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1、高速貼片機(jī)常見故障1y2a9d 貼片加工 SMT 加工一：開機(jī)死機(jī)問題2打開電源，系統(tǒng)進(jìn)入到提示“請(qǐng)按下 ON”按鈕界面停留太長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致死機(jī)，即使再按下“ON”3也沒有反應(yīng)。處理方法：關(guān)閉電源，等待系統(tǒng)畫面全部消失，4重新打開電源，進(jìn)入提示“請(qǐng)按下 ON”按鈕后，馬上按提示操作，并進(jìn)行原點(diǎn)復(fù)歸操作，避免再次5出現(xiàn)死機(jī)想象。二：H 軸超負(fù)荷問題6原因：吸嘴沒有正確會(huì)回原歸零或因?yàn)榱慵^高，零件高度設(shè)置不正確，導(dǎo)致吸嘴貼裝時(shí)用力過7度。這種問題一般無法復(fù)位，就選復(fù)位了，當(dāng)操作機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)還是提示這樣的錯(cuò)誤。8處理方法：打開安全門，用手輕輕拉幾下吸嘴，推動(dòng)一下吸頭，然后關(guān)閉安全門復(fù)位機(jī)器，如果不9行

2、，關(guān)閉機(jī)器重新開機(jī)。三：機(jī)器檢測(cè)不到基板問題10原因：有時(shí)候，由于生產(chǎn)的 PCB 板進(jìn)板方向左下角有一個(gè)缺口，基板定位傳感器沒有檢測(cè)到基11板。處理方法：檢查基板定位傳感器是否照到基12板，如果傳感器照到而提示臺(tái)沒有，則是傳感器出了問題；如果傳感器沒有照到機(jī)板，用內(nèi)六角螺絲13刀把傳感器調(diào)到正確的位置。四：基板傳送錯(cuò)誤問題14原因在生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)基板傳送錯(cuò)誤問題原因有兩種：（1）當(dāng)機(jī)器沒有要板要求時(shí)，認(rèn)為15（地把一塊 PCB 板推進(jìn)機(jī)器里； 2）由于前面生產(chǎn)的板有缺口，把定位傳感器向前移，下一次生產(chǎn)沒有16缺口的板時(shí)忘了移回原來的地方，基板傳送過程中，傳感器感應(yīng)到有 PCB 板就停止了軌道運(yùn)輸，但17板沒有到達(dá)擋塊。處理方法：（1）打開前門，多余的 PCB 板拿出18來，并進(jìn)行復(fù)位操作；（2）先復(fù)位，然后調(diào)到手動(dòng)模式，把基板加緊軌道降低

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