1、 刷卡器底蓋塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師：班級(jí)：姓名：學(xué)號(hào)：材料成型及控制工程專業(yè)2013屆畢業(yè)設(shè)計(jì)刷卡器底蓋塑料模具設(shè)計(jì)思路初選注塑機(jī)確定分型面及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)模具方案的選擇課題可行性研究塑件外形的分析模具工作過(guò)程校核確定模具摘要產(chǎn)品分析注塑機(jī)的選擇確定分型面及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)模具成型零件設(shè)計(jì)模具整體設(shè)計(jì)注射機(jī)工藝參數(shù)的校核工作過(guò)程一、塑件分析塑件面部有凹槽塑件面部通孔較多塑件無(wú)側(cè)孔塑件內(nèi)部有四個(gè)用于安裝螺釘?shù)闹w塑件的材料及性能本次設(shè)計(jì)的塑件的材料為ABS，該材料綜合性能 好，沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定，易于成型。ABS的吸濕大,必須充分干燥, 模溫宜取60-80度，脫模后應(yīng)進(jìn)行調(diào)濕處理。二、選取注塑機(jī)

2、塑件的質(zhì)量為261.5克,根據(jù)根據(jù)每一次生產(chǎn)周期的所需注射量的計(jì)算值，初步選用注射量為500克的臥式注射機(jī)XS-ZY-500。三、分型面及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分型面：選擇在塑件外形最大輪廓處，采用單分型面。澆注系統(tǒng)：由塑件結(jié)構(gòu)和外形要求決定。由于是底蓋制品，且精度一般。塑件較大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為了保證塑料熔體有良好的流動(dòng)狀態(tài)，因此選用直接澆口。四、模具成型零件的設(shè)計(jì)根據(jù)產(chǎn)品尺寸規(guī)格初選標(biāo)準(zhǔn)模架為 500X550mm塑件無(wú)側(cè)孔，因此不需要設(shè)計(jì)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 1、型芯的設(shè)計(jì)（1）型芯采用整體嵌入式優(yōu)點(diǎn)： 加工效率高 ，裝拆方便，容易保證形狀和尺寸精度。 （2）型芯四個(gè)角設(shè)計(jì)管位，提高其定位精度。（3）單獨(dú)設(shè)計(jì)小型芯嵌入。2、型腔的設(shè)計(jì)（1）型腔采用整體嵌入式（2）型腔內(nèi)有小型芯局部鑲嵌五、模具的整體設(shè)計(jì)模具爆炸示意圖六、注射機(jī)工藝參數(shù)校核最大注射量的校核鎖模力的校核 開(kāi)模行程的校核七、工作過(guò)程工作原理：注射結(jié)束開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模一側(cè)由分型面開(kāi)始向左運(yùn)動(dòng)，塑件包在凸模上隨動(dòng)模一起移動(dòng)，同時(shí)主流道塑料與澆口套分開(kāi)。開(kāi)模行程結(jié)束后，推出結(jié)構(gòu)開(kāi)始工作，推桿將塑件及凝料一起推出，開(kāi)模動(dòng)作完成。 合模時(shí)，液壓缸將推桿拉回來(lái)，復(fù)位桿復(fù)位，并使推桿復(fù)位。然后動(dòng)模一側(cè)向定模運(yùn)動(dòng)，使模具閉合，并提供足夠的鎖模力鎖緊模具，