1、焊接機械安全操作規(guī)程一般規(guī)定1.焊接（切割）前，應(yīng)先進行動火審查，確認(rèn)焊接（切割）現(xiàn)場防火措施符合要求，并應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材和安全防護用品，落實監(jiān)護人員后，開具動火證。2.焊接設(shè)備應(yīng)有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。3.現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬、防砸的措施。4.焊割現(xiàn)場及高空焊割作業(yè)下方，嚴(yán)禁堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。5.電焊機絕緣電阻不得小于0.5M，電焊機導(dǎo)線絕緣電阻不得小于1M，電焊機接地電阻不得大于4。6.電焊機導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆、帶有熱源或有油的物品上，不得利用建（構(gòu)）筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接

2、起來，形成焊接回路，并不得將電焊機和工件雙重接地；嚴(yán)禁使用氧氣、天然氣等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。7.電焊機的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m，接頭不得超過3 個，并應(yīng)雙線到位。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面積。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，應(yīng)架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，應(yīng)從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時，應(yīng)立即更換。8.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄應(yīng)絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，連接處應(yīng)采用絕緣布包好。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗，并不得在水工中冷卻電焊鉗。9.對承壓狀態(tài)的壓力容器和裝有易燃、易爆物

3、品的容器，嚴(yán)禁進行焊接和切割作業(yè)。10.當(dāng)需焊割受壓容器、密封容器、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，并沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，宜用蒸汽、堿水沖洗，打開蓋口，并確認(rèn)容器清洗干凈后，應(yīng)灌滿清水后進行焊割。11.在容器內(nèi)和管道內(nèi)焊割時，應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器時，應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。12.焊割銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊割人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。13.當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150700時，應(yīng)設(shè)擋板隔離

4、焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。14.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，應(yīng)鋪設(shè)絕緣物品，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋。15.電焊機應(yīng)按額定焊接電流和暫載率操作，并應(yīng)控制電焊機的溫升。焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。16.當(dāng)清除焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。17.交流電焊機應(yīng)安裝二次側(cè)觸電保護裝置。四十八、交直流電焊機1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，接線螺母、螺栓及其他部件完好齊全，不得松動或損壞。直流焊機換向器與電刷接觸應(yīng)良好。2.當(dāng)多臺焊機在同一場地作業(yè)時，相互間距不應(yīng)小于600mm，應(yīng)逐臺啟動，

5、并應(yīng)使三相負(fù)載保持平衡。多臺焊機的接地裝置不得串聯(lián)。3.移動電焊機或停電時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。4.調(diào)節(jié)焊機電流和極性開關(guān)應(yīng)在卸除負(fù)荷后進行。5.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的初次級線圈不得用搖表測試。6.長期停用的焊機啟用時，應(yīng)空載通電一定時間，進行干燥處理。四十九、點焊機1.作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。2.作業(yè)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。3.焊機通電后，應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)正常工作，不得有漏電現(xiàn)象。4.作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水

6、溫度不得超過40，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。5.嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小，引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。6.正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得少于5min。當(dāng)控制箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管前，應(yīng)預(yù)熱30min。五十、對焊機1.對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)或防雨的工作棚內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別設(shè)置各自的斷路器。2.焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)不得有泄漏。3.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋

7、。4.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5.焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。7.冬期施焊時，溫度不應(yīng)低于8。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。五十一、豎向鋼筋電渣壓力焊機1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固。焊機及控制箱的外殼應(yīng)接地或接零。2.作業(yè)前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m。3.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)控制電路正常，定時準(zhǔn)確，誤差不得

8、大于5%，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活自如，焊劑應(yīng)干燥，所需附件齊全。4.作業(yè)前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電流和時間。5.起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥等雜物的鋼筋，應(yīng)在焊接前用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。6.每個接頭焊完后，應(yīng)停留5min6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長保溫時間。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。五十二、氣焊（割）設(shè)備1.氣瓶每三年應(yīng)檢驗一次，使用期不應(yīng)超過20年。氣瓶壓力表應(yīng)靈敏正常。2.操作者不得正對氣瓶閥門出氣口，不得用明火檢驗是否漏氣。3.現(xiàn)場使用的不同種類氣瓶應(yīng)裝有不同的減壓器，未安裝減壓器的氧氣瓶不得使用。

9、4.氧氣瓶、壓力表及其焊割機具上不得沾染油脂。氧氣瓶安裝減壓器時，應(yīng)先檢查閥門接頭，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器。5.開啟氧氣瓶時，應(yīng)采用專用工具，動作應(yīng)緩慢。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應(yīng)留49kPa以上的剩余壓力。關(guān)閉氧氣瓶閥門時，應(yīng)先松開減壓器的活門螺栓。6.乙炔鋼瓶使用時，應(yīng)設(shè)有防止回火的安全裝置；同時使用兩種氣體作業(yè)時，不同氣瓶都應(yīng)安裝單向閥，防止氣體相互倒灌。7.作業(yè)時，乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離不得少于5m，氣瓶與明火之間的距離不得少于10m。8.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。乙炔氣膠管、防止回火裝置及氣瓶凍結(jié)時 ，應(yīng)用40以下熱水加熱解凍，不得用火烤。9.點火時，焊槍口不得對人。正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生爆燃事故。10.點燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火。關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。氫氧并用時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。滅火時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。11.操作時，氫氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置，且應(yīng)安放穩(wěn)固。12.作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行拆卸修理。13.作業(yè)中，當(dāng)氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅