1、產(chǎn)品先期策劃控制程序Q/AQ-B06-2011 B/0第 PAGE 8 頁 共 NUMPAGES 8 頁廣州市安安騏汽車車用品有有限公司司Q/AQQ-B006-20011產(chǎn)品先期期策劃控控制程序序B/0編寫：審核：批準：20111年055月1日日頒布 220111年066月1日日實施1、目的的和目標標1.1 目的為使開發(fā)發(fā)新產(chǎn)品品能夠按按照標準準所要求求的步驟驟，以確確保所設設計和開開發(fā)的新新產(chǎn)品滿滿足顧客客的要求求，增強強公司的的競爭力力，對新新產(chǎn)品設設計開發(fā)發(fā)過程進進行有效效控制，特制訂訂本程序序。1.2 目標質(zhì)量目標標：開發(fā)發(fā)產(chǎn)品合合格率達達到955%以上上； 可靠性性目標：性能合合格率

2、990%以以上； 設計目目標：設設計目標標完成率率95%以上。項目成功功率900%以上上、策劃劃過程守守時率990%以以上。2、適用用范圍本程序適適用于安安騏公司司對產(chǎn)品/過程設設計和開開發(fā)的控控制。3、術(shù)語語和定義義本程序采采用GBB/T1183005：220033（iddt ISOO/TSS169949：20002）、GB/T1990011：20000（idtt IISO990011：20000）確立的的以下術(shù)語語和定義義。3.1 控制計計劃是對控控制零件件和過程程的體系系的的書書面描述述，描述述過程的的每階段段所需的的控制措措施，包包括保證證所有過過程輸出出將處于于控制狀狀態(tài)的進進貨、過

3、過程中、出廠和和階段性性的要求求。3.2 初始過過程研究究是為為獲得與與內(nèi)部或或顧客要要求相關(guān)關(guān)的心得得或更改改過程性性能的早早期信息息所進行行的短期期研究。這些研研究應依依據(jù)使用用控制圖圖評價的的計量數(shù)數(shù)據(jù)。3.3 過程流流程圖描繪繪整個過過程材料料流程的的圖形，包括返返工或返返修的作作業(yè)單元元。3.4 質(zhì)量策策劃是指一一種確定定生產(chǎn)某某具體產(chǎn)產(chǎn)品所用用方法的的結(jié)構(gòu)化化的過程程。且應應包含防防錯和持持續(xù)改進進的思想想。2.5 反應計計劃是指對對不合格格品或過過程不穩(wěn)穩(wěn)定確定定后，由由控制計計劃或其其它質(zhì)量量體系文文件規(guī)定定的糾正正措施。4、相關(guān)關(guān)文件4.14.24.34.45 程程序要求求序

4、號輸入轉(zhuǎn)換活動動輸出資源、要要求、說說明職責1顧客呼聲定義與立項項目批準1.1顧顧客呼聲聲包括內(nèi)內(nèi)外部顧顧客的要要求、合合同、招招標書、訂單、建議和和信息；1.2 工程部部研發(fā)科科填寫新新產(chǎn)品制制造可行行性報告告，工程部組織其其它科室室對其具具體內(nèi)容容進行評評審；1.3 工程部部通過后后報主管管經(jīng)理進進行審批批。工程部2項目批準書項目小組進度計劃目標2.1 產(chǎn)品/程開發(fā)發(fā)管理模模式是項項目小組組組長組組織協(xié)調(diào)調(diào)項目的的日常工工作；2.2 項目小小組人員員應對顧顧客及本本公司的的技術(shù)要要保密；項目小組組組長確定定進度計計劃。項目小組組長長3進度計劃目標確定范圍進度計劃和監(jiān)控安排資源配置工作流程3

5、.1 項目小小組組長長對項目目全過程程負責，組織項項目的推推進和實實施；組組織小組組人員制制定實施施計劃、試驗方方案、試試制規(guī)程程等，由由工程部負負責按受受控文件件下發(fā)；負責項項目所需需的新設設備、工工裝的購購置、安安裝、施施工安裝裝；確定定項目小小組的職職責、權(quán)權(quán)限和接接口，以以及和顧顧客溝通通的渠道道； 3.2 工程部是是新產(chǎn)品品開發(fā)的的歸口管管理部門門，負責責組織項項目小組組的立項項評審、計劃編編制和經(jīng)經(jīng)費管理理。負責責項目的的產(chǎn)品目目標，并并負責驗驗收、評評價和考考核，負負責科研研成果的的申報和和鑒定組組織工作作，確定定項目計計劃任務務書，產(chǎn)產(chǎn)品實現(xiàn)現(xiàn)的每個個階段均均要得到到最高管管理

6、者的的支持與與確認。3.3 市場部部確定新產(chǎn)產(chǎn)品的市市場開發(fā)發(fā)和推介介工作；負責提提供新技技術(shù)、新新產(chǎn)品的的技術(shù)信信息及新新產(chǎn)品的的市場需需求信息息和市場場價格信信息，并并提出新新產(chǎn)品價價格報告告；3.4 綜合部部財務科科負責項項目的效效益認定定和新產(chǎn)產(chǎn)品成本本核算、開發(fā)項項目的經(jīng)經(jīng)費、成成本需求求；3.5 綜合部部人事科科確定培培訓需求求等；3.6 項目小小組：確定項項目進度度的要求求，以及及監(jiān)控、計劃調(diào)調(diào)整等流流程；確定基基準；明確顧顧客范圍圍；確定顧顧客要求求的特殊殊特性；確定產(chǎn)產(chǎn)品的初初步設想想，標桿桿、質(zhì)量量保證計計劃的制制定；顧客對對產(chǎn)品各各方面的的具體要要求；確定文文件化過過程或

7、方方法；確定來來自顧客客的幫助助等。3.7生生產(chǎn)部負負責新產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的組織實實施；3.8 制造科科是項目目的實施施單位。項目小組組長長工程部市場部綜合部生產(chǎn)部4顧客要求可制造性評審評審記錄4.1 工程部組組織相關(guān)關(guān)人員對對項目小小組的技技術(shù)方案案及產(chǎn)品品/過程程的設計計進行評評審；4.2 評審內(nèi)內(nèi)容見設設計信息息檢查清清單；4.3 可制造造性評審審包括兩兩種情況況，一種種是與合合同評審審同時進進行，另另一種是是對產(chǎn)品品設計開開發(fā)輸出出的工藝藝性評審審；4.4 技術(shù)部部根據(jù)評評審結(jié)果果結(jié)論，填寫設計和和開發(fā)評評審記錄錄，根根據(jù)需要要采取相相應的改改進或糾糾正措施施。工程部生產(chǎn)部營銷部序號

8、輸入轉(zhuǎn)換活動動輸出資源、要要求、說說明職責5產(chǎn)品設計計輸入產(chǎn)品設計和開發(fā)產(chǎn)品設計計輸出5.1 產(chǎn)品設設計輸入入：項目組長長根據(jù)新產(chǎn)產(chǎn)品制造造可行性性報告、合同評評審、標標書等并并按進度度計劃開開展設計計開發(fā)工工作，召召集小組組成員對對設計輸輸入進行行評審，確保其其充分、正確，包括對對項目計計劃任務務書的內(nèi)內(nèi)容進行行評審，包括：5.1.1顧客客的要求求（合同同評審）如特殊殊特性、標識、可追溯溯性和包包裝等；5.1.2 信信息的利利用：以以往設計計項目、競爭對對手分析析、供方方反饋、內(nèi)部輸輸入、外外部數(shù)據(jù)據(jù)及其他他相關(guān)來來源獲取取的信息息推廣應應用于當當前或未未來有相相似性質(zhì)質(zhì)的項目目；5.1.3

9、 顧顧客對產(chǎn)產(chǎn)品的品品質(zhì)、使使用的可可靠性能能、產(chǎn)品品應用功功能性等等顧客具具體要求求、市場場調(diào)研的的產(chǎn)品信信息、以以往的經(jīng)經(jīng)驗、成成本的核核算、國國家的法法律法規(guī)規(guī)、強制制性標準準等開展展設計開開發(fā)工作作，進行行實驗室室研究和和設計開開發(fā)的前前期技術(shù)術(shù)準備工工作。并并在此基基礎上進進行產(chǎn)品品/過程程設計的的輸入，擬定設設計/過過程FMMEA文文件，內(nèi)內(nèi)容：生生產(chǎn)的可可行性、試驗計計劃、包包裝、標標識及合合同期等等。所有輸出出均要通通過驗證證的方式式證明滿滿足輸入入要求時時，才可可輸出。5.2 在APPQP文文件中，這一階階段輸出出的文件件和記錄錄有：設計失效效模式及及后果分分析可制造性性和裝

10、配配設計設計驗證證設計評審審樣件-控控制計劃劃工程圖樣樣（包括括數(shù)學數(shù)數(shù)據(jù)/CCAD/CAEE）工程規(guī)范范（技術(shù)術(shù)標準/要求）材料規(guī)范范（材料料的標準準/要求求）圖樣和規(guī)規(guī)范更改改（如果果有）新設備、工裝和和設施要要求產(chǎn)品和過過程特殊殊特性 量具試試驗設備備要求 小組可行行性承諾諾和管理理者支持持與確認認5.3 設計評評審的結(jié)結(jié)果應作作為管理理評審的的輸入。研發(fā)科項目小組組綜合部6產(chǎn)品設計計輸出（過程設設計的輸輸入）過程設計和開發(fā)過程設計計輸出6.1 產(chǎn)品設設計的輸輸出產(chǎn)品設計計輸出應應能夠?qū)φ债a(chǎn)品品設計輸輸入要求求進行驗驗證和確確認的形形式來表表示，應應包括：設計FMMEA，可靠性性結(jié)果；

11、產(chǎn)品特殊殊特性及及規(guī)范；適當時，產(chǎn)品防防錯；產(chǎn)品定義義，包括括圖樣或或數(shù)學數(shù)數(shù)據(jù)；產(chǎn)品設計計評審結(jié)結(jié)果；適當時，診斷指指南。6.2過過程設計計輸入：有些項目目可以不不進行產(chǎn)產(chǎn)品設計計開發(fā)，直接進進行過程程設計的的輸入，項目小小組編制制設計輸輸入文件件的原則則：根據(jù)據(jù)以往的的生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)驗及相相近似產(chǎn)產(chǎn)品的生生產(chǎn)經(jīng)驗驗、生產(chǎn)產(chǎn)率、研發(fā)科項目小組組綜合部工程部序號輸入轉(zhuǎn)換活動動輸出資源、要要求、說說明職責6產(chǎn)品設計計輸出（過程設設計的輸輸入）過程設計和開發(fā)過程設計計輸出生產(chǎn)能力力、成本本的核算算、顧客客對產(chǎn)品品使用性性能、壽壽命、品品質(zhì)等方方面的要要求（如如顧客有有要求），產(chǎn)品品設計輸輸出等進進行評審

12、審的結(jié)果果；6.3 當項目目有特殊殊特性要要求時，項目小小組對過過程設計計輸入文文件用顧顧客的特特殊特性性符號或或等同的的符號加加以標識識，同時時將目標標成本提提交綜合合部財務務科進行行核算，報綜合合部批準準，在設設計輸入入文件中中體現(xiàn)該該要求；6.4 項目小小組形成成的設計計輸入文文件在正正式下發(fā)發(fā)前報工工程部批批準確認認后，領(lǐng)領(lǐng)導簽字字下發(fā)。6.5 過程程設計是是指產(chǎn)品品制造和和檢測工工藝的設設計，應應輸出“過程流流程圖”、“過程失失效模式式及后果果分析（PFMMEA）”、“作業(yè)指指導書”、“場地平平面布置置圖”、試生生產(chǎn)控制制計劃“、測量量系統(tǒng)分分析計劃劃”、“初始過過程能力力研究計計劃

13、”等，經(jīng)經(jīng)項目小小組確認認，報技技術(shù)部備備案；6.6過過程設計計有關(guān)文文件由分分工負責責工藝的人人員編寫寫；6.7 過程設設計的具具體內(nèi)容容及要求求詳見：GB/T1883055-20003種種的7.3.33.26.8 在APPQP文文件中，這一階階段輸出出的文件件和記錄錄有：包裝標準準產(chǎn)品過過程質(zhì)量量體系評評審過程流程程圖車間平面面布置圖圖特性矩陣陣圖過程失效效模式及及后果分分析(PPFMEEA) 試生產(chǎn)控控制計劃劃過程指導導書測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃初始過程程能力研研究計劃劃包裝規(guī)范范管理者支支持6.9 控制計計劃主要要內(nèi)容：a新產(chǎn)品品技術(shù)規(guī)規(guī)范或標標準（包包含驗收收準則、產(chǎn)品的的特殊特特殊性要

14、要求等）；b試制規(guī)規(guī)程（包包含指導導生產(chǎn)、包裝等等活動的的圖樣和和過程工工藝參數(shù)數(shù)、工藝藝流程、PFMMEA等等）和作作業(yè)指導導書等；c 階段段總結(jié)、制定糾糾正預防防措施等等。6.100 制造造過程設設計的輸輸出：規(guī)范和圖圖樣制造過程程流程圖圖/布局局制造過程程FMEEA控制計劃劃作業(yè)指導導書過程批準準的接收收準則有關(guān)品質(zhì)質(zhì)、可靠靠性、可可維修性性、可測測量性的的數(shù)據(jù)適當時的的防錯活活動的結(jié)結(jié)果產(chǎn)品/制制造過程程不合格格的及時時發(fā)現(xiàn)和和反饋方方法6.111形成的的控制計計劃，由由項目小小組組長長報工程部審審批。研發(fā)科項目小組組綜合部工程部序號輸入轉(zhuǎn)換活動動輸出資源、要要求、說說明職責7過程設計

15、計的輸出出產(chǎn)品/過程確認試生產(chǎn)及PPAPP有關(guān)記錄7.1本本過程的的任務和和要點是是討論通通過試生生產(chǎn)評價價對制造造過程進進行驗證證的主要要要點，驗證是是否遵循循控制計計劃和過過程流程程，產(chǎn)品品是否滿滿足顧客客的要求求。并應應注意研研究和解解決正式式生產(chǎn)前前的有關(guān)關(guān)的問題題。7.2過過程試驗驗階段，要通過過產(chǎn)品使使用條件件進行確確認，也也可通過過顧客復復對樣件件試用進進行確認認；7.3試試生產(chǎn)階階段，可可根據(jù)用用戶試用用及試用用情況進進行確認認；7.4 在APPQP文文件中，這一階階段輸出出的文件件和記錄錄有：試生產(chǎn)MSA初始過程程能力研研究包裝裝評價控制計劃劃確認試驗驗PPAPP項目總認認定

16、書及及管理者者支持項目小組組8上一階段的輸出跟蹤反饋糾正措施改進措施顧客滿意度8.1 項目小小組組長長及對整整個試生生產(chǎn)過程程進行跟跟蹤。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題由項目目小組組組長組織織相關(guān)部部門參加加，進行行分析，制定糾糾正措施施，并對對相應的的文件予予以更改改；8.2 本階段段的輸出出的文件件和記錄錄有：減少變差差顧客滿意意度交付和服服務8.3 策劃和和過程有有效性評評價按策劃和和過程有有效性評評價辦法法進行。8.4文文件保管管及保密密：設計計開發(fā)過過程的所所有文件件及記錄錄由技術(shù)術(shù)部統(tǒng)一一管理，執(zhí)行文件和和資料管管理程序序。工程部生產(chǎn)部9目標績效評價與考核考核記錄持續(xù)改進9.1 根據(jù)目目標進行行檢查

17、，對沒有有完成目目標規(guī)定定的要進進行考核核；9.2 分析沒沒有完成成目標的的分析沒沒有完成成目標的的原因，進行改改進。工程部6 記錄錄6.1新新產(chǎn)品制制造可行行性報告告6.2 新產(chǎn)品品項目開開發(fā)申請請單6.3 項目小小組成員員及職責責6.4新新產(chǎn)品項項目APPQP開開發(fā)計劃劃6.5設設計和開開發(fā)評審審記錄（產(chǎn)品設設計輸入入、輸出出、制造造過程設設計輸入入、輸出出）6.6新新產(chǎn)品開開發(fā)設計計目標6.7初初始材料料清單6.8產(chǎn)產(chǎn)品過程程流程圖圖6.9 產(chǎn)品過過程特殊殊特性6.100產(chǎn)品保保證計劃劃6.111管理者者支持6.122 DFFMEAA框圖/環(huán)境極極限條件件表6.133 DFFMEAA6.

18、144 DFFMEAA檢查表表6.155設計和和開發(fā)確確認記錄錄（圖紙確確認、樣件確確認、制造過過程確認認、其它確確認）6.166產(chǎn)品可可制造性性和裝配配設計6.177控制計計劃（樣樣件、試試生產(chǎn)、生產(chǎn)）6.188控制計計劃檢查查清單6.199樣件試試作和試試驗驗證證計劃6.200樣件檢檢驗和確確認記錄錄6.211設計和和開發(fā)驗驗證記錄錄（尺寸驗驗證、試試驗驗證證、制造造過程驗驗證、其其它驗證證）6.222工程圖圖樣確認認6.233工程規(guī)規(guī)范確認認6.244材料規(guī)規(guī)范確認認6.255設計和和開發(fā)更更改記錄錄（產(chǎn)品確確認以前前的更改改、產(chǎn)品品確認以以后的更更改、制制造過程程確認以以后的更更改）6.266新設備備/工裝裝/模具具/夾具具需求清清單6.277新設備備/工裝裝/試驗驗設備檢檢查清單單6.288新設備備/工裝裝/量具具/試驗驗設備