1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考270 密煉機(jī)煉膠作業(yè)指導(dǎo)書一、設(shè)備1#GK270 密煉機(jī)轉(zhuǎn)子形式：四棱切線型混煉室總?cè)萘浚?50L；填充系數(shù)：0.75；工作容量：188L； 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)/電機(jī)功率：20/500，40/1000（RPM/KW）每個轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)矩：180000NM；冷卻水耗量：40 立方米小時；單位重量耗電量度/噸；擋板寬度毫米上頂栓對膠料的壓力：1058牛頓/平方厘米；壓縮空氣耗量：100 牛頓立方米/小時。型號：XKY-660輥筒直徑：660毫米；工作長度：2130毫米；輥筒速比輥筒最大調(diào)節(jié)距離米；擺動幅度：1650毫米；往返速度：4次/分。型號：XKY-650輥筒直徑：650毫米；工作長度：2

2、100毫米；輥筒速比輥筒最大調(diào)節(jié)距離毫各混煉步驟(動作各混煉步驟(動作)時間擺動幅度：1650毫米；往返速度：4次/分二、工藝條件使用風(fēng)壓：一段風(fēng)壓0.6MPa；二段風(fēng)壓0.400.55MPa。4塑煉、混煉容量： 185190180183183185使用轉(zhuǎn)速：塑、混煉膠采用40轉(zhuǎn)/分；終煉膠采用20轉(zhuǎn)/分 。塑煉膠/炭黑母膠/175； 16090-105.7、密封圈和排膠器等不泄漏；上頂栓靈活好使、起落往返20S部側(cè)轉(zhuǎn)位部側(cè)轉(zhuǎn)位壁子母 煉 膠3545 3040 2540 終 煉 膠2540下頂栓橡膠和袋裝配合劑投料15炭黑20油類增塑劑投料15連續(xù)膠片的母煉膠投料15卸料門開合時間206、密煉

3、機(jī)冷卻條件三、操作要點：1、密煉操作要點開車以前,要檢查設(shè)備,開車后空轉(zhuǎn)3下頂栓是否靈敏。料必須逐項核對，準(zhǔn)確無誤方可生產(chǎn)。應(yīng)事先向主控室、開煉機(jī)及擺片工取得聯(lián)系。認(rèn)真填寫質(zhì)量追溯表。更換膠料品種時，上一種膠料必須徹底從密煉機(jī)、開煉 纖維簾布膠料。膠料生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)過錯，應(yīng)將出錯膠料單獨下片擺 BCTP錄。密煉機(jī)操作信號：事故，短鳴四聲。2、開煉機(jī)操作要點：少于一次.對當(dāng)班生產(chǎn)的膠號、數(shù)量、順序及所須的配好的原材料全面檢查核對，沒有差錯方可生產(chǎn)。布進(jìn)行隔離以防粘垛。放好流轉(zhuǎn)卡片。1/2取。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)145，終煉膠垛放溫度不超過 40。2、膠片厚度不超過 10mm，寬度 500-700mm，

4、車間可根據(jù)下工序生產(chǎn)要求作出適當(dāng)調(diào)整。34班次等標(biāo)識，不同膠號不能混放。4、膠料的各項質(zhì)量指標(biāo)符合工藝技術(shù)要求。5、膠料落片整齊，表面無水、平滑、密實，無過煉，無焦61.5%，如超出公差應(yīng)查明原因后方可生產(chǎn)。7、各種膠料要保持清潔，不準(zhǔn)落地腳踏。8、膠料停放時間：半鋼：母煉膠最少 16 個小時，最多 1 個月，終煉膠最少 815541415六、塑、混煉膠的管理1膠料按處理規(guī)處置。2、塑、混煉膠存放要離開熱源 1 米以上。3、地面保持清潔,不得帶入雜物,不得發(fā)錯。七安全操作注意事項密煉機(jī)車先低速啟動，運轉(zhuǎn)正常后再轉(zhuǎn)至高速。進(jìn)加料口，以免加料門開關(guān)時，發(fā)生人身傷亡事故。修復(fù)故障，重新起動，先將鎖緊機(jī)裝置松開，打開卸料下起動。象，應(yīng)及時檢查維修；減速機(jī)聲音異常、軸承溫度異常，應(yīng)及時停機(jī)檢查原因。機(jī)器表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，尤其是加料門壓料裝置、卸運動和密封性能。以保證人身安全。2、開煉機(jī)：1/4；填膠時，靠驅(qū)動齒輪一邊陸續(xù)填入，容膠量250嚴(yán)格按照