1、 /15精品文檔鉆孔和灌漿的施工方法鉆孔和灌漿的施工方法提要：帷幕灌漿時(shí)，壩體與基巖接觸段應(yīng)單獨(dú)先行灌漿并待凝24小時(shí)后，方可進(jìn)行以下各段的鉆孔灌漿工作。接觸長(zhǎng)不得大于2m更多精品源鉆孔和灌漿的施工方法1.帷幕灌漿（1）帷幕灌漿施工技術(shù)要求1）帷幕鉆孔的開(kāi)孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm，鉆孔的深度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。2）帷幕鉆孔均應(yīng)全孔測(cè)斜，其孔底偏差值不得大于1/40孔深。3）灌漿孔在灌漿前應(yīng)進(jìn)行孔壁沖洗與裂隙沖洗，沖洗到回水澄清為止?？變?nèi)沉積厚度不得超過(guò)20cm。沖洗水壓采用的80%灌漿壓力，該值若大于ImPa時(shí)，采用ImPa；沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力，壓力超過(guò)，采用。4）灌漿孔的壓水

2、試驗(yàn)在巖石裂隙沖洗后進(jìn)行。帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿時(shí)，先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，可采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。各孔灌漿段在灌漿前宜進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，其壓力可為灌漿壓力的80%，若該值大于ImPa時(shí)，采用1mPa，壓水20分鐘，每5分鐘讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率q表示。精品文檔 /155）帷幕灌漿時(shí)，壩體與基巖接觸段應(yīng)單獨(dú)先行灌漿并待凝24小時(shí)后，方可進(jìn)行以下各段的鉆孔灌漿工作。接觸長(zhǎng)不得大于2m,灌漿塞應(yīng)塞于基巖面以上左右。灌漿壓力應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并符合設(shè)計(jì)要求。不允許灌漿壓力過(guò)大造成灌區(qū)巖石破壞和建筑物抬動(dòng)變形。帷幕灌漿的灌漿壓力,當(dāng)采用一般灌漿方法時(shí),可

3、按以下經(jīng)驗(yàn)公式估算：P二Po+mD，式中Po為巖基表層段的允許灌漿壓力，本工程取，m為表層段以下每深入巖基lm可增加的壓力，本工程取/m，D為灌漿段以上巖層的厚度（m）。6）漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)按灌漿試驗(yàn)確定的監(jiān)理批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)到300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。7）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，當(dāng)

4、注入率不大于/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min，或不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌注法時(shí)，繼續(xù)灌注時(shí)間應(yīng)減少為30min和60min,灌注即可結(jié)束。固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下當(dāng)注入率不大于/min，群孔灌漿不大于/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。8）其它按水利電力部SL62-94灌漿規(guī)范有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）灌漿材料1）帷幕灌漿應(yīng)采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，細(xì)度：通過(guò)80微米標(biāo)準(zhǔn)篩篩余量2）灌漿用水泥應(yīng)保持新鮮，受潮結(jié)塊者不得采用。水泥在使用前，必須對(duì)其質(zhì)量作出鑒定，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者方可使用

5、。嚴(yán)禁將不合格的材料灌進(jìn)孔內(nèi)。各類(lèi)漿液摻入摻合料和外加劑的種類(lèi)及其摻量應(yīng)通過(guò)室內(nèi)漿材試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。3）水泥漿液的攪拌時(shí)間，使用普通攪拌機(jī)時(shí)不得少于3分鐘，使用高速攪拌機(jī)時(shí)宜通過(guò)試驗(yàn)確定。（3）施工工藝及方法說(shuō)明1）工藝流程圖帷幕灌漿施工工藝流程如下圖：2）鉆孔根據(jù)施工控制點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放點(diǎn)，將每個(gè)帷幕孔的孔位都測(cè)放出來(lái)，并用木樁打入測(cè)放孔位處再用紅油漆注明其樁號(hào)、孔號(hào)等，然后鉆機(jī)就位，固定后，校正鉆機(jī)立軸，進(jìn)行鉆孔施工。用液壓回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)（SGZ-IIIA型），配金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭造孔，開(kāi)孔孔徑為130mm，鉆至基巖面以下2m，進(jìn)行第一段灌注，然后用:1濃漿換出孔內(nèi)清漿，置入孔口管

6、，待凝三天以上。然后采用110mm鉆具鉆進(jìn)以下各段至終孔。鉆孔分段：初擬第一段（孔口管段）、第二段、第三段5m、第四段及以下各段。如遇特殊地段段長(zhǎng)可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。段長(zhǎng)誤差不大于10cm，鉆孔中使用kxp-1型輕便測(cè)斜儀校測(cè)鉆孔孔斜，并及時(shí)糾偏，鉆進(jìn)中采取勤起下鉆及加長(zhǎng)鉆具等方法，確?？仔痹谠试S偏差范圍內(nèi)。鉆孔時(shí)對(duì)巖層、巖性以及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。鉆孔遇到孔內(nèi)涌水、漏水、斷層、洞穴、塌孔、掉塊時(shí)，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人分析鉆孔和巖體情況，作出決定后方可進(jìn)行處理或鉆進(jìn)。一般可先進(jìn)行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn)：a灌漿先導(dǎo)孔、觀(guān)測(cè)孔、檢查孔以及監(jiān)理人指示的其它鉆孔，應(yīng)鉆取巖芯，按取芯次序

7、統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述；b芯樣的最大長(zhǎng)度應(yīng)限制在3m以?xún)?nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，應(yīng)立即取出。除監(jiān)理人另有指示，對(duì)于1m或大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，巖芯樣獲得率很低，應(yīng)更換鉆孔機(jī)具或改進(jìn)鉆進(jìn)方法；c在鉆孔過(guò)程中，對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充分反映巖石特性的因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄，并提交監(jiān)理人；d根據(jù)監(jiān)理人指示，對(duì)鉆取的巖芯進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)記錄和成果提交監(jiān)理人；e對(duì)每箱芯樣拍兩張彩色照片，并作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄，一并提交監(jiān)理人；f監(jiān)理人指示應(yīng)予保存的巖芯，按指定的地點(diǎn)存放，防止散失和混裝。鉆孔保護(hù)：施工圖紙所示的所有鉆孔，在分段鉆進(jìn)結(jié)束或終孔鉆進(jìn)結(jié)束，均加蓋

8、保護(hù)，以防異物掉入孔內(nèi)，直至下序施工或驗(yàn)收合格為止。鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)本工程灌漿孔均不進(jìn)行專(zhuān)門(mén)裂隙沖洗。帷幕灌漿在灌前，對(duì)所有灌漿孔（段）進(jìn)行壓水試驗(yàn)。可根據(jù)監(jiān)理人指示，采用“簡(jiǎn)易鉆孔和灌漿的施工方法提要：帷幕灌漿時(shí)，壩體與基巖接觸段應(yīng)單獨(dú)先行灌漿并待凝24小時(shí)后，方可進(jìn)行以下各段的鉆孔灌漿工作。接觸長(zhǎng)不得大于2m更多精品源壓水”、“單點(diǎn)法”、“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)，簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%,且不超過(guò)；壓水時(shí)間20min,每5min測(cè)讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。帷幕灌漿先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并按施工圖紙要求采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。其它各

9、次序孔的各灌漿段，可進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。檢查孔（不少于灌漿總孔數(shù)的10%）應(yīng)采用五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按SL62-94附錄A執(zhí)行。3）灌漿灌漿方法：采用孔口封閉灌漿法，即“自上而下、孔口封閉、不待凝、孔內(nèi)循環(huán)高壓灌漿”工藝。灌漿采用3SNS型灌漿泵。在灌前根據(jù)要求埋設(shè)抬動(dòng)變位觀(guān)測(cè)儀器，灌漿時(shí)允許變位建議暫按巖體抬動(dòng)變位小于2mm要求執(zhí)行：灌漿過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人觀(guān)測(cè)，并定時(shí)對(duì)圍巖進(jìn)行觀(guān)測(cè)記錄，變位大于規(guī)定值時(shí)立即降低灌漿壓力，直至停灌待凝。灌漿次序：灌漿孔統(tǒng)一編號(hào)，并嚴(yán)格按分序加密的原則進(jìn)行，灌漿孔分III序，其施工順序?yàn)镮序一II序一III序。灌漿壓力：灌漿壓力一律采用孔口回漿管的壓力

10、表值為準(zhǔn)，讀其中值。根據(jù)招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定帷幕灌漿設(shè)計(jì)壓力控制方法用一次升壓法，最終灌漿壓力的大小通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。漿液水灰比和變換標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減小時(shí)，或當(dāng)吸漿量保持不變，壓力均勻上升時(shí)，灌漿應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，不得改變水灰比；當(dāng)某一級(jí)水灰比的吸漿量超過(guò)300L,灌漿壓力及注入率均無(wú)明顯改變時(shí)，漿液可加濃一級(jí)。變漿后如壓力突增或注入率突減時(shí)，應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理，并報(bào)告監(jiān)理人；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不大于/min時(shí),延續(xù)灌注60min，或不

11、大于lL/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。灌漿孔封孔：灌漿孔（含先導(dǎo)孔）和檢查孔結(jié)束后，采用“置換和壓力灌漿封孔法”進(jìn)行封孔。即用泵送1的濃漿將孔中余漿全部頂出，直至孔口返出濃漿止，而后提升灌漿管，向孔內(nèi)補(bǔ)漿，最后，在孔口進(jìn)行純壓式封孔灌漿1h，仍用:1的濃漿，壓力為灌漿最大壓力。灌漿記錄及監(jiān)測(cè)：采用測(cè)記灌漿壓力、注入率等施工參數(shù)的自動(dòng)記錄儀。（4）帷幕灌漿試驗(yàn)1）試驗(yàn)?zāi)康臑樘剿鞒鲞m合于本區(qū)工程地質(zhì)條件的合理的灌漿參數(shù)、有效的灌漿工藝、經(jīng)濟(jì)的工程投資進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。2）試驗(yàn)內(nèi)容室內(nèi)試驗(yàn)：原材料調(diào)研和取樣、灌漿材料品質(zhì)鑒定、漿液配合比

12、試驗(yàn)；巖體變位觀(guān)測(cè)；鉆灌技術(shù)：驗(yàn)證“孔口封閉灌漿法”在本區(qū)的可行性。以確定灌漿孔、排距及灌漿壓力；壓水試驗(yàn)；帷幕耐久性試驗(yàn)；防滲帷幕底線(xiàn)的研究。（5）帷幕灌漿特殊情況處理1）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，按下列原則進(jìn)行處理。a、盡可能及時(shí)恢復(fù)灌漿；b、中斷超過(guò)30min,要立即設(shè)法沖洗，如沖洗無(wú)效，則在重新灌漿前進(jìn)行掃孔；c、復(fù)灌開(kāi)始要使用最大水灰比的漿液灌注；如吸漿量同中斷前相近，即可用中斷前的水灰比，如吸漿量減少不多，則漿液逐級(jí)加濃；如吸漿量減少很多，且極短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則認(rèn)為該段不合格，需采取補(bǔ)救措施。2）灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)冒漿時(shí)，視具體情況采用嵌縫，表面封堵、濃漿和降低壓力等方法處

13、理。3）當(dāng)灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，采取下列措施處理：a、如被串孔正在鉆進(jìn)，立即停鉆;b、如串漿量不大，可灌漿的同時(shí)在被串孔通入水流，使水泥漿不致充填鉆孔；c、當(dāng)串漿量大時(shí)，如條件可能，可與被串孔同時(shí)施灌,否則用阻塞器塞于被串部上方12m處；d、如串漿沿裂縫串得比較遠(yuǎn)，可采用濃漿施灌。4）如串漿沿裂縫串得比較遠(yuǎn)，可采用濃漿施灌。a、灌漿結(jié)束后，采用原壓力繼續(xù)灌漿1h；b、灌漿結(jié)束后，迅速關(guān)閉進(jìn)回漿閘閥后停機(jī)，進(jìn)行閉漿；c、待凝時(shí)間不少于48h；d、有必要時(shí)在漿液中摻速凝劑；5）鉆孔彎曲糾正措施對(duì)不符合鉆孔偏斜規(guī)定的孔，應(yīng)按下述辦法處理。a、控制法控制法的主要出發(fā)點(diǎn)是保持鉆孔已有的偏斜程度，使之不再

14、增大。主要措施是增加粗徑鉆具的長(zhǎng)度，在合理的鉆進(jìn)壓力、給水量的配合下，糾正鉆孔方向。b、擴(kuò)孔法鉆孔在變徑時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重彎曲，一般是由于在鉆具上未增加導(dǎo)向所致。這時(shí)可采用擴(kuò)孔法來(lái)糾正孔斜，即采取加大與原一級(jí)鉆孔鉆進(jìn)的同一直徑鉆具，用硬質(zhì)合金鉆頭從鉆孔變徑位置繼續(xù)打下去，這樣可擴(kuò)出與原一級(jí)鉆孔偏斜相近的鉆孔。C、變徑鉆進(jìn)法在鉆垂直孔且孔向偏斜過(guò)大時(shí)，如孔徑還能符合變徑要求，則用比原來(lái)小一級(jí)或二級(jí)的鉆具進(jìn)行鉆進(jìn)，利用重力作用，糾正孔斜。糾正前要撈凈孔內(nèi)巖芯。開(kāi)始變徑鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)用低壓慢速鉆進(jìn)。d、改變鉆機(jī)立軸方向當(dāng)鉆孔較淺（不超過(guò)30m）時(shí)，可采用改變鉆機(jī)立軸方向的方法（墊鉆機(jī)）糾正孔斜。鉆孔往右偏時(shí)，墊鉆

15、機(jī)左側(cè)，往機(jī)頭方向偏時(shí)，墊鉆機(jī)后部，反之亦然。e、利用導(dǎo)斜器糾正孔向在要作糾正的孔段中，根據(jù)孔斜方向要求，埋入廢巖芯管或鋼筋焊制的鉆孔導(dǎo)斜器，并把要糾正的孔段用水泥砂漿回填，等砂漿達(dá)一定強(qiáng)度后再重新鉆開(kāi)。由于鉆孔導(dǎo)斜器的作用，把鉆孔的方向迫到設(shè)計(jì)要求的方向上來(lái)。（6）帷幕灌漿質(zhì)量檢查1）帷幕灌漿檢查孔應(yīng)按下列原則布置：在帷幕中心線(xiàn)上；巖石破碎、有斷層、洞穴及耗灰量大的部位；注入量大的孔段附近；鉆孔偏斜過(guò)大、灌漿不正常和灌漿過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)事故精品文檔 /15等，資料分析認(rèn)為對(duì)帷幕質(zhì)量有影響的部位。2）帷幕灌漿檢查孔數(shù)量按灌漿孔總數(shù)的10%布置，一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。3鉆孔和灌漿的施工

16、方法提要：帷幕灌漿時(shí)，壩體與基巖接觸段應(yīng)單獨(dú)先行灌漿并待凝24小時(shí)后，方可進(jìn)行以下各段的鉆孔灌漿工作。接觸長(zhǎng)不得大于2m更多精品源）帷幕灌漿質(zhì)量檢查，在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。4）帷幕灌漿檢查孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)（五點(diǎn)法或單點(diǎn)法），壩體與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%；以下段的合格率應(yīng)在90%以上，不合格段的透水率值不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值的100%，且不集中，即可認(rèn)為合格。否則應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)、施工單位商量處理方案。5）帷幕檢查孔應(yīng)取巖芯，計(jì)算獲得率，檢查水泥結(jié)石情況，并加以描述。（7）帷幕灌漿質(zhì)量控制措施1）原材料質(zhì)量控制灌漿所用水泥須有廠(chǎng)家保書(shū)，且按規(guī)定復(fù)檢合格

17、，水泥要保持新鮮無(wú)結(jié)塊，出廠(chǎng)期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用。2）造孔所有灌漿孔必須按施工詳圖的規(guī)定布孔，孔徑、孔深、 /15精品文檔孔距、排距、孔斜及孔向偏差要符合施工詳圖及水工建筑物水泥漿施工技術(shù)規(guī)范（SL62-94）中的有關(guān)規(guī)定；用萬(wàn)能角度尺反復(fù)校對(duì)立軸角度，正確選用人造金剛石參數(shù)；鉆孔終孔必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且終孔段巖石透水率不得大于設(shè)計(jì)值；每鉆進(jìn)一段，采用kXP-1型測(cè)斜儀測(cè)斜一次，及時(shí)指導(dǎo)施工，終孔必須測(cè)斜，并作記錄。3）沖洗孔壁沖洗和裂縫沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量，沖洗和脈動(dòng)裂縫沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4）灌漿壓力灌漿時(shí)要盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，并專(zhuān)人控制灌漿壓力，以免灌漿壓力過(guò)大產(chǎn)生抬動(dòng)造

18、成事故或灌漿壓力過(guò)小而影響灌漿質(zhì)量。5）串孔處理壓水試驗(yàn)認(rèn)真檢查有無(wú)鄰孔、特別是正在鉆進(jìn)的孔段，如果發(fā)現(xiàn)串通，正在施工的鉆孔停鉆、沖洗、下管阻塞。6）漿液攪拌嚴(yán)格按照灌漿要求的水灰比進(jìn)行，對(duì)水泥、水進(jìn)行稱(chēng)量并測(cè)量漿液比重。7）灌漿工作灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行。若因故中斷，必須馬上處理，精品文檔 /15盡早恢復(fù)灌漿。8）各工序控制灌漿各工序嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)條款和SL62-94灌漿規(guī)范要求，以確保灌漿質(zhì)量。9）特殊情況遇到特殊情況時(shí)，及時(shí)將情況和處理措施與結(jié)果上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。2.灌漿質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（1）質(zhì)量檢查1）質(zhì)量檢查可以分為灌漿過(guò)程的中間檢查和灌漿結(jié)束后的最終檢查。前者是為灌漿質(zhì)量控制而進(jìn)行的階段性檢查，后者是為驗(yàn)收和鑒定提供依據(jù)。2）中間質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容包括：按設(shè)計(jì)要求檢查布