1、富源縣十八連山鎮(zhèn)天井煤礦有限公司掘進(jìn)機(jī)拆卸和安裝施工安全技術(shù)措施編 制：姚龍編制日期：2017年7月27日掘進(jìn)機(jī)拆卸和安裝施工安全技術(shù)措施會(huì)審簽名欄主要人員簽名日期其他人員簽名日期編 制部 門(mén)技術(shù)部施工隊(duì)長(zhǎng)地質(zhì)總工程師測(cè)量生產(chǎn)副礦長(zhǎng)機(jī)電部安全副礦長(zhǎng)通風(fēng)隊(duì)機(jī)電副礦長(zhǎng)安管部礦 長(zhǎng)調(diào)度室掘進(jìn)機(jī)拆解和安裝施工安全技術(shù)措施一、工程概況根據(jù)工程安排，現(xiàn)在將瓦斯尾巷EBZ160型掘進(jìn)機(jī)運(yùn)輸至地面， 由于掘進(jìn)機(jī)機(jī)體重、體積大，需要將掘進(jìn)機(jī)在瓦斯尾巷拆卸后再用平 板車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，最后在地面安裝調(diào)試，為了在拆卸、運(yùn)輸、安裝期間 的施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。二、施工組織1、施工單位：機(jī)運(yùn)隊(duì)和掘進(jìn)一隊(duì)2、施工總負(fù)

2、責(zé)人：張老伍，負(fù)責(zé)本次拆卸、運(yùn)輸、安裝的主持、 指揮和協(xié)調(diào)工作，是施工安全第一責(zé)任人。3、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：姚龍、張玉龍，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)的檢 查監(jiān)督，必須有一人現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。4、施工人員：預(yù)計(jì)11人，必須是專人且對(duì)掘進(jìn)機(jī)比較熟悉的人， 技術(shù)員1人負(fù)責(zé)對(duì)掘進(jìn)機(jī)編號(hào)和指導(dǎo)。三、施工內(nèi)容1、在天井煤礦702瓦斯尾巷內(nèi)拆卸EBZ160型掘進(jìn)機(jī)1臺(tái)。2、從瓦斯尾巷把綜掘機(jī)EBZ160所有部件運(yùn)輸?shù)礁逼巾暇凇?、在副平硐井口對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行檢修、組裝并調(diào)試。四、 施工時(shí)間從年 月 日到 年 月 日五、拆卸和安裝順序拆卸順序：1、切割部2、鏟板部3、切割頭升降油缸4、鏟 板升降油缸5、回轉(zhuǎn)臺(tái)6、切割頭回轉(zhuǎn)油

3、缸7、機(jī)架8、操作 臺(tái)9、司機(jī)座椅10、電控箱11、刮板運(yùn)輸機(jī) 12、后支撐油 缸13、支撐腿14、連接架15、油箱16、左行走機(jī)構(gòu)17、右 行走機(jī)構(gòu)18、泵站安裝順序：1、機(jī)架和左右行走機(jī)構(gòu)2、鏟板部的裝配3、刮 板運(yùn)輸機(jī)的裝配4、切割部的安裝六、準(zhǔn)備工作1、所有參與作業(yè)的人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。2、準(zhǔn)備好大平板車(chē)6輛、礦車(chē)5輛、5t手拉葫蘆4臺(tái)、3t手拉 葫蘆2臺(tái)、10t手拉葫蘆2臺(tái)、掘進(jìn)機(jī)工器具等。3、提前在安裝地點(diǎn)準(zhǔn)備好專用起吊錨桿，起吊錨桿選用20X 2200mm高強(qiáng)錨桿，每一根高強(qiáng)錨桿使用MSCK-2835型樹(shù)脂錨固劑， 設(shè)計(jì)錨固力120kN。4、準(zhǔn)備好5t手拉葫蘆

4、4臺(tái)（2臺(tái)使用，2臺(tái)備用），3t手拉葫 蘆3臺(tái)（吊裝時(shí)做調(diào)整用）。并準(zhǔn)備好繩卡、繩扣、鴨咀、掛鉤等用 具。在使用手拉葫蘆之前，應(yīng)事先檢查是否完好，查看噸位是否合適， 逆止裝置是否齊全完好。5、準(zhǔn)備好一定數(shù)量的方木，襯板，把掘進(jìn)機(jī)拆除的大件墊平， 防止受力后傾翻。6、將井下拆卸機(jī)地面安裝地點(diǎn)清理平整、干凈，方便不影響掘 進(jìn)機(jī)拆卸和安裝。7、為了滿足大件設(shè)備的安全運(yùn)輸，要提前對(duì)設(shè)備經(jīng)過(guò)的巷道高度、寬度，軌道、管路、電纜、其它設(shè)備等認(rèn)真檢查，保證設(shè)備所經(jīng) 過(guò)的巷道暢通無(wú)阻。七、拆卸工作1、拆卸時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮工作，按照使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定， 拆卸成部件。從事拆卸工作的人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉機(jī)器的結(jié)

5、構(gòu)， 詳細(xì)了解各重要連結(jié)部位，準(zhǔn)備起重用具，以保證拆卸安全。2、在裝載部和支撐油缸的作用下，將掘進(jìn)機(jī)抬起，在主機(jī)架下 墊上枕木以支撐整個(gè)掘進(jìn)機(jī)。在液壓系統(tǒng)的作用下，收起支撐油缸， 放下鏟板落地，并使截割部落地。3、將油箱內(nèi)的油放入干凈的油桶里。4、確定需要拆卸的部件，從而拆除必要的油管。油管拆除后， 按分解順序開(kāi)始拆除各部件。5、截割部的拆卸方法：（1）在截割頭落地的情況下，先用拔銷軸的專用工具，拆除升 降油缸與截割臂聯(lián)接的一端。（2）在電機(jī)后部有2個(gè)M30螺紋孔，擰入兩個(gè)吊環(huán)螺釘作為后 部吊裝孔，截割座孔可作為前部吊裝孔，用5t手拉葫蘆將截割部吊 起后，用上述方法拆除升降油缸與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接的一

6、端，最后將截割臂 與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接的銷軸拆除。（3）在5t手拉葫蘆的起吊下，將截割部裝在事先準(zhǔn)備好的大平 板車(chē)上。6、為了確保順利安裝，以幾個(gè)大件部分為例，說(shuō)明其拆卸方法。7、第一運(yùn)輸機(jī)的拆卸方法：（1）用油槍通過(guò)張緊油缸將鏈條張緊，抽出卡板，油缸卸載。從合適的連接環(huán)處將鏈條拆開(kāi)，從溜槽后部取出。（2）分別將張緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接的螺栓卸開(kāi)，拆除 張緊裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。（3）將運(yùn)輸機(jī)兩節(jié)溜槽的連接部螺栓卸開(kāi)，用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī) 溜槽吊起后從掘進(jìn)機(jī)后方拔出，與本體部機(jī)架分離，在5t手拉葫蘆 的起吊下，將其裝在事先準(zhǔn)備好的大平板車(chē)上。8、鏟板部的拆卸方法：（1）在鏟板的前端與地面或墊木充分接觸的情況

7、下，用拔銷軸 的專用工具拆除鏟板升降用的油缸。（2）在鏟板前部?jī)蓚?cè)有2個(gè)M30螺紋孔，擰入兩個(gè)吊環(huán)螺釘作 為前部吊裝孔，油缸連接孔加裝襯墊后作為后部的連接孔，用鋼絲繩 將鏟板吊起后，將鏟板與本體部的機(jī)架相連接銷軸拆卸。（3）在5t手拉葫蘆的起吊下，將鏟板裝在事先準(zhǔn)備好的大平板 車(chē)上。9、行走部的拆卸方法：（1）先拆卸一側(cè)的行走部，再拆卸另一側(cè)的行走部。（2）將履帶下面用道木或木墩墊牢，防止拆卸時(shí)偏倒。卸開(kāi)行 走部與本體部聯(lián)接的螺栓，用鋼絲繩綁住行走部的兩端進(jìn)行起吊（直 接吊履帶板即可），在5t手拉葫蘆的起吊下，將行走部裝在事先準(zhǔn)備 好的大平板車(chē)上。（3）用同樣的方法拆除另一側(cè)的行走部。八、拆卸

8、時(shí)的注意事項(xiàng)：1、拆卸掘進(jìn)機(jī)前必須有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全。2、凡從事拆解的人員必須熟悉掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)性能，詳細(xì)了解各 聯(lián)結(jié)部。聽(tīng)從指揮人員的安排，不得盲目蠻干隨意拆解。3、大件解體后，移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)部件必須用鐵絲固定牢靠，部件與 部件間的結(jié)合面必須使用木襯或棉布?jí)|實(shí)墊牢。4、接頭前要用道木支承，要求兩邊對(duì)稱墊穩(wěn)墊實(shí)，保證行走部 懸空，方便自由拆卸。5、解體時(shí)，各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎好， 以防臟物進(jìn)入，記清接頭號(hào)。6、拆卸下的部件要輕拿輕放，各部位螺絲、墊圈、銷子等要妥 善保管，以防損壞或丟失。內(nèi)螺孔用棉紗填好。柱塞等精密件要加包 裝，防止在拆卸運(yùn)輸過(guò)程中損壞或丟失。7

9、、解體拆卸過(guò)程中起吊注意事項(xiàng)：（1）設(shè)備在起吊前必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作，確認(rèn)吊 裝重量，檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求，檢查繩扣、繩鼻子等吊 裝器具是否符合要求。（2）設(shè)備起吊捆綁中的保護(hù)設(shè)備在起吊過(guò)程中要求保持平穩(wěn)，避免產(chǎn)生歪斜；鉤上使用的 繩索不得滑動(dòng)，以保證設(shè)備的完好無(wú)損。對(duì)起吊的設(shè)備應(yīng)對(duì)其表面采取防護(hù)措施，防止把電纜、膠管等 附件設(shè)備損壞。使用鋼絲繩繩扣的注意事項(xiàng)使用的鋼絲繩必須符合繩徑及起重重量要求。鋼絲繩不打死 結(jié)、纏繞、斷絲等。要使鋼絲繩緩慢受力，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，起動(dòng)要緩慢進(jìn) 行。鋼絲繩與設(shè)備的棱角接觸時(shí)應(yīng)加墊木塊。使用撬桿的注意事項(xiàng)使用撬桿時(shí)應(yīng)按撬桿的基本要求進(jìn)行

10、作業(yè)。在有坡度的地方撬動(dòng)設(shè)備時(shí)要有防止下滑和倒退的措施，要求 進(jìn)行多次操作來(lái)完成。不準(zhǔn)將手伸進(jìn)被撬桿撬起的物件下面，幾個(gè)人同時(shí)操作時(shí)要有 人統(tǒng)一指揮，互叫互應(yīng)齊起齊落。8、嚴(yán)禁野蠻拆卸設(shè)備部件，防止機(jī)體損傷，拆卸后用5t手拉葫 蘆將各部件裝車(chē)。3、拆卸時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位放在被拆除部件的下 方。重物起吊后，周?chē)?m之內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)行其他工作。4、為了避免因分解過(guò)多造成安裝困難和出現(xiàn)不必要的故障，機(jī) 器應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況盡可能地少拆。5、解體時(shí)，各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎好， 以防臟物進(jìn)入。6、所有未涂油漆的零件表面，尤其是聯(lián)結(jié)表面，拆卸后須用潤(rùn) 滑油脂覆蓋。7、電氣設(shè)備必須

11、用防潮材料覆蓋，以防進(jìn)水。8、拆卸下來(lái)的小件和各連接處的螺栓，墊圈等易丟失件要放在 一個(gè)特定的容器里面防止丟失。九、起吊及抬運(yùn)安全技術(shù)措施1、在巷道內(nèi)起吊重物時(shí)，起吊前，必須認(rèn)真檢查起吊處周?chē)h(huán) 境，嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨桿，必須重新施工起吊錨桿；選用固定的起 吊設(shè)備，必須加固牢靠。2、起吊必須選擇在頂板完整，周?chē)ёo(hù)狀況良好的地方，以拆 卸掘進(jìn)機(jī)截割部為例:合計(jì)重量為8.5T，選擇2臺(tái)10t手拉葫蘆。 20X2200mm型高強(qiáng)錨桿設(shè)計(jì)錨固力為120KN，所以選用起吊專用20 X2200mm型高強(qiáng)錨桿作為起吊點(diǎn)，起吊錨桿成組使用，每組不少于2 根（嚴(yán)禁2個(gè)起吊點(diǎn)共用1根起吊錨桿），滿足要求，同時(shí)采

12、用一臺(tái) 3t手拉葫蘆作為調(diào)整方位用。3、使用超過(guò)一年的起吊錨桿，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。4、起吊前，要檢查起吊用具、起吊點(diǎn)錨桿及使用的鏈條等要有 足夠的強(qiáng)度，連接牢固可靠；起吊用具、使用的繩套、鏈子等要有 6.5倍以上的安全系數(shù)，插接牢固，螺絲全扣上牢，不合格的起吊用 具不準(zhǔn)使用；用編結(jié)法結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于絲鋼繩 直徑的15倍，用鋼絲繩夾連結(jié)成繩套時(shí)，與鋼絲繩配套的鋼絲繩夾 不得少于4道；不合格的起吊用具嚴(yán)禁使用。鏈子的破斷力為410kN， 以提升最重部分截割部合計(jì)重量為8.5T進(jìn)行驗(yàn)算，符合要求，在進(jìn) 行起吊。5、井下起吊重物時(shí)，必須準(zhǔn)確計(jì)算重物的重量，所用手拉葫蘆 及起吊點(diǎn)的起吊能力

13、，要大于被起吊設(shè)備的重量。手拉葫蘆嚴(yán)禁返單 鏈?zhǔn)褂谩?、使用專用起吊錨桿作為支點(diǎn)，起吊前必須做拉力試驗(yàn)，起吊 專用錨桿拉拔力符合起吊要求，否則，嚴(yán)禁使用。7、起吊重物時(shí)，必須有跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，指派1名 有經(jīng)驗(yàn)的老工人專人觀察頂板、起吊梁，起吊時(shí)操作人員應(yīng)站在安全 合適的地點(diǎn)遠(yuǎn)離起吊點(diǎn)及設(shè)備，其他人員要躲到安全地點(diǎn)；發(fā)現(xiàn)不安 全隱患立即停止工作，進(jìn)行處理，處理不徹底，不得進(jìn)行作業(yè)。8、起吊重物時(shí)，必須檢查固定楔及手拉葫蘆鉤頭的固定情況， 起吊拉力是否滿足安全要求，人員必須站在安全地點(diǎn)；手拉葫蘆的鉤 頭與錨桿之間必須采用新40T鏈條或?qū)Ｓ脵C(jī)具連接（錨桿采用雙螺母 全扣方式），使用40T鏈

14、條起吊、托運(yùn)重物時(shí)，安全系數(shù)不得小于13, 鏈環(huán)內(nèi)必須加裝專用卡具，確保鏈條在鏈環(huán)內(nèi)不能移動(dòng)；采用新40T 型刮板機(jī)鏈條固定在專用起吊錨桿上，每次至少應(yīng)將鏈條固定在2根 專用起吊錨桿上，并將錨桿螺帽擰緊，且螺帽至少要上滿絲，確保固 定牢固可靠。根據(jù)被起吊重物的重心，將手拉葫蘆的鉤頭固定在鏈條 上適當(dāng)?shù)奈恢茫忻黠@銹蝕痕跡的鏈條和馬蹄環(huán)嚴(yán)禁使用。9、起吊前，要認(rèn)真檢查起吊處周?chē)h(huán)境和頂板的完好情況；起 吊地點(diǎn)上方頂板必須完好，支護(hù)可靠，無(wú)掉頂片幫的危險(xiǎn)。10、在用吊點(diǎn)必須掛牌管理，明確管理人、上次使用時(shí)間及允許 起吊的最大物件重量，沒(méi)有掛牌管理的起吊點(diǎn)嚴(yán)禁使用。11、起吊時(shí)，人員必須站在安全的地

15、點(diǎn)，觀察被起吊重物及手拉 葫蘆的固定情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取相應(yīng)措施。12、起吊時(shí)，要均勻緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時(shí)要均勻緩慢落下， 松鏈要慢，防止打滑、設(shè)備突然落下、損壞設(shè)備或傷人。13、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，手拉葫蘆的鉤頭要掛穩(wěn)妥，并找 準(zhǔn)設(shè)備的重心。14、開(kāi)始起吊時(shí)，要先慢慢拉緊手拉葫蘆，起吊離地200mm左右 時(shí)，由專人檢查起吊錨桿、鋼絲繩套、鏈條受力情況，鋼絲繩受力偏 差情況，各處確認(rèn)無(wú)誤后，再將設(shè)備起高。15、起吊時(shí)，禁止任何人在設(shè)備正下方或斜下方及受力的起吊點(diǎn) 附近通行或停留，并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。16、吊掛或拖運(yùn)有棱角的物件或吊點(diǎn)有棱角時(shí)，鋼絲繩或鏈條與 吊件或吊點(diǎn)間

16、應(yīng)用木塊或膠帶等襯墊，以防損傷或切斷繩鏈。17、起吊時(shí)要找準(zhǔn)重物重心，被起吊設(shè)備要捆綁牢固穩(wěn)妥，起吊 時(shí)必須垂直起吊，進(jìn)行斜拉時(shí)，要嚴(yán)格遵守措施規(guī)定。起吊過(guò)程中， 重物搖擺狀態(tài)下不能起吊，起吊過(guò)程中重物下方嚴(yán)禁站人，施工人員 身體各部位嚴(yán)禁暴露在起吊物件及設(shè)施下方。較重設(shè)備要采取多點(diǎn)起 吊，以確保安全。18、只能起吊單件自由物體，嚴(yán)禁多件混吊。19、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，否則必須放下設(shè)備 再重新起吊。20、起吊時(shí)，嚴(yán)禁把電氣設(shè)備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點(diǎn)起吊。21、起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。嚴(yán)禁使用性能不穩(wěn)定或不完好的手拉葫蘆起吊設(shè)備。22、拖運(yùn)重物時(shí)，

17、必須有專人指揮，嚴(yán)禁損壞設(shè)備或傷人。23、人工搬運(yùn)較輕設(shè)備部件時(shí)，必須根據(jù)所搬運(yùn)部件的長(zhǎng)度保持 一定的距離，按順序搬運(yùn)。24、多人抬運(yùn)大件時(shí)，必須齊心協(xié)力，找好平衡點(diǎn)，防止大件傾 斜傷人。25、當(dāng)重物超過(guò)一個(gè)人扛運(yùn)能力時(shí)，必須兩人或多人進(jìn)行抬運(yùn)， 嚴(yán)禁單獨(dú)強(qiáng)行扛運(yùn)；抬運(yùn)時(shí)，必須選擇足夠強(qiáng)度的工具及鋼絲繩，鋼 絲繩套安全系數(shù)不得小于6.5，用編結(jié)法結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng) 度不得小于絲鋼繩直徑的十五倍，用鋼絲繩夾連結(jié)成繩套時(shí)，與鋼絲 繩配套的鋼絲繩夾不得少于4道。26、兩人或多人抬設(shè)備時(shí)，必須有一名跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指 揮；并且要喊口號(hào)，兩腳必須走穩(wěn)踏實(shí)，嚴(yán)防蹬空。人工用長(zhǎng)鋼管抬 運(yùn)重物時(shí)，為

18、防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須用鋼絲繩 夾連結(jié)繩套（鋼絲繩夾不得少于4道）將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定 牢固。同時(shí)，必須使用同側(cè)的肩，同時(shí)抬同時(shí)放，必須相互配合好， 做到同起同落；往地上放時(shí)，人員的手、腳不得放在重物的下方以及 可能被擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴(yán)禁亂擲，防止27、防止因兩端不平時(shí)落地造成傷人事故；中途停止抬運(yùn)時(shí)，必 須將重物放平穩(wěn)，防止重物滾動(dòng)或歪倒傷人，抬運(yùn)重物的工具必須放 到底板上防止工具掉落傷人。十、設(shè)備運(yùn)輸準(zhǔn)備與步驟1、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)輸順序如下：截割部一側(cè)鏟板一鏟板本體一行走部 一本體部一后支承部一第一運(yùn)輸機(jī)一電控箱一液壓系統(tǒng)一油箱一泵 站一操縱臺(tái)一各類蓋板。2、裝

19、車(chē)之前先檢查所用的繩扣、鴨咀、掛鉤等用具是否安全可 靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。3、裝車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁車(chē)輛超高、超寬或偏載。要求采用8#鐵絲和0 12.5鋼絲繩捆扎固定，使用鋼絲繩綁扎的，與平板車(chē)、架子車(chē)等車(chē) 體緊固處，均不得少于4處。所有裝車(chē)必須保證前后、左右的平衡， 防止偏斜翻車(chē)，用鋼絲繩緊固時(shí)要防止設(shè)備損壞及劃傷。4、運(yùn)輸過(guò)程中，可能碰撞的手柄、把手、接線嘴、油嘴等設(shè)備 關(guān)鍵部件，要加以可靠保護(hù)。5、散件、小件放到礦車(chē)?yán)铮蠹诺狡桨遘?chē)上。車(chē)下要放木板， 以防設(shè)備與車(chē)滑動(dòng)。6、所有部件要分類、分部進(jìn)行清點(diǎn)，集中裝車(chē)出井，專人負(fù)責(zé) 運(yùn)輸，避免丟失。7、運(yùn)送時(shí)需專人護(hù)送，低速運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)掉道或其他情況，

20、立即 發(fā)出停車(chē)信號(hào)。8、在運(yùn)輸前，要對(duì)車(chē)輛的綁扎情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保牢固、 可靠后方可進(jìn)行運(yùn)輸。9、設(shè)備吊放要均衡、平穩(wěn)，不得重心偏移，以防導(dǎo)致車(chē)輛傾倒 或運(yùn)輸過(guò)程中側(cè)翻。10、運(yùn)輸前要由安全負(fù)責(zé)人對(duì)運(yùn)輸路線進(jìn)行一次全面的檢查，確 認(rèn)沿途軌道、絞車(chē)、安全設(shè)施、巷道等符合安全運(yùn)輸條件時(shí)方能運(yùn)輸。11、綜掘機(jī)的大件（包括轉(zhuǎn)載機(jī)）要使用大平板車(chē)，大件重心必 須居中，大件與平板車(chē)之間必須用方木墊實(shí)、墊牢，并用0 12.5mm 鋼絲繩固定在平板車(chē)上，固定必須牢固，不得松動(dòng)，每件大件必須四 道以上捆綁固定。12、裝運(yùn)部件時(shí)，要按組裝前后順序進(jìn)行編號(hào)運(yùn)輸，并注意大部 件的方向。要有專人負(fù)責(zé)在井口進(jìn)行排序和

21、調(diào)向。13、大件運(yùn)輸必須遵循單向運(yùn)輸，并有專人跟車(chē)運(yùn)送。14、開(kāi)車(chē)前把鉤工必須檢查牽引車(chē)數(shù)、各車(chē)的連接裝置和裝載情 況。牽引車(chē)數(shù)超過(guò)規(guī)定、連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或超 載嚴(yán)重有翻車(chē)危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。15、在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生脫軌掉道事故時(shí)人員嚴(yán)禁在車(chē)下面推，必 須在車(chē)的上方。不準(zhǔn)用背的方式復(fù)軌，要用復(fù)軌器。必須設(shè)專人觀看 注意車(chē)輛的情況，如有不安全因素必須停止。16、推車(chē)行走時(shí)，要時(shí)刻注意觀察前方路線上是否有障礙物，道 岔情況，要經(jīng)常以喊號(hào)的形式以示前方行人注意躲避，以免撞傷行人。17、設(shè)備運(yùn)輸路線：井下瓦斯尾巷一總回風(fēng)巷一副平硐C3煤岔 口一西翼軌道運(yùn)輸巷一地面十一、設(shè)備運(yùn)輸安

22、全技術(shù)措施1、運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)部件時(shí)，每次只準(zhǔn)推一輛重車(chē)。2、運(yùn)輸時(shí)必須由跟班隊(duì)干或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，以防車(chē)輛擠壓 傷人。3、人力推車(chē)時(shí)1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)，嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向 推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于5%。時(shí)，不得小于10m；坡度大 于5%。時(shí)，不得小于30m；當(dāng)巷道坡度大于7%。時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)。4、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉車(chē)、發(fā)現(xiàn) 前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎 道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。5、道岔前后10m及曲線段，為易掉道地段，嚴(yán)禁在此區(qū)間內(nèi)躲 讓車(chē)輛；行人在途經(jīng)道岔前后10m及曲線段時(shí)，應(yīng)查看有無(wú)來(lái)往車(chē)

23、輛， 若有車(chē)輛經(jīng)過(guò)必須在車(chē)輛到達(dá)前，到該區(qū)間外段躲避，嚴(yán)禁行人在此 區(qū)間內(nèi)逗留。6、轉(zhuǎn)彎處行人行走時(shí)，一定要“一站、二看、三通過(guò)”以確保 自身和行車(chē)安全；不推車(chē)時(shí)，道岔必須搬回原處。7、處理掉道車(chē)輛時(shí)必須指定一名有經(jīng)驗(yàn)的人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指 揮，以防車(chē)輛擠壓傷人，先采用撬杠將礦車(chē)的一端撬上道，并將車(chē)輛 掩住防止滑動(dòng)，然后再將另一端撬上道。處理期間，掉道車(chē)輛兩端 10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行。處理完畢后，必須將撬杠放到指定地 點(diǎn)，嚴(yán)禁亂丟亂放。8、巷道內(nèi)施工用的機(jī)電設(shè)備、工具等必須距道保持不小于400mm 的距離，保證車(chē)輛安全通行。9、運(yùn)輸嚴(yán)格堅(jiān)持“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”制度。10、嚴(yán)禁放飛車(chē)，

24、嚴(yán)禁不帶電放車(chē)，嚴(yán)禁人員蹬鉤、扒車(chē)。11、運(yùn)送物料時(shí)，信號(hào)把鉤工必須將鏈環(huán)、雞心環(huán)、插銷、保險(xiǎn) 繩掛好（嚴(yán)禁使用未打?qū)Ｓ镁幪?hào)的插銷及鏈環(huán)）并認(rèn)真檢查，在確保 沒(méi)有裝載物料超高、超寬、偏載及掉道翻車(chē)危險(xiǎn)后，方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信 號(hào)。12、作業(yè)人員處理掉道車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁用硬拉，嚴(yán)禁取掉主繩和保險(xiǎn) 繩的鉤頭，應(yīng)先采用撬杠將礦車(chē)的一端撬上道，然后再將另一端撬上 道。處理掉道車(chē)輛期間，處理人員要和信號(hào)工、機(jī)車(chē)司機(jī)聯(lián)系好，工 作人員嚴(yán)禁站在掉道車(chē)輛下方，且其下方嚴(yán)禁有人工作或行走。十二、設(shè)備安裝1、掘進(jìn)機(jī)的安裝順序與拆卸順序相反。為了確保順利安裝，以 幾個(gè)大件部分為例，說(shuō)明其安裝方法。2、行走部的安裝方法：（1）先

25、安裝一側(cè)的行走部，再安裝另一側(cè)的行走部。用道木或 木墩將本體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上。（2）用鋼絲繩綁住行走部一側(cè)的履帶部吊起（直接吊履帶架上 的3個(gè)吊裝環(huán)即可），與本體部相聯(lián)接，緊固力矩為1500Nm。（3）用道木或木墩墊在已裝好的履帶下面，防止偏倒。用同樣 的方法安裝另一側(cè)的履帶。3、鏟板部的安裝方法：（1）在鏟板前部?jī)蓚?cè)有2個(gè)吊裝環(huán)，擰入兩個(gè)吊環(huán)螺釘作為前 部吊裝孔，油缸連接孔加裝襯墊后作為后部的連接孔，用叉車(chē)將鏟板 吊起，與本體的機(jī)架相連接。（2）安裝鏟板升降用的油缸。安裝完后，使鏟板的前端與底板 接地，或者墊上道木。（3）星輪是由低速大扭矩液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，在

26、裝配星輪時(shí)應(yīng) 注意把兩個(gè)三爪的星輪位置相錯(cuò)，以利于工作。4、第一運(yùn)輸機(jī)的安裝方法：（1）用叉車(chē)將運(yùn)輸機(jī)吊起后從后方插入本體部機(jī)架內(nèi)。（2）當(dāng)?shù)谝贿\(yùn)輸機(jī)的溜槽與本體部聯(lián)接后，裝入鏈條，調(diào)整刮 板鏈。（3）將鏈條的一端用長(zhǎng)的鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導(dǎo) 輪處反向，由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。（4）在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙合后， 用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。（5）用螺栓把張緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接好，用油槍通過(guò) 張緊油缸將鏈條調(diào)至規(guī)定的張緊程度（鏈條的垂度值為5070m）， 裝好卡板，油缸卸載。5、截割部的安裝方法：（1）在電機(jī)后部有2個(gè)M30螺紋孔，擰入兩個(gè)吊環(huán)螺釘作為后 部吊裝

27、孔，截割座孔可作為前部吊裝孔，用鋼絲繩將截割部吊起與回 轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接。（2）安裝截割部升降油缸。裝好后使截割頭前端與底板相接。十三、安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：1、當(dāng)叉車(chē)起吊各部分時(shí)，必須按吊裝孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。2、當(dāng)裝銷子及螺栓時(shí)，必須涂抹防銹劑或者涂潤(rùn)滑脂。3、在有防塵圈的部位裝銷子時(shí)，必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈。 因此，在插銷子時(shí)，一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊插入。4、在調(diào)整螺栓的露出部分，為防止生銹，應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。5、緊固螺栓的緊固力矩，應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固，應(yīng) 均勻緊固，防止由于緊固不均而造成的偏斜。6、部件和聯(lián)結(jié)軸穿銷軸時(shí)，不得用手指摸是否對(duì)位，必須用小 于銷軸的鋼筋探，防止夾傷手指。7、重物

28、起吊時(shí)或起吊后，下面不準(zhǔn)站人或進(jìn)行其他工作（人員 必須站到3米以外），若進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作，需要用繩拉 或采用長(zhǎng)柄工具推。重物起吊時(shí)先慢慢試吊，各連接處、受力處必須 嚴(yán)密注視。8、更換易損件時(shí)，應(yīng)先用洗油清洗，然后按要求安裝。十四、安裝技術(shù)要求與調(diào)試（1）安裝掘進(jìn)機(jī)時(shí)嚴(yán)格按安裝順序安裝，按照掘進(jìn)機(jī)說(shuō)明書(shū)安 裝要求安裝，原則上執(zhí)行誰(shuí)拆誰(shuí)裝的辦法，確保安裝合格，符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。（2）各種插銷和連接螺絲，要對(duì)號(hào)入座，各種密封圈、油管、 水管、電纜要按順序安裝，特別注意電纜接線不能有失爆現(xiàn)象，各設(shè) 備連接處要靈活無(wú)阻力。（3）所有零部件應(yīng)安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b 齊全，不準(zhǔn)隨意甩

29、掉任何機(jī)構(gòu)和保護(hù)裝置。液壓和水路兩系統(tǒng)的各管接頭必須擦拭干凈后方可安裝。安裝各聯(lián)接銷軸時(shí)，應(yīng)注意銷軸止動(dòng)槽口的位置與鎖片對(duì) 照。安裝沒(méi)有完成以前，設(shè)備不準(zhǔn)接電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。運(yùn)輸機(jī)的鏈條張緊程度適當(dāng)，漲緊后鏈條垂度約5070mm。 履帶漲緊程度適當(dāng)，漲緊后垂度約70100mm。試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，提前做好保護(hù)的整定工作，并對(duì)機(jī)器仔細(xì)、 認(rèn)真檢查。確保電纜接線、液壓和水路系統(tǒng)各回路接管準(zhǔn)確無(wú)誤的情 況下方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)機(jī)試車(chē)，如有異常情況必須立即停機(jī)，查 明原因并排除故障后方可再次開(kāi)機(jī)試機(jī)。泵站電機(jī)工作后油泵應(yīng)有壓力，操作任一手柄機(jī)器應(yīng)有相 應(yīng)動(dòng)作。各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。(1

30、0 )對(duì)照操作臺(tái)上的操作指示牌，操作每一個(gè)手柄，觀察執(zhí)行 元件的動(dòng)作方向應(yīng)與指示牌的指示方向一致，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)調(diào) 整。(11)截割頭應(yīng)順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)(從司機(jī)位置看)。(12 )內(nèi)、外噴霧應(yīng)暢通，噴霧正常，水路、接頭無(wú)泄漏。(13 )液壓系統(tǒng)各回路的壓力符合要求。油缸：16MPa ；行走： 25MPa；第一運(yùn)輸機(jī)：18MPa；星輪：18MPa。(14)掘進(jìn)機(jī)行走前，要將掘進(jìn)機(jī)前至工作面段的雜物清理干凈， 掘進(jìn)機(jī)行走時(shí)，要安排專人看管電纜，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)及前方10m范圍內(nèi) 嚴(yán)禁站人。(15 )在保證掘進(jìn)機(jī)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶機(jī)各自試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 再進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。如有異常情況必須立即停機(jī)，查明原因并

31、排除故 障后方可再次開(kāi)機(jī)試機(jī)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，必須經(jīng)有機(jī)電部門(mén)嚴(yán)格 驗(yàn)收合格后，方可生產(chǎn)使用。十五、叉車(chē)使用安全技術(shù)措施1、叉車(chē)駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車(chē)的性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工 作的基本知識(shí)。駕駛員應(yīng)經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，并持證上崗。2、叉車(chē)起步前，司機(jī)應(yīng)觀察四周情況、各測(cè)量?jī)x表讀數(shù)正常， 確認(rèn)安全后才能起步行駛。3、叉車(chē)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車(chē)，叉腿上嚴(yán)禁站人。4、叉車(chē)工作時(shí)，起落必須平穩(wěn)，嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛。起升或 下降貨物時(shí)，起重架下禁止有人。5、叉車(chē)起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件 或起平衡作用。叉車(chē)叉物升降時(shí)，貨物兩端及貨叉運(yùn)動(dòng)前方禁止有人。6、叉車(chē)行駛時(shí)不得將貨叉升得過(guò)高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中， 要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。7、兩人或兩人以上共同作業(yè)時(shí)必須指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中 精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過(guò)猛、 幅度過(guò)大。8、一人作業(yè)，必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須距叉車(chē)5米 以外，禁止監(jiān)護(hù)人員站在叉車(chē)左右或站在叉車(chē)后邊進(jìn)行指揮監(jiān)護(hù)。9、叉車(chē)司機(jī)在作業(yè)時(shí)時(shí)刻保持注意力，不得胡干、蠻干或用力 過(guò)大，時(shí)刻保持叉車(chē)能夠緩慢平穩(wěn)作業(yè)。10、下坡時(shí)，不準(zhǔn)高速行駛，嚴(yán)禁空檔高速滑行，盡量避免急剎 車(chē)。11、禁止前后車(chē)體形成角度時(shí)鏟裝物料，鏟裝物料