1、青島市供電公司人防地下室工程施工方案一、工程程概況1、工程程特點和和施工條條件：青島市供供電公司司廠房及及經(jīng)濟適適用房工工程位于于青島市市市南區(qū)區(qū)延吉路路1555號。結(jié)結(jié)構(gòu)形式式為框支支剪力墻墻，總建建筑面積積234449平平方米（其中地地上部分分182259平平方米，地下部部分51190平平方米）。地下下二層人人防部分分平時為為車庫，抗力等等級為六六級。本工程戰(zhàn)戰(zhàn)時劃分分為一個個防護單單元，劃劃分為、兩兩個抗暴暴單元，防護等等級為六六級。防防火等級級為一級級防火，地下室室平時功功能部分分設(shè)火災(zāi)災(zāi)自動報報警系統(tǒng)統(tǒng)和自動動滅火系系統(tǒng)，消消防控制制室設(shè)在在地下層層。地下下室所設(shè)設(shè)停車庫庫劃分為為一

2、個防防火分區(qū)區(qū)，設(shè)備備用房自自成一個個防火分分區(qū)。地地下車庫庫單獨設(shè)設(shè)置人員員安全出出口，均均為封閉閉樓梯間間。防水水等級為為一級防防水，外外圍為自自防水砼砼，其外外做兩道道SBSS防水卷卷材。地地面為細細石砼地地面，墻墻面刷涂涂料，戰(zhàn)戰(zhàn)前3天天完成平平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換換。本工程建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等等級為二二級，使使用年限限為500年，抗抗震設(shè)防防分類為為丙類建建筑，抗抗震設(shè)防防烈度為為6度，加速度度為0.05gg，人防防抗力等等級為六六級。人人防地下下室采用用框架剪力墻墻結(jié)構(gòu)，抗震等等級框架架為四級級，剪力力墻為三三級?；A(chǔ)形式式為筏板板基礎(chǔ)。砼強度度等級為為C400、C115，鋼鋼筋為一一、二級級鋼

3、筋，防護密密閉門、活門均均采用國國家定點點防護設(shè)設(shè)備廠產(chǎn)產(chǎn)品。本工程采采用大開開挖，造造成施工工場地相相對狹小小，擬在在基坑北北側(cè)作為為臨建辦辦公生活活區(qū)，西西側(cè)設(shè)材材料堆場場、加工工場。2、工程程地質(zhì)條條件：根據(jù)青島島市勘察察測繪研研究院延延吉路經(jīng)經(jīng)濟適用用房工程程巖土土工程勘勘察報告告，場場區(qū)自然然地面標標高為229.663330.335地形形整體平平緩，場場區(qū)土層層自上而而下分布布如下：第一層：素填土土層：無無工程意意義；第二層：粉質(zhì)粘粘土層，中等壓壓縮性；第三層：含粘性性土礫砂砂層：中中密到密密實； 第四層：強風化化花崗巖巖，fak= 10000KPPa；第五層：煌斑巖巖強風化化帶，f

4、fak= 800KKPa；第六層：中風化化花崗巖巖，fak= 25000KPaa。人防地下下室部分分筏板持持力層選選用強風風化花崗崗巖或煌煌斑巖強強風化帶帶為持力力層，承承載力特特征值ffak按8000KPPa計算算。根據(jù)地質(zhì)質(zhì)勘察報報告提供供的數(shù)據(jù)據(jù)：地下下水水位位埋深為為3.00033.500m，絕對對標高226.221227.330m，水位季季節(jié)變化化幅度約約1.00m，對砼砼結(jié)構(gòu)無無腐蝕性性，對鋼鋼筋有弱弱腐蝕性性，對鋼鋼結(jié)構(gòu)具具有弱腐腐蝕性。二、施工工部署1、分部部分項工工程施工工順序：基坑土方方開挖基坑邊邊坡支護護基坑清清土、明明溝、集集水坑、巖石錨錨桿墊層砼砼澆筑防水層層防水保保

5、護層基礎(chǔ)底底板鋼筋筋吊模澆筑基基礎(chǔ)底板板混凝土土地下室室墻柱、頂板等等結(jié)構(gòu)施施工回填土土。三、主要要分部分分項施工工方案1、土方方工程： 本工程程的土方方機械開開挖、基基坑邊坡坡支護由由專業(yè)隊隊伍銀海海工程建建設(shè)中心心施工。1.1土土方開挖挖：1.1.1土方方開挖分分兩步進進行：第一步步由機械械開挖，土方用用車輛外外運，機機械開挖挖不能破破壞原土土層結(jié)構(gòu)構(gòu)，考慮慮本工程程基礎(chǔ)由由獨立柱柱基受力力，基底底標高（基底標標高即墊墊層底標標高）以以上1000mmm以上的的土方機機械開挖挖。第二二步由人人工開挖挖，基底底標高以以上1000mmm的土方方采用人人工倒運運，車輛輛外運。1.1.2土方方機械開

6、開挖根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際條件件及工程程施工需需要，分分以下三三次開挖挖：首先先整個場場地挖深深1.552米米，然后后將人防防部分挖挖至設(shè)計計標高，最后將將其它地地下室部部分挖至至設(shè)計標標高，總總順序自自西向東東。1.1.3人工工土方開開挖：基基礎(chǔ)底板板土方要要求清至至墊層底底，平整整夯實。1.1.4機械械挖土時時由土方方公司技技術(shù)人員員及我方方測量放放線人員員跟班配配合施工工，基底底預留土土層厚度度應(yīng)該嚴嚴格控制制，另在在挖土時時，提前前放出集集水坑、電梯井井位置控控制線，便于機機械施工工，在開開挖后的的預留土土層內(nèi)每每隔3mm左右打打入500cm長長的鋼筋筋控制樁樁，在鋼鋼筋上抄抄好標高高，機械

7、械挖土根根據(jù)抄好好的標高高線進行行控制標標高。1.1.5在第第一層土土挖出以以后，支支護單位位進場施施工。在在施工過過程中，土方、支護、總包單單位需緊緊密配合合，交錯錯施工，確保工工程質(zhì)量量和進度度。支護護的具體體范圍和和方式參參考施工工方案根根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況確定定。1.2基基坑排水水：土方開挖挖過程中中由土方方施工專專業(yè)隊伍伍進行排排水，基基礎(chǔ)施工工時，由由總包單單位采用用明溝、盲溝、集水井井相結(jié)合合的方式式進行排排水。1.2.1基坑坑開挖后后，在基基坑四周周留設(shè)4400mmm深33005000mm寬的的明溝作作為排水水溝，排排水溝如如果破壞壞基坑的的支護，則在排排水溝外外側(cè)砌筑筑二到三

8、三皮粘土土實心磚磚，防止止邊坡流流沙引起起支護的的穩(wěn)定性性。在排排水溝的的溝線上上每隔330m設(shè)置一一個12000mmm集水井井，集水水井的底底面比溝溝底低8800mmm。四四壁壘2240mmm厚粘粘土實心心磚,集集水井跟跟著室外外土方回回填四壁壁壘至自自然地坪坪，室外外回填前前，將基基坑四周周明溝內(nèi)內(nèi)填筑粗粗石子成成盲溝。在地下下室土方方回填前前，一直直保證集集水井內(nèi)內(nèi)水外排排，減少少地下水水對底板板的壓力力。1.2.2在基基坑內(nèi)東東西、南南北方向向每隔115m設(shè)置一一道盲溝溝，盲溝溝深度4400mmm，寬寬度30005500mmm，坡坡度為55，用粗粗石子填填實，澆澆筑墊層層砼。1.2.3

9、每個個集水井井內(nèi)設(shè)置置一臺1000的潛水水泵向市市政雨水水口排水水，降低低地下水水位，直直至地下下室完全全施工完完畢。1.2.4在設(shè)設(shè)計施工工圖集水水坑、電電梯井的的位置，考慮位位置較深深、水量量較大，在集水水坑底深深挖8000mmm深直徑徑5000mm的的排水井井，埋設(shè)設(shè)30003000100003的鋼鋼套，埋埋設(shè)在墊墊層以下下的部分分，鋼套套四周均均勻開小小洞，鋼鋼套底部部和四周周填設(shè)粒粒徑為330550mmm的石子子，鋼套套內(nèi)放置置一臺50的的潛水泵泵排水，鋼套埋埋在底板板部分的的高度中中部設(shè)置置內(nèi)外兩兩道止水水環(huán)。11.2.5當實實際地下下水情況況與方案案有較大大出入時時，應(yīng)該該考慮在

10、在變更降降水方案案，需要要時再出出方案。2、防水水工程：本工程地地下室防防水采用用砼結(jié)構(gòu)構(gòu)剛性自自防水和和3mmm厚和4mmm厚的的SBSS卷材兩兩道的柔柔性防水水，施工工范圍包包括底板板、外墻墻、頂板板及消防防水池等等。2.1剛剛性自防防水采用用摻加88的JJM-IIII防防水劑和和克拉絲絲抗裂纖纖維的防防水砼，抗?jié)B等等級為CC40SS8。22.2 基層處處理及要要求：2.2.1基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完完墊層后后根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求，墊層層表面隨隨澆筑隨隨壓光，陰陽角角做成220mmm直徑的的圓角。2.2.2外墻墻拆模后后，剔除除止水螺螺桿外側(cè)側(cè)的木墊墊板，將將止水螺螺桿從根根部割除除，再用用1：22水泥砂

11、砂漿填實實，然后后大面用用20mmm厚11：2.5水泥泥砂漿抹抹面壓光光，陰陽陽角做成成20mmm直徑徑的圓角角。2.2.3地下下室頂板板結(jié)構(gòu)施施工完畢畢，表面面抹200mm厚厚1：22.5水水泥砂漿漿找平壓壓光，出出頂板的的排風井井側(cè)壁外外側(cè)在回回填土自自然標高高往上3300mmm以下下部分的的表面抹抹20mmm厚11：2.5水泥泥砂漿壓壓光，陰陰陽角做做成200mm直直徑的圓圓角。2.2.4經(jīng)處處理后基基層應(yīng)牢牢固、無無松動，具有一一定的強強度，清清潔干凈凈，表面面無浮土土、砂粒粒等污物物。2.2.5基層層應(yīng)保持持干燥，含水率率小于99為宜宜，現(xiàn)場場可用11橡膠膠板材覆覆蓋基層層表面，放置

12、223hh，若覆覆蓋的基基層表面面無水印印，且緊緊貼基層層的橡膠膠板一側(cè)側(cè)無凝結(jié)結(jié)水，則則基層的的含水率率不大于于9，可滿足足要求。2.3施施工前準準備：2.3.1在防防水施工工前，熟熟悉圖紙紙及相關(guān)關(guān)規(guī)范要要求，掌掌握施工工圖中的的細部構(gòu)構(gòu)造和技技術(shù)要求求，對班班組進行行詳細的的技術(shù)交交底。2.3.2所用用的防水水材料必必須有出出廠質(zhì)量量合格證證明文件件，并經(jīng)經(jīng)指定的的質(zhì)量檢檢測部門門檢測合合格。2.3.3檢查查基層處處理情況況，必須須達到施施工要求求，對于于不符合合要求的的地方進進行整改改。2.4施施工工藝藝：卷材鋪貼貼采用熱熱熔法，卷材縫縫搭接寬寬度為1100mmm，在在粘貼卷卷材時，搭

13、接部部分必須須熱烤到到位，粘粘結(jié)牢固固。2.5施工工保護層層：2.5.1底板板的防水水保護層層采用440mmm厚C225細石石砼作保保護，施施工一定定要做好好成品保保護。操操作人員員一律穿穿軟底鞋鞋，平整整砼一律律采用磨磨圓棱角角的木尺尺刮平。2.5.2外墻墻立面采采用1220mmm磚保護護墻，并并在轉(zhuǎn)角角及每隔隔566m處斷斷開，縫縫中填卷卷材條。保護墻墻和卷材材防水層層之間的的空隙隨隨時用砌砌筑砂漿漿填實。2.5.3頂板板防水保保護層同同底板。2.6質(zhì)質(zhì)量驗收收： 每鋪貼貼1000平方米米檢查一一處，每每處100平方米米，且不不得小于于3處。2.6.1主控控項目： 所用材材料必須須符合設(shè)設(shè)

14、計要求求； 卷材防防水層及及其轉(zhuǎn)角角處、變變形縫處處等細部部做法符符合設(shè)計計要求。2.6.2一般般項目： 卷材防防水層的的基層應(yīng)應(yīng)牢固，基面潔潔凈、平平整、不不得有空空鼓、松松動、起起砂和脫脫皮現(xiàn)象象，基層層陰陽角角處應(yīng)做做成圓弧??； 卷材防防水層與與基層粘粘結(jié)牢固固，密封封嚴密，不得有有皺折、鼓泡和和翹邊等等缺陷；側(cè)墻卷材材防水層層的保護護層與防防水層應(yīng)應(yīng)粘結(jié)牢牢固，結(jié)結(jié)合緊密密，厚度度均勻一一致；卷材搭接接寬度允允許偏差差為110mmm。3、鋼筋筋工程： 本工程人人防地下下室鋼筋筋有一級級、二級級兩種。3.1鋼鋼筋加工工：本工程鋼鋼筋在現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋筋加工區(qū)區(qū)內(nèi)集中中加工。鋼筋進進場經(jīng)復復試合

15、格格后方可可加工，加工前前由專業(yè)業(yè)人員根根據(jù)設(shè)計計圖紙進進行翻樣樣，配料料單經(jīng)項項目技術(shù)術(shù)員審閱閱合格后后，按配配筋單進進行加工工。鋼筋筋加工現(xiàn)現(xiàn)場建立立嚴格的的鋼筋加加工生產(chǎn)產(chǎn)、安全全管理制制度，根根據(jù)施工工形象進進度及時時加工，以確保保工期。成型鋼鋼筋要進進行嚴格格的標識識和記錄錄。鋼筋加工工工藝流流程：鋼鋼筋除銹銹鋼筋調(diào)調(diào)直切斷鋼筋彎彎曲成型型。 3.1.1鋼筋筋拉直時時，其調(diào)調(diào)直冷拉拉率I級鋼不不大于44%，鋼鋼筋拉伸伸后應(yīng)平平直，且且無局部部曲折。3.1.2鋼筋筋切斷時時應(yīng)避免免用短尺尺量長料料，防止止在量料料中累計計誤差，為此在在工作臺臺上標出出尺寸刻刻度線并并設(shè)置控控制斷料料尺寸

16、用用擋板。在切斷斷過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋有劈裂裂、縮頭頭或嚴重重的彎頭頭等必須須切除，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋的的硬度比比該鋼種種有較大大的出入入，及時時向項目目技術(shù)負負責人反反映，以以制定措措施。鋼鋼筋的斷斷口不得得有馬蹄蹄形或起起彎現(xiàn)象象，長度度允許偏偏差10mmm。3.1.3鋼筋筋彎曲成成型后彎彎點處不不得有裂裂縫，III級鋼鋼筋不能能彎過頭頭再彎回回來，鋼鋼筋彎曲曲成型后后的允許許偏差為為：全長長10mmm，彎起起鋼筋起起彎點位位移200mm，彎彎起鋼筋筋的彎起起高度5mm，箍箍筋邊長長5mm。 3.1.4鋼筋筋加工形形狀、尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，鋼筋筋的表面面應(yīng)潔凈凈、無損損傷，油油漬、

17、漆漆污和鐵鐵銹等在在使用前前清除干干凈。帶帶有顆粒粒狀或有有片狀老老銹的鋼鋼筋不得得使用。 3.1.5鋼筋筋堆放位位置按現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置圖圖指定位位置進行行堆放。堆放時時必須嚴嚴格按照照分批同同等級、牌號、規(guī)格、長度分分別掛牌牌堆放，不得混混淆。對對于不合合格的鋼鋼筋，分分別堆放放做好不不合格標標識，同同時應(yīng)在在監(jiān)理見見證下盡盡快退場場，并做做好記錄錄。存放放鋼筋場場地要平平整同時時要備好好墊木，場地采采取必要要的排水水措施，以防鋼鋼筋浸水水后銹蝕蝕和污染染。3.1.6鋼筋筋成型后后，設(shè)置置標識，標識注注明鋼筋筋種類，使用部部位，加加工簡圖圖。雨天天加蓋苫苫布。3.2鋼鋼筋連接接：3.2.1鋼

18、筋筋連接方方法：直徑18的的采用直直螺紋機機械連接接，水平平鋼筋及及豎向鋼鋼筋的搭搭接長度度及墻體體水平筋筋在墻體體內(nèi)錨固固長度滿滿足設(shè)計計要求。3.2.2工藝藝試驗：直螺紋機機械連接接正式用用于工程程前，必必須將每每種形式式、級別別的接頭頭各取一一組3根根拉伸試試件，試試驗合格格后方可可大規(guī)模模操作。3.3底底板鋼筋筋綁扎： 綁扎底板板鋼筋前前，先在在墊層表表面彈好好墻身及及暗柱的的位置線線，并用用紅油漆漆做好門門洞口及及暗柱的的位置線線，特別別注意人人防門洞洞，必須須定位準準確，經(jīng)經(jīng)驗線后后進行底底板鋼筋筋綁扎。3.3.1基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼鋼筋綁扎扎順序：底板鋼筋筋綁扎各各施工段段均自西西向東依

19、依次推進進綁扎，從墊層層往上依依次為：綁扎集集水坑鋼鋼筋鋪放底底板鋼筋筋綁扎梁梁筋放置幾幾字形馬馬凳鋪設(shè)底底板上層層鋼筋。3.3.2底板板鋼筋綁綁扎工藝藝：畫好底板板鋼筋間間距的分分檔標志志，擺放放下鐵，拉線找找直，按按設(shè)計和和規(guī)范要要求布置置接頭。下鐵擺擺好后，嚴格按按要求擺擺放底板板幾字形形馬凳。馬凳鐵擺擺放好后后，即可可綁扎上上層鋼筋筋網(wǎng)片，并在定定位鋼筋筋上畫好好間距等等分標志志，然后后穿放縱縱橫鋼筋筋?；A(chǔ)礎(chǔ)底板鋼鋼筋18的的采用直直螺紋機機械連接接，118的采采用搭接接接頭，鋼筋搭搭接處在在中心和和兩端按按規(guī)定用用鐵絲扎扎牢。所所有鋼筋筋網(wǎng)片相相交點均均全部綁綁扎牢固固，不得得跳扣

20、綁綁扎。底板鋼筋筋迎水面面的保護護層為550mmm，背水水面的保保護層厚厚度為225mmm ,使使用高標標號水泥泥砂漿或或細石砼砼制作做做墊塊，間距11.01.00，梅花花形布置置。3.3.3底板板插筋：墻體鋼筋筋按設(shè)計計圖紙要要求，伸伸入底板板長度按按設(shè)計要要求，根根據(jù)彈好好的位置置線，將將插筋綁綁扎固定定牢固。為防止止墻鋼筋筋及暗柱柱鋼筋的的偏移，必須用用電焊點點焊固定定立筋，并在墻墻身鋼筋筋與底板板鋼筋相相交位置置處，沿沿墻另附附加兩根根12鋼鋼筋，用用于點焊焊固定立立筋，以以確保插插筋的位位置準確確。對于于外墻鋼鋼筋一次次性插到到頂板標標高，插插筋固定定在基坑坑外腳手手架上的的挑出縱縱

21、向橫鋼鋼管上，以確保保其不發(fā)發(fā)生偏移移。由于于基礎(chǔ)底底板與基基坑護坡坡之間的的間距小小,外腳腳手架的的內(nèi)桿立立在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板的的外挑部部分,內(nèi)內(nèi)桿下端端設(shè)置帶帶止水環(huán)環(huán)雙面焊焊飽滿的的鋼筋支支架上。3.4墻墻體鋼筋筋綁扎：3.4.1作業(yè)業(yè)條件：3.4.1.11鋼筋外外表面如如有鐵銹銹在綁扎扎前清除除干凈，銹蝕嚴嚴重侵蝕蝕斷面的的鋼筋不不得使用用。3.4.1.22彈好墻墻身、洞洞口線并并把預留留鋼筋處處的松散散砼剔鑿鑿干凈。將綁扎扎鋼筋地地點清掃掃干凈。3.4.1.33核對成成品鋼筋筋的鋼號號、直徑徑、形狀狀、尺寸寸、位置置和數(shù)量量等是否否與設(shè)計計相符。3.4.2施工工工藝：3.4.2.11鋼筋設(shè)

22、設(shè)計要求求：本工程地地下室墻墻體鋼筋筋均為雙雙層鋼筋筋網(wǎng)片，水平筋筋及豎向向筋均采采用搭接接綁扎，水平筋筋、豎筋筋搭接長長度滿足足設(shè)計要要求。兩兩片鋼筋筋網(wǎng)之間間按設(shè)計計要求交交錯設(shè)置置拉結(jié)筋筋，拉結(jié)結(jié)筋勾住住豎筋和和水平筋筋的交叉叉點。綁綁扎鐵絲絲須頭不不得朝向向外墻外外側(cè)。在墻端門門洞邊、丁頭處處均設(shè)有有暗柱，按設(shè)計計配筋予予以鋼筋筋翻樣。門窗洞口口上過梁梁主筋伸伸出洞邊邊錨固長長度符合合設(shè)計要要求。3.4.2.22鋼筋綁綁扎： 墻筋筋工藝流流程：修修整預留留搭接筋筋立23根梯梯形支撐撐筋綁橫、豎筋。先立223根根梯形支支撐筋，然后綁綁豎筋，最后綁綁橫筋。豎筋在在內(nèi)，水水平筋在在外。墻筋雙

23、排排之間綁綁拉筋，拉筋勾勾牢外皮皮水平鋼鋼筋和豎豎筋的交交叉點。水平及豎豎向鋼筋筋搭接要要相互錯錯開5000mmm，搭接接長度按按設(shè)計要要求。水平筋端端部、丁丁字節(jié)點點及轉(zhuǎn)角角節(jié)點按按設(shè)計要要求綁扎扎，綁扎扎時，應(yīng)應(yīng)吊線找找垂直。模板合攏攏后，應(yīng)應(yīng)對伸出出的鋼筋筋進行一一次修整整，并在在搭接處處綁一道道臨時定定位橫筋筋，在砼砼澆筑時時，應(yīng)有有專人隨隨時檢查查和修整整，以保保證豎筋筋位置正正確。3.5頂頂板鋼筋筋綁扎：工藝流程程：清理理模板模板上上劃線綁板下下部受力力鋼筋水電預預留預埋埋綁上層層（負彎彎矩）鋼鋼筋。清掃模板板上刨花花、碎木木、電線線管頭等等雜物，用粉筆筆在模板板上劃好好主筋及及分

24、布筋筋間距。綁扎時劃劃好鋼筋筋間距的的分檔標標志，擺擺放下鐵鐵。按劃好的的間距，先擺受受力鋼筋筋，后放放分布筋筋，預埋埋件、電電線管、預留孔孔等及時時配合安安裝。綁扎使用用順扣或或八字扣扣，地下下室頂板板為雙向向板，應(yīng)應(yīng)在縱橫橫鋼筋的的交叉點點全部綁綁扎。雙層鋼筋筋間放置置條形馬馬凳，馬馬凳均采采用12二二級鋼筋筋制作，布置間間距為110000mm，詳詳見附圖圖五。綁扎負彎彎矩鋼筋筋，每個個扣均要要綁扎，最后在在主筋下下墊砂漿漿墊塊，負彎矩矩鋼筋注注意不要要被踩下下，特別別是后澆澆帶鋼筋筋應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求綁扎。3.6樓樓梯筋：工藝流程程：劃位位置線綁主筋筋綁分布布筋綁踏步步筋。在樓梯段段底模上

25、上劃主筋筋和分布布筋位置置線。先綁扎主主筋后綁綁扎分布布筋。每每個交點點均應(yīng)綁綁扎，注注意梯梁梁筋綁扎扎完后再再綁板筋筋，板筋筋錨固到到墻內(nèi)。底板筋綁綁完，再再綁踏步步的負彎彎距鋼筋筋。主筋接頭頭、數(shù)量量位置均均要符合合施工及及驗收規(guī)規(guī)范要求求。人防部分分樓梯為為防倒塌塌樓梯，鋼筋綁綁扎過程程中需嚴嚴格控制制綁扎的的準確性性和質(zhì)量量，必須須嚴格按按設(shè)計施施工。3.7柱柱筋的安安裝與綁綁扎：3.7.1施工工程序：柱筋位置置校驗安裝豎豎向受力力筋畫箍筋筋間距線線綁箍筋筋。3.7.2平面面位置和和垂直度度應(yīng)在綁綁扎前進進行校正正。柱筋筋接頭位位置按設(shè)設(shè)計規(guī)定定錯開。3.7.3加密密區(qū)按規(guī)規(guī)定布置置，

26、梁、柱節(jié)點點內(nèi)的加加密箍事事先按順順序布好好。箍筋筋彎鉤重重疊處，沿高度度方向錯錯開布置置。柱箍箍距板面面50mmm為第第一道位位置。3.7.4綁扎扎扣應(yīng)相相互成八八字形。3.7.5與梁梁等截面面時，柱柱筋布在在梁筋的的外側(cè)。3.8梁梁鋼筋的的安裝與與綁扎：3.8.1框梁梁主筋在在柱節(jié)點點處穿插插順序按按設(shè)計交交底要求求，一般般主、次次梁筋在在跨中穿穿插順序序為次梁梁筋置于于主梁筋筋之上。3.8.2 多多排梁筋筋安裝時時，排筋筋之間夾夾直徑等等于主筋筋，并直直徑25mmm的短短筋,短短筋的間間距10000mmm，短筋筋的長度度 = 梁寬-20mmm。3.8.3 梁梁箍彎鉤鉤重迭處處，沿梁梁的方

27、向向相互錯錯開。彎彎鉤應(yīng)設(shè)設(shè)置在梁梁的受壓壓區(qū)內(nèi)及及結(jié)構(gòu)層層板內(nèi)。3.8.4 四四角主筋筋適當用用騎馬式式綁扣，以使主主筋與梁梁箍圓弧弧部分相相吻合。3.8.5距墻墻或柱邊邊50mmm為第第一道箍箍筋位置置。3.9質(zhì)質(zhì)量標準準：3.9.1鋼筋筋原材：鋼筋進場場時，檢檢查產(chǎn)品品合格證證、出廠廠檢測報報告，進進行表面面觀感檢檢查，要要求鋼筋筋應(yīng)平直直、無損損傷，表表面不得得有裂紋紋、油污污、顆粒粒狀或片片狀老銹銹，并按按國家現(xiàn)現(xiàn)行標準準抽取試試件作力力學性能能檢測， 檢測測合格后后方可加加工；對有抗震震設(shè)防要要求的框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，其縱縱向受力力鋼筋的的強度滿滿足設(shè)計計要求，對于一一、二級級抗震等等級

28、，鋼鋼筋的抗抗拉強度度實測值值與屈服服強度實實測值得得比值不不應(yīng)小于于1.225；鋼鋼筋的屈屈服強度度實測值值與強度度標準值值的比值值不應(yīng)小小于1.3。當發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋脆斷斷、焊接接性能不不良或力力學性能能顯著不不正常等等現(xiàn)象時時，應(yīng)對對該批鋼鋼筋進行行化學成成分檢驗驗或其他他專項檢檢驗。3.9.2鋼筋筋制作與與安裝：3.9.2.11受力鋼鋼筋的彎彎鉤和彎彎折應(yīng)符符合下列列規(guī)定：HPB2235級級鋼筋末末端作1180彎鉤，其彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的2.55倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的3倍倍。梁柱柱箍筋彎彎鉤為1135，彎后后平直段段長100d，彎彎心彎曲

29、曲弧度大大于受力力鋼筋直直徑且不不小于22.5倍倍的箍筋筋直徑。鋼筋作不不大于990的彎折折時，彎彎折處的的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的55倍。3.9.2.22鋼筋調(diào)調(diào)直采用用冷拉方方法，HHPB2235級級鋼筋的的冷拉率率不宜大大于4，HRRB3335級、HRBB4000級、RRRB4400級級鋼筋的的冷拉率率不宜大大于1。3.9.2.33鋼筋的的加工的的形狀、尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，其偏偏差應(yīng)符符合下表表規(guī)定。項 目允許偏差差（mmm）受力鋼筋筋順長度度方向全全長的凈凈尺寸10彎起鋼筋筋的彎折折位置20箍筋內(nèi)凈凈尺寸53.9.2.44鋼筋的的接頭宜宜設(shè)置在在受力較較小處。同一縱縱

30、向受力力鋼筋不不宜設(shè)置置兩個或或兩個以以上接頭頭。接頭頭末端至至鋼筋彎彎起點的的距離不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的110倍。3.9.2.55當受力力鋼筋采采用焊接接接頭時時，設(shè)置置在同一一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭頭宜相互互錯開，縱向受受力鋼筋筋焊接接接頭連接接區(qū)段的的長度為為35dd,且不不小于5500mmm,凡凡接頭中中點位于于該連接接區(qū)段長長度內(nèi)的的接頭均均屬于同同一連接接區(qū)段，同一連連接區(qū)段段內(nèi)，縱縱向受力力鋼筋焊焊接的接接頭面積積百分率率為該區(qū)區(qū)段內(nèi)有有接頭的的縱向受受力鋼筋筋截面面面積與全全部縱向向受力鋼鋼筋截面面面積的的比值。應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定：在受拉區(qū)區(qū)不宜大大于500。接頭不宜宜設(shè)置在在有抗震

31、震設(shè)防要要求的框框架梁端端、柱端端的箍筋筋加密區(qū)區(qū)。3.9.2.66同一構(gòu)構(gòu)件中相相鄰縱向向受力鋼鋼筋的綁綁扎搭接接接頭宜宜相互錯錯開。綁綁扎搭接接接頭連連接區(qū)段段的長度度為1.3lll(lll為搭接接長度)。同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱向鋼鋼筋搭接接接頭面面積百分分率為該該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有搭接接接頭的的縱向受受力鋼筋筋截面面面積與全全部縱向向受力鋼鋼筋截面面面積的的比值。應(yīng)符合合以下規(guī)規(guī)定：對梁類、板類及及墻類構(gòu)構(gòu)件，不不宜大于于25。對柱類構(gòu)構(gòu)件，不不宜大于于50。當工程中中確有必必要增大大接頭面面積百分分率時，對梁類類構(gòu)件，不應(yīng)大大于500，對對其他構(gòu)構(gòu)件，可可根據(jù)實實際情況況放寬。3.9.2.77

32、鋼筋安安裝位置置的允許許偏差和和檢查方方法項 目允許偏差差（mmm）檢查方法法綁扎鋼筋筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查查網(wǎng)眼尺寸寸20鋼尺量連連續(xù)三檔檔，取最最大值綁扎鋼筋筋骨架長10 尺量檢查查寬、高5尺量檢查查骨架的長長度10尺量檢查查受力鋼筋筋間距10鋼尺量兩兩端、中中間各一一點，取取最大值值排距5保護層厚厚度基礎(chǔ)10尺量檢查查柱、梁5尺量檢查查板、墻、殼3尺量檢查查綁扎箍筋筋、橫向向鋼筋間間距20尺量連續(xù)續(xù)三檔取取其最大大值鋼筋彎起起點位置置20尺量檢查查鋼筋彎起起點位移移20尺量檢查查預埋件中心線位位置5鋼尺和塞塞尺檢查查水平高差差3，004、模板板工程：本工程地地下室墻墻體、頂頂梁、板板采用

33、小小鋼模板板，內(nèi)墻墻、獨立立柱模采采用定型型鋼制大大模板；支撐體體系采用用鋼管扣扣件式支支撐體系系，主龍龍骨使用用雙根48鋼鋼管，次次龍骨使使用5001000的木龍龍骨。由由于本工工程人防防門根據(jù)據(jù)人防設(shè)設(shè)計為鋼鋼制活門門檻，無無砼門檻檻梁，而而人防門門框須埋埋入基礎(chǔ)礎(chǔ)底板內(nèi)內(nèi)，為確確保人防防門框安安裝位置置準確，外墻上上的人防防門框可可直接埋埋入基礎(chǔ)礎(chǔ)及墻內(nèi)內(nèi)，內(nèi)墻墻上的人人防門框框在基礎(chǔ)礎(chǔ)砼澆注注后安裝裝，即基基礎(chǔ)底板板施工時時，在人人防門框框下方預預留安裝裝槽口，槽深2200，寬同墻墻厚，槽槽口兩端端大于門門寬每邊邊2000，基礎(chǔ)礎(chǔ)砼澆注注前，在在基礎(chǔ)鋼鋼筋上劃劃出人防防門位置置，在預預

34、留的槽槽口位置置放置聚聚苯板，為防止止聚苯板板碎屑落落入基礎(chǔ)礎(chǔ)砼，聚聚苯板應(yīng)應(yīng)用密目目鐵絲網(wǎng)網(wǎng)包裹后后再固定定。4.1模模板體系系：4.1.1基礎(chǔ)礎(chǔ)底板磚磚砌胎膜膜:在基礎(chǔ)底底板外側(cè)側(cè)周邊、柱承臺臺周邊、集水坑坑及深淺淺基礎(chǔ)相相交斜面面位置均均砌2440mmm厚的磚磚胎模，磚胎模模均砌筑筑在墊層層或毛石石砼上，用M5.00水泥砂砂漿砌筑筑，內(nèi)側(cè)側(cè)抹1：2.55水泥砂砂漿，表表面壓光光，陰陽陽角部位位均做成成50mmm小圓角角，砌筑筑時留出出抹灰層層、防水水層及防防水保護護層共550mmm厚。柱柱承臺周周邊、集集水坑及及深淺基基礎(chǔ)相交交斜面的的磚胎模模砌筑在在柱、坑坑的底面面墊層上上，底板板的墊

35、層層壓蓋著著磚胎模模的上口口；底板板外側(cè)的的磚胎模模砌筑在在底板墊墊層上，上口抹抹20mmm厚11：2.5的水水泥砂漿漿壓光。4.1.2地下下室砼墻墻體采用用組合小小鋼模，模板拼拼縫用海海綿條密密封嚴密密。外墻墻3500mm厚，內(nèi)墻和和水池側(cè)側(cè)壁2550mmm厚。穿穿墻螺栓栓用12圓圓鋼制作作，螺桿桿長度為為墻厚加加4500mm，其其中地下下室外墻墻、水池池側(cè)壁穿穿墻螺桿桿為止水水螺桿，中間要要滿焊660603mm鋼板板止水片片，墻體體砼澆筑筑后埋入入砼內(nèi)起起止水作作用，止止水螺桿桿外側(cè)靠靠外模處處用4004020木木板嵌在在砼內(nèi)，拆模后后剔除螺螺桿割除除后，凹凹坑內(nèi)用用1：22水泥砂砂漿嵌填

36、填密實，再做防防水。螺螺桿水平平間距6600mmm，豎豎向間距距4000mm，墻墻模板主主龍骨用用雙根48普普通腳手手架鋼管管，間距距4000mm，次次龍骨用用501000木龍骨骨，間距距3000mm。止止水螺桿桿詳見附附圖六。上反梁梁吊模詳詳見附圖圖七。4.2模模板施工工：4.2.1大模模板材料料：本工程墻墻體模板板采用厚厚度為66mm厚厚的鋼板板，鋼模模自帶小小肋L5505050mmm，間距距為5000mmm，鋼模模豎肋為為8040方方鋼，中中心間距距為3000mmm，橫肋肋用2 100槽鋼，間距為為9500mm。墻墻體陽角角用L660606mm，角角鋼通過過螺栓與與大模板板連接，螺栓間間

37、距為3300mmm。4.2.2大模模板施工工：4.2.2.11作業(yè)條條件：按工程結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計圖由大大模加工工廠進行行模板設(shè)設(shè)計，確確保強度度及穩(wěn)定定性。彈好墻身身、框架架柱控制制線，門門、洞口口位置線線及標高高線。墻身鋼筋筋綁扎完完畢，水水電預埋埋、電盒盒、預埋埋件、門門窗洞口口預埋完完畢，因因水電管管線和線線盒預埋埋割斷地地鋼筋已已按要求求進行加加固補強強，檢查查鋼筋保保護層厚厚度應(yīng)滿滿足設(shè)計計圖紙要要求，并并辦完隱隱蔽工程程驗收手手續(xù)。4.2.2.22大模板板施工工工序：鋼筋綁扎扎完畢安裝水水電預埋埋件隱檢、模板拼拼裝及檢檢查模板刷刷脫模劑劑放墻、柱位置置線安裝橫橫墻模板板放置穿穿墻螺桿桿

38、安裝縱縱墻模板板安裝角角模板模板調(diào)調(diào)整找垂垂直預檢驗收。 4.2.2.33大模板板進場后后，應(yīng)核核對型號號，清點點數(shù)量，注明模模板編號號，模板板表面應(yīng)應(yīng)防銹，安裝前前均勻地地涂刷脫脫模劑。4.2.2.44 起吊吊模板前前，應(yīng)認認真檢查查穿墻螺螺栓是否否全部拆拆除，起起吊時應(yīng)應(yīng)垂直慢慢速提升升，無障障礙后方方可吊運運。吊裝裝時必須須使用纜纜風繩。4.2.2.55合模前前應(yīng)檢查查墻體鋼鋼筋，水水、暖、電管線線、預埋埋件，門門窗洞口口模板和和穿墻螺螺栓套管管是否遺遺漏，位位置是否否正確，安裝是是否牢固固，拼縫縫是否嚴嚴密，墻墻厚是否否合適。4.2.2.66安裝大大模板時時，先安安橫墻模模板，再再安裝

39、縱縱墻，最最后放入入角模，使縱橫橫墻連成成一體。檢查驗驗收后方方準澆筑筑混凝土土。4.2.2.77現(xiàn)場場場地內(nèi)留留出適當當?shù)拇竽ＤＶ苻D(zhuǎn)堆堆場，大大模堆放放場地內(nèi)內(nèi)搭設(shè)大大模堆放放架，下下端鋪設(shè)設(shè)好木跳跳板，堆堆放的大大模板宜宜采用兩兩塊模板板板面相相對的方方式堆放放，立放放角度不不小于模模板自穩(wěn)穩(wěn)角，堆堆放場地地必須設(shè)設(shè)置在塔塔吊大臂臂旋轉(zhuǎn)半半徑之內(nèi)內(nèi)。 4.2.2.88為防止止大模板板底口接接縫漏漿漿，應(yīng)在在模板下下口用泡泡沫條封封嚴。4.2.3門、洞口模模板：4.2.3.11門窗洞洞口木模模板，模模厚500mm，陰陰角處用用L100010006的角鋼鋼與木模模固定，用L75756角鋼鋼，通

40、過過螺栓與與外角鋼鋼連接，中間部部分用木木方做好好水平，豎向支支撐。4.2.3.22預留洞洞做成定定型木盒盒，木盒盒底模上上打幾個個排氣眼眼，合模模前放入入墻內(nèi)，盒子外外表面刷刷好脫模模劑，待待拆模時時拆除。4.2.4樓梯梯間模板板：樓梯間模模板采用用木模板板，樓梯梯板施工工前應(yīng)根根據(jù)地下下室實際際層高放放樣，先先支設(shè)平平臺模板板，再支支設(shè)樓梯梯底模板板，然后后支設(shè)樓樓梯外幫幫側(cè)板，外幫側(cè)側(cè)板應(yīng)先先在內(nèi)側(cè)側(cè)彈出樓樓梯底板板厚度線線，側(cè)板板位置線線釘好固固定踏步步側(cè)板的的擋木，在現(xiàn)場場裝釘側(cè)側(cè)板。4.2.5頂梁梁板模板板：頂板模板板采用定定型組合合小鋼模模，主龍龍骨為雙雙根48鋼鋼管，間間距為9

41、900mmm；次次龍骨為為501000木龍骨骨，間距距為3000mmm。支撐撐采用鋼鋼管扣件件式可調(diào)調(diào)節(jié)支撐撐體系。立桿間間距不得得大于9900mmm，每每跨平臺臺的邊立立桿距離離墻、梁梁側(cè)邊間間距為3300mmm，水水平橫桿桿間距不不大于114000mm。按按混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB5502004-20002的要要求，現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋砼板，當跨度度4m時，模板應(yīng)應(yīng)起拱，起拱高高度為全全跨長度度的1/10000，因因此，頂頂板支模模時，應(yīng)應(yīng)考慮起起拱的要要求，起起拱的具具體做法法為，用用鋼管扣扣件式支支撐體系系的上部部可調(diào)支支撐，以以調(diào)整高高度。模模板支設(shè)設(shè)時，板板跨大于于4m

42、，應(yīng)應(yīng)在板中中部再加加支設(shè)后后拆支撐撐位置，后拆支支撐間距距90009000，四根根立桿做做好標識識，頂板板拆模時時不得拆拆除此四四根立桿桿，龍骨骨和板模模獨立設(shè)設(shè)置。板板跨度小小于4mm時也應(yīng)應(yīng)設(shè)1根根后拆支支撐，且且支撐位位置為小小塊模板板單獨設(shè)設(shè)置，以以不妨礙礙拆除，留其不不動。梁模采用用定型組組合小鋼鋼模，先先利用靠靠近梁頂頂板立桿桿，根據(jù)據(jù)梁底標標高推算算搭設(shè)兩兩道橫桿桿，橫桿桿上搭設(shè)設(shè)梁底小小橫桿，小橫桿桿間距為為3000mm，小橫桿桿上鋪設(shè)設(shè)同梁寬寬的小鋼鋼模，用用扣件固固定，待待綁扎完完梁鋼筋筋后，支支設(shè)梁側(cè)側(cè)模，梁梁高大于于6000mm時時梁側(cè)模模采用對對拉螺桿桿加固，高度小

43、小于6000mmm的梁，梁側(cè)模模直接用用斜撐鋼鋼管支撐撐。4.3模模板配置置量：為保證工工期和生生產(chǎn)均衡衡，根據(jù)據(jù)施工部部署和施施工進度度計劃的的安排，地下室室框架柱柱模板配配備每流流水施工工段一半半模板周周轉(zhuǎn)使用用，地下下室外墻墻模板配配備最大大流水施施工段模模板；地地下室梁梁、板模模板配備備每一最最大流水水段用量量。4.4模模板的拆拆除：板梁底模模及支撐撐的拆除除需在同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊塊強度達達到設(shè)計計或規(guī)范范規(guī)定后后由項目目技術(shù)負負責人下下達拆模模令，并并連同試試塊檢測測報告報報監(jiān)理審審批同意意后方能能拆除；墻、柱柱梁側(cè)模模待砼強強度達到到不因拆拆除而損損塊砼棱棱角時，即可拆拆除，模模板

44、拆除除必須由由主管人人員檢查查并報監(jiān)監(jiān)理審批批同意后后方可拆拆除，大大模板的的拆除嚴嚴格按施施工工藝藝標準執(zhí)執(zhí)行。拆拆模時要要遵循“先裝的的后拆，后裝的的先拆”的原則則。拆除早拆拆模板時時，對不不能拆除除的模板板及支撐撐要做明明確標識識，嚴防防誤拆、錯拆或或松動其其他模板板及支撐撐。對后澆帶帶跨的模模板支設(shè)設(shè)獨立的的支撐體體系，施施工中考考慮后澆澆帶兩側(cè)側(cè)三根立立桿獨立立搭設(shè)，模板和和龍骨與與其他部部位斷開開，澆筑筑砼前讓讓后澆帶帶的支撐撐架體與與其他部部位形成成整體，并在后后澆帶架架體做好好獨立的的標志，嚴禁拆拆除。大模板吊吊至存放放地點時時，必須須一次放放穩(wěn)，保保持自穩(wěn)穩(wěn)角為775880，

45、及時時進行板板面清理理，涂刷刷隔離劑劑，防止止粘連灰灰漿。大模板應(yīng)應(yīng)定期進進行檢查查與維修修，保證證使用質(zhì)質(zhì)量。4.5模模板施工工質(zhì)量標標準： 模板及及其支撐撐必須有有足夠的的強度、剛度、穩(wěn)定性性，并不不致發(fā)生生不允許許的下沉沉與變形形，模板板的內(nèi)側(cè)側(cè)面要嚴嚴密，不不得漏漿漿。模板穿墻墻螺栓應(yīng)應(yīng)緊固可可靠，澆澆筑時防防止混凝凝土沖擊擊洞口模模板，保保證洞口口兩側(cè)混混凝土對對稱、均均勻。大模板支支模質(zhì)量量檢查標標準：序號項 目 名 稱稱允許偏差差（mmm）檢 查 方 法法1軸線位置置5鋼尺檢查查2底模上表表面標高高5水準儀或或拉線、鋼尺檢檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查查柱、墻、梁4，5拉線和

46、尺尺量檢查查4層高垂直度不大于55m6經(jīng)緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查大于5mm8經(jīng)緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查5相鄰兩板板表面高高低差2鋼尺檢查查6表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺檢查7預埋鋼板板中心線線位置3鋼尺檢查查8預埋管、預留孔孔中心線線位置3鋼尺檢查查9插筋中心線位位置5鋼尺檢查查外露長度度10，0鋼尺檢查查10預埋螺栓栓中心線位位置2鋼尺檢查查外露長度度10，0鋼尺檢查查11預留洞中心線位位置10鋼尺檢查查尺寸10，0鋼尺檢查查4.6模模板安裝裝的質(zhì)量量保證措措施：4.6.1在柱柱、墻模模板相接接角上，用海綿綿條密封封。在澆澆砼梁板板時，在在適當位位置預埋埋模板支支撐固定定件。拆拆下的模模

47、板及時時整理，并刷脫脫模劑。4.6.2模板板支設(shè)完完后，必必須在模模板上定定主要軸軸線位置置，測出出偏差數(shù)數(shù)值，及及時調(diào)整整，保證證把偏差差控制在在規(guī)范要要求的范范圍內(nèi)。4.6.3安裝裝預管需需在模板板上開洞洞，必須須對洞口口作密封封處理。5、砼工工程：本工程基基礎(chǔ)混凝凝土采用用商品砼砼，砼強強度等級級主要包包括以下下幾種型型號：CC15、C200、C440，有有抗?jié)B要要求的砼砼的抗?jié)B滲等級為為S8，內(nèi)摻JJM-IIII砼砼防水劑劑，加強強帶砼的的抗?jié)B等等級為CC40SS10。5.1技技術(shù)措施施：預先對商商砼廠家家進行書書面交底底，提出出砼等級級及需注注意事項項，并要要求其提提供混凝凝土配合合

48、比及其其所有檢檢測資料料，確保保砼的質(zhì)質(zhì)量符合合設(shè)計及及規(guī)范的的要求?；A(chǔ)砼施施工采取取主要技技術(shù)措施施：以減減少水泥泥用量,控制水水化熱，砼養(yǎng)護護采用覆覆蓋保溫溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護。5.2混混凝土輸輸送： 現(xiàn)場設(shè)設(shè)置2臺臺輸送地地泵，保保證砼澆澆筑連續(xù)續(xù)進行。5.3勞勞動力組組織： 將勞動動力分白白班和夜夜班兩大大班，每每班122小時進進行換班班，每班班人員主主要包括括砼工及及輔助的的電工、少數(shù)工工種、看看鋼筋和和看模板板人員。5.4混混凝土的的澆筑：5.4.1混凝凝土澆筑筑前的準準備工作作：5.4.1.11考慮到到底板每每段混凝凝土澆筑筑的連續(xù)續(xù)性，晝晝夜連續(xù)續(xù)施工，每施工工段一次次澆筑完完成，故

49、故應(yīng)提前前向環(huán)保保部門提提出夜間間施工申申請，經(jīng)經(jīng)批準后后通告周周圍居民民，盡量量減少夜夜間施工工的噪音音，以確確?；炷翝仓捻樌M行。5.4.1.22辦理完完鋼筋隱隱檢及混混凝土澆澆灌申請請書。5.4.1.33預先搭搭設(shè)好活活動支架架，泵管管連接到到位，從一端端向另一一端進行行?；炷翝仓旰蠹凹皶r把鋼鋼管拔出出來。5.4.1.44標高的的控制：在內(nèi)外外墻體立立筋上用用紅油漆漆標注550cmm線，平平倉時拉拉線控制制，刮杠杠找平標標高，找找平過程程中隨時時用水準準儀進行行復測，嚴格控控制板面面標高。5.4.1.55底板鋼鋼筋內(nèi)必必須徹底底清理干干凈，不不得有渣渣土、雜雜物及積積水

50、。5.4.1.66砼在泵泵送以前前，應(yīng)先先泵水，然后泵泵與混凝凝土同配配比的水水泥砂漿漿，使管管壁處于于充分滑滑潤狀態(tài)態(tài)。潤管管用水泥泥砂漿不不得直接接泵入結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)放入入桶內(nèi)備備用。5.4.1.77提前通通知商砼砼站提供供砼的等等級、方方量、時時間及其其它具體體要求。5.4.1.88提前檢檢查泵車車、振搗搗棒、電電線等設(shè)設(shè)備材料料，確保保正常工工作。5.4.1.99現(xiàn)場配配備插入入式50振振搗棒110根。5.4.2混凝凝土墊層層施工：本工程混混凝土墊墊層使用用C155混凝土土，采用用商品砼砼，砼用用輸送泵泵直接輸輸送至澆澆注位置置，隨澆澆隨抹平平，混凝凝土表面面撒1：1水泥泥細砂直直接壓光

51、光，以利利于防水水層的施施工?；炷翂|墊層澆筑筑使用平平板式振振搗器振振搗?；旎炷潦帐掌桨搭A預先抄測測好的標標高拉線線找平。對于集水水坑、電電梯井、柱基側(cè)側(cè)面砼墊墊層，預預先在基基坑底部部和上部部角部固固定好位位置線，支模，用坍落落度較小小的砼拍拍上，保保證平面面平整光光滑且位位置正確確。并做做好養(yǎng)護護工作。5.4.3底板板施工：本工程主主樓基礎(chǔ)礎(chǔ)底板厚厚度為4400，不屬大大體積砼砼。為有有效控制制砼施工工過程中中因水泥泥水化產(chǎn)產(chǎn)生的溫溫度變化化和收縮縮作用，防止砼砼產(chǎn)生表表面裂縫縫和貫通通裂縫的的產(chǎn)生。在基礎(chǔ)礎(chǔ)砼施工工時，從從砼的原原材料使使用、配配合比確確定、澆澆注過程程到砼養(yǎng)養(yǎng)護等均

52、均應(yīng)采取取相應(yīng)措措施，確確保砼不不產(chǎn)生表表面裂縫縫和貫通通裂縫。振動棒棒插點要要均勻排排列，可可采用“行列式式”或“交錯式式”的次序序移動，但不應(yīng)應(yīng)混用，以免造造成混亂亂而發(fā)生生漏振。每一插插點要掌掌握好振振搗時間間，過短短不易搗搗實，過過長可能能引起混混凝土產(chǎn)產(chǎn)生離析析現(xiàn)象。一般每每點振搗搗時間應(yīng)應(yīng)視混凝凝土表面面呈水平平不再顯顯著下沉沉，不再再出現(xiàn)氣氣泡，表表面泛出出灰漿為為準，時時間控制制在200300s左右右。5.4.3.55嚴格控控制混凝凝土的坍坍落度，地下室室防水砼砼坍落度度最大不不宜超過過1400mm，進行混混凝土的的二次振振搗，減減少混凝凝土的收收縮量，增加混混凝土的的密實度度

53、，提高高混凝土土的抗裂裂性能。5.4.3.66泌水處處理：及及時排除除混凝土土在振搗搗過程中中產(chǎn)生的的泌水，當混凝凝土澆筑筑到接近近結(jié)束時時，將混混凝土泌泌水排集集到模板板邊，使使之縮小小為水潭潭，然后后用軟軸軸泵將水水抽出。5.4.4墻體體和頂板板施工：5.4.4.11砼標號號的設(shè)計計：地下室墻墻、頂板板砼等級級為C440，其其中外墻墻及水池池壁要求求抗?jié)BSS8，砼砼采用商商品砼。5.4.4.22混凝土土的施工工： 墻體砼砼澆筑前前，先用用水沖洗洗墻體根根部灰層層，然后后在新澆澆砼與下下層砼接接槎處均均勻澆筑筑5100cm厚厚與墻體體混凝土土配合比比相同的的無石子子水泥砂砂漿或減減石子混混凝

54、土，用鐵锨锨入模，墻高超超過2mm，采用用料槽導導流，嚴嚴禁用吊吊斗直接接灌入模模內(nèi)?；炷练址謱訚仓駬v，每層澆澆筑厚度度50cmm，且要要連續(xù)進進行，間間隔時間間不得超超過2hh，即在在前層混混凝土凝凝結(jié)之前前，將次次層砼澆澆筑完畢畢。使用插入入式振搗搗器快插插慢拔，插點均均勻排列列，逐點點移動，順序進進行，不不得遺漏漏，做到到均勻振振實。振振搗棒移移動間距距小于550cmm，洞口口兩側(cè)暗暗柱、內(nèi)內(nèi)外墻交交接點要要振搗密密實，每每一振點點的延續(xù)續(xù)時間以以表面呈呈現(xiàn)浮漿漿和不再再沉落為為度。為為使上下下層混凝凝土結(jié)合合成整體體，振搗搗器應(yīng)插插入下層層混凝土土5cm。振振搗棒嚴嚴禁碰撞撞各種

55、埋埋件，盡盡量避免免振搗鋼鋼筋，設(shè)設(shè)備埋管管凈距大大于鋼筋筋最小凈凈距，保保證砼澆澆筑質(zhì)量量。 洞口處處砼澆筑筑時，使使洞口兩兩側(cè)砼高高度大體體一致，振搗時時振搗棒棒距洞邊邊30ccm以上上，最好好從兩側(cè)側(cè)同時振振搗，以以防洞口口變形，門連窗窗處窗洞洞下部模模板開口口并在開開口處澆澆筑振搗搗。 板澆筑筑砼用平平板振搗搗器。澆澆筑板混混凝土的的虛鋪厚厚度略大大于板厚厚，在每每一位置置上連續(xù)續(xù)振搗一一定時間間約255400s，以砼砼面均勻勻出現(xiàn)漿漿液為準準，移動動時成排排依次振振搗前進進。振搗搗完畢后后用長木木抹子抹抹平。施施工縫處處或有預預埋件及及插筋處處用木抹抹子抹平平。混凝土墻墻體澆筑筑完畢

56、后后，將上上口甩出出的鋼筋筋加以整整理，用用木抹子子按標高高線將混混凝土表表面的混混凝土找找平。樓梯混凝凝土澆筑筑時，樓樓梯段混混凝土自自下而上上澆筑，先振實實底板混混凝土，達到踏踏步位置置時再與與踏步混混凝土一一起振搗搗，不斷斷連續(xù)向向上推進進，并隨隨時用木木抹子將將踏步表表面抹平平。5.4.4.33現(xiàn)澆混混凝土剪剪力墻允允許偏差差：項次項目允許偏差差（mmm）檢 驗 方 法法1軸線位移移基礎(chǔ)15鋼尺檢查查獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查5m10經(jīng)緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查全高（HH）H/10000且且30經(jīng)緯儀或或吊線、鋼尺檢檢查3標高層高10水

57、準儀或或拉線、鋼尺檢檢查全高304截面尺寸寸8，5鋼尺檢查查5電梯井井筒長、寬對定定位中心心線25，0鋼尺檢查查井筒全高高（H）垂直度度H/10000且且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢檢查6表面平整整度82m靠尺尺和塞尺尺檢查7預留設(shè)施施中心線線位置預留件10鋼尺檢查查預留螺栓栓5預留管58預留洞中中心線位位置15鋼尺檢查查5.5混混凝土的的養(yǎng)護：底板混凝凝土澆筑筑12hh后（表表面泛白白），覆覆蓋一層層塑料薄薄膜，上上鋪兩層層草袋子子，草袋袋澆水飽飽和，派派專人進進行澆水水養(yǎng)護，使草袋袋始終保保持潮濕濕。草袋袋覆蓋嚴嚴實，防防止混凝凝土暴露露。并繼繼續(xù)澆水水養(yǎng)護。抗?jié)B混混凝土的的養(yǎng)護時時間不少少于144

58、d。頂板、外外墻：混混凝土澆澆筑完畢畢后，在在12hh后覆蓋蓋或包裹裹一層塑塑料布，加草袋袋保溫養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護期不不少于114d，頂板板混凝土土未達到到1.22Mpaa以前不不得在其其上踩踏踏或進行行上部施施工。墻柱：墻墻模拆除除后，派派專人及及時灑水水養(yǎng)護，保持墻墻柱砼表表面濕潤潤。5.6試試塊的留留置：5.7.1普通通混凝土土每1000m33留置標標養(yǎng)試塊塊一組，抗?jié)B混混凝土每每5000m3留置置標養(yǎng)試試塊一組組，普通通混凝土土試塊尺尺寸155015001500mm，一組33塊，養(yǎng)養(yǎng)護條件件202，相對對濕度995%以以上，養(yǎng)養(yǎng)護齡期期28dd，抗?jié)B滲試塊一一組六塊塊，養(yǎng)護護條件同同上，梁

59、梁板拆模模試塊根根據(jù)施工工段留置置，結(jié)構(gòu)構(gòu)實體檢檢驗同條條件養(yǎng)護護試塊預預先確定定數(shù)量，并報建建設(shè)監(jiān)理理同意。5.7.2同條條件養(yǎng)護護試塊的的組數(shù)根根據(jù)實際際需要確確定，同同一砼標標號一般般不少于于3組。5.8基基礎(chǔ)砼施施工注意意事項：5.8.1混凝凝土澆筑筑后122h后用草草簾和薄薄膜覆蓋蓋，覆蓋蓋時混凝凝土表面面不要出出現(xiàn)敞露露，且薄薄膜內(nèi)有有凝結(jié)水水為佳。5.8.2混凝凝土強度度達到11.2MMpa以以后，開開始允許許操作人人員在上上行走，安裝模模板及支支架，但但不得有有沖擊性性操作。5.8.3混凝凝土采用用的原材材料由砼砼廠家負負責，項項目部會會同建設(shè)設(shè)、監(jiān)理理單位按按廠方提提供的砼砼

60、配合比比對廠方方攪拌現(xiàn)現(xiàn)場進行行不定期期抽查。在交貨貨地點泵泵送前，會同建建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理、廠廠方人員員對砼進進行坍落落度檢查查和標養(yǎng)養(yǎng)強度、抗?jié)B試試塊的制制作，坍坍落度符符合合同同要求才才能泵送送，不合合格退貨貨，強度度、抗?jié)B滲試塊檢檢測不合合格，在在15天天內(nèi)通知知廠方進進行處理理，砼澆澆筑后終終凝超過過合同規(guī)規(guī)定出現(xiàn)現(xiàn)緩凝，通知廠廠方會同同建設(shè)、監(jiān)理共共同分析析責任和和處理。5.8.4混凝凝土的配配合比、攪拌、養(yǎng)護和和施工縫縫處理必必須符合合施工規(guī)規(guī)范要求求。5.8.5混凝凝土強度度的試塊塊取樣、制作、養(yǎng)護和和試驗要要符合混凝土土強度評評定標準準要求求，做好好見證取取樣工作作。5.8.6本工