1、錦屏一級(jí)水電站大壩 工程混凝土施工監(jiān)理 內(nèi)部參考資料之一大壩混凝土施工的關(guān)鍵問題及監(jiān)理控制對(duì)策（基本知識(shí)講座提要）目錄1錦屏水電工程的建設(shè)目標(biāo)2大壩混凝土施工的難點(diǎn)3大壩混凝土澆筑中的關(guān)鍵技術(shù)問題與實(shí)現(xiàn)錦屏水電工程的建設(shè)目標(biāo)的技術(shù) 對(duì)策4加強(qiáng)監(jiān)督控制的手段與措施錦屏水電工程的建設(shè)目標(biāo)1.1錦屏一級(jí)水電站大壩混凝土施工的基本條件壩頂建基面最大正常蓄初期發(fā)壩頂寬壩基寬壩頂中心線高程高程壩高水位電水位弧長(zhǎng)1885m1580m305m1880m1800m16m63m552.23m橫縫橫縫縱縫平均壩壩體澆左岸墊座壩體接金屬結(jié)構(gòu)安間距段寬度筑量澆筑量縫灌漿裝25條20-25m/22.6m473 萬 m36

2、5 萬 m325 萬 m21.17 萬 t最大通倉澆筑大壩澆最大并單倉最長(zhǎng)澆筑最高小時(shí)壩體穩(wěn)定溫澆筑面積手段筑塊數(shù)倉面積澆筑歷時(shí)塊厚澆筑強(qiáng)度度1807m24-30t 平 移纜機(jī)19161807m211h3X0.5m247m3/h10.8-18.21.2工程建設(shè)計(jì)劃目標(biāo)努力促使2009年4月前開澆大壩基坑壩段混凝土目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為2012年 汛后首批機(jī)組發(fā)電目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。1.3工程建設(shè)管理目標(biāo)倉0一流管理，創(chuàng)和諧環(huán)境，建精品工程，實(shí)現(xiàn)“安全、文明、優(yōu)質(zhì)、快速、 高效”的工程建設(shè)管理目標(biāo)。大壩混凝土施工的難點(diǎn)2.1砂巖骨料針片狀多，拌制的混凝土線脹系數(shù)大，對(duì)壩體施工期溫控抗 裂不利。2.2

3、纜機(jī)連續(xù)高強(qiáng)度運(yùn)行時(shí)段超過14個(gè)月年.月2010.1 92010.102010.112010.12 2012.1月平均澆筑強(qiáng)度（萬m3）10.36-12.759.599.4110.52-14.40備注2011.1-7月平均澆筑強(qiáng)度12.35-14.40萬m3。澆筑17和18壩段（高程1613m，倉面面積1807m2）并縫倉時(shí)，混凝 土澆筑強(qiáng)度247m3/h（初凝時(shí)間采用4-5h）。2.3壩體溫度控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格壩體上游區(qū)穩(wěn)定 溫度壩體下游區(qū)穩(wěn)定溫度壩體封拱溫度基礎(chǔ)溫差（約束區(qū)混凝土 最高溫度與穩(wěn)定溫度差）10.8 18.2C15.0 18.2C12 15C15C/陡坡壩段13C壩塊混凝土內(nèi)外 溫差

4、河床壩段基礎(chǔ)約束區(qū) 澆筑塊內(nèi)部最高溫度陡坡壩段基礎(chǔ)約束區(qū)澆筑塊內(nèi)部最高溫度老混凝土與上層新澆混 凝土最高平均溫度差12 16C28 C26 C15 20C入冬前己澆筑塊 內(nèi)部最高溫度3月、10月自由區(qū)壩 塊砼內(nèi)部最高溫度4月至9月自由區(qū)壩 塊砼內(nèi)部最高溫度11月至次年2月自由區(qū)壩 塊砼內(nèi)部最高溫度26 C (16+9.1)30C (12+17.4)33C (12 + 20.5)2628C (12+13.6)2.4超過1000m2通倉大倉面部位占澆筑塊數(shù)的48.64%（1）17壩段在澆筑至第8層時(shí)（高積約1613m），遭遇與18壩段基礎(chǔ)部位并 縫，相應(yīng)倉面面積達(dá)1807m2，并仍處于基礎(chǔ)約束區(qū)。

5、（2）深槽壩段基礎(chǔ)部位倉面長(zhǎng)寬比大于2.5，對(duì)防裂不利。（3）長(zhǎng)倉位易導(dǎo)致混凝土存在不均勻，遭遇大于6C的氣溫驟降時(shí)，易導(dǎo)致 多條溫度裂縫的發(fā)生（通常沿倉長(zhǎng)1520m間隔一條）。（4）由于倉面大，澆筑歷時(shí)長(zhǎng)，溫控形勢(shì)嚴(yán)峻（夏季5-8月，混凝土出機(jī)口 溫度7C，混凝土入倉至澆筑完成覆蓋控制在5h內(nèi)，在未采取通水冷卻措施時(shí)， 壩體混凝土內(nèi)部最高溫度，采用3m層厚升程時(shí)可達(dá)3841.5C，采用1.5m層 厚升程時(shí)可達(dá)3637.5C，超溫4.57.5C)。2.5壩體月年均上升速度高(N56m),而澆筑期排倉制約客觀因素眾多纜機(jī)臺(tái)數(shù)、纜機(jī)供料能力與運(yùn)行效率的制約。相鄰壩塊允許最大高差12m,以及拱壩上升

6、過程中最高和最低壩段最大 允許高差36m的制約。上、下層澆筑倉混凝土間歇期(約束區(qū)47d以及14d,自由區(qū)414d 以及21d)的制約。接縫灌漿分區(qū)的制約(兩測(cè)壩塊混凝土齡期N120d，灌區(qū)上部混凝土壓 重N9m)。壩體預(yù)留孔洞與金屬結(jié)構(gòu)安裝條件對(duì)混凝土澆筑的制約。大壩左、右岸標(biāo)段施工均衡進(jìn)展和對(duì)纜機(jī)運(yùn)行臺(tái)時(shí)分配的制約。澆筑倉與后續(xù)倉備倉對(duì)纜機(jī)吊運(yùn)要求的制約。降雨、度汛等外部條件對(duì)澆筑排倉的制約。約束區(qū)平均月澆筑4倉(升程1.5m)，自由區(qū)必須安排部分3m升程澆筑 倉(月澆筑13層)。2.6壩體結(jié)構(gòu)布置復(fù)雜琪體結(jié)構(gòu)鋼筋達(dá)810kq/m3。琪體布置有壩內(nèi)廊道。1216壩段的1700m高程布置有5

7、個(gè)5m寬9m高的導(dǎo)流底孔，高程1810m 布置有封堵平臺(tái)。11、17壩段的1750m高程布置有2個(gè)5m寬6m高的放空底孔。1216壩段的17891792m高程布置有5個(gè)5m寬6m高的泄洪深孔。1216壩段的1868m高程跨壩段騎縫布置有4孔11m寬12m高的表孔 溢洪道。2.7首批機(jī)組發(fā)電(初期蓄水)前，至少應(yīng)完成22個(gè)分區(qū)壩體接縫灌漿2009年10月開灌，至2012年10月前，壩體接縫灌漿高程應(yīng)超過1809m， 平均每年要完成6個(gè)分區(qū)(612m)接縫灌漿。壩體接縫必須在灌漿區(qū)上部壩塊蓋重高度不低于9m(二灘工程為6m)， 灌漿區(qū)兩測(cè)壩塊混凝土齡期超過4個(gè)月(二灘工程為3個(gè)月)，并且壩塊通過后

8、期 強(qiáng)制冷卻達(dá)到相應(yīng)封拱溫度(1215C)及穩(wěn)定溫度(上游區(qū)10.818.2C,下游 區(qū)15.018.2C),接縫張開度達(dá)到基本要求(宜N0.5mm)后進(jìn)行。壩體接縫灌漿隨大壩上升，自下而上，由壩中部向兩岸分區(qū)分段進(jìn)行。2.8施工安全、施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)高大壩兩岸邊坡陡峻，陡坡壩段多。壩體混凝土分為A(C40)、B(C35)、C(C30)、D(C20)四區(qū)，強(qiáng)度等級(jí)高、 膠凝材料用量較大、水化熱增加(夏季澆筑的1.53.0m升層厚砼塊內(nèi)部水化熱 最高溫度可達(dá)3840C)。壩址區(qū)日氣溫變幅大(一年中，有半年日氣溫變幅大于15C)。冬季干燥、晝夜溫差大，夏季多雨、氣溫高。砂巖骨料拌制的混凝土干縮變形大，

9、針片狀骨料多。倉內(nèi)外作業(yè)機(jī)械多，纜機(jī)運(yùn)行強(qiáng)度高，倉內(nèi)機(jī)械故障、漏油狀況，以 及纜機(jī)吊運(yùn)入倉與倉內(nèi)機(jī)械、大型金結(jié)安裝件干擾難以避免。倉內(nèi)埋件較多、結(jié)構(gòu)鋼筋布設(shè)密集，混凝土澆筑缺陷處理特別是挖倉 處理難度極大。隨大壩澆筑上升，上下游壩面上施工通道、溫控、灌漿等施工設(shè)施眾 多，高空作業(yè)、臨邊作業(yè)、臨空作業(yè)、上下壩塊立體交叉作業(yè)情況突出。地下水溫低，當(dāng)年澆筑的深槽壩段基礎(chǔ)混凝土，易在汛期遭受基坑積 水沖擊而發(fā)生溫度裂縫。春季壩址區(qū)河槽風(fēng)多風(fēng)大，夏季雷雨多，施工作業(yè)設(shè)備干擾與遭受雷 擊等安全隱患突出。大壩混凝土澆筑中的關(guān)鍵技術(shù)問題與實(shí)現(xiàn)錦屏水電工程的建設(shè)目標(biāo)的技術(shù)對(duì)策3.1澆筑形象控制2009年4月至2

10、012年11月(44個(gè)月)，大壩高程由1580m整體上升至 1830m以上(250m)，壩體接縫灌漿至1809m，深槽壩段月平均升程5.68m(溪洛 渡水電工程為4.63m)?；A(chǔ)約束區(qū)澆筑必須在低溫時(shí)段進(jìn)行。壩體澆筑必須滿足壩體接縫灌漿分區(qū)對(duì)澆筑形象的要求。為滿足底孔、深孔工作門安裝與孔口澆筑進(jìn)度計(jì)劃要求，必須先安排 1216深槽壩段澆筑。為滿足帷幕灌漿進(jìn)度計(jì)劃要求，必須盡早安排兩岸坡24、2124壩 段澆筑。結(jié)合錦屏工程氣象特點(diǎn)，在收集混凝土澆筑前期溫控資料和澆筑過程 總結(jié)的基礎(chǔ)上，研究在自由區(qū)小于800m2倉位壩塊，采用升層3m、層中布置冷卻 水管的快速上升澆筑方案(間歇期相應(yīng)增加2d，

11、混凝土出機(jī)口溫度相應(yīng)降低2C， 為有利保證層間冷卻水管鋪設(shè)質(zhì)量，應(yīng)盡量采用通倉平鋪澆筑工藝；同時(shí)，還必 須調(diào)整橫縫豎直鍵槽的拔管工藝，并增強(qiáng)模板支撐剛度)。3.2澆筑強(qiáng)度控制合理增加倉外和倉面吊運(yùn)機(jī)械配置，努力提高纜機(jī)吊運(yùn)混凝土的臺(tái)時(shí) 比例。加強(qiáng)對(duì)倉內(nèi)作業(yè)機(jī)械和備倉作業(yè)管理，努力促使倉內(nèi)作業(yè)機(jī)械完好率、 臺(tái)時(shí)利用率、臺(tái)時(shí)生產(chǎn)率滿足排倉計(jì)劃要求。按計(jì)劃推進(jìn)備倉進(jìn)展，努力促使備倉一次報(bào)驗(yàn)合格率達(dá)到90%以上。按待驗(yàn)倉、報(bào)驗(yàn)倉、待澆倉次序做好備倉安排，確保待驗(yàn)倉、報(bào)驗(yàn)倉、 待澆倉的有序銜接，努力促使?jié)仓}與澆筑計(jì)劃的符合率達(dá)到80%以上。加強(qiáng)混凝土料生產(chǎn)、入倉、平倉、澆筑、保溫等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，努

12、力避免因混料、滾澆、澆筑超溫情況導(dǎo)致挖倉情況的發(fā)生。加強(qiáng)倉內(nèi)澆筑作業(yè)機(jī)械的檢修和維護(hù)，按高于纜機(jī)吊運(yùn)混凝土入倉強(qiáng) 度和溫控要求的澆筑強(qiáng)度配置倉內(nèi)澆筑作業(yè)機(jī)械。澆筑層基面采用鋪富漿墊層混凝土或同標(biāo)號(hào)的低級(jí)配混凝土工藝，以 利提高工效(三級(jí)配40cm厚富漿墊層混凝土與四級(jí)配混凝土相比，混凝土澆筑層 平均最當(dāng)溫度將增加0.60.8C)。研究采用0.75m坯層厚度澆筑的可行性(與0.5m坯層厚度相比，高溫 時(shí)段，采用0.75m坯層厚度可降低澆筑溫升約0.51C)。研究低系統(tǒng)支援深槽壩段大倉面基礎(chǔ)部位澆筑供料和門塔機(jī)輔助澆筑 方案。研究左岸墊座部分大倉面采用碾壓混凝土通倉澆筑的可行性。3.3混凝土溫度控

13、制與防裂盡量采用815cm的大石配制高級(jí)配混凝土 (采用815cm的大石，比 采用812cm大石配制三、四級(jí)配混凝土，可少用膠凝材料4080kq/m3，相應(yīng) 降低絕熱溫升27C)，進(jìn)一步提高壩體混凝土的抗裂性能。做好水泥入罐溫度(50C)、人工砂飽和面十含水率(6%)、外加劑 冷水(2C)溶解控制。做好混凝土料的出機(jī)口溫度控制。對(duì)出機(jī)口溫度為7C的混凝土料拌 制，確保粗骨料冷透(特大石、大石、中石-2C0C，小石1C4C以防凍倉)(葛 洲壩高線系統(tǒng)7C混凝土生產(chǎn)熱平衡設(shè)計(jì)采用的溫度控制指標(biāo)：特大石、大石 0C，中石1C，小石1C4C，水泥46.9C，粉煤灰40.9C，人工砂19.9C， 拌和水

14、6.0C，外加劑溶液19.9C)?？刂苹炷亮系倪\(yùn)輸、入倉過程溫度回升(采用9m3自卸車接吊罐入倉 工藝，在氣溫32.6C時(shí)，溫度回升約0.51.0C/10min，累計(jì)溫度回升約1 1.5C)。必須時(shí)，采用大臺(tái)階厚層(層厚75cm，但必須配置長(zhǎng)度大于90cm的振 搗棒)澆筑工藝，努力縮短低溫混凝土暴露時(shí)間。夏季正午高溫時(shí)段，采取噴霧封閉，白天收倉及時(shí)覆蓋保溫被(夜晚溫 度低或混凝土層面溫度低于平均氣溫后應(yīng)揭開)等方法控制澆筑時(shí)段溫升(控制 澆筑溫度回升約14C，可降低混凝土早期最高溫度約0.5C)?；A(chǔ)約束區(qū)混凝土、水泥用量高于200kq/m3的混凝土，盡量安排在低 溫季節(jié)(10月次年3月)澆

15、筑?；炷翝仓M量避開白天正午高溫時(shí)段(日最高溫度高于32C時(shí))。高 溫時(shí)段(晴天1215時(shí))不開新倉(正午氣溫達(dá)32C時(shí)，溫度回升可超過2.0C /h)。提高入倉供料和振搗強(qiáng)度，在氣溫較高畤段，確保混凝土入倉強(qiáng)度不 低于100m3/h并連續(xù)均衡澆筑，將坯層澆筑歷時(shí)控制在34h以內(nèi)(夏季，溫度 回升約0.81.0C/h）。確?；炷亮暇鶆颉o分離、密實(shí)，避免混凝土的抗裂性能降低。對(duì)自由區(qū)3m升程澆筑倉，相應(yīng)增加間歇期2d(1.5m升程壩塊，早期 最高溫度發(fā)生齡期為3-6d； 3m升程壩塊，早期最高溫度發(fā)生齡期為5-8d)或提 前開始通水冷卻。加強(qiáng)初期通水冷卻，包括夏季高溫時(shí)段在收倉后即開始通水

16、冷卻(夏 季，當(dāng)澆筑溫度14C、澆筑層厚1.5m，自然冷卻時(shí)，38d內(nèi)混凝土內(nèi)部最高 溫度可達(dá)3640C)。但初期通水冷卻時(shí)間不宜過長(zhǎng)(1421d，削減水化熱溫升 控制在68C)，避免內(nèi)部溫度過低導(dǎo)致裂縫的發(fā)生。每年9月初，對(duì)當(dāng)年5-8月澆筑壩塊進(jìn)行中期通水(江水)冷卻；10 月初，對(duì)當(dāng)年4、9月澆筑壩塊進(jìn)行中期通水(通江水，避免內(nèi)部混凝土與冷卻水 溫差超過20C)冷卻；11月初，對(duì)當(dāng)年10月澆筑壩塊進(jìn)行中期通水(江水)冷卻； 入冬前，將當(dāng)年己澆筑的混凝土內(nèi)部溫度降低至26C以下。遭遇寒流、氣溫驟降(日平均氣溫在23d內(nèi)連續(xù)下降超過6C)前， 加強(qiáng)對(duì)早齡期混凝土的保溫(齡期620d混凝土極易因

17、氣溫驟降發(fā)生表層(忍 80cm)開裂)。做好基巖面開挖平整處理或找平回填混凝土的溫控與澆筑質(zhì)量控制。3.4混凝土澆筑質(zhì)量與密實(shí)控制加強(qiáng)混凝土料生產(chǎn)控制，杜絕超溫料、生料等不合格料入倉。加強(qiáng)澆筑倉倉外來水控制與泌水清除，避免混凝土局部低強(qiáng)缺陷的發(fā) 生。加強(qiáng)己收倉層面開始沖毛時(shí)間、水壓、作業(yè)工藝控制，在澆筑面沖毛、 清理、裂縫處理等前置工序質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行冷卻水管布設(shè)等下序作 業(yè)。加強(qiáng)冷卻水管定位、固定、保護(hù)，避免冷卻水管移位和被損害?；炷灵_倉澆筑前，在模板上做好升層和收倉面標(biāo)識(shí)，在澆筑面上做 好來料分區(qū)線、布料線標(biāo)識(shí)，并在澆筑過程中做好檢查，避免混料、潦澆、超厚 等情況的發(fā)生。加強(qiáng)溫凝

18、土下料、平倉、振搗、保溫被覆蓋前測(cè)溫等環(huán)節(jié)控制，確?；炷亮暇鶆?、無分離、密實(shí)以及澆筑溫度滿足設(shè)計(jì)要求。堅(jiān)持薄層(約束區(qū)1.5m，自由區(qū)23m)、短間歇、連續(xù)上升澆筑工藝， 結(jié)合澆筑層厚、溫控條件與效果，做好間歇期控制(層厚1.5m時(shí)，早期最高溫度 出現(xiàn)在36d，間歇期采用46d；層厚3m時(shí)，早期最高溫度約推遲2d,間歇 期采用69d)。澆筑過程中，配足與澆筑級(jí)配、坯層厚度相適應(yīng)或手柄加長(zhǎng)的小型振 搗棒，加強(qiáng)鋼筋密集區(qū)及邊角、止水、廊道、孔口混凝土振搗。雨季澆筑時(shí)，做好氣象預(yù)報(bào)分析，做好防雨措施，遭遇大雨(降雨強(qiáng)度 N10mm/h，雨聲激烈，覆蓋積水)前，及時(shí)停料、平倉、振實(shí)并收倉覆蓋。遭遇寒

19、流或進(jìn)入低溫季節(jié)，推遲拆模時(shí)間，并在此前做好對(duì)當(dāng)年或齡 期不足一年的己澆筑混凝土和壩體外露孔洞的封閉，避免壩體裂縫的發(fā)生?；炷潦諅}的1218h(初凝后)，及時(shí)進(jìn)行不短于28d或直至上層混 凝土覆蓋、或直至低溫季節(jié)進(jìn)行保溫覆蓋時(shí)的連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)(間歇期間直至上層 混凝土覆蓋前的表面連續(xù)流水養(yǎng)護(hù)，隨升層厚度1.5m與3m的不同，散熱效果相 當(dāng)于削減澆筑塊早期最高溫度21C)。3.5壩體接縫灌漿按設(shè)計(jì)要求，做好每一壩塊、每澆筑倉接縫灌漿管路(包括出漿盒等) 的埋設(shè)，詳細(xì)記錄各種預(yù)理管路的位置、高程、進(jìn)出口等情況并繪圖說明。壩體混凝土開倉澆筑前，做好接縫灌漿管路檢查，并以壓水或壓氣方 法檢查其是否密封

20、和通暢，以及是否安裝牢固、可靠。在埋入混凝土 30-50cm 后，還應(yīng)再做一次通暢性檢查，以利發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。按壩體封拱與接縫灌漿分區(qū)要求，提前做好壩體澆筑形象與接縫灌漿 計(jì)劃安排。結(jié)合接縫灌漿分區(qū)和壩體澆筑進(jìn)展，按允許冷卻降溫速度不高于1C/d 的要求，對(duì)具備條件壩塊及畤安排中、后期通水冷卻。接縫灌漿盡量避開夏季高溫季節(jié)進(jìn)行，為保證接縫灌漿進(jìn)展?jié)M足分區(qū) 和高程控制要求，必須時(shí)，研究對(duì)部分齡期不足120d或升程大于1.5m的壩塊采 取超冷冷卻措施。灌漿前，進(jìn)行灌區(qū)壩體穩(wěn)定溫度的悶溫檢查，做好做好縫面沖洗和止 漿系統(tǒng)、縫面張開度的壓水通水檢查，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的施工缺陷及時(shí)做好處理，確保 灌區(qū)壩體穩(wěn)定

21、溫度、縫面與灌漿管路出漿通暢性滿足要求(進(jìn)水管口水壓在 0.2Mpa時(shí)，流量大于15L/min為通暢，流量815L/min為半通暢，小于8L/min 為微通)。在不同灌區(qū)發(fā)生相互串通的情況下，制定專門措施，采用多區(qū)同灌方 法，確保接縫灌漿質(zhì)量滿足合同技術(shù)條款和設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格灌漿許可簽證制度，灌漿前，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備檢查，確保接縫 灌漿作業(yè)的有序、連續(xù)進(jìn)行。灌漿過程中，做好相鄰灌壓的通水平壓(特別是相鄰灌區(qū)串區(qū)時(shí))，嚴(yán) 密監(jiān)測(cè)壩體接縫變化，在接縫增開度小于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，保證灌漿壓力滿足設(shè)計(jì) 要求；在接縫增開度己達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，以縫面增開度為準(zhǔn)控制好灌漿壓力。灌漿過程中，出現(xiàn)中斷、外漏、串漿或縫

22、面與管路堵塞等異常情況時(shí)， 應(yīng)及時(shí)采取措施處理，保證接縫灌漿的正常、連續(xù)進(jìn)行。灌漿過程中，做好灌漿壓力、出漿比重、縫面注入率和灌漿時(shí)間控制， 確保灌漿質(zhì)量滿足合同技術(shù)條款和設(shè)計(jì)要求。灌漿過程中，做好監(jiān)理記錄并督促施工單位做好施工作業(yè)記錄，確保 原始記錄資料的齊全、清楚、準(zhǔn)確。3.6壩體外觀質(zhì)量控制做好模板設(shè)計(jì)，確保模板安裝、組合、拆卸方便，模板面與壩面擬合 允許偏差滿足設(shè)計(jì)要求，模板承受混凝土壓力與剛度滿足3m升層快速澆筑要求。做好模板的選型與定位錐孔設(shè)計(jì)、采用不露頭的內(nèi)拉構(gòu)件，努力減少 混凝土外露面的缺陷。下料和平倉中，保持模板周邊混凝土始終高于倉內(nèi)澆筑面20cm以上。澆筑過程中，加強(qiáng)周邊混

23、凝土振搗，并研究采用二次復(fù)振工藝。加強(qiáng)外露面的養(yǎng)護(hù)與保護(hù)，及時(shí)做好施工缺陷修復(fù)。加強(qiáng)監(jiān)督控制的手段與措施4.1組織管理措施建立有業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理方人員參加的大壩混凝土工程溫控工 作小組，編制大壩澆筑進(jìn)展與溫度控制日?qǐng)?bào)，及時(shí)研究分析大壩混凝土工程 溫控情況，并對(duì)涉及的重大事項(xiàng)及時(shí)作出決策。建立有業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理方人員參加的大壩混凝土澆筑日調(diào)度 會(huì)議制度，結(jié)合大壩澆筑進(jìn)展中的重大事項(xiàng)及時(shí)作出決策。建立大壩工程施工信息系統(tǒng)，加強(qiáng)對(duì)澆筑形象和施工進(jìn)展的檢查與評(píng) 價(jià)。推行澆筑振搗工、焊接工、立模工、倉內(nèi)機(jī)械作業(yè)工、輔助作業(yè)工的 上崗前培訓(xùn)、考核和合同資格認(rèn)證制度。開展樣板工程、勞動(dòng)競(jìng)賽、合理

24、化建議活動(dòng)。建立監(jiān)理部、大壩處、監(jiān)理站三級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合值班制度，針 對(duì)當(dāng)班大壩澆筑中的問題及時(shí)采取對(duì)策。落實(shí)“崗前交底，崗后交班”制度，做好上崗前各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備。落實(shí)“縱向監(jiān)督，責(zé)任管理”制度，做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理職責(zé)履行、行為規(guī) 范、工作成效的檢責(zé)、監(jiān)督、指導(dǎo)與考核。發(fā)揮長(zhǎng)江委技術(shù)優(yōu)勢(shì)，隨大壩施工進(jìn)展，定期開展技術(shù)總結(jié)和專家咨 詢活動(dòng)。4.2計(jì)劃管理措施做好大壩工程施工中的年、季、月、周計(jì)劃管理、分析和動(dòng)態(tài)調(diào)整。逐日做好纜機(jī)的左、左岸標(biāo)段配組(4 + 0、3 + 1、2 + 2、1 + 3、0 + 4) 與臺(tái)時(shí)分配計(jì)劃管理，并隨壩體澆筑與施工進(jìn)展及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。澆筑高峰時(shí)段(2010年2月至2

25、012年2月，左右岸標(biāo)段合計(jì)月平均澆 筑強(qiáng)度1216萬m3)，減少纜機(jī)用于備料、備倉等的打雜時(shí)間，確保纜機(jī)澆筑臺(tái) 時(shí)月平均利用率達(dá)到65%以上(二灘為58.7%，溪洛渡為40.4%)。做好左、右岸標(biāo)段，大、中、小倉位，以及澆筑倉、備倉的排倉計(jì)劃 和調(diào)配，確保每日開澆、收倉倉位符合率達(dá)到80%以上。做好澆筑倉下料條帶與平倉的協(xié)調(diào)，盡量減少纜機(jī)大車的移位。隨大壩工程施工進(jìn)展，做好澆筑設(shè)備、倉面作業(yè)機(jī)械的完好率、臺(tái)時(shí) 利用率、生產(chǎn)效率的統(tǒng)計(jì)分析。執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)日調(diào)度會(huì)議指令，做好澆筑計(jì)劃的及時(shí)調(diào)整。隨大壩工程施工進(jìn)展做好每日的工程形象跟蹤分析和信息反饋。4.3施工過程監(jiān)督措施建立壩體倉位編碼系統(tǒng)，執(zhí)行倉位

26、澆筑設(shè)計(jì)與報(bào)審制度。建立模板編碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，執(zhí)行模板進(jìn)倉與立模前的檢驗(yàn)合格簽證制度。做好基礎(chǔ)倉模板的放樣和測(cè)量定位檢查，并隨澆筑上升逐升層加強(qiáng)模 板的放樣測(cè)量檢查。在加強(qiáng)對(duì)備倉結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，做好混凝土澆筑前澆筑基面處理、 預(yù)埋件(包括預(yù)埋管路、構(gòu)件、監(jiān)測(cè)儀器等)、模板、鋼筋等各工序質(zhì)量檢驗(yàn)。完善開倉澆筑許可制度，加強(qiáng)開倉前施工準(zhǔn)備檢查，執(zhí)行“兩工五員” (指揮員、調(diào)度員、施工員、安全員、質(zhì)檢員，模板工、焊接工不到位不開倉制 度。完善澆筑過程中的跟蹤與盯倉制度，在監(jiān)理人員職責(zé)與授權(quán)范圍內(nèi)及 時(shí)處理施工質(zhì)量問題并做好記錄。澆筑過程中，做好對(duì)倉外來水引排、模板移位、埋件損害與移位處理， 及時(shí)做好保

27、溫覆蓋，加強(qiáng)來料分區(qū)、入倉下料、平倉、振搗、收倉各環(huán)節(jié)的檢查 和記錄。建立冷卻水管編碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，并在澆筑過程中做好冷卻水管、灌漿管 路的保通和封閉性通水平壓查驗(yàn)，避免冷卻水管、灌漿管路因在澆筑過程中被損 害而失效。澆筑過程中，做好溫度測(cè)量，確保混凝土澆筑溫度滿足設(shè)計(jì)要求(澆筑 溫度每降低LC，混凝土最高溫度相應(yīng)可降低0.5C)。隨施工進(jìn)展每日做好氣溫與澆筑溫度測(cè)量成果分析，及時(shí)采取初期通 水冷卻措施，確保澆筑塊內(nèi)部早期(314d)最高溫度不超出設(shè)計(jì)要求。拆模后，及時(shí)組織進(jìn)行澆筑效果分析和外觀質(zhì)量檢查，按規(guī)定及時(shí)完 成澆筑缺陷修復(fù)。加強(qiáng)對(duì)混凝土收倉后表面連續(xù)流水養(yǎng)護(hù)的檢查和記錄?；炷潦┕たp采用

28、高壓沖毛槍沖毛，沖毛壓力30MPa50MPa，沖至小 石和粗砂微露呈粗糙表面。為防止沖毛時(shí)間過早，造成混凝土表面松散和大石外 露，沖毛時(shí)間控制在混凝土收倉24h36h后進(jìn)行，對(duì)沖毛時(shí)間過早的現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)理應(yīng)發(fā)出口頭警告，直至發(fā)出違規(guī)警告通知單，指示施工單位認(rèn)真糾正。做好檢查裂縫，對(duì)發(fā)現(xiàn)的I類裂縫，作鑿槽處理；II類及其以上裂縫， 按設(shè)計(jì)提出措施處理。拆模后，加強(qiáng)對(duì)模板面與支撐結(jié)構(gòu)質(zhì)量的檢查，督促及時(shí)返模板廠做 好模板面與支撐結(jié)構(gòu)整修并做好記錄。4.4混凝土料質(zhì)量檢驗(yàn)與壩體澆筑針對(duì)性檢測(cè)措施加強(qiáng)對(duì)混凝土粗骨料預(yù)冷(特大石、大石、中石-2C0C，小石1C 4C以防凍倉)、水泥入罐溫度(4550C)、細(xì)骨料含水率(或飽和面十含水率) W6%)的檢