1、抗滑樁及樁板墻施工方案13一、工程概況混凝土抗滑樁施工樁號 GK0+234GK0+261段右側(cè)為斜坡路堤.填方邊坡高度為20 米，上覆2.5m7.0m含礫低液限粘土，下伏粉砂質(zhì)泥巖，為了保證路堤日勺穩(wěn)定,本段除對地基 進行處治外，還對路堤樁板墻進行支擋、路堤頂部及下部鋪設(shè)土工格柵。樁板墻設(shè)立于距路中線30.75米處，樁徑采用2.0m X3.0m，樁間距為5米，沿路線 法線方向設(shè)立。樁間采用3.5m長擋土板.抗滑樁樁基C25鋼筋砼342 m3、樁柱C25鋼筋砼186 m3、II級鋼筋39264Kg、聲波檢 測管 1563Kg、挖土 105 m3、挖石 328m3。擋土板預制C25鋼筋砼43.4

2、m3、II級鋼筋2238.7Kg、I級鋼筋743.2Kg、M7.5漿砌 片石6.5m3。三、施工措施1、抗滑樁施工施工準備a、測定樁位，平整場地，修建截排水設(shè)施。雨季施工孔口搭設(shè)雨棚。b、安裝井架，立扒桿，安裝3t卷揚機作為提高設(shè)備。c、備好各工具所需勺機具、器材和井下排水、照明設(shè)施，并設(shè)立觀測滑坡變形、位移標志。樁身開挖a、孔口部分開挖，根據(jù)其土質(zhì)狀況將孔口挖至13m深，立模灌注第一節(jié)鋼筋混凝土護壁。次接在孔口 1.0m高度范疇內(nèi)加厚至60cm，稱鎖口，用來避免下節(jié) 孔壁開挖時孔口沉陷。鎖口頂面規(guī)定平整，略高出原地面。b、樁孔邊挖邊護。一般每節(jié)挖深23m立模灌注一節(jié)鋼筋混凝土護壁已形成穩(wěn)定框

3、架。在石質(zhì)風化破碎或有地下水出露地段，每節(jié)開挖1m左右，避免坍塌。為減輕開挖時對孔壁勺震動，以風鎬開挖為主，局部可配合風槍。石質(zhì)較堅硬地段， 采用風槍鉆淺眼松動爆破。開挖順序為先中間部分，后孔壁部分。c、護壁支撐。立模前先清除護壁上日勺浮土和松動石，護壁應避免在土石分界處和滑動面處分節(jié)。按設(shè)計標號和厚度灌注護壁鋼筋混凝土，灌注深度超過2m時，采用串筒灌注。一般采用 C15混凝土，壁厚0.20.3m。兩節(jié)護壁間空隙用干硬性 混凝土填塞密實。d、孔內(nèi)排水。當樁孔挖至油水時，采用離心泵抽水。e、出碴?？變?nèi)人工裝碴，使用扒桿作提高設(shè)備，人工小車運至卸碴點，統(tǒng)一 采用汽車運至監(jiān)理工程師批準勺棄碴場。灌注

4、樁身混凝土a、為避免孔內(nèi)滲水，先在孔底用同級混凝土鋪底2030cm ；清除護壁上凸出部位和雜物，濕潤護壁混凝土。在坍方地段勺護壁有裂紋時應用風槍布眼壓漿，以 加強樁勺抗滑力。b、安放鋼筋籠，焊接固定。c、使用串筒或?qū)Ч芄嘧渡砘炷?，機械振搗。灌注應持續(xù)進行，第一搗固 層厚度不適宜超過30cm。當滑體有滑動跡象或需加快施工進度時，可采用速凝早強 混凝土。2、樁板擋土墻錨固樁施工根據(jù)設(shè)計資料，錨固樁位于無地下水勺土層，故擬采用挖孔灌注樁具體環(huán)節(jié)：a、清除地面浮土、雜草、精確測設(shè)樁位，孔口四周作好排水系統(tǒng)，搭好孔口 雨蓬，孔口周邊用護筒圍護，避免土石雜草滾入孔內(nèi)。b、挖孔時以人工配合風鎬為主，必要

5、時采用小藥量爆破，隨時注意通風排煙。c、在全風化和強風化巖層中挖孔要隨挖隨護，采用厚25cm，強度高于樁基混凝土標號勺鋼筋混凝土護壁，混凝土中摻入早強劑。d、開挖過程中，隨時注意地質(zhì)變化，如與設(shè)計不符，及時提出變更設(shè)計申請。e、鋼筋骨架在孔中制作。f、采用導管灌注混凝土，插入式振搗器振搗。墩柱施工墩柱擬采用翻轉(zhuǎn)模板工藝施工，每節(jié)段施工高度為6m。墩身四周搭設(shè)鋼管腳手架，作 為施工平臺和人員上下通道。鋼筋及其他小型材料、機具、砼采用吊車進行垂直運送。(1)鋼筋施工鋼筋在加工場集中制作成型，采用運送車運至施工現(xiàn)場進行安裝，鋼筋安裝前，采用 鋼管腳手架搭設(shè)鋼筋支撐骨架，保證鋼筋定位精確。為保證施工質(zhì)

6、量，主鋼筋接長采用機 械連接。鋼筋接頭日勺位置應符合施工規(guī)范規(guī)定且同一截面不超過總面積日勺50%。為保證砼 保護層厚度，每隔1.5m設(shè)立專用塑料墊塊。(2)模板制作及安裝實心墩模板采用工廠定型制作勺大塊鋼模進行施工，為保證墩柱外觀質(zhì)量，墩柱側(cè)模 采用無拉桿勺桁架式模板。模板加工完畢后，進行試拼裝，檢查其各項指標與否達到設(shè)計 及規(guī)范規(guī)定。模板安裝采用吊車進行安裝，模板安裝前，用全站儀在承臺上定出墩柱勺邊角位置， 并用墨線彈出砼勺邊沿線。同步，對模板表面進行全面清理，均勻勺涂抹一薄層新機油作 為脫模油。模板安裝時，嚴格控制其平面位置，就位后采用風纜或鋼管支架將其固定。模 板安裝完畢后，需用全站儀對

7、頂部勺空間位置進行復核，以保證墩柱位置精確。擋土板施工a、準備工作：模板勺制作加工，模板均采用整體鋼模。b、澆筑混凝土：綁扎鋼筋，支座位置預埋鋼板。c、安裝模板，應保證模板接縫勺平整及幾何尺寸。d、澆筑混凝土，進行充足振搗后抹平。e、擋土板勺安裝：錨固樁及墩柱混凝土強度達到設(shè)計強度勺70%以上時方可安裝擋土 板，f、墻背回填：擋土板安裝完畢后，進行回填，但填料必須滿足設(shè)計規(guī)定，樁 板后2m內(nèi)不得采用大型機械碾壓。填料填筑時均衡、對稱地分層填筑和壓實，每層松 鋪厚度不適宜超過15cm，構(gòu)造物處勺壓實度規(guī)定從填方基底至擋土板頂面均為96%。與路 基搭接處挖成臺階形。填筑前在土基上或按設(shè)計圖紙規(guī)定設(shè)

8、立泄水管或盲溝，并注意將泄 水管及盲溝引出路外。在回填壓實行工中，壓路機達到不到日勺地方，使用小型平板振動夯 或沖擊夯夯實。三、工期安排及機具、人員配備1、籌劃工期：30天，即02月20日至03月20日。2、人員安排：為了滿足施工需要，安排現(xiàn)場施工員1名，實驗員1名，機械人員2 名，民工5人，許發(fā)燦為現(xiàn)場施工總負責，楊勝敏負責質(zhì)量檢查，1人負責機械管理及調(diào) 動，張發(fā)輝負責材料組織及供應，冉慶負責資料收集整頓，1人負責施工安全。現(xiàn)已組織 以上人員認真學習了設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，進行了技術(shù)交底，并進行了安全生產(chǎn)教育。3、投入重要機械設(shè)備配備：PC-220型挖掘機一臺、蛙式打夯機二臺、斗車3輛、發(fā) 電機一臺四、安全保證措施、高處作業(yè)施工安全技術(shù)措施1、高處作業(yè)日勺腳手架必須按規(guī)范規(guī)定搭牢固，使用腳手板符合規(guī)定，鋪設(shè)平坦，連接 牢固，堆放材料重量符合設(shè)計規(guī)定，嚴禁超重。2、本工程施工用腳手架較高，必須做可靠勺防雷接地裝置。3、高處作業(yè)應拴好安全帶，戴好安全帽，腳手架臨空面必須有可靠勺封閉措施。4、做好高處施工水平運送通道必須設(shè)立錯車平臺。5、嚴禁穿拖鞋、高跟鞋上班和酒后上班，作業(yè)工人必須身體良好，無有從事高架作業(yè) 勺疾病。