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文檔簡介

1、建筑工程混凝土工程施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋及管線全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并 辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、混凝土原材料;本工程采用普硅32.5級水泥、中砂、碎石、飲用水。水泥進(jìn)場 需有廠家出廠合格證書,并應(yīng)按批號對其進(jìn)行復(fù)檢,砂、石骨料在現(xiàn)場采集試樣、送檢, 原材料檢驗(yàn)合格后方可使用。3、混凝土配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級由試驗(yàn)室出具。現(xiàn)場施工時(shí)采用重量計(jì) 量,車車過磅,混凝土開澆前還應(yīng)對骨料的含水率進(jìn)行檢測,并調(diào)整用量,提出施工配 合比,計(jì)量時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)磅。二、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目人汗(1)水泥、砂、石必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào) 告

2、。(2)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查混凝土強(qiáng)度的試塊,應(yīng)在混 凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定:每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次:每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次:每一樓層、同一混凝土的混凝土,取樣不得少于一次:每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需 要確定。(3)混凝土原材料每盤稱量應(yīng)符合下列規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差序號材料名稱允許偏差1水泥、摻和料2%2粗、細(xì)骨料3%3水、外加劑2%(4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施

3、工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。2、一般項(xiàng)目(1)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要 求。應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。(2)混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施 工配合比。(3)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合 下列規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m皿前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(4)混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。項(xiàng)

4、次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法磚混多層大模1構(gòu)造柱中心線位置1010有經(jīng)緯儀或尺量檢 查2構(gòu)造柱層間錯(cuò)位88水準(zhǔn)儀或尺量3標(biāo)高(層高)1010尺量檢查4截在尺寸+8-5+5-2用2m托線板檢查5垂直度每層1010用經(jīng)緯儀或吊線檢查全高10m以下151510m以上20206表面平整度84用2m靠尺和楔形塞 尺檢查三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌一混凝土運(yùn)輸一柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗一養(yǎng)護(hù)。四、操作工藝1、混凝土攪拌混凝土采用機(jī)械拌制,拌和筒使用前應(yīng)先用水洗刷,原材料的上料順序?yàn)椋菏? 水泥一中砂一水;第一盤的石子應(yīng)減半。拌制混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,拌合時(shí)間每盤 不得小于2min,要求拌合均勻,

5、和易性良好,顏色一致。2、混凝土運(yùn)輸混凝土采用塔吊運(yùn)輸,選用回旋半徑大于40m的搭吊,承擔(dān)垂直和水平運(yùn)輸,從混 凝土拌和機(jī)出料到澆筑點(diǎn)的時(shí)間一般不要超過10min,料斗在使用前先用水濕潤,封蓋 應(yīng)啟閉靈活,混凝土的運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持其勻質(zhì)性,不分層、不離析、不漏漿,運(yùn)到 澆筑點(diǎn)時(shí)應(yīng)有良好的坍落度,如有離析,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。3、混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑前應(yīng)對澆筑構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、模板的幾何尺寸等進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)鋼筋隱 蔽工程已經(jīng)通過驗(yàn)收;混凝土開盤令已經(jīng)下達(dá);計(jì)量器具已進(jìn)行零點(diǎn)校核;模板內(nèi)的雜 物已經(jīng)清理;并澆水濕潤,方可開盤。在澆筑梁、板時(shí)應(yīng)搭設(shè)行人通道,嚴(yán)禁作業(yè)人員 踩踏鋼筋的新澆筑混凝土的表

6、面。構(gòu)造柱在混凝土入模前,應(yīng)先在底部填加50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同 的水泥砂漿,混凝土一次入模的高度不宜大于0.5m,柱頂部澆完后應(yīng)超高60mm左右, 終凝后鑿除。構(gòu)造柱采用“插入式”振動(dòng)棒振搗;梁、板混凝土的澆筑順序?yàn)橄葷擦海鬂舶澹?混凝土入模應(yīng)采用“反銑法”,不得采用“正銑法”和“準(zhǔn)漿法”,頂面標(biāo)高以上反的500 線控制,要經(jīng)常拉線檢查,梁、板分別采用“插入式”振動(dòng)棒和“平板式”振動(dòng)器搗固;踢腳、踏步的澆筑應(yīng)自下而上進(jìn)行,嚴(yán)禁倒置?;炷恋恼駝?dòng)搗時(shí)間一般控制在25s 左右,“插入式”振動(dòng)棒應(yīng)插點(diǎn)均勻、上下抽動(dòng)、不得漏振,平板振動(dòng)器可縱橫振搗, 其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆

7、蓋應(yīng)振動(dòng)搗部分的邊緣?;炷恋恼駬v以混凝土表 面不出現(xiàn)氣泡、表面不再下沉即為振搗密實(shí)。踏步的施工縫應(yīng)設(shè)在板長的1/3處,接槎為直槎,其主構(gòu)件連續(xù)澆筑不留施工縫, 在澆筑混凝土過程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)檢查坍落度,每一工作班不得少于2次,在每一工作 班內(nèi),當(dāng)外界影響有變化時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查砂、石料的含水率并調(diào)整配合比,混凝土的拌 和時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查?;炷猎噳K的留置組數(shù),不得強(qiáng)度等級的混凝土每一工作班應(yīng)留置 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊1組,每一混凝土強(qiáng)度等級的配合比在開盤時(shí)應(yīng)制作開盤鑒定試塊1組, 每一層構(gòu)造柱和梁、板及條基均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊1組,試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽 取,且不得在第一盤拌合物中抽取。所有衛(wèi)生間周圍圈梁,除門口寬外,其它均做C20素混凝土上翻沿120高,與圈梁混凝土同時(shí)澆筑。在混凝

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