1、滑模施工方案1.施工準備滑模施工前必須做好準備工作，主要包括以下幾方面內(nèi)容:.滑模設計?；Ｑb置系統(tǒng)的設計，并通過對滑模荷載的分析計 算，選擇合理的液壓系統(tǒng)及支承桿承載能力和數(shù)量；.混凝土基礎面的處理，包括混凝土基礎面的鑿毛、沖洗等各項 工作必須在滑模安裝前處理完畢；.在滑模安裝前，必須為滑模的安裝提供必要的控制點線;.滑模組裝調(diào)試。根據(jù)滑模施工的要求，從滑模的制作安裝到組裝調(diào)試必須對每道工序進行檢查控制。裝調(diào)試必須對每道工序進行檢查控制。首先，滑模裝置系統(tǒng)的設計必須符合規(guī)范要求。其次是滑模的組裝應滿足模體偏差的要求。提升架 在兩個方向的垂直度允許偏差2mm ;模板上口、下口半徑允許偏差2mm

2、 ;提升架前后位置允許偏差5mm ;千斤頂中心軸線垂直度允許偏差0 ；相鄰模板的平整度允許偏差1mm ;安裝千斤頂橫梁標高允許偏差5mm ;工作盤的平整度允許偏差20mmo.在滑模施工前，做好技術(shù)上和材料上的準備工作，并通過試驗對混凝土的固身初凝時間進行測定，確?；Ｔ陂_始滑升后，不因技 術(shù)準備不充分而影響滑升速度或造成滑模?；；炷翝仓皯龌?凝土固身凝固試驗，應控制其固身凝固時間68小時。為保證混凝土 順利入倉，要求混凝土和易性好，坍落度控制在818cm以內(nèi)。脫模 的混凝土面應無流淌和拉裂現(xiàn)象，手按有硬的感覺并能壓出1mm左 右的指印，約0.20.5Mpa ,能用抹子抹光。假設脫?；炷?/p>

3、土面平整， 可不做抹光處理。如脫?；炷撩嬗腥毕?，應立即進行混凝土外表修 補，一般用抹子在混凝土外表用原漿壓平。2模板的滑升(1)模板初滑階段滑升過程是滑模施工的主導工序，其他各工序作業(yè)均應安排在限定 時間內(nèi)完成，不宜以停滑或減緩滑升速度來遷就其他工序作業(yè)。模板 的滑升分為初滑、正?；屯瓿苫齻€階段。混凝土初次澆筑和模板的初次滑升，嚴格按以下六個步驟進行，第 一次澆筑10cm厚半骨料的混凝土，接著按分層厚度不大于30cm澆 筑第二層，厚度到達70cm時，開始滑升36cm ,檢查脫模混凝土凝固是否合適，第四層澆筑后滑升6cm，繼續(xù)澆筑第五層又滑升12 15cm ,第六層澆筑后滑升20cm

4、,假設無異?，F(xiàn)象，便可進行正常澆筑 和滑升?；炷翝仓捎梅謱訉ΨQ澆筑，分層厚度不大于30cm。.正?；A段滑模的初次滑升要緩慢進行，并在此過程中，對液壓裝置，模板結(jié) 構(gòu)以及有關(guān)設施，在負載情況下，作全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理, 待一切正常后方可進行正?；?。施工轉(zhuǎn)入正?；龝r，應盡量保持連續(xù)作業(yè)，由專人觀察脫模混凝 土外表質(zhì)量，以確定合適的滑升時間和滑升速度。正?；^程的時 間間隔不應超過2小時，控制一次滑升高度20cm。在滑升過程中， 根據(jù)氣溫變化控制提升時間。每40cm檢查一次垂直度。為使已脫?；炷撩婢哂羞m宜的硬化條件，防止發(fā)生裂縫，在輔助 盤上對脫?；炷镣獗戆凑斩臼┕?、夏季施

5、工養(yǎng)護要求及時進行養(yǎng) 護。.完成滑升階段模板的完成滑升階段，又稱末升階段。當模板滑升至距離蓋梁底部標高1m左右時，滑模即進入完成滑升階段。此時應放慢滑升速度, 并進行準確的操平和找正工作，以使最后一層混凝土能夠均勻地交圈, 保證頂部標高及位置的正確。.?；胧┮蚴┕ば枰蚱渌虿荒苓B續(xù)滑升時，應有準備地采取以下?；?措施：A.混凝土應澆灌至同一標高；B模板應每隔一定時間(接近混凝土初凝時間前，比方間隔1.5小 時)提升1 2個千斤頂行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止。對滑 空部位的支承桿，應采取適當?shù)募庸檀胧?；C.繼續(xù)施工時，應對模板與液壓系統(tǒng)進行檢查。質(zhì)量保證措施建立完善的質(zhì)量保證體系，做

6、到分工明確，責任明確，各工種嚴格把關(guān)，配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督與管理。具體從以下幾方面進行監(jiān)督和控制。1、施工技術(shù)質(zhì)量控制：集中組織工程技術(shù)人員學習合同文件及技 術(shù)規(guī)范，嚴格按照施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工，并結(jié)合工程特 點計劃，制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標準細那么，牢固樹立質(zhì)量第一、爭 取全優(yōu)的思想。2、施工準備階段質(zhì)量控制：組織全體施工人員進行圖紙自審，做 好技術(shù)交底工作，使之了解工程概況，明確設計意圖，掌握操作規(guī)程, 執(zhí)行質(zhì)量標準。3、材料、半成品質(zhì)量控制：嚴格按IS09001質(zhì)量標準訂貨、采 購、包裝和運輸。物資進場按驗收標準進行檢測和驗收，并按規(guī)定要 求分類堆放，保管和加工。4、施

7、工機械及測量設備的質(zhì)量控制：技術(shù)、性能、狀態(tài)良好，經(jīng) 常保養(yǎng)，定期維修，保證其精確度。5、施工過程質(zhì)量控制：嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量檢驗標準; 嚴格實行質(zhì)量自檢，加強質(zhì)量監(jiān)督，抓好工序質(zhì)量，確保分項工程質(zhì) 量。以分項工程質(zhì)量保證分部工程、單位工程以至整個工程的工程質(zhì)量。6、保修期：工程完工后經(jīng)驗收合格，保修期為一年。質(zhì)量管理制度1、貫徹執(zhí)行國家及地方有關(guān)法律法規(guī)，嚴格按照業(yè)主相關(guān)管理規(guī) 定及設計規(guī)范要求進行施工管理，建立健全質(zhì)量管理體系并制定相關(guān) 保證措施。2、認真貫徹質(zhì)量第一，預防為主”的方針，切實加強施工質(zhì)量 的預控、檢查和驗收。牢固建立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想，堅持 預防為主，要從施工

8、準備到竣工驗收的各個環(huán)節(jié)上，進行技術(shù)監(jiān)督、 過程控制和質(zhì)量檢驗，使產(chǎn)品的質(zhì)量水平不斷提高。3、工程部要落實交底制度，檢查規(guī)劃與方案的實施過程，抓好科 技進步和技術(shù)創(chuàng)新。4、材料部要及時了解和掌握施工現(xiàn)場所需不同材料和新材料的規(guī) 格、性能以及應用要求的情況，做到為工程建設提供合格材料。5、質(zhì)量檢驗人員要持證上崗，挑選工作責任心強，堅持原那么，具有較高技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗的人員擔任。定期參加公司的質(zhì)量活動。6、專職質(zhì)量檢驗員的配備，根據(jù)國家規(guī)定數(shù)據(jù)不低于企業(yè)職工總 數(shù)的5%o ,必須滿足企業(yè)質(zhì)量管理的要求與能力。7、對隱蔽工程和每一檢驗批，要及時進行檢查，檢查合格并通知 工程監(jiān)理單位或者建設單位進行驗收合格后，方可