1、廚余垃圾堆肥系統(tǒng)設計方案、廚余垃圾好氧堆肥工藝流程二、工藝方案介紹1、配料混合階段：按照堆肥技術要求添加一定的結構性材料及輔料，如甘蔗渣、玉米秸稈等。混合均勻。2、原料的發(fā)酵堆肥階段：本項目采用二次發(fā)酵堆肥方式，周期般用20天。一次發(fā)酵是好氧堆肥的中溫與高溫兩個階段的微生物代謝過程，具體從發(fā)酵開始,經中溫、高溫然后到達溫度開始下降的整個過程，一般需要1012天，高溫階段持續(xù)時間較長。本項目采用現(xiàn)代條垛式堆肥技術條垛的高度、寬度及形狀隨原料特性調整。高度取24m，高度取1.5m，長度根據(jù)具體場地而定，暫定30m.本項目擬定強制通風，設有鼓風機、鼓風自動控制系統(tǒng)。二次發(fā)酵指物料經過一次發(fā)酵后，還有

2、一部分易分解和大量難分解的有機物存在，需將其送到二次堆肥廠，堆成12米高的條堆垛進行二次發(fā)酵并腐熟。當溫度穩(wěn)定在40C左右時即達腐熟。本方案設有除臭系統(tǒng)。（待定）3、后處理階段：腐熟肥料經篩分設備進行選擇,符合深加工要求的材料按照要求進行肥料的深加工，具體程序有：破碎、篩分、造粒、烘干冷卻、計量包裝等。對不符合肥料深加工要求的料進行填埋處理。三、主要的設備秸稈粉碎機一臺（粉碎能力:2.53.5t/h）、混料機一輛，翻拋機（主體設備），裝載機一輛（斗容積0.75m,N=45kW）、自動卸料運輸車一輛、金屬溫度計（量程100C,金屬桿長度1-1.5m）20只。注：暫時未列肥料深加工階段設備。四、堆

3、肥車間設計根據(jù)本項目的選址（在垃圾填埋廠隔壁）,環(huán)境要求不高，在滿足工藝的基礎上選擇敞開式（僅有頂棚）車間結構。尺寸36mx30mx4.5m敞開式車間結構涉及地面硬化、輕鋼結構廠房主體、陽光板結構頂棚等。與一般工業(yè)廠房設計相同。1、地基、地面地基設計在滿足一般廠房設計的基礎上結合敞開式堆肥廠房的特點確定?？紤]堆肥堆積的壓力、作業(yè)機械的壓力、影響鋼筋混凝土的因素等。地面考慮廚余垃圾滲濾液體的排水，從每個條垛中軸線起設置5%o坡度，坡向兩邊。設置排水明溝，具體做法參見圖紙。2、屋頂結構屋架使用鋼結構，屋面采用陽光板結構；跨度6m,橫寬考慮中柱。柱、梁將遭到堆肥發(fā)酵產生的化學物質的腐蝕，所有鋼構件采

4、用防腐處理。屋頂形狀采用人字形屋頂。3、墻體、隔墻的結構采用磚混結構，沿堆肥廠四周砌筑1m高隔墻。五、曝氣系統(tǒng)設計參見條垛式強制通風堆肥曝氣系統(tǒng)設計。六、堆肥具體實施方案1、堆肥原料的準備1.1廚余垃圾堆肥來料：廚余垃圾經過廚余垃圾降解機降解處理2小時（具體時間待試驗驗證）；廚余垃圾直接堆肥1.2結構性物質、輔料準備結構性物質、輔料在滿足工藝的前提下原則上就地選擇廉價物質，如玉米秸稈（玉米干秸稈在控制惡臭物質排放及滲濾液產生方面具有顯著作用。）、甘蔗渣、蘑菇渣（透氣透水性好、C/N較高，且不需要再次加工粉碎）等，但對于秸稈物質，要破碎至610cm的小段，堆放整齊，待用。1.3人員、設備及其它準

5、備破碎機或鍘草機一臺，操作人員2名。2、堆肥方案的選擇廚余垃圾的最終堆肥方案選擇要根據(jù)試驗結論確定。具體有以下幾種：廚余垃圾降解機出料（2小時）+結構性物質、輔料，有攪動、不鼓風條垛堆肥（自然通風。）廚余垃圾降解機出料（2小時）+結構性物質、輔料，有攪動、鼓風條垛堆肥（強制通風。）3、4、廚余垃圾原料+結構性物質、輔料，有攪動、不鼓風條垛堆肥（自然通風。）廚余垃圾原料+結構性物質、輔料，有攪動、鼓風條垛堆肥（強制通風。）堆肥物料的混合調配、堆放堆肥準備工作完成后按照上述4種方案進行；按照技術要求混合比例充分混合、攪拌。然后將物料輸送至指定位置，按照條垛式堆肥要求堆放。采用強制通風堆肥的，在物料

6、堆放前在疏通好的通風孔上面鋪放10cm厚度沒有切碎的玉米秸稈、卵石等物質，用于保護通風孔不被物料堵死。物料堆放后形成間隔2m且平行的條狀堆垛。堆肥過程控制采用自然通風條垛式堆肥，每條垛間隔3m插入溫度計。人工定期進行溫度變化的數(shù)據(jù)采集。采用強制通風堆肥的條垛開啟鼓風自動控制系統(tǒng)。專人負責數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計、化驗等工作。測定PH值、含水率、VS、C/N值。當堆肥溫度有環(huán)境溫度升至5060C并維持一段時間開始下降時，能夠對物料進行翻堆攪拌，使物料再次混合后繼續(xù)進行一次發(fā)酵，當溫度由低到高再次下降時，一次堆肥完畢。次堆肥結束后將堆肥半成品進行篩分除雜，分離出廢棄物質、結構性物質等。廢棄物質運至填埋場填埋

7、，結構性物質送至指定場所風干后備用。篩分出的肥料半成品運至二次堆肥車間進行二次熟化堆肥，過程中取樣檢測肥料成品質量。5、肥料的深加工肥料的深加工涉及篩分、造粒、烘干、冷卻、計量包裝等。5.1破碎破碎的目的是為了讓篩分物料混合均勻，提高物料的有機質含量，提高半成品的數(shù)量。從操作流程來看，一般返料量占總篩分量的比重高達70%左右，這就使得篩分前最好先破碎。同時鑒于我們現(xiàn)有物料含有一定數(shù)量的塑料、碎石、骨頭、碎瓷片、鐵器等雜物和比較多的塊狀結構物，因此在選用或設計破碎裝置時要綜合考慮，最好選用鏈式破碎機。處理能力根據(jù)工藝提供的參數(shù)為:5t/h;進料粒度:100mm等；5.2篩分結合有機肥制作工藝，選

8、用網孔直徑為35mm最好。處理能力根據(jù)工藝和實際物料量為：10t/h;5.3造粒造粒的主要作用是為的有機肥更易存放、便于運輸，適應施肥機的要求；同時顆粒狀物料還具有緩釋性，為土壤創(chuàng)造團粒結構，提高其經濟價值。造粒機的生產能力根據(jù)現(xiàn)有工藝和實際物料數(shù)量選用：處理量3.0t/h左右；入料直徑5mm的圓盤造粒機，其特性為簡單、方便和便于維護；5.4烘干、冷卻為了去除制粒后物料中的水分,滿足成品水分要求，在制粒后需要對顆粒進行烘干。根據(jù)我們物料的特點：顆粒狀和粉狀等，選用滾筒烘干機。其處理能力為：10t/h左右。冷卻設備和烘干設備配套使用，處理能力相同。5.5計量包裝計量、包裝為一個統(tǒng)一的整體設備，主

9、要使用于肥料廠顆?；蚍蹱钗锪系挠嬃亢桶b。根據(jù)生產有機肥的工藝要求，其特點主要有：計量包裝范圍：1050kg/袋；自動夾包、縫包、打包能力36包/min;計量精度高，為5/1000;最好采用微電腦控制，包裝自動計數(shù)、自動去皮重和檢測功能；七、堆肥注意事項由上圖看出,好氧堆肥處理的關鍵,就是如何選擇和控制堆肥條件，促使微生物降解的過程能快速順利地進行，因此好氧堆肥主要控制參數(shù)如下：1、供氧量設置強制通風,時間一溫度反饋聯(lián)合控制，保證好氧堆肥所需供氧量。另外在保證通風的基礎上還要有適宜的粒度,以確保通透性。另外一方面要避免供氧不足,使垃圾處理時間過長，同時產生臭氣；另一方面也要注意供氧量過量，導致

10、堆體溫度下降，反應速度降低，過多地帶出臭氣，增加運行成本。2、含水率堆肥原料的含水率是影響好氧堆肥效果的關鍵因素之一，由于水是溶解垃圾中有機物和營養(yǎng)物以及合成微生物細胞質必不可少的物質,而且水分的蒸發(fā)散熱對堆體溫度具有自調節(jié)作用,因此堆肥化物料中必須維持一定的含水率廚余垃圾堆肥水分應控制在50%60%之間。3、碳氮比碳氮比的調節(jié)主要在配料階段完成,經過添加秸稈等使碳氮比在25左右。過高或過低的碳氮比都不利于廚余垃圾的好氧堆肥。4、PH值就廚余垃圾好氧堆肥來說,PH值的控制應在5.58之間。5、溫度溫度過程監(jiān)控要定期進行，對堆肥溫度的變化要求為：前期溫度上升平穩(wěn)、中期高溫維持適度、后期溫度下降緩

11、慢。堆肥理想溫度應控制在55C左右。嚴禁超過70C。操作過程嚴格按照要求填寫相關表格。見附表：附表1堆肥場記錄表附表2條垛堆體溫度檢測記錄表附表3進料情況記錄表附表4通風機運行情況記錄表附表5廚余垃圾/餐廚垃圾堆肥深加工階段設備及報價八、廚余垃圾堆肥與餐廚垃圾堆肥廚余垃圾水分含量一般在70%85%,廚余堆肥系統(tǒng)升溫快，堆肥周期短。餐廚垃圾含水率普遍高于廚余垃圾，高達90%,發(fā)酵過程中糊狀垃圾易將整個堆垛全部空間填死，空氣無法進入內部,致使微生物處于厭氧狀態(tài)，使降解速度減慢,并產生硫化氫等臭氣,同時使堆肥溫度下降，影響堆肥質量。堆肥配方的形成就是對C/N和水分的平衡過程,目的是使她們處于合理的范

12、圍內。據(jù)研究，一般情況下，微生物每消耗25g有機碳，需要吸收1g氮素，微生物分解有機物較適宜的C/N為25左右。碳素是堆肥微生物基本的能量來源，氮素用來構建自身體細胞。合理調節(jié)堆肥原料中的碳氮比,是加速堆肥腐熟,提高腐殖化系數(shù)的有效途徑。水分是堆肥制作成功的首要條件。對于絕大多數(shù)堆肥混合物，本系統(tǒng)推薦的含水量上限為50%60%。九、堆肥常見問題及解決辦法常見問題可能原因其它原因解決辦法堆體無法升溫原料太干無法從原料中擠出水分加入適量的水分或添加含水率咼的物質原料太濕原料含水率咼于60%,加入調節(jié)物質或添加冋類含水率較低的原料。結構不合理原料粒徑太小，大顆粒少，通透性不加入結構性物質或添加大粒度

13、原料進行堆肥。足調整堆肥原料的粒度。沒有足夠氮源C/N超過50,混有大量木質材料調整C/N,加入含氮咼的成分。天氣太冷或堆體太小堆體咼度不足1m;進入冬季，環(huán)境溫度低加大堆體；幾天后溫度連續(xù)下降氧氣含量低，強制通風設施有故障。給堆體強制通風。濕度低水分不足補充水分堆體溫度檢測過高（溫度超過65C）熱量去除所需通氣不足堆體太濕原料過于致密增加通氣量或通氣速率。堆體太大高度超過2.5m減小堆體尺寸，降低堆體高度。堆體中有氨的氣味逸出氮的含量過高C/N小于20加入含碳高的調理劑PH值過高PH值大于8加入酸性成分，調節(jié)PH碳源釋放緩慢加入大的木質顆粒增大碳的比例從堆體中不斷有臭雞蛋或者腐敗的氣味散發(fā)出

14、厭氧環(huán)境（溫度低）原料太濕加入干性原料結構不合理粒度小，堆體過于致密加入膨脹劑通氣不足曝氣結構設計不合理改進通氣效果厭氧環(huán)境（高溫）堆體太大/減小堆體體積通氣不均勻或氣流環(huán)繞不暢/改變配方，重新混合堆體原料有蠅或蚊子問在原材料中有蚊濕的原材料堆放時新鮮材料堆肥；快速處題子繁殖間過長理蚊子在滲濾液中繁殖堆肥場廚余垃圾滲濾液沒有及時排走設置排水設施，及時排走滲濾液十、肥料執(zhí)行標準按照中華人民共和國農業(yè)行業(yè)標準-有機肥料(NY525-)執(zhí)行。堆肥通風曝氣系統(tǒng)設計及設備選擇一、廚余垃圾堆肥曝氣系統(tǒng)構成廚余垃圾好氧堆肥的曝氣系統(tǒng)主要包括曝氣設備及曝氣管道。廣義上的曝氣系統(tǒng)還包括翻堆系統(tǒng)。曝氣設備為廚余垃

15、圾好氧堆肥提供強制通風。常見離心式鼓風機。曝氣管道用于將空氣從送風機輸送到通氣床的管道，在本系統(tǒng)中采用聚氯乙烯管。獨立式鼓氣系統(tǒng)，每條垛配備一臺離心風機，設置一套通風系統(tǒng)。二、設備選擇及管路設計廚余垃圾好氧堆肥曝氣系統(tǒng)設備選擇主要是風機型號及管道的選擇。風機的選擇主要根據(jù)風量和風壓進行。根據(jù)相關資料廚余垃圾好氧堆肥通風速率在一次發(fā)酵階段選取010.15m3/(min.m3);在本系統(tǒng)中選取0.12m?/(min)進行設計。按照通風設計標準,通風系統(tǒng)中干管風速應控制在614m/s,在本套系統(tǒng)中選取10m/s。在本系統(tǒng)中每條垛長15m,故通風量：Q=0.12m3/(min.m3)x3(irf)x1

16、5mx60(min)=324m3/hQ=kQ=1.1x324=356m?/h額因此干管通氣管道直徑：D=1000(4Q/3600nv)o.5=1OOO(4x324/3600n.1O)o.5=1O7mm.支管長lm,每一支管設置15個通風孔，在干管上設計90支管（如圖示）,因此有：Q=Q=vnD2/4=90vn15d2/4干支總干支解得支管通風孔直徑為：d=3.84，取3.5孔徑（因支管通風速率有增大的空間余量）曝氣風機的驅動采用電動機驅動，采用離心式分機（初步選定離心風機參數(shù)為0.37kW、690m/h、1880Pa）,離心機運行控制模式采用時間一溫度反饋控制（溫度一時間聯(lián)合控制系統(tǒng)是經過時間

17、控制器和溫度反饋系統(tǒng)控制風機的。當溫度低于60C時，由時間控制器控制鼓風機的通斷。當溫度升到60C后，自動轉為由溫度控制器控制鼓風機的通斷，使堆肥過程避免出現(xiàn)60C以上的高溫。因60C以上的高溫會抑制微生物的活性，不利于堆肥的發(fā)酵）。堆肥場溫度檢測記錄表（附表1）日期：時間：數(shù)據(jù)采集人：天氣：環(huán)境空氣溫度：C風向:場址觀察狀況及說明：堆體編號水分等級臭味等級溫度距堆體后端距離mmmm條垛堆肥溫度檢測記錄表（附表2）條垛堆體編號：堆體創(chuàng)立日期：堆體原料成分及說明：日期時間水分含量臭味等級溫度距堆體后端距離mmmm進料情況記錄表（附表3）原料添加比例含水率碳氮比PH值粒徑廚余垃圾輔料1輔料2輔料3合計通風機運行記錄表（附表4）離心式分機曝氣風壓開始時間停止時間空氣濕度空氣溫度1號2號廚余垃圾/餐廚垃圾肥料深加工階段設備及報價（附表5）序號名稱型號功率（kw）數(shù)量（臺）單價（萬元）總價（萬元）1臥式攪拌機JB-15077.510.90.92立式粉碎機LP-50011