軸頸、軸肩和圓角處應(yīng)有加工圓滑和磨光的表面，而且無(wú)尖角、毛刺、刻痕、劃痕和銹蝕。檢查軸頸、軸肩以及圓角，以保證車軸的尺寸處于規(guī)定的公差內(nèi)

4、，一邊使軸承獲取正確的過(guò)盈配合。在安裝車軸以前，假如車軸以備磁化，則應(yīng)先消磁。軸承壓裝壓裝前，記錄下軸承外圈的序列號(hào)，并核對(duì)后檔所刻序列號(hào)與軸承外圈序列號(hào)一致！軸承壓裝前中隔圈不得偏離軸心地點(diǎn)。將后檔冷壓裝到車軸擋肩上，壓裝過(guò)程應(yīng)緩慢，直至壓力表顯示的壓力值出現(xiàn)驀地上升即停止壓裝。假如采納后擋加熱后安裝，則需將后擋加熱至110后，快速將其安裝在車軸擋肩上，使用適合的工裝壓住后擋直至其完整冷卻。將軸承本體所有套在車軸上（軸承內(nèi)的硬紙板會(huì)自動(dòng)脫出），再將安裝套筒前端部分導(dǎo)入到車軸上，并于軸承外側(cè)內(nèi)圈端面接觸。壓機(jī)的壓頭頂住安裝套筒后，在保證安裝套筒與車軸在同向來(lái)線的狀況下，壓機(jī)開(kāi)始起動(dòng)壓裝，直至壓

5、力表顯示的壓力值出現(xiàn)陡升，達(dá)到規(guī)定的貼合力并保持一段時(shí)間（35秒）。軸承壓裝過(guò)程中應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸承外圈，保持其旋轉(zhuǎn)靈巧；卡滯時(shí)須停止壓裝，退卸檢查。軸承壓裝后須進(jìn)行軸承壓裝到位檢查，軸頭露出部分一致，約5mm。軸承壓裝后須左右旋轉(zhuǎn)3圈5圈，轉(zhuǎn)動(dòng)須靈巧，不得有卡阻。軸承壓裝后，使用裝在磁性表座上的百分表檢查軸承軸向游隙。先將軸承來(lái)輾轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，將磁性表座放在車軸外徑上，把指針頂于軸承外圈端面。小幅度左右轉(zhuǎn)動(dòng)外圈同時(shí)向內(nèi)推外圈，表針調(diào)整到零位，再小幅度左右轉(zhuǎn)動(dòng)外圈同時(shí)向外拉外圈，記下表盤(pán)讀數(shù)。軸向游隙須符合壓裝參數(shù)表中的規(guī)定。軸承壓裝后，進(jìn)行轉(zhuǎn)速不低于200r/min，時(shí)間許多于5min的磨合測(cè)試。軸承轉(zhuǎn)

6、動(dòng)時(shí)不該有異音，應(yīng)使用測(cè)溫儀測(cè)試軸承溫升，宜使用專用診療測(cè)試儀器測(cè)試軸承狀態(tài)，并作好記錄。磨合過(guò)程中軸承溫升不該高于40。軸承壓裝后，軸端須組裝軸承前蓋、標(biāo)記板、防松片、軸端螺栓，并對(duì)軸端螺栓封閉施封。軸端螺栓緊固后防松片的所有止耳須撬起，每組兩個(gè)止耳中最罕有一個(gè)須貼靠在軸端螺栓的六方平面上，防松片只可使用一次。3.5其余軸承壓裝過(guò)程中數(shù)據(jù)和壓裝曲線應(yīng)記錄保留。四、軸承拆卸4.1拆卸器材軸承組合可用軸承壓裝機(jī)或車輪壓裝機(jī)或便攜裝置進(jìn)行拆卸。壓裝機(jī)的擋板和拉桿，其設(shè)計(jì)應(yīng)與壓力機(jī)頭部接口設(shè)計(jì)般配。4.2拆卸一定在退卸車輪后才可將軸承從車軸上推辭，不行將車輪和軸承同時(shí)退卸退卸軸承前，如需必需應(yīng)丈量軸

7、承游隙。將拉拔擋板置于軸承后檔后部，施加初始較低的壓力，使之與后擋貼合優(yōu)秀。軸承退卸過(guò)程中，應(yīng)防范掉落。4.3檢修從軸承上拆卸掉的已使用的軸承應(yīng)妥當(dāng)寄存，就近送到具備資質(zhì)的維修廠或鐵路軸承服務(wù)（RBS）或鐵姆肯企業(yè)鐵路服務(wù)中心（TRS），以便進(jìn)行正確的沖洗和檢修。五、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)檢查5.1密封能否松動(dòng)和損壞檢查密封能否松動(dòng)，若松動(dòng)，則將整個(gè)軸承卸掉，并對(duì)之進(jìn)行檢查和維修。檢查密封有無(wú)變形、損壞等異樣；檢查密封有無(wú)從外圈卡槽脫出。注意：切勿使用溶劑或硬物去除密封上正常溢出的油脂，免得損壞密封。5.2軸承外圈能否異樣目視檢查軸承外圈有無(wú)變形、損壞、和不均勻的磨損，若有上述異樣，則馬上推辭軸承進(jìn)行下一步

8、的檢查和保護(hù)。5.3后擋和隔環(huán)能否松動(dòng)檢查后擋和隔環(huán)松動(dòng)有無(wú)松動(dòng)，若有松動(dòng)，則馬上推辭軸承進(jìn)行下一步的檢查和保護(hù)。5.4監(jiān)測(cè)溫升當(dāng)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)溫度溫升應(yīng)不大于40，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的監(jiān)測(cè)能夠使用各種儀器，利用這些設(shè)施丈量溫度時(shí)，請(qǐng)向生產(chǎn)廠家咨詢。5.5油脂能否泄漏初始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期，密封四周可能會(huì)有少許的油脂溢出，此現(xiàn)象為正常現(xiàn)象，待磨合階段事后會(huì)減少到正常的滲漏量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承大批泄漏時(shí)，應(yīng)馬上檢查密封能否松動(dòng)，若密封沒(méi)有松動(dòng)，將軸承擦抹干凈，后續(xù)追蹤檢查，看能否需要采納進(jìn)一步措施，并同時(shí)聯(lián)系鐵姆肯企業(yè)售后服務(wù)人員進(jìn)行確認(rèn)。5.6監(jiān)測(cè)承載鞍有無(wú)移位承載鞍移位會(huì)以致軸承內(nèi)部應(yīng)力集中，若連續(xù)使用可能

9、嚴(yán)重?fù)p壞軸承。當(dāng)車輛機(jī)架抬升至承載鞍可能離開(kāi)軸承時(shí)，應(yīng)檢查每個(gè)組合，保證承載鞍處于軸承的正確地點(diǎn)（若正確應(yīng)用止動(dòng)塊，不會(huì)發(fā)生離開(kāi)現(xiàn)象）。5.7檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)或拋棄若發(fā)現(xiàn)有螺栓松動(dòng)或拋棄，取下所有螺栓，換上新鎖緊片，再適合擰緊三個(gè)螺栓，將所有止耳彎向螺栓頭的平面。若兩個(gè)以上的螺栓松動(dòng)或拋棄，輪對(duì)一定拆下軸承進(jìn)行全面檢修，找出原由和可能導(dǎo)致的問(wèn)題。附件：拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)-2016/11/9第1頁(yè)TIMKEN無(wú)軸箱E軸軸承共8頁(yè)合用產(chǎn)品工序名稱工作前準(zhǔn)備人員裝備-1、安全要求：序號(hào)資料名稱數(shù)目備注正常的保護(hù)和操作特別要點(diǎn)。不依據(jù)正確的安裝說(shuō)明和保持

10、適合的潤(rùn)滑可能以致設(shè)施損1-壞、或許嚴(yán)重的人身?yè)p害。2)操作人員一定經(jīng)過(guò)適合培訓(xùn)，依照本規(guī)定履行。2-一定恪守當(dāng)?shù)氐陌踩c健康法例；3-其余設(shè)施、工裝、潔凈劑所要求的安全使用準(zhǔn)則一定履行。4-2、其余要求5-在還沒(méi)有將車體載荷從軌道輪對(duì)上撤掉前不要拆掉軸承端蓋。假如所有載荷仍舊落于軌道輪對(duì)之上時(shí)拆掉軸承端蓋，即使很細(xì)小的車體運(yùn)動(dòng)也會(huì)以致車軸上的軸承攢動(dòng)從而改變了軸承的安操作說(shuō)明/技術(shù)要求裝公差尺寸平常狀況下，只有在取下車輪后，放入軸承退卸工作場(chǎng)區(qū)，才可將軸承從軸上拆掉關(guān)于發(fā)現(xiàn)有軸承密封無(wú)效、熱軸等有故障的軸承，需退卸軸承檢查、改換，軸承，軸承應(yīng)成對(duì)拆卸和改換，采納相同的軸承合格編號(hào)（需插圖）軸

11、承安裝工作應(yīng)當(dāng)在指定的地區(qū)內(nèi)完成。該地區(qū)應(yīng)潔凈、光明。周邊不同意安排產(chǎn)生灰塵、鐵屑、油污等生產(chǎn)工序。設(shè)施及工具其余注意事項(xiàng)名稱規(guī)格/型號(hào)備注名稱規(guī)格/型號(hào)備注編制審查軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)-2016/11/9第2頁(yè)TIMKEN無(wú)軸箱E軸軸承共8頁(yè)合用產(chǎn)品工序名稱軸承拆卸人員裝備-1、拆卸軸承端蓋；序號(hào)資料名稱數(shù)目備注將鎖緊片止耳扳平；使用重型套筒扳手，并加加力桿，均勻用力，松開(kāi)軸頭螺栓；取下螺栓、鎖緊片、防松墊片；取下軸承端蓋，有時(shí)可能需要輕輕的敲打以助拆卸；所拆零件排標(biāo)記的序次妥當(dāng)安置；2、拆卸軸承；將軸頭清理潔凈，并在軸頭地點(diǎn)涂適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油做潤(rùn)滑劑，防范軸承壓出時(shí)拉傷

12、軸頭；（需插圖）1-2-3-4-5-操作說(shuō)明/技術(shù)要求安裝軸承拆卸工裝，緊固工裝連結(jié)螺栓，絲桿有效長(zhǎng)度需保持一致，防范拆卸時(shí)壓力不均，損壞軸頭及工裝；（需插圖）啟動(dòng)拆卸工裝，先預(yù)緊拉桿，觀察工裝拉桿受力能否均勻，不均時(shí)需從頭調(diào)整，觀察軸承能否開(kāi)始松動(dòng)，并依據(jù)配合松緊狀況，操作拆卸工裝，使軸承均速退出；（需插圖）4、其余1）當(dāng)只拆卸軸承而不拆卸車輪時(shí)，可將適配的擋板擱置于后擋后邊拉出軸承。拉拔擋板的大小應(yīng)適合拆卸軸承，只有后擋接觸優(yōu)秀而且在對(duì)中的前提下才能保證正常拆卸2）卸掉的軸承鎖定片、軸端螺栓、軸承端蓋等配件，應(yīng)分類寄存。不可以連續(xù)使用的軸承外圈用白鉛油寫(xiě)上“報(bào)廢”，另行寄存；（需插圖）設(shè)施

13、及工具平常狀況下，只有在取下車輪后才能夠?qū)⑤S承從車軸上拆掉。從軸上卸掉軸承時(shí)，導(dǎo)向套筒或?qū)蚬軕?yīng)固定到軸的一端，免得軸承各組件分別和受損。從導(dǎo)向套筒取下軸承時(shí)不行掉地軸承組合從導(dǎo)向套筒取下后，把三角紙板或近似裝置插入軸承組合的孔徑以防范隔圈脫出。特別注意，要保證密封座在密封圈內(nèi)的初始地點(diǎn)注意導(dǎo)向套筒要靠緊壓頭，免得拆卸軸承的壓力造成銷子曲折斷裂其余注意事項(xiàng)名稱規(guī)格/型號(hào)備注名稱規(guī)格/型號(hào)備注從軸承上拆卸掉的已使用的軸承應(yīng)妥當(dāng)寄存，就近送到具備資質(zhì)的維修廠或鐵路軸承服務(wù)（RBS）重型套筒扳手-加力桿-拆卸工裝（便攜式壓裝機(jī)）擋板適配、按需軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)合用產(chǎn)品TIMKEN無(wú)軸箱E軸軸承

14、或鐵姆肯企業(yè)鐵路服務(wù)中心（TRS），以便進(jìn)行正確的沖洗和檢修。編制審查文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)-2016/11/9第3頁(yè)軸承壓裝1共8頁(yè)工序名稱人員裝備-軸承壓裝要求：一般要求；1).軸承壓裝應(yīng)當(dāng)在指定的地區(qū)內(nèi)完成。該地區(qū)應(yīng)潔凈、光明，周邊不同意安排會(huì)產(chǎn)生灰塵、鐵屑、油污等生產(chǎn)工序。2).軸承壓裝使用的設(shè)施、工裝、計(jì)量用具等應(yīng)保持潔凈，且校驗(yàn)時(shí)間在有效期內(nèi)。3).軸承及附件、輪對(duì)及檢測(cè)用具須同室寄存，擱置時(shí)間應(yīng)許多于8h；不可以同室寄存時(shí)，寄存處溫差不該超出5。器材要求1).軸承壓裝機(jī)應(yīng)帶有安全閥（需插圖），能短時(shí)間內(nèi)保持規(guī)定的壓力，保證軸承貼合完成，并序號(hào)資料名稱數(shù)目備注1-2-3-4-5-操作

15、說(shuō)明/技術(shù)要求保證從丈量?jī)x器讀取的壓力處于正確的噸位范圍、壓裝到位。2).軸承壓裝應(yīng)采納能打印壓裝曲線的軸承壓裝機(jī)，壓裝時(shí)應(yīng)保證壓裝機(jī)活塞中心線與軸頸中心線保持一致。壓裝機(jī)開(kāi)始起動(dòng)壓裝，直到壓力表顯示的壓力驀地上漲，達(dá)到規(guī)定的貼合力，并保壓3-5s。（需插圖）設(shè)施及工具其余注意事項(xiàng)名稱規(guī)格/型號(hào)備注名稱規(guī)格/型號(hào)備注編制審查軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)-2016/11/9第4頁(yè)共8頁(yè)合用產(chǎn)品TIMKEN無(wú)軸箱E軸軸承工序名稱軸承壓裝2人員裝備-3.軸承壓裝參數(shù)序號(hào)資料名稱數(shù)目備注限度備注1-序號(hào)項(xiàng)目名稱英制公制2-1內(nèi)圈與軸頸配合過(guò)盈量（mm）0.0510.1013-2密封座與

16、軸頸配合過(guò)盈量（mm）0.0510.1014-3壓裝后的軸向游隙（mm）0.0250.38保證軸承手5-動(dòng)旋轉(zhuǎn)靈巧操作說(shuō)明/技術(shù)要求4壓裝力（kN）24568.65壓裝停止貼合壓力（kN）392-490保持3-5s6軸端螺栓擰緊力矩（Nm）180-200M2050設(shè)施及工具其余注意事項(xiàng)名稱規(guī)格/型號(hào)備注名稱規(guī)格/型號(hào)備注編制審查軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)-2016/11/9第5頁(yè)TIMKEN無(wú)軸箱E軸軸承軸承壓裝3共8頁(yè)合用產(chǎn)品工序名稱人員裝備-1檢查軸承狀態(tài)（需插圖）序號(hào)資料名稱數(shù)目備注1).當(dāng)新軸承從庫(kù)房中取出來(lái)時(shí)，不需要沖洗掉原始的潤(rùn)滑劑保護(hù)層。1-2).不得拿掉插入軸

17、承孔內(nèi)的硬紙板，該紙板壓裝過(guò)程中會(huì)自動(dòng)退出。3).軸承壓裝前，對(duì)付軸承進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)錯(cuò)、缺零件和其余異樣現(xiàn)象，車軸軸端中心2-孔及螺栓孔內(nèi)無(wú)鐵屑和污物。要點(diǎn)檢查密封有無(wú)變形、移位等異樣。3-檢查車軸（需插圖）在安裝軸承以前，對(duì)付車軸進(jìn)行檢查，以保證軸承的順利安裝。1).軸頸、軸肩和圓角處應(yīng)有加工圓滑和磨光的表面，而且無(wú)尖角、毛刺、刻痕、劃痕和銹蝕。2).檢查軸頸、軸肩以及圓角，以保證車軸的尺寸處于規(guī)定的公差內(nèi)，一邊使軸承獲取正確的過(guò)盈配合。3).在安裝車軸以前，假如車軸以備磁化，則應(yīng)先消磁。軸承壓裝4-5-操作說(shuō)明/技術(shù)要求軸承壓裝須按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，并正確記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。軸承壓裝不合格

18、退卸時(shí)須符合以下要求：1).壓裝前，記錄下軸承外圈的序列號(hào)，并核對(duì)后檔所刻序列號(hào)與軸承外圈序列號(hào)一致?。ㄐ璨?).軸承退卸時(shí)應(yīng)保證退卸機(jī)活塞中心與車軸中圖）心保持一致。2).軸承壓裝前中隔圈不得偏離軸心地點(diǎn)。2).軸承退卸時(shí)應(yīng)采納措施防范磕傷軸頸和軸承。3).將后檔冷壓裝到車軸擋肩上，壓裝過(guò)程應(yīng)緩慢，直至壓力表顯示的壓力值出現(xiàn)驀地上漲即3).退卸后的軸承經(jīng)檢查狀態(tài)優(yōu)秀者，可從頭選停止壓裝。假如采納后擋加熱后安裝，則需將后擋加熱至110后，快速將其安裝在車軸擋肩上，使用適合的工裝壓住后擋直至其完整冷卻。（需插圖）配、壓裝，但不得原位原裝。(出自輪規(guī))設(shè)施及工具其余注意事項(xiàng)名稱規(guī)格/型號(hào)備注名稱規(guī)

19、格/型號(hào)備注軸承壓裝機(jī)1套壓裝機(jī)配套工裝1套編制審查軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)-2016/11/9第6頁(yè)TIMKEN無(wú)軸箱E軸軸承軸承壓裝4共8頁(yè)合用產(chǎn)品工序名稱人員裝備-4).將軸承本體所有套在車軸上（需插圖）（軸承內(nèi)的硬紙板會(huì)自動(dòng)脫出），再將安裝套筒前端序號(hào)資料名稱數(shù)目備注部分導(dǎo)入到車軸上，并于軸承外側(cè)內(nèi)圈端面接觸。壓機(jī)的壓頭頂住安裝套筒后，在保證安裝套筒與車軸在同向來(lái)線的狀況下，壓機(jī)開(kāi)始起動(dòng)壓裝，直至壓力表顯示的壓力值出現(xiàn)陡升，達(dá)到1-規(guī)定的貼合力并保持一段時(shí)間（35秒）。2-5).軸承壓裝過(guò)程中應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸承外圈，保持其旋轉(zhuǎn)靈巧；卡滯時(shí)須停止壓裝，退卸檢查。6).軸承壓裝

20、后須進(jìn)行軸承壓裝到位檢查，軸頭露出部分一致，約5mm。（需插圖）3-7).軸承壓裝后須左右旋轉(zhuǎn)3圈5圈，轉(zhuǎn)動(dòng)須靈巧，不得有卡阻。（需插圖）4-8).軸承壓裝后，使用裝在磁性表座上的百分表檢查軸承軸向游隙。先將軸承來(lái)輾轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，5-將磁性表座放在車軸外徑上，把指針頂于軸承外圈端面。小幅度左右轉(zhuǎn)動(dòng)外圈同時(shí)向內(nèi)推外圈，表針調(diào)整到零位，再小幅度左右轉(zhuǎn)動(dòng)外圈同時(shí)向外拉外圈，記下表盤(pán)讀數(shù)。軸向游隙須符合壓操作說(shuō)明/技術(shù)要求裝參數(shù)表中的規(guī)定。（需插圖）9).軸承壓裝后，進(jìn)行轉(zhuǎn)速不低于200r/min，時(shí)間許多于5min的磨合測(cè)試。軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不該1.軸承壓裝過(guò)程中數(shù)據(jù)和壓裝曲線應(yīng)記錄保留。有異音，應(yīng)使用測(cè)溫儀

21、測(cè)試軸承溫升，宜使用專用診療測(cè)試儀器測(cè)試軸承狀態(tài)，并作好記錄。2.將前蓋、鎖緊片以及螺栓作為整體固定到軸端磨合過(guò)程中軸承溫升不該高于40。（需插圖）上10).軸承壓裝后，軸端須組裝軸承前蓋、標(biāo)記板、防松片、軸端螺栓，并對(duì)軸端螺栓封閉施封。3.使用扭矩扳手?jǐn)Q緊螺栓，額定扭矩滿足壓裝參11).軸端螺栓緊固后防松片的所有止耳須撬起，每組兩個(gè)止耳中最罕有一個(gè)須貼靠在軸端螺栓數(shù)要求（壓裝參數(shù)表見(jiàn)第4頁(yè)）。每個(gè)螺栓都需多的六方平面上，防松片只可使用一次。（需插圖）次復(fù)查，直至施加額定扭矩時(shí)螺栓不再轉(zhuǎn)動(dòng)。設(shè)施及工具其余注意事項(xiàng)名稱規(guī)格/型號(hào)備注名稱規(guī)格/型號(hào)備注游標(biāo)卡尺-扭力扳手300Nm磁力表座及百分表千分尺150-175mm編制審查軸承拆卸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)編制日期頁(yè)數(shù)-2016/11/9第7頁(yè)共8頁(yè)合用產(chǎn)品TIMKEN無(wú)軸箱E軸軸承工序名稱運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)1人員裝備-密封能否松動(dòng)和損壞檢查密封能否松動(dòng)，若松動(dòng)，則將整個(gè)軸承卸掉，并對(duì)之進(jìn)行檢查和維修。檢查密封有無(wú)變形、損壞等異樣；檢查密封有無(wú)從外圈卡槽脫出。注意：切勿使用溶劑或硬物去除密封上正常溢出的油脂，免得損