1、模板工程專項(xiàng)施工方案1華北油田創(chuàng)業(yè)家園C區(qū)4#、5#住宅樓工程模板工程專項(xiàng)方案編 制： 審 核： 審 批： 河北大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司2012年5月20日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc332463907 一 、工程概況 PAGEREF _Toc332463907 h 3 HYPERLINK l _Toc332463908 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc332463908 h 3 HYPERLINK l _Toc332463909 三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc332463909 h 3 HYPERLINK l _Toc33246391

2、0 1、組織準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc332463910 h 3 HYPERLINK l _Toc332463911 2、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc332463911 h 5 HYPERLINK l _Toc332463912 3、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc332463912 h 6 HYPERLINK l _Toc332463913 四、模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc332463913 h 7 HYPERLINK l _Toc332463914 1、剪力墻模板 PAGEREF _Toc332463914 h 7 HYPERLINK l _Toc332463915 2、

3、柱模板 PAGEREF _Toc332463915 h 8 HYPERLINK l _Toc332463916 3、梁模板 PAGEREF _Toc332463916 h 8 HYPERLINK l _Toc332463917 4、頂板模板 PAGEREF _Toc332463917 h 9 HYPERLINK l _Toc332463918 五、模板施工 PAGEREF _Toc332463918 h 10 HYPERLINK l _Toc332463919 1、模板施工工藝 PAGEREF _Toc332463919 h 10 HYPERLINK l _Toc332463920 2、配模原

4、則 PAGEREF _Toc332463920 h 10 HYPERLINK l _Toc332463921 3、模板安裝原則 PAGEREF _Toc332463921 h 11 HYPERLINK l _Toc332463922 4、模板配制、安裝一般規(guī)定 PAGEREF _Toc332463922 h 12 HYPERLINK l _Toc332463923 5、模板的拆除 PAGEREF _Toc332463923 h 14 HYPERLINK l _Toc332463924 6、安全和環(huán)境要求 PAGEREF _Toc332463924 h 14 HYPERLINK l _Toc33

5、2463925 十、模板施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc332463925 h 15 HYPERLINK l _Toc332463926 十一、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc332463926 h 16一 、工程概況華北油田創(chuàng)業(yè)家園C區(qū)4#、5#住宅樓二標(biāo)段項(xiàng)目位于河北省任丘市創(chuàng)業(yè)路南，本項(xiàng)目由4#、5#住宅樓及沿街組成，總建筑面積16666M2，為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，無(wú)地下室。二、編制依據(jù)1、華北油田創(chuàng)業(yè)家園C區(qū)4#、5#住宅樓二標(biāo)段施工圖紙；2、國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

6、范（JGJ162-2008）。建筑施工手冊(cè)建筑施工計(jì)算手冊(cè)三、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備（1）建立項(xiàng)目管理體系按設(shè)定工期，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效和生產(chǎn)安全，公司組織高效、精干且具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理和施工人員對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行管理和施工。項(xiàng)目組織管理體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)施工員安全員質(zhì)檢員材料員測(cè)量員成孔組灌注組鋼筋組土方組機(jī)電組（2）項(xiàng)目部各部門(mén)崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：主持項(xiàng)目部全部工作，對(duì)本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。施工負(fù)責(zé)：施工組織與協(xié)調(diào)，工作計(jì)劃編制、安排與落實(shí)；調(diào)度指揮機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力進(jìn)行作業(yè)；施工場(chǎng)地生產(chǎn)安全檢查與監(jiān)督。技術(shù)負(fù)責(zé)：主要負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量的管理工作與技術(shù)交底，組織質(zhì)檢員對(duì)

7、工程質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查、報(bào)驗(yàn)，收集整理施工過(guò)程中行成的一切資料，對(duì)關(guān)鍵工序質(zhì)量親自把關(guān)；組織竣工報(bào)告編寫(xiě)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。施工員：按施工圖紙及施工計(jì)劃，指導(dǎo)各施工班組施工、處理施工中相關(guān)技術(shù)問(wèn)題；辦理與業(yè)主、監(jiān)理需聯(lián)系的有關(guān)事宜；編制施工進(jìn)度報(bào)表，做好施工記錄。質(zhì)檢員：制定各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理目標(biāo)、措施以及各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制檢查，組織對(duì)各施工工序質(zhì)量自檢和配合監(jiān)理、業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，編制相關(guān)質(zhì)量報(bào)表。材料員：負(fù)責(zé)工程施工所需材料、設(shè)備易損配件的采購(gòu)、保管與發(fā)放、設(shè)備的維修、保養(yǎng)，建立領(lǐng)用制度，做好臺(tái)帳。安全員：按各類安全生產(chǎn)制度，進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查，負(fù)責(zé)工地周邊公共

8、關(guān)系、工地治安及文明施工等工作。資料員：按市安質(zhì)站及檔案館資料歸檔要求，搜集、整理、歸檔，做到資料清晰、齊全。2、施工準(zhǔn)備（1）主要材料本工程模板面板均采用12厚七膠板，墻柱模板內(nèi)楞采用40*90木方，外楞采用248鋼管；梁板模板楞木采用8090木方，支撐系統(tǒng)為扣件式鋼管腳手架。本工程所使用的模板、木楞、鋼管等由項(xiàng)目部制定計(jì)劃交公司統(tǒng)一采購(gòu)。所用材料進(jìn)場(chǎng)必須有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證明材料，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)組織技術(shù)人員隨機(jī)抽樣送檢復(fù)試，復(fù)試合格后方可投入使用。（2）主要機(jī)具本工程所使用的主要機(jī)械有圓盤(pán)電鋸、砂輪切割機(jī)等，主要材料、機(jī)具以及人員計(jì)劃如下表所示：機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱數(shù)量功率（kW）備注1

9、電鋸22.52小型電動(dòng)工具60.73塔吊24釘錘、扳手等小型工具若干操作人員配備情況序號(hào)工種每組人數(shù)組數(shù)小計(jì)人數(shù)備注2木工12448安裝模板3機(jī)械電工122檢修機(jī)械4雜工122清理材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1七膠板12mmM2144362木方4090M33503架料扣件標(biāo)準(zhǔn)萬(wàn)個(gè)60000用于腳手架搭設(shè)4架料鋼管48t405對(duì)拉螺栓14t13、技術(shù)準(zhǔn)備（1）工程施工以前必須組織相關(guān)技術(shù)人員和施工人員仔細(xì)審核圖紙，有關(guān)的圖紙問(wèn)題必須在施工前解決，計(jì)算各種模板和支撐的數(shù)量。（2）開(kāi)工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底 ，操作前應(yīng)對(duì)機(jī)械和工具進(jìn)行安全可靠的檢查和實(shí)驗(yàn)，確保安全。四、模板設(shè)計(jì)1、

10、剪力墻模板 以計(jì)算斷面寬度300mm，高度4900mm設(shè)計(jì)，模板面板采用七膠板。內(nèi)龍骨間距不大于250mm，內(nèi)龍骨采用80100mm木方。外龍骨間距不大于450mm，外龍骨采用248鋼管。對(duì)拉螺栓為M14布置，在斷面內(nèi)水平間距為300斷面跨度方向間距300mm，直徑14mm。（見(jiàn)下圖） 模板組裝示意圖 穿墻螺栓詳圖穿墻螺栓長(zhǎng)度=墻厚+（20+45+48+100+18）x2=墻厚+231x2=墻厚+462以300墻厚為例，穿墻螺栓長(zhǎng)度為：300+462=762mm ， 取800mm。 250mm、200mm厚墻以此類推。2、柱模板以最不利的計(jì)算斷面尺寸為450mm*900mm，高度5100mm設(shè)

11、計(jì)，模板面板采用七膠板。內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用80100mm木方，縱向放置，外龍骨間距400mm，外龍骨采用248鋼管，橫向放置。對(duì)拉螺栓為14布置，在斷面內(nèi)水平間距為300斷面高度向間距300mm，直徑14mm。（見(jiàn)下圖）3、梁模板以最不利的計(jì)算截面尺寸為400mm*900mm，跨度為10m設(shè)計(jì)，模板面板采用12mm厚七膠板，模板底楞木和頂撐間距選用800mm，側(cè)模板立擋間距選用500mm。梁側(cè)邊背楞采用50*100方木，按規(guī)范要求起拱，確保構(gòu)件成型質(zhì)量。梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=1.20米，立桿的步距 h=1.80米，梁底增加2道承重立桿。梁支撐體系示意圖如下所示：4、頂

12、板模板以最不利的板厚為12mm設(shè)計(jì)，頂板模板采用膠合板現(xiàn)場(chǎng)散拼，板下擱柵為80100方料，間距300MM立放，擺放平穩(wěn)不得有翹頭，以保證板面的平整度。模板支架搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.50米，立桿的橫距 l=1.20米，立桿的步距 h=1.80米。立桿和支撐木楞鋼管采用48鋼管，楞木為100100木方。樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖如 圖8所示，支撐計(jì)算單元示意圖如下所示。樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖五、模板施工1、模板施工工藝搭設(shè)支架撐架安裝木方調(diào)整模板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板塊 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 2、配模原則 （1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況和施工設(shè)備和料具供應(yīng)的條件，對(duì)模板進(jìn)行選配。模板主要為新七膠板拼裝

13、，鋼管滿堂腳手架支撐，這樣拼裝效果好，速度快，混凝土成型質(zhì)量好。同時(shí)在施工時(shí)嚴(yán)禁使用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮易變形的木材。 （3）模板的配置數(shù)量，根據(jù)工程施工進(jìn)度要求并以加快模板周轉(zhuǎn)為原則，進(jìn)行優(yōu)化配模。 （4）配模時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用通用規(guī)格、大規(guī)格模板，并做到模塊數(shù)量少，木材鑲拼量少。支承件布置簡(jiǎn)單，受力合理。 （5）模板組拼宜采取錯(cuò)縫布置，以增強(qiáng)模板的整體剛度。 （6）根據(jù)配模板圖編制配模表，按配模表準(zhǔn)備模板、連接件和支撐件，做好脫膜劑、清洗劑、封邊劑的材料準(zhǔn)備以及操作工具的準(zhǔn)備工作。3、模板安裝原則 （1）模板應(yīng)按配模圖和施工說(shuō)明書(shū)的順序組裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。模板位置應(yīng)準(zhǔn)確，接縫應(yīng)嚴(yán)密

14、、平整。 （2）支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面。 （3）墻、柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。向上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。 （4）當(dāng)梁、墻、柱分別澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在墻、柱模拆除后，方可支設(shè)梁模板。梁底模要按規(guī)定起拱。梁、柱接頭處的模板，應(yīng)盡量采用梁、墻、柱接頭專用模板，并應(yīng)盡量采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除。 （5）樓板模板的安裝，應(yīng)由四周向中心鋪板。支柱在高度方向所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性要求布置。對(duì)于不夠模數(shù)的縫隙，可用木模補(bǔ)縫。 （6）模板的安裝，必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。4、模板配制、

15、安裝一般規(guī)定（1）本工程樓層層高局部為4.65m，大部分為2.9m等，墻柱、梁板模板均采用木模板，模板滿堂支撐采用482.5MM的鋼管。模板及其支撐必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。（2）木模板配制注意事項(xiàng)木模板的配制要注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用以及以后的適當(dāng)改制使用；配制模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部分長(zhǎng)度；拼制模板尺寸時(shí)，板邊要找平刨直，接

16、縫嚴(yán)密，不得漏漿。木料上有結(jié)巴、缺口等弊病的部分，應(yīng)放在模板反面或者裁去；配制完成后，不同部位模板要進(jìn)行編號(hào)，寫(xiě)明用途，分類堆放。備用的模板要遮蓋保護(hù)，以免變形。（3）模板在安裝前，必須涂刷脫模劑，以便拆模。（4）模板采用七膠板及背木方組裝，為防止混凝土側(cè)壓力造成柱模板爆裂，在墻柱模外面每隔400mm加墻柱箍箍緊。（5）梁板模板的安裝梁跨度在4m以及大于4m時(shí)，底板中部應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨度1/10001/3000。采用鋼管滿堂腳手架支撐。鋼管支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐一整體，離地面20cm設(shè)一道掃地桿，以上每隔2m設(shè)一道。在300*900梁底下端加設(shè)剪刀撐和八字撐。樓板模板鋪模板時(shí)，應(yīng)在

17、兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘，以利拆模。擱柵間距不大于30cm，用鐵絲綁緊，兩端支撐處要設(shè)木楔，在調(diào)整標(biāo)高后釘牢。挑板模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。樓板模板接縫嚴(yán)密，表面平整，相鄰兩板高低差不大于2mm。（6）模板安裝質(zhì)量要求模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；模板及其支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形。模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿；模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件是否牢固，再澆筑混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（MM）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面

18、標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5、模板的拆除拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料及時(shí)運(yùn)走整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。 多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r， 下兩層樓板的模板支柱不得拆除，跨度4m及4m以上梁下

19、均應(yīng)保留支柱，其間距不得大與3m。6、安全和環(huán)境要求安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及其支撐在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上人，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。高空拆模應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，暫停人員通過(guò)。模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板、鋼管修理時(shí)，禁止使用大錘。加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。十、模板施工注意事項(xiàng)1、頂板模板支撐架的搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的要求。2、頂板模板支撐立桿施工前應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)計(jì)方案放

20、樣，確定立桿位置。3、頂板混凝土為250mm、300mm厚的模板支撐立桿為雙管立桿，支撐楞木的橫向鋼管也為雙鋼管，楞木采用100100木方或雙根50100木方豎向放置，支撐楞木的橫向雙鋼管必須放置在縱向單管橫桿的下面。4、采用雙扣件抗滑的扣件必須進(jìn)行抗滑移試驗(yàn)，確保雙扣件抗滑力達(dá)到15.6 kN以上。5、頂板模板支撐立桿下必須設(shè)置掃地桿，立桿步距不大于1800。滿膛架雙向按要求設(shè)置剪刀撐，鋼管滿膛架水平桿須與墻板內(nèi)側(cè)模板的鋼管扣結(jié)牢固。所有滿膛架剪刀撐雙向設(shè)置，剪刀撐設(shè)置角度為600，且剪刀撐與地下室混凝土地板抵緊。對(duì)于內(nèi)墻墻厚較小或板厚較大的房間，剪刀撐間距須加密。6、地下室擋土墻的穿墻螺栓

21、應(yīng)采用由止水帶的穿墻螺栓，不得使用穿墻套管，穿墻螺栓使用前必須調(diào)直。7、澆筑墻板和頂板混凝土應(yīng)盡量減小對(duì)模板的沖擊荷載。墻板混凝土混凝土采用分層澆筑的方法，每層澆筑厚度為400。頂板混凝土按水平方向每200厚分層澆筑，不得將混凝土一次性集中堆放過(guò)多。8、每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，尤其是采用雙扣件抗滑的扣件擰緊力矩應(yīng)嚴(yán)格檢查。9、澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。10、混凝土施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，除控制溫度收縮應(yīng)力、確保防輻射混凝土的密實(shí)度外，還應(yīng)該確保模板支撐架體的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。十一、安全文明施工措施1、腳手架的搭設(shè)必須符合相關(guān)規(guī)

22、程以及本專項(xiàng)方案的規(guī)定，木工、架子工應(yīng)是熟練工，熟悉模板和腳手架搭設(shè)的操作規(guī)程，相應(yīng)工種應(yīng)持有操作許可證和相應(yīng)的高空作業(yè)等上崗證。2、腳手架、模板在施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，技術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，安全交底實(shí)行項(xiàng)目、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員三級(jí)交底。未經(jīng)交底操作人員不得進(jìn)行施工。3、木工班組在上崗前應(yīng)由項(xiàng)目部進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育，未經(jīng)培訓(xùn)、教育或培訓(xùn)教育不合格者不得上崗。4、操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。5、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張拉安全網(wǎng)，如無(wú)可靠防護(hù)措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切

23、實(shí)的安全措施。6、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。7、安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。8、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。9、支模時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)站人板，以便操作人員站立。站人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cm10cm的木板。10、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、

24、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。11、豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，尚須有防水措施；對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施。12、模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。13、搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練和體格查驗(yàn)考核，持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事搭拆作業(yè)。 14、進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，必須正確佩戴安全帽，帶工具袋

25、，懸空危險(xiǎn)作業(yè)，必須先掛扣安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴(yán)禁作業(yè)中吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。15、架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求，并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。不準(zhǔn)使用不合格的材料、扣件，不準(zhǔn)鋼、竹材料混搭。16、架子地基應(yīng)平整夯實(shí)（或和基礎(chǔ)）。并找平后，加設(shè)墊木、墊板或底座。不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。不準(zhǔn)用磚作墊塊。17、嚴(yán)格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求（綁好，擰緊或插掛好）；垂直度1/1000，絕對(duì)值不大于15cm。18、首層、頂層和施工作業(yè)層必

26、須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證有3個(gè)支撐點(diǎn)綁扎牢固，不得有探頭板。架體與建筑之間應(yīng)逐層進(jìn)行封閉（用水平網(wǎng)或板）。傳遞桿件料具，不準(zhǔn)碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備。搭設(shè)過(guò)程中要及時(shí)設(shè)置連墻桿、斜撐桿、剪刀撐、插地桿以及必要的卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地面夾角不小于45，不大于60。19、立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求。腳手架與建筑物之間每高3m，水平每隔4.5m應(yīng)設(shè)置一道牢固的連接點(diǎn)，高層建筑工程的外腳手架應(yīng)用剛性連墻桿，總高度超過(guò)100m時(shí)，應(yīng)增設(shè)抗拔措施。內(nèi)排柱離建筑物不得大于200mm。架上堆放材料、工具等荷載不得超過(guò)3kN/m。鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑

27、物的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置。外腳手架搭設(shè)要有經(jīng)審批的施工方案，每次搭高必須保持高于作業(yè)面1.2m以上，分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，分段量化驗(yàn)收，檢查合格才能使用，不合格不準(zhǔn)交付使用。 20、在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺(tái)時(shí)，操作人員必須先系扣好安全帶。搭設(shè)上樓人員的斜梯與地面或水平夾角20左右，踏步間距不大于30cm，不準(zhǔn)搭在靠高壓一側(cè)。遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）時(shí)，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。模板計(jì)算書(shū)技術(shù)參數(shù) 模板采用膠合板900mm1800mm，厚度為18mm。 內(nèi)木楞橫擋斷面為80100的木方。 穿墻螺桿M14，S=76 mm2，拉力為12.9KN。 外鋼楞采用同一規(guī)格4

28、8*3.5鋼管。 混凝土自重為25KN/mm3，強(qiáng)度等級(jí)C30，坍落度為14020mm，采用泵送混凝土，澆筑速度為2.5m/h，出機(jī)溫度為25左右，用插入式振搗器振搗。2、外墻模板設(shè)計(jì)以300mm厚外墻模板設(shè)計(jì)為例，200mm厚、250mm厚外墻模板設(shè)計(jì)方案同300mm厚外墻模板設(shè)計(jì)方案。2.1墻模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度300mm，高度5100mm，模板面板采用七膠板。內(nèi)龍骨間距300mm，內(nèi)龍骨采用80100mm木方。外龍骨間距300mm，外龍骨采用248鋼管。2.2墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)

29、準(zhǔn)值。 （1）計(jì)算砼的最大側(cè)壓力F計(jì)算：F1=0.22ct 0121/2 =0.2225200/（35+15） 1.21.152.51/2 =48KN/m2F2=25H=255.1=127.5KN/m2F取兩者最小值、故最大側(cè)壓力為F1=48KN/m2 其中 c 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取200/(T+15)，取4.000h； T 混凝土的入模溫度，取35.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取5.100m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，

30、取1.150。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=48kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=48kN/m2 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 F= F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù) = 481.20.9 = 51.84 KN/ m2 傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載 查表 得水平荷載為6KN/m2 荷載設(shè)計(jì)值為61.40.9=7.56 KN/m2 按要求進(jìn)行荷載組合 F = 51.84+7.56=59.40 KN/ m2 2.3墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 面板的計(jì)算寬度取0.30m。 化為線均布荷載：q1 = 59.400.

31、300=17.82kN/m（用于計(jì)算承載力）q2 = 51.840.300=15.552kN/m（用于驗(yàn)算撓度） 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.001.801.80/6 = 16.2cm3； I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算M =0.10 q1 l2 =0.10178200.32 =160.38 Nm 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f =160.381000/16200=9.9N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f

32、,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60017.820.300=3.208kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33208.0/(2300.00018.000)=0.891N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 = 0.677ql4 / 100EI 面板最大撓度計(jì)算值= 0.67715.5523004/(1009000145800)=0.975mm 面板的最大撓度小于300/250,滿足要求!2.4墻模板內(nèi)楞的計(jì)算 內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 按照三跨連

33、續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 化為線均布荷載：q1 = 59.400.300=17.82kN/m（用于計(jì)算承載力）q2 = 51.840.300=15.552kN/m（用于驗(yàn)算撓度） 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.117.820.300.30=0.16kN.m 最大剪力 Q=0.60.30017.82=3.208kN 最大支座力 N=1.10.30017.82=5.881kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =8.0010.0010.00/6 = 133.33cm3； I = 8.0010.0010.0

34、010.00/12 =666.67cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.16106 /133330.0=1.2N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下:Q = 0.6ql=0.60.30017.82=3.208kN 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33208/(280100)=0.601N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.67717.82300.04/(1009000.006666666.7)=0.163m

35、m 最大撓度小于400.0/250,滿足要求!2.5墻模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 3003 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 2.97kN 8.55kN 7.27kN 7.61kN 7.52kN 7.54kN 7.54kN 7.54kN 7.54kN 7.54kN 7.54kN 7.54kN 7.54kN 7.52kN 7.61kN 7.27kN 8.55kN 2.97kNAB 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 0.496

36、 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 0.0030.108 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.496kN.m 最大變形 vmax=0.108mm 最大支座力 Qmax=11.4kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.496106/101600.0=46.79N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求!2.6對(duì)拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2

37、； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 12 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 170105=17.850KN 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = F內(nèi)楞間距外楞間距 = 17.820.300.30 =1.604KN17.85 KN（可用） 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!3、柱箍設(shè)計(jì)框架柱截面尺寸為 450mm900mm,側(cè)壓力和傾倒砼產(chǎn)生的荷載合計(jì)為45KN/m2。q =FL折減系數(shù) =451039000.85/106=19.1 N/mmF=1/2qL=1/219.1900=4775N=4.775 KN12.9 KN(可用)M12螺桿500能滿足柱箍要求。4

38、、梁模板設(shè)計(jì)以300650mm梁模板設(shè)計(jì)為例，其余梁模板設(shè)計(jì)方案同350650mm梁模板設(shè)計(jì)方案。4.1梁模板基本參數(shù)梁截面尺寸取300650mm，長(zhǎng)為10000mm的矩形梁。梁離地面高4.5m，模板面板采用18mm厚七膠板，模板底楞木和頂撐間距選用0.80m，側(cè)模板立擋間距選用500mm。 4.2底模驗(yàn)算（18mm）4.2.1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算1） 荷載：查表得 底模自重 0.50.301.2=0.18KN/m 混凝土自重 250.300.651.2=5.85KN/m 鋼筋荷載 1.50.300.651.2=0.351KN/m 振搗混凝土荷載 20.501.4=1.4KN/m 合計(jì) q1=7.78

39、1KN/m 乘以折減系數(shù)0.9，q = q10.9= 7.7810.9=7.00KN/m。2) 抗彎承載力驗(yàn)算：底模下的楞木間距為200m，楞木下的鋼管間距為500，是一等跨多跨連續(xù)梁，模板抗壓抗剪等是滿足強(qiáng)度要求的，主要計(jì)算楞木的力學(xué)性能是否滿足要求，考慮木材長(zhǎng)度有限故按四等跨計(jì)算。按最不利荷載布置查表得：彎矩系數(shù)：KM=-0.121，剪力系數(shù)KV=-0.620，撓度系數(shù)KW=0.967。則 M= KMqL2= -0.12170.52/2 = -0.443KNm = = = =3.32 N/mm2 11 N/mm2 滿足要求。4.2.2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算查手冊(cè)表得： V=KVqL= -0.6207

40、.000.3=1.302 KN(梁底由三根木方承載,其中每根木方承載13.02 KN/3=0.434 KN剪應(yīng)力：= = =0.081N/mm2fv=1.4N/mm2滿足要求4.3側(cè)楞驗(yàn)算4.3.1荷載計(jì)算假設(shè)T=35，1=1.0，2=1.15，V=2.5m/h，則：側(cè)壓力：F1=0.22ct 0121/2=0.222541.21.152.5= 48KN/m2F2=cxH =250.80 =20 KN/m2F= =201.4=28.00KN/ m2荷載設(shè)計(jì)值：F=21.4=2.8KN/m2荷載組合為：F+F=28.0+2.8=30.8KN/m2根據(jù)立擋間距為 500mm的條件，則線荷載為： 3

41、0.80.5=15.4KN/m 乘以折減系數(shù)，則q=15.40.9=13.86KN/m4.3.2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算仍按四等跨計(jì)算，其KM、KV和KW與前述相同。則：M=KMql2=-0.12113.865002=419.3103Nmm = = = =6.212N/mm2fm=11 N/mm2（可）4.3.3抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=0.620ql=0.62013.86500=4310N=4.31KN剪應(yīng)力：= = =0.81/mm21.4N/mm2（可）立擋間距改為 400mm：V=0.620ql=0.62013.86400=3440N剪應(yīng)力：= = =1.147N/mm21.4N/mm2（可）4.3.4撓度

42、驗(yàn)算取側(cè)壓力F=48KN/m2，化為線荷載480.3=14.4 KN/m，乘以折減系數(shù)q=0.914.4=12.96 KN/m。w= = =0.048mm w= =1mm(可)所以梁模側(cè)板立檔間距改為400mm。5、頂板模板設(shè)計(jì) 以最不利頂板厚度250mm,計(jì)算模板支架搭設(shè)高度為4.5米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.80米，立桿的橫距 l=0.80米，立桿的步距 h=1.50米。頂板混凝土厚250。立桿和支撐楞木鋼管采用483.5鋼管，楞木為100100木方。 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元5.1模板面板計(jì)算 以最不利頂板混凝土250mm厚頂板模板設(shè)計(jì)為例，其他頂板模板設(shè)計(jì)同250厚頂板

43、模板設(shè)計(jì)。 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.25+25.0002.50.8+0.3500.800=56.53kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.800=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.001.801.80/6 =43.20cm3；I = 80.001.801.801.80/12 = 38.88cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面

44、板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.256.53+1.42.400)0.3000.300=0.574kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.57410001000/43200=13.287N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.256.53+1.42.400)0.300=11.466kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=311466/(280

45、0.00018.000)=1.194N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67750.2803004/(1006000388800)=1.182mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!5.2支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 5.2.1荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2500.300=1.5kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500

46、.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.21.5+1.20.105=3.21kN/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kN/m5.2.2木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q =3.576/0.800=4.470kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.4700.800.80=0.286kN.m 最大剪力 Q=0.60.8

47、004.470=2.146kN 最大支座力 N=1.10.8004.470=3.934kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 =833.33cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.286104/166670.0=1.716N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql=0.64.470.8=2.146KN 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/

48、2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32146/(2100100)=0.322N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.6774.47800.04/(1009500.008333333.3)=0.157mm 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!5.3橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 1.2350.133支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=1.64

49、0kN.m 最大變形 vmax=1.235mm最大支座力 Qmax=16.44kN本工程該處橫向鋼管采用雙鋼管，則單根橫桿抗彎計(jì)算強(qiáng)度抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.6401065080.020.85=189.9 N/mm20.85為雙鋼管共同作用的折減系數(shù)。 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求!5.4扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大

50、支座反力，R=26.52kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求！本工程該處立桿采用雙管立桿，則橫向水平桿傳給單根立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值為R=26.5220.85=15.6 kN水平橫桿與立桿的扣結(jié)采用雙扣件，可基本滿足要求！但現(xiàn)場(chǎng)須做雙扣件抗滑力試驗(yàn)，確保雙扣件抗滑力達(dá)到15.6 kN以上。5.5立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。5.5.1靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值 NG1 = 0.1294.020=0.519kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500

51、.8000.800=0.224kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 =40.000kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 40.743kN。5.5.2活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)0.8000.800=1.92kN5.5.3不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ5.6立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 51.58kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的

52、截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh=1.1851.71.5=3.022m (1) l0 = (h+2a)=1.5+0.072=1.64m (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出

53、頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.07m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： = 515801.58302.24.89=55.15N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果： =515801.58164.004.89=101.62N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a)=1.1851.007（1.5+20.07）=1.957m (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007；公式(3)的計(jì)算結(jié)果： =515801.58195.74.89=85.16N/mm2，立桿的穩(wěn)定性

54、計(jì)算 f,滿足要求!模板工程專項(xiàng)施工方案2第一節(jié) 編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009-2001）2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5010-2002）3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011）4、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）5、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)范（DB33/1035-2006）6、建筑高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ807、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（J119-2001）9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）10、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（

55、GB50202-2002）11、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50086）12、施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙13、品茗安全計(jì)算軟件第二節(jié) 工程概況工程地點(diǎn)：浙江天都實(shí)業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)的天都城天明苑A區(qū)（地下室及1#-8#樓）工程,地處杭州市余杭區(qū)星橋街道天都城天龍路西側(cè)、天韻路南側(cè)。工程名稱：杭州市余杭區(qū)天明苑A區(qū)；勘察單位：浙江大地巖土勘察有限責(zé)任公司；設(shè)計(jì)單位：杭州天人建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所；建設(shè)單位：浙江天都實(shí)業(yè)有限公司；監(jiān)理單位：杭州市建筑工程監(jiān)理有限公司；施工單位：廣廈建設(shè)集團(tuán)責(zé)任有限公司；本工程由1#-8#樓八個(gè)單體組成，框剪結(jié)構(gòu)。其中1、3、5、6、8樓地上23層，建筑高度66.7米；2、4樓

56、地上21層，建筑高度60.7米；7樓地上22層，建筑高度63.80米；本工程地下室一層（局部二層），地下最大層高5.6m，地上標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m。 最大梁的截面尺寸： 240*700最大柱的截面尺寸：1000*600墻厚：300mm；240mm；板厚：180mm,150mm，110mm第三節(jié)模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，

57、力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，按如下分類進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算：梁截面按240*700計(jì)算搭設(shè)；墻按照300mm進(jìn)行計(jì)算搭設(shè)；柱按照1000*600計(jì)算搭設(shè)；板按照180mm計(jì)算搭設(shè)；第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。 墻模板 采用16mm厚靜面板板，木方作楞，配套穿墻螺栓M14使用。豎向內(nèi)楞采用60*80木

58、方，水平采用483.5雙鋼管拉結(jié)穿墻螺栓。地下室外墻和人防墻采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。 梁模板(扣件鋼管架，240*700) 面板采用16mm 靜面面板現(xiàn)場(chǎng)拼制，60*80木方加固，固定方式步步緊及鋼管支撐。梁底采用三層梁順橫順扣件承重，第一層采用2根60*80木方，第二層采用483.5鋼管間距500。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。 柱模板 采用16mm 厚靜面板，在施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用6080木方，柱箍采用483.5鋼管圍檁加固，采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用483.5

59、鋼管斜向加固（盡量取45）第五節(jié)模板安裝 1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 2、0000以下模板安裝要求 （1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用鋼模，沿底板邊線之設(shè)，高度為1m，之后三道DPS滲透型防水溶劑。 積水坑、電梯井模板采用16mm厚靜面板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 （2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直

60、度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 （4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安沒(méi)支撐固定柱模澆筑混凝