1、 I房屋建筑工程施工項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)投 標(biāo) 人： 法定代表人： 年 月 目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc12439 第一章 總體方案 第一章 總體方案第一節(jié)、編制說明通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了2022年度南京市市級、區(qū)級黨政機(jī)關(guān)、事業(yè)單位和團(tuán)體組織限額內(nèi)工程定點(diǎn)采購房屋建筑工程施工的招標(biāo)文件，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心，在工程安全施工前提下，保證以高質(zhì)量、高速度全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的承包范圍全部任務(wù)。一旦有幸中標(biāo)我們將全力以赴，盡快做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善的項(xiàng)目管理

2、組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，實(shí)施在建設(shè)、監(jiān)理單位的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督管理下的項(xiàng)目總承包管理制度。通過對勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。我們將積極配合建設(shè)單位做好指定專業(yè)分包商的選定工作，并主動全面地做好對各分包商的管理、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、配合工作，特別是對于整個(gè)工程各安裝系統(tǒng)和主體工程交叉施工階段的綜合協(xié)調(diào)、成品保護(hù)、施工機(jī)械配備平衡等方面進(jìn)行總承包管理，確保本工程順利進(jìn)行。我公司將建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗(yàn)收。為了確保安全生產(chǎn)，我公司將安排

3、專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全全過程管理。編制好施工組織設(shè)計(jì)與專項(xiàng)施工方案經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審查批準(zhǔn)后組織施工，全過程接受建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理。我公司將嚴(yán)格按照南京市以及南京市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定組織施工，保證施工現(xiàn)場清潔，達(dá)到工完料清的文明施工要求。我們將嚴(yán)格按國家、地方政府的要求組織好文明施工，遵守甲方的安全文明施工管理規(guī)定，確保施工期間重大安全事故為零、爭創(chuàng)“南京市安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。工程質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格。工程所在地政府質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格等級并備案完畢，滿足招標(biāo)文件中對于工程實(shí)體質(zhì)量和管理行為的要求在各個(gè)工程節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收合格。我公司有信心通過完整的

4、管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足完善的后勤保障，在保證質(zhì)量和安全的前提下確保按期完成，鑄造用戶滿意工程。第二節(jié)、編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件。2、國家、行業(yè)、南京市及業(yè)主、公司有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。類別名 稱編 號主要國家法律法規(guī)中華人民共和國合同法國家主席令第15號中華人民共和國建筑法國家主席令第91號中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家主席令第70號中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法國家主席令第22號中華人民共和國勞動法國家主席令第28號建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號安全生產(chǎn)許可證條例國務(wù)院令第397號主要國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-201

5、7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2019工程測量規(guī)范GB50026-2016建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2018地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2018地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2018混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2019混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2019混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50

6、152-2012混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-2010砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2011建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2018建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2019通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范GB50738-2011建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-2019建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303-2015綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB50312-2016智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-2016鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

7、量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2012屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2014建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2019主要行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2018建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2017建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2019建筑變形測量規(guī)范JGJ8-2016普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2013回彈法檢測混凝土

8、抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2011鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2014鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2018多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2011抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程JGJ/T220-2010鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范JGJ214-2010建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2014建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2019建筑施工起重吊裝工程

9、安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2016建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2016建筑井架安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-2010施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-219公司ISO9001質(zhì)量體系質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。公司ISO14001與OHSAS18001環(huán)境/安全體系標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境/安全管理手冊和環(huán)境/安全管理體系程序文件。第三節(jié)、工程概況項(xiàng)目名稱：2022年度南京市市級、區(qū)級黨政機(jī)關(guān)、事業(yè)單位和團(tuán)體組織限額內(nèi)工程定點(diǎn)采購房屋建筑工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)包括：基礎(chǔ)工程；土石方工

10、程；結(jié)構(gòu)工程；屋面工程；上下水、供暖、電器、衛(wèi)生潔具、通風(fēng)、照明、防雷等）。第四節(jié)、主要施工方案1.4.1 總體施工方案1、相應(yīng)施工方案(1)工程軸線測量采用全站儀、J2級光學(xué)經(jīng)緯儀及鋼尺等工具，首先根據(jù)給定的建筑物座標(biāo)，放出建筑物的幾條重要軸線，將主軸線閉合無誤后，用全站儀、經(jīng)緯儀確定軸線引樁。主體結(jié)構(gòu)施工過程中，軸線隨主體用墨線彈設(shè)。本工程采用DS3水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺進(jìn)行高程控制，主體及裝修施工中，要及時(shí)彈出樓層標(biāo)高+50厘米線，為安裝門窗、地面施工提供依據(jù)。(2)土方工程根據(jù)基底設(shè)計(jì)高程和有關(guān)巖土勘察資料，做好排水降水措施。土方開挖施工隨工作面開挖分層施工，開挖深度第一次為1.5米，以

11、后均為1.3米至挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。開挖過程中嚴(yán)格按照該開挖深度分層開挖，嚴(yán)禁超挖。由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行開挖，每層開挖寬度不大于20米，在基底標(biāo)高以上留出300-500mm人工開挖，開挖后的土方除在現(xiàn)場留夠回填土外，其余全部運(yùn)走?，F(xiàn)場土方集中在業(yè)主（招標(biāo)人）指定地點(diǎn)進(jìn)行存放，并用塑料布進(jìn)行覆蓋，防止揚(yáng)塵污染。(3)鋼筋工程鋼筋加工采用現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚。鋼筋加工部分采用機(jī)械，部分采用人工。梁柱模板、樓板模板均以竹膠板模板為主輔以木模，模板接縫處粘膠帶。板模下設(shè)木方龍骨，用扣件組合腳手架管支撐。柱、梁、板接頭處采用定型接頭模板，模板要拼縫嚴(yán)密，模板之間的縫隙控制在2mm以內(nèi)，模板接縫要用

12、海綿條填塞，避免出現(xiàn)漏漿和出臺。模板與砼接觸面支模前涂刷成品脫模劑。(4)混凝土工程混凝土采用商品混凝土，砂漿采用預(yù)拌砂漿及現(xiàn)場拌和兩種方式，輸送泵輸送，插入式振動器和平板式振動器搗實(shí)。砼分層澆筑、振搗，第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不超過0.8m?；炷琳駬v使用電動振搗器。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間使砼表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落為止，混凝土澆注前，應(yīng)將雜物清理干凈，并相應(yīng)留置試塊。砼樓板澆筑完后，表面覆蓋地膜和毛氈，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(5)外墻涂料外墻涂料用吊籃進(jìn)行施工，外墻涂料施工前，先將墻面清理干凈，并用膩?zhàn)庸纹?。刷涂料從一端開始，逐漸涂刷向另一端。(6)內(nèi)墻裝飾按頂棚抹灰、內(nèi)

13、墻面抹灰鑲貼、樓地面、油漆涂料的順序施工；瓷磚內(nèi)墻面鑲貼前進(jìn)行預(yù)排。先用廢瓷磚按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅，上下用托線板掛直，橫向用長的靠尺板或小線拉平。貼時(shí)一般由下往上逐層粘結(jié)密實(shí)牢固，并要用靠尺隨時(shí)檢查平正方直情況，修正補(bǔ)縫隙。凡遇粘結(jié)不緊缺灰的情況時(shí)，應(yīng)取下瓷磚重新粘結(jié)。貼時(shí)先從陽角開始，使不成整塊的留在陰角。如墻面有孔洞以用凸出管道、固定卡時(shí)，應(yīng)先用瓷磚上、下左右對準(zhǔn)劃位置進(jìn)行套割。(7)頂棚吊頂根據(jù)房間+50cm水平線，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線，確定吊桿下端的標(biāo)高，然后按大龍骨、中龍骨、小龍骨、罩面板依次進(jìn)行安裝。(8)樓地面鋪貼前根據(jù)房間的實(shí)際尺寸和坡度

14、要求，以房間中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定地磚的鋪設(shè)厚度，再根據(jù)地磚的尺寸進(jìn)行分格預(yù)排。在地面上拉好控制線大面積鋪設(shè)。鋪貼時(shí)采用1：2干硬性水泥漿，面層鋪設(shè)完畢后，在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫等工作。(9)垂直運(yùn)輸本工程垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)的方式，布置位置應(yīng)充分考慮本建筑工程的施工。（10）腳手架工程本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工滿堂支架支撐和裝修用腳手架。腳手架一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和外裝修施工，同時(shí)兼作安全防護(hù)。腳手架搭設(shè)采用雙排單立桿，立桿縱向間距1.5m，立桿排距1.0m，大橫桿步距1.8m，小橫桿在大橫桿上，內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)面300mm。底

15、部必須搭設(shè)通長掃地桿。（11）施工圍擋施工區(qū)域采用2.5米高彩鋼板結(jié)合磚圍墻進(jìn)行全封閉施工，并設(shè)警衛(wèi)室，對進(jìn)出人員進(jìn)行登記，加強(qiáng)對工人的管理，佩帶工作證掛牌上崗，維護(hù)好現(xiàn)場施工秩序。工程采用密目網(wǎng)封閉，鄰道處搭設(shè)安全防護(hù)通道進(jìn)行防護(hù)。施工區(qū)段按照施工順序劃分為土方開挖階段、地下結(jié)構(gòu)及管網(wǎng)施工階段、地上結(jié)構(gòu)施工階段階段及竣工驗(yàn)收階段，其他水電、消防安裝工程及室內(nèi)配套管網(wǎng)穿插進(jìn)行施工。1.4.2 施工測量施工測量放線是工程幾何尺寸、形狀和建筑功能設(shè)計(jì)的基本保證，放線精度的高低直接關(guān)系著工程的質(zhì)量。施工測量要達(dá)到如下目標(biāo)：（1）確保建筑物按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確就位，在施工中不產(chǎn)生因施工放樣測量超差而引起的建筑定

16、位及軸線偏位等質(zhì)量事故。名稱規(guī)范允許偏差項(xiàng)目測量精度目標(biāo)建筑物傾斜向內(nèi)50mm，向外50mm向外20mm，向內(nèi)25mm建筑物總高度偏差-H/1000eH/1000且e5cm-20mme20mm建筑物總矢量彎曲eL/2500且e25mmeL/2500且e25mm層高偏差5mm2mm每層軸線偏差2mm2mm建筑物測量精度表（2）快捷、高效，充分滿足工程施工的進(jìn)度要求。（3）方案經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約成本。（4）施工測量成果及資料滿足創(chuàng)優(yōu)要求2、測量器具的準(zhǔn)備本工程大部分為多層建筑，測量的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量，而測量器具的精度質(zhì)量問題又直接影響著測量結(jié)果的好壞。為了保證測量質(zhì)量，特準(zhǔn)備了以下科學(xué)精密的

17、測量儀器：測量儀器使用表序號名稱圖示備注1全站儀用于I、II級工程平面控制網(wǎng)的測設(shè)；構(gòu)件的拼裝及安裝定位；結(jié)構(gòu)變形檢測2經(jīng)緯儀用于軸線測設(shè)、結(jié)構(gòu)的安裝等3水準(zhǔn)儀用于高程控制網(wǎng)的測設(shè)及樓面標(biāo)高的測設(shè)、抄平等4激光鉛垂儀滿足建筑平面控制點(diǎn)垂直投測5反射棱鏡用于全站儀測距6塔尺/結(jié)合水準(zhǔn)儀測設(shè)高程7對講機(jī)/測量人員工作聯(lián)系850m鋼卷尺/距離測量所有測量器具在作業(yè)前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢定，保證這些儀器的實(shí)際測量精度合格有效，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證。3、建立平面控制網(wǎng)（1）確定各平面控制網(wǎng)的層級關(guān)系 本工程平面控制網(wǎng)共分為三級控制。其中首級控制網(wǎng)為業(yè)主測設(shè)在用地范圍內(nèi)的各紅線界樁點(diǎn)及主要控制軸線的交點(diǎn)

18、，二級控制網(wǎng)為布置在0.000m樓面的激光控制點(diǎn)或基坑邊提供外控依據(jù)的坐標(biāo)點(diǎn)，三級控制網(wǎng)即建筑軸線網(wǎng)，主要為施工時(shí)方便引測柱框線、門、洞邊線及剪力墻和樓層梁位置時(shí)用。（2）首級測量控制網(wǎng)移交 進(jìn)場后在業(yè)主監(jiān)理的主持下辦理首級測量控制網(wǎng)的移交手續(xù)及進(jìn)一步的復(fù)核確認(rèn)。坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和工作點(diǎn)做法及保護(hù)0.000m 樓面點(diǎn)位做法及保護(hù)穿過功能樓層做法說明：將鋼板加焊錨腳預(yù)埋在砼樓面上然后打上陽沖眼標(biāo)示中心點(diǎn)位置。說明： 澆筑砼后木盒不拆除,以防樓面垃圾物堵塞孔洞。對點(diǎn)時(shí)用麻線繃緊在小鐵釘上以便找準(zhǔn)中心點(diǎn)，用完后將麻線拆除，以免堵塞激光孔。4、施工層放線允許偏差見表。表 施工層放線允許偏差項(xiàng)目允許誤差（mm

19、）高度（H）L30530L601060L9015L9020承重墻、梁、柱邊線3非承重墻邊線3門窗洞口線31.4.3 土方開挖1、基坑挖方流程：土方開挖工藝流程2、施工工藝（1）基坑開挖應(yīng)分層、分區(qū)、分塊開挖土方,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)封閉坑底。（2）按照施工挖土?xí)r必須堅(jiān)持“大基坑,小開挖,分層分段開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則;分層深度不應(yīng)超過1m,并采用跳槽開挖,挖至坑底標(biāo)高后,應(yīng)抓緊澆筑墊層及基礎(chǔ)底板,盡量減少基坑底土體暴露時(shí)間。墊層澆筑后方可進(jìn)行相鄰區(qū)塊的開挖;坑內(nèi)相鄰分區(qū)間臨時(shí)放坡的坡度應(yīng)小于1:3、高差小于1m。（3）挖土標(biāo)高:土方機(jī)挖標(biāo)高定在底板底,底板墊層底以下土方采用隔一承臺人工開挖。

20、（4）基坑挖土方法:采用“五邊”法,即邊挖土、邊鑿去工程樁上松散多余部分、邊鋪片石灌砂基層、邊澆素砼墊層、邊砌地梁承臺低于底板底的磚胎模。（5）相關(guān)單位應(yīng)根據(jù)后澆帶位置及現(xiàn)場實(shí)際情況編制挖土方案,結(jié)合基坑支護(hù)方案統(tǒng)一施工。4、土方回填（1）工藝流程土方回填工藝流程圖回填土采用挖機(jī)現(xiàn)場翻運(yùn)，必要時(shí)鏟車配合鋪設(shè)，按體積比先鋪一層土，鋪土?xí)r為保證每層回填質(zhì)量，施工中將先用標(biāo)尺確定鋪設(shè)厚度，然后用推土機(jī)和人工配合進(jìn)行平整，并且要求每塊每層中間向四周設(shè)置2%的流水坡度，確保每層表面不積水，防止施工期間雨水侵襲從而影響進(jìn)度與質(zhì)量。壓實(shí)方法：碾壓時(shí)先邊后中、先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快的原則，先用

21、壓路機(jī)靜壓12遍，然后用振動壓路機(jī)碾壓34遍，最后再用壓路機(jī)靜壓12遍，碾壓速度控制在30m/min以內(nèi)，碾壓速度應(yīng)均勻，輪跡重疊寬度不得小于后輪寬的一半。碾壓后的表面應(yīng)平整密實(shí)，無明顯輪跡。嚴(yán)禁車輛機(jī)械在已壓實(shí)后的表面行駛。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況分成若干作業(yè)段施工，先填地段需要分層留臺階，使每個(gè)壓實(shí)層相互重疊搭接，最小搭接長度不得小于1米，并保證相鄰作業(yè)段接頭范圍的壓實(shí)度。碾壓結(jié)束后，及時(shí)檢測壓實(shí)度，當(dāng)壓實(shí)度達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行上一層回填。如果不達(dá)標(biāo)，需灑水或摻碎石碾壓處理直至達(dá)標(biāo)。每組施工隊(duì)伍按每塊20米及每層300mm厚單區(qū)回填流水作業(yè)，主要施工步驟為：先在第一塊第一層堆土，當(dāng)?shù)谝粔K第一層堆土

22、完成后即可進(jìn)行第二塊第一層堆土，同時(shí)進(jìn)行第一塊碎土；當(dāng)?shù)谝粔K碎土完成后即可進(jìn)行第一塊第一層堆石子與拌石子，同時(shí)第二塊進(jìn)行碎土、第三塊第一層進(jìn)行堆土；當(dāng)?shù)谝粔K拌石子完成后即進(jìn)行壓實(shí)至第一層回填完成，同時(shí)進(jìn)行第二塊堆石子與拌石子、第三塊碎土、第四塊堆土；當(dāng)?shù)谝粔K第一層回填壓實(shí)完成后即進(jìn)行第一塊第二層堆土，同時(shí)進(jìn)行第二塊壓實(shí)、第三塊堆石子與拌石子、第四塊碎土、第五塊堆土；依次類推，直至全部回填壓實(shí)完并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.4.4 基礎(chǔ)施工筏板的砼的強(qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級P6。地梁、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)的砼的強(qiáng)度等級為C30。鋼筋保護(hù)層厚度迎水面為50mm。底板側(cè)壁砼的強(qiáng)度等級為C30,抗?jié)B等級P6。筏板基礎(chǔ)

23、施工工藝筏板基礎(chǔ)施工工藝流程圖2、鋼筋工程（1）鋼筋的制作與綁扎：1）對所進(jìn)場的鋼筋原材料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并且有出廠證明書，進(jìn)場后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場見證取樣，并送檢合格后才能開始加工。2）材料進(jìn)場后，按不同的規(guī)格和批號，每60噸取原材料進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。3）鋼筋連接采用氣壓焊連接，應(yīng)先作試連、試焊，試件送檢合格后，方可大面積連接、施焊。焊工必須要持有效的操作證上崗，嚴(yán)禁違章。4）按設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進(jìn)行鋼筋的放樣工作，力求達(dá)到準(zhǔn)確無誤，確保鋼筋成型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。5）鋼筋的接頭位置、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，底板鋼筋的焊接頭數(shù)量同一截面不得超過

24、50%。特別是要注意鋼筋的錨固長度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6）鋼筋制作完畢后，由質(zhì)量部門按鋼筋大樣表進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收，特別是連接接頭必須由專職質(zhì)量員、主管工長逐個(gè)檢查并有書面記錄、交接簽字，合格后交綁扎班組進(jìn)行綁扎。7）操作班組和分管工長首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋大樣表，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范進(jìn)行綁扎。8）由于筏板面積不算大，根據(jù)現(xiàn)場道路情況，從一邊向另一邊進(jìn)行綁扎。9）首先綁扎大面積的底板鋼筋，然后綁扎集水井位置及局部加強(qiáng)附筋。確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀，保證鋼筋網(wǎng)順、直，方正。鋼筋的每一個(gè)交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎牢固，嚴(yán)禁漏扎和花扎。10）由于地下筏板厚度約為800mm，鋼筋直徑三

25、級鋼C25，為保證地下室筏板雙層鋼筋位置準(zhǔn)確、符合設(shè)計(jì)要求和承擔(dān)施工荷載，在筏板下網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后，在筏板內(nèi)砂墊層上按210001000用三級鋼C18制作板凳筋，呈梅花形布置，用以搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架（板凳筋高度為筏板厚度-鋼筋直徑2-保護(hù)層厚度）以水平儀抄平確定高度，撐鐵與上、下網(wǎng)主筋焊牢，搭設(shè)完成經(jīng)檢查無誤后，開始布設(shè)、綁扎上網(wǎng)主筋。11）上網(wǎng)主筋綁扎完成后，開始根據(jù)控制線在上網(wǎng)鋼筋上放出墻柱位置，用紅油漆做標(biāo)記，墻柱插筋的位置應(yīng)正確并順直，嚴(yán)禁彎曲不正、并焊接固定。12）柱子和剪力墻采取綁扎鋼筋、預(yù)埋插筋固定，在與底板上層鋼筋交接處，利用墻體水平筋和柱子箍筋與底板的鋼筋焊接牢固，固定其鋼筋

26、的位置，要求豎向鋼筋吊線綁扎，確保塑向鋼筋的垂直度，鋼筋的規(guī)格、間距正確，豎向垂直，并保證內(nèi)外雙排鋼筋的位置正確，水平鋼筋間距正確，搭接長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭錯(cuò)開。馬凳大樣圖13）鋼筋的檢查和驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，首先項(xiàng)目部組織班組長、分管組長、質(zhì)量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、項(xiàng)目總工程師進(jìn)行全面檢查合格后，請甲方、監(jiān)理工程師和項(xiàng)目所在市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和砼澆灌申請書，方可進(jìn)行底板砼的澆筑。扶梯坑、集水坑鋼筋綁扎圖3、模板工程筏板基礎(chǔ)采用木模板，外圍擋土墻支設(shè)300mm高吊模，擋土墻中部預(yù)埋260mm寬，3mm厚鋼板止水帶。止水鋼板采用A8鋼筋焊接固定在墻豎筋

27、上（E43焊條），鋼筋長度同墻厚，間距同墻豎筋間距。5、混凝土工程（1）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對砼墊層應(yīng)澆水潤濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。（2）砼配合比和坍落度值由砼攪拌站提供，坍落度在現(xiàn)場測試，及時(shí)反饋。嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水以增大坍落度。（3）采用車載泵進(jìn)行泵送混凝土，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。（4）底板基礎(chǔ)采用斜面分層，連續(xù)澆筑，即按照“一個(gè)坡度，分層澆搗，循序漸進(jìn)”的方法實(shí)施，此方法既可方便振搗，又可利用混凝土層面散熱，對降低大體積混凝土的溫升有利。在澆筑過程中為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫，混凝土摻加緩凝劑，使混凝土的初凝時(shí)間達(dá)到58小時(shí)

28、；混凝土的坍落度控制在182，使混凝土的自然流淌不超過7:1，斜面分層厚度控制在250400mm，不宜過厚，保證混凝土在初凝之前被上層混凝土覆蓋，振搗手順混凝土流淌方向趕振。澆筑混凝土?xí)r按5米一檔，依次進(jìn)行澆筑，每檔均從地下室墻一端向另一端進(jìn)行澆筑。筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑示意圖（5）振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。同時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，注意整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種埋件、鐵件、止水帶等。并且在2030min左右進(jìn)行復(fù)振，增加砼的密實(shí)度和均勻性。為確保砼的密實(shí)性，振動棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔”，不漏振，不過振。當(dāng)砼澆筑到最后離

29、邊模板5m左右時(shí)，應(yīng)將布料管轉(zhuǎn)移到邊模板處，使砼從邊緣向中間澆筑，不使浮漿、砂漿集聚在邊模板處。澆筑砼每振搗完一段，應(yīng)用平板振動器壓振一遍，并用長刮尺按標(biāo)高刮平，用鐵抹子拍壓，木抹子搓平。（6）澆筑時(shí)備用一臺水泵，利用集水坑及時(shí)抽掉因振搗產(chǎn)生的泌水，防止砼離析。少量來不及排出的泌水隨著澆筑的向前推進(jìn)，趕至側(cè)模邊上，用掃帚清掃出去。（7）砼澆筑后，初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長刮桿刮平，砼終凝前應(yīng)用人工多次抹壓，以便減少砼表面收縮龜裂。（8）砼澆筑后，采用保溫麻袋覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)，在終凝前收平后2小時(shí)左右覆蓋一層塑料薄膜，薄膜搭接15cm，上蓋一層麻布。在養(yǎng)護(hù)時(shí)，觀察薄膜表面水珠，若水珠過少，或砼表面出現(xiàn)白板時(shí)

30、，應(yīng)澆熱水進(jìn)行補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)，水溫為60左右為宜。1.4.5 鋼筋工程鋼箭種類、符號HPB300HRB335HRB400fy.fy（N /m)270300360Fyk(N /m)300335400注:對于抗震等級-、二、三級的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25,鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3,豆鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%、鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有不小于95%的保證率.(2）鋼材:0235B鋼板、Q345B鋼板熱軋普通型鋼。(3）焊條:E43系列用于焊接HPB300鋼筋;E50系列用于

31、焊接HRB335鋼筋、HRB400鋼筋;c、不同材質(zhì)時(shí)，焊條應(yīng)與低強(qiáng)度等級材質(zhì)匹配。1、鋼筋工程施工工藝流程圖鋼筋在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚及鋼筋堆場，所有進(jìn)場鋼筋均在場內(nèi)加工。鋼筋棚，鋼筋原材堆放及標(biāo)識如下圖所示鋼筋加工棚例圖鋼筋原材堆放及標(biāo)識2、各部位鋼筋工程施工工藝及方法（1）工程準(zhǔn)備底板鋼筋施工工藝流程如下圖所示。底板鋼筋施工工藝流程圖（2）柱鋼筋施工工藝如下圖所示。柱鋼筋施工工藝流程圖（3）梁筋施工工藝見如下流程圖。梁鋼筋施工工藝流程圖（4）板筋施工工藝見如下工藝流程圖。板鋼筋施工工藝流程圖1.4.6 模板工程1、模板體系選用一個(gè)先進(jìn)、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、合理的模板體系是保證工程實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵，本

32、工程在選擇模板時(shí)，力求做到在滿足質(zhì)量要求、工期要求的條件下，最經(jīng)濟(jì)。結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程模板擬在備班樓、設(shè)備用房采用木模板體系。2、總體施工流程施工段內(nèi)支模順序圖3、木模板施工工藝及方法（1）木模板施工工藝1）磚胎模施工工藝流程見如下流程圖：磚胎模施工工藝流程圖2）柱模施工工藝流程見如下流程圖柱模施工工藝流程圖3）梁模施工工藝流程梁模施工工藝流程圖4）板模施工工藝流程板模施工工藝流程圖4、模板工程施工方法序號結(jié)構(gòu)部位模板體系示意圖1柱截面尺寸對拉螺桿采用14高強(qiáng)絲桿，豎向間距500mm。次楞采用50100木方，間距不大于200mm。主楞采用48.33.6雙鋼管。模板為15mm

33、厚復(fù)合模板。2梁高700mm框架梁對拉螺桿采用1根14高強(qiáng)絲桿，設(shè)置于梁中，沿梁方向間距500mm。梁側(cè)次楞采50100木方，梁側(cè)主楞采用48.33.6雙鋼管。梁底次龍骨采用5*10cm方木2100mm順梁鋪與主龍骨上，梁底主龍骨12#雙槽鋼橫梁向支撐于梁底2肢及以上（隨梁寬）立桿上。立桿橫縱向間距最大為0.6m1.2m，模板為15mm厚復(fù)合模板。3梁高700mm框架梁對拉螺桿采用2根14高強(qiáng)絲桿，豎向間距500mm，第一根對拉螺栓設(shè)于梁底下方，減少穿孔，且可保證限位。沿梁方向間距500mm。梁側(cè)主楞采48.33.6雙鋼管。梁底次龍骨采用5*10cm方木2100mm順梁鋪與主龍骨上；梁底主龍骨

34、12#雙槽鋼橫梁向支撐于梁底2肢及以上（隨梁寬）立桿上；立桿橫縱向間距最大為0.6m1.2m，根據(jù)梁截面大小計(jì)算調(diào)整，縱向間距最小0.6m。模板采用15mm厚膠合板。4墻體墻體模板采用15mm厚復(fù)合模板，配以50100木方龍骨，48.33.6mm鋼管,14或16對拉螺桿，穿墻間距400600mm。5電梯井集水井模板為15mm厚復(fù)合模板。地面以上結(jié)構(gòu)用14對拉螺桿，地面以下結(jié)構(gòu)采用14帶1001005mm鋼止水片的工具式穿墻螺栓，50100mm木方制作成定尺寸的大盒子，48.33.6mm鋼管及型鋼加固體系。1.4.7 混凝土工程1、混凝土澆筑前基本要求（1）鋼筋工程施工完畢，質(zhì)量員檢查合格并填寫

35、隱蔽工程檢查記錄，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢查合格，同意并下達(dá)混凝土澆筑令。（2）模板支撐、加固完畢，質(zhì)量員檢查合格并填寫預(yù)檢記錄，對模板安裝位置、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞進(jìn)行交接檢查及驗(yàn)收。（3）攪拌站各種技術(shù)資料齊備，現(xiàn)場水、電到位、勞力組織配備齊全；（4）已根據(jù)施工方案對施工班組進(jìn)行全面交底，并對振搗手進(jìn)行培訓(xùn)。（5）混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場后應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可澆筑。澆筑混凝土前，針對本標(biāo)段工程特點(diǎn)、環(huán)境條件與施工條件設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改確定的澆筑方案。（6）澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程

36、度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以確保鋼筋保護(hù)層厚度，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少為4個(gè)/m2，綁扎鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。（7）混凝土入模前，再次測定混凝土拌合物的溫度、坍落度、含氣量和泌水率等工作性能，滿足要求后方可入模澆筑。2、柱的澆筑（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以35cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，以防“爛根”；柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板；（2）混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不大于2m；當(dāng)大于2m時(shí)，采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，安斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過0.5，保證混凝土

37、不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。（3）混凝土澆筑過程中及時(shí)將澆筑的混凝土均勻振搗密實(shí)，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過30s，避免過振。（4）混凝土的澆筑采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不超過90min，不得隨意留置施工縫，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面；（5）在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)視模板、管道、鋼筋、預(yù)埋件，防止螺栓松動、模板變形及時(shí)采取措施予以處理。（6）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。3、梁、板混凝土澆筑（1）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑

38、成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行；（2）混凝土澆筑采用連續(xù)整體澆筑，澆筑時(shí)縱向分段，水平分層，連續(xù)推移方式進(jìn)行；斜度3045，水平分層厚度250300mm，澆筑時(shí)間控制在6h以內(nèi)。同一斷面混凝土灌筑順序?yàn)橛梢欢讼蛄硪欢诉M(jìn)行。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚3-5mm，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平；（5）采用插入式高頻振搗器振搗混凝土

39、時(shí)，采用垂直點(diǎn)振方式振搗。若需變換振搗棒位置，首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌合物（6）梁柱接頭部位鋼筋較密，給柱子混凝土的施工帶來很大的困難，容易造成柱子混凝土振搗不密實(shí)的質(zhì)量問題。除要保證混凝土的坍落度及和易性良好外，按規(guī)定要分層澆灌，分層振搗。對鋼筋較密部位要插鋼管下振搗棒，必須保證混凝土的振搗到位、密實(shí)。梁板混凝土澆筑實(shí)例4、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土澆筑實(shí)例圖5

40、、施工縫的留設(shè)及其處理（1）施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小、且便于施工的部位，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，留縫設(shè)置在：1）柱子連成整體的大斷面、梁的下面。2）單向板留置在平行于板的單邊的任何位置。3）主次梁的樓板，宜順著次梁澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。墻柱施工縫處理實(shí)例圖（2）在施工縫處繼續(xù)澆砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，同時(shí)必須對施工縫進(jìn)行處理：1）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，并充分濕潤不少于24小時(shí)，殘留在砼表面的積水應(yīng)預(yù)清除。2）施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，做到鋼筋周圍的砼不受松動或損壞，鋼筋上

41、的油污、砂漿、浮銹等雜物清除干凈。3）在澆筑砼前水平施工縫先鋪3050mm水泥砂漿一層，其配合比同砼內(nèi)成分相同。4）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距8001000mm處停止振搗，加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。6、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，及時(shí)采取保溫保濕措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，已澆筑好的混凝土應(yīng)立即對暴露面進(jìn)行緊密覆蓋，盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分散失。混凝土養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、位置、施工環(huán)境等因素合理確定，主要養(yǎng)護(hù)方式有蓄水、澆水、覆蓋灑水、蒸汽、噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)等。（1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境影響

42、（如暴曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間，混凝土芯部于表層、表層與環(huán)境之間的溫差不應(yīng)超過20（環(huán)境復(fù)雜時(shí)不超過15）。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足要求。（2）混凝土澆筑完成后，及時(shí)采取保溫保濕措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，獨(dú)立承臺、樓面板、后澆帶采用蓄水、麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件用水管隨時(shí)澆水使混凝土表面保護(hù)濕潤，并包塑料薄膜保濕。冬期增覆一層塑料薄膜+阻燃草簾保溫。（3）當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，先將暴露面混凝土抹平，再用土工布、麻布、草簾等將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上，但應(yīng)保證混凝土在澆筑后7d內(nèi)不受流動水的直接沖刷。待噴霧灑水養(yǎng)

43、護(hù)7d以上且水泥水化熱峰值過后，撤除土工布、麻布或草簾，再用塑料薄膜將暴露面緊密覆蓋14d以上，或蓄水養(yǎng)護(hù)混凝土14d以上。（4）當(dāng)混凝土采用帶模方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)保證模板接縫處混凝土不失水干燥。新澆立面混凝土振搗2448h且強(qiáng)度發(fā)展至對結(jié)構(gòu)安全性無不利影響時(shí)，松開模板，并對模內(nèi)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。（5）在任一養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水與表面混凝土之間的溫差不得大于15，灑水次數(shù)以混凝土表面濕潤狀態(tài)為度。白天以12小時(shí)一次、晚上4小時(shí)一次。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化

44、情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。冬期增覆一層塑料薄膜+阻燃草簾保溫。墻體混凝土養(yǎng)護(hù)實(shí)例圖1樓板混凝土養(yǎng)護(hù)實(shí)例圖2（7）新澆筑的混凝土與流動的地表水相接觸前，采取臨時(shí)保護(hù)措施，保證混凝土獲得75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，且同時(shí)采取上述保溫保濕措施對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（8）在混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，對隨養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使試件與混凝土在同等條件下強(qiáng)度同步增長，準(zhǔn)確進(jìn)行結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度監(jiān)控。（9）在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，混凝土入模前采取措施盡量降低模板、鋼筋溫度及附近的氣溫，使其局部溫度均不超過35。盡可能安排在傍晚或夜間澆筑混凝土。在

45、相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，采取擋風(fēng)措施，防止混凝土失水過快。（10）板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（11）試塊的養(yǎng)護(hù)：砼試塊按規(guī)定制作，在工地專用試驗(yàn)室或試塊養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)。1.4.8 砌筑工程1、砌體工程施工工藝砌體施工工藝流程圖2、砌體工程施工方法（1）砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理。（3）砂漿使用成品商品預(yù)拌砂漿。（4）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，在砌筑前出現(xiàn)泌水時(shí)應(yīng)重新拌和，砂漿應(yīng)在拌和2.5h內(nèi)用完，施工期間最高溫度超過30時(shí)，必須在1.5h內(nèi)用完。嚴(yán)禁用過夜砂漿。（5）每一樓層

46、或250立方米的砌體至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時(shí)，還應(yīng)制作試塊。1.4.9 腳手架工程1、外腳手架施工外腳手架采用扣件式落地雙排腳手架。（1）工藝流程：外腳手雙排腳手架施工工藝及方法基層加固墊實(shí)鋪通長腳手板立桿下加底座彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿、并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第一道拉桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步橫桿扣緊（與結(jié)構(gòu)柱拉接后拆除）安第三、第四步大橫桿和小橫桿安裝第二道拉桿接立桿逐層安裝各步大橫桿和小橫桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板掛安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)立面效果圖馬道示意圖1.4

47、.10裝飾裝修工程1、門窗工程鋁合金門窗施工工藝流程：鋁合金門窗施工工藝流程圖（1）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)經(jīng)樓層50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（2）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)深入鋁合金窗下5mm為宜。（3）安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保

48、證安裝位置正確、牢固。（4）防腐處理：1)門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。2)鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定時(shí)，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（5）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時(shí)固定。（6）與墻體的固定：鋁合金門窗與墻體的固定有三種方法：1)沿窗框外墻用電錘打6（深60mm）并用Y型6鋼筋（4060mm），粘108膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳

49、與預(yù)埋鋼筋焊牢。2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。3)用射釘將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（7）處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用石棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫膏。若在門窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細(xì)石混凝土。鋁合金窗應(yīng)在窗臺板安裝后可將窗上、下縫同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。（8）鋁合金門框安裝：1)將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修好。2)在門框的側(cè)邊釘好連接件或木磚。3)門框

50、安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預(yù)埋件固定。4)用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實(shí)。（9）地彈簧座的安裝。根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入凹坑內(nèi)，用水泥漿固定。地彈簧安裝應(yīng)注意地彈簧座的上皮與室內(nèi)地面平。地彈簧的轉(zhuǎn)軸線要與門框橫料的定位銷軸心線一致。（10）鋁合金門窗安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框連接相同。（11）安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。安裝鋁合金紗門窗：繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。墻磚施工工藝（1）工藝流程1）基層處理基層為混凝

51、土墻面時(shí)，將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈、晾干，然后用1：1的水泥細(xì)砂內(nèi)摻水重20%的801膠，噴或用笤帚甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（手掰不動）為止。墻磚施工工藝流程圖基層為磚墻面時(shí)，磚墻面必須清掃干凈，澆水濕潤?；鶎訛榧託饣炷帘砻鏁r(shí)，用水充分濕潤加氣混凝土，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底（最好采用機(jī)械噴射工藝），砂漿與金

52、屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。吊垂直、套方、找規(guī)矩：大墻面和門窗口邊線找規(guī)矩，必須分層統(tǒng)一進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分墻面設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以大墻轉(zhuǎn)角或垛子為基準(zhǔn)控制，每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，窗臺口注意流水坡度。抹底層砂漿（打底）：先將墻面澆水濕潤，刷一道摻水10%的801膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫下1：3水泥砂漿）打底，頭遍厚度為6mm厚，然后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需抹

53、第三遍，操作方法同上，直到把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整度。2）排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、垛子、陽角窗口要排整磚，排整磚要排到次要部位，且不能小于磚邊長的三分之二，在一面整墻上不能出現(xiàn)一行以上的非整磚排列。同時(shí)也要注意部局的一致和對稱，如遇有突出的卡件，如管線、電器開關(guān)、衛(wèi)生設(shè)備等，應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。待基層灰六至七成干時(shí)，在已驗(yàn)收合格的抹灰面上根據(jù)排磚尺寸，在四周大角和門窗洞口放出整磚控制線，并同

54、時(shí)貼上面磚帶作標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整度；上下吊直，掛雙線（細(xì)尼龍線）保證鑲貼面磚的精確度；用靠尺校正平整度，尤其陽角的側(cè)面要掛直。浸磚：將面磚放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦凈后，方可使用。3）貼磚鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行；也可分段進(jìn)行，在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自上而下鑲貼，整間或獨(dú)立部位宜一次完成，一次不能完成者，可將茬口留在施工縫或陰角處。注意墻面磚最下一排磚宜待地面磚完成后再貼。墻磚施工效果圖滿鋪素水泥漿（摻適時(shí)801膠），厚度6mm，貼上后用橡皮錘輕輕敲打，使之附線。鑲貼時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確，仔細(xì)拍實(shí)，使其表面平整，接縫寬度的調(diào)整應(yīng)在水泥漿初凝前進(jìn)行，干后用與面層同顏

55、色的水泥漿將縫嵌平。在門窗洞口、柱子、墻垛等陰陽角處面磚必須順縫轉(zhuǎn)通；陽角要磨成45角進(jìn)行拼角。4）勾縫、擦縫勾縫：勾縫前，先對面磚進(jìn)行修邊、修角，將貼磚時(shí)殘留在磚縫中的砂漿清理干凈。勾縫時(shí)先勾水平縫再勾豎縫；勾好的縫要求凹進(jìn)面磚表面2mm；勾縫應(yīng)深淺一致、平滑密實(shí)、無砂眼裂紋，磚縫的交叉處應(yīng)色成八字角。擦縫：如面磚采用密縫貼時(shí)，可對磚縫進(jìn)行擦縫。用抹子將與磚同色的水泥攤施在磚縫處，用刮板將水泥往小縫里刮滿、刮實(shí)、刮嚴(yán)，再用棉絲擦布將表面擦干凈，小縫里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出。第二章 管理班子第一節(jié)、施工管理工作的內(nèi)容1、根據(jù)本工程的實(shí)情，各崗位的職責(zé)是各個(gè)施工管理工作的主要工作內(nèi)容

56、。序號部門管理工作主要內(nèi)容1總包項(xiàng)目經(jīng)理部按照項(xiàng)目法施工要求，根據(jù)總承包合同和國家、南京市有關(guān)規(guī)定對工程實(shí)施總承包管理，負(fù)責(zé)從工程中標(biāo)開始到竣工驗(yàn)收、保修為止的工程質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制、施工場地和各施工單位的協(xié)調(diào)管理、安全生產(chǎn)文明施工管理及整個(gè)工程的施工技術(shù)資料和竣工資料的匯編、保修，確保合同承諾及施工管理各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2施工組對本工程的生產(chǎn)負(fù)責(zé)，及時(shí)協(xié)調(diào)、解決各管理層、職能部門、施工隊(duì)、專業(yè)分包之間出現(xiàn)的問題、矛盾；負(fù)責(zé)具體的施工組織、各級計(jì)劃安排控制，審核各專業(yè)分包施工計(jì)劃，協(xié)調(diào)編制施工進(jìn)度總計(jì)劃；對施工現(xiàn)場CI策劃、臨時(shí)水電、總平面布置等進(jìn)行管理；負(fù)責(zé)每月的工程量統(tǒng)計(jì)報(bào)表上報(bào)；

57、記錄總施工日記；協(xié)調(diào)工地內(nèi)外關(guān)系、并對各專業(yè)分包等進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理。3質(zhì)量組對本工程的技術(shù)管理負(fù)責(zé)，進(jìn)行技術(shù)組織、計(jì)劃調(diào)整、解決工程中的技術(shù)問題，進(jìn)行施工方案和質(zhì)量計(jì)劃的編制、落實(shí)工作，負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)交底；審核、指導(dǎo)各分包的技術(shù)方案的編制和實(shí)施；審核變更并及時(shí)予以確認(rèn)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的試驗(yàn)和測量；負(fù)責(zé)技術(shù)資料統(tǒng)一上報(bào)、統(tǒng)一發(fā)放、統(tǒng)一收集整理，建立所有分包工程在內(nèi)的工程統(tǒng)一檔案；負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工質(zhì)量控制，及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息，并形成質(zhì)量記錄；積極推廣新技術(shù)、新工藝，開展創(chuàng)優(yōu)活動、降低施工成本；督促、指導(dǎo)項(xiàng)目貫標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)項(xiàng)目各種方案、技術(shù)變更上報(bào)并跟蹤業(yè)主、監(jiān)理的審批回文，做好存

58、檔管理工作。4安裝組對本工程的安裝技術(shù)管理負(fù)責(zé)，進(jìn)行安裝技術(shù)組織，安裝計(jì)劃協(xié)調(diào)，解決施工中的安裝技術(shù)問題，制定安裝施工技術(shù)方案；建立包括分包工程在內(nèi)的所有安裝施工資料的記錄和整理，控制并及時(shí)反饋安裝工程的施工質(zhì)量，做好施工質(zhì)量記錄。5安全組對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)責(zé)，加強(qiáng)本工程安全防護(hù)措施、驗(yàn)收檢查等；建立安全保證體系和管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工、環(huán)保和消防管理工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，并負(fù)責(zé)安全資料整理，參加方案的編制工作；負(fù)責(zé)工程專檢安全資料的填寫及簽字并歸檔。6計(jì)劃核算組處理合同問題，負(fù)責(zé)合同管理；并對每月工程成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，及時(shí)搞好預(yù)（結(jié)）算；負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)

59、和資金管理。7材料設(shè)備采購組會同業(yè)主、監(jiān)理負(fù)責(zé)各類設(shè)備、材料的確認(rèn)與采購；保證周轉(zhuǎn)工具的供應(yīng)、運(yùn)輸與保管；負(fù)責(zé)建設(shè)單位提供物資的存放保管及發(fā)放管理工作。8機(jī)械動力負(fù)責(zé)大型機(jī)械及垂直運(yùn)輸設(shè)備的協(xié)調(diào)與調(diào)度；負(fù)責(zé)各種大型機(jī)械的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、保養(yǎng)與拆除工作；負(fù)責(zé)大型機(jī)械日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施與記錄。9技術(shù)組負(fù)責(zé)本工程深化設(shè)計(jì)和優(yōu)化設(shè)計(jì)工作;負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)溝通與協(xié)調(diào)，保證圖紙供應(yīng)與使用;負(fù)責(zé)技術(shù)變更與技術(shù)洽商的審核與管理工作。10行政后勤組負(fù)責(zé)日常行政和后勤管理工作，負(fù)責(zé)信息化管理文件的收發(fā)和人員培訓(xùn)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場保衛(wèi)、義務(wù)消防隊(duì)、垃圾清運(yùn)、環(huán)境衛(wèi)生的管理，保證項(xiàng)目正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、主要管理人員的職責(zé)

60、序號人員職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)代表本公司全面履行與業(yè)主簽訂的工程總承包合同及投標(biāo)承諾；協(xié)調(diào)各方關(guān)系；負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制；同時(shí)對工程質(zhì)量、安全、工期以及資金的使用等是全面履行總包合同的第一責(zé)任人。2生產(chǎn)經(jīng)理分管工程部、機(jī)械動力部、物資部。負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)、消防管理；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安排、進(jìn)度管理及各種資源管理；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉施工管理；是工程工期、施工協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的主要責(zé)任人。3技術(shù)負(fù)責(zé)人分管技術(shù)質(zhì)量部、設(shè)計(jì)組。負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、深化和優(yōu)化設(shè)計(jì)管理、變更洽商管理、工程資料管理及科技推廣應(yīng)用管理，是施工技術(shù)、質(zhì)量、方案、設(shè)計(jì)管理