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文檔簡介
1、Word文檔 輕型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架常見質(zhì)量問題 輕型鋼結(jié)構(gòu)對設(shè)計(jì)人員、加工人員和安裝人員素養(yǎng)要求較高,若馬虎大意、考慮不周或閱歷不足都可能會(huì)引發(fā)質(zhì)量事故,甚至整體倒塌,造成嚴(yán)峻責(zé)任事故。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量事故按其時(shí)間階段可分為設(shè)計(jì)緣由事故、加工緣由事故、施工緣由事故和使用緣由事故。按造成事故的因素可分為單一因素、多種因素和簡單因素。 今日我們就來談一談輕型鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架常見質(zhì)量問題。 工程常見質(zhì)量事故 1 網(wǎng)架工程 (1)桿件彎曲變形或局部斷裂; (2)桿件封板或錐頭焊縫連接破壞; (3)節(jié)點(diǎn)變形或斷裂; (4)焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn); (5)高強(qiáng)螺栓斷裂或從球節(jié)點(diǎn)中拔出; (6)桿件
2、在節(jié)點(diǎn)相碰,上弦支撐時(shí)支座腹桿與支承結(jié)構(gòu)相碰; (7)支座節(jié)點(diǎn)位移 (8)網(wǎng)架撓度過大,超過了設(shè)計(jì)規(guī)定相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。 2 2.門式剛架工程 (1)主要構(gòu)件變形、扭曲; (2)預(yù)埋件不符合圖紙、規(guī)范要求,高差超標(biāo),間距超標(biāo); (3)鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差,梁柱端板孔位不對應(yīng),大小錯(cuò)位; (4)主要受力節(jié)點(diǎn)焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等; (5)附屬穩(wěn)定結(jié)構(gòu)如支撐、系桿、隅撐等位置設(shè)計(jì)不合理、或加工錯(cuò)誤; (6)次要構(gòu)件不符合質(zhì)量要求。 主要緣由設(shè)計(jì)緣由 (1)結(jié)構(gòu)形式選擇不合理,桿件截面匹配不合理,忽視構(gòu)件初彎曲、初偏心和次應(yīng)的影響,設(shè)計(jì)時(shí)荷載低算和漏算或荷載
3、組合不當(dāng); (2)材料選擇不合理; (3)計(jì)算方法選擇、假設(shè)條件、電算程序有誤未能發(fā)覺; (4)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算后,不經(jīng)復(fù)核就進(jìn)行材料代換,導(dǎo)致超設(shè)計(jì)值強(qiáng)度構(gòu)件消失; (5)圖紙錯(cuò)誤或不全。如尺寸標(biāo)注混亂,設(shè)計(jì)說明不清,對材料、工藝要求、施工程序及特別要求部位有遺漏; (6)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造有誤,細(xì)部考慮不全面。 加工緣由 (1)管理混亂,不同規(guī)格、鋼號、材質(zhì)材料混雜使用; (2)構(gòu)件下料尺寸有誤,構(gòu)件長細(xì)比不符設(shè)計(jì)要求; (3)網(wǎng)架桿件剖口未打、對接時(shí)焊縫不加襯管或不按設(shè)計(jì)要求焊接; (4)連接高強(qiáng)螺栓不合格; (5)構(gòu)件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大; (6)焊縫質(zhì)量差,焊角尺寸未達(dá)到設(shè)計(jì)要求 網(wǎng)架安
4、裝緣由 (1)地面拼裝時(shí)支撐點(diǎn)不勻稱,受力不合理,拼裝時(shí)誤差積累,個(gè)別桿件錯(cuò)誤,導(dǎo)致受力轉(zhuǎn)變,造成網(wǎng)架或個(gè)別桿件變形; (2)焊接工藝、焊接挨次有誤,產(chǎn)生焊接應(yīng)力,導(dǎo)致變形; (3)整體吊裝時(shí),吊點(diǎn)選擇不合理,沒有對吊點(diǎn)進(jìn)行反力驗(yàn)算、桿件超應(yīng)力驗(yàn)算、撓度驗(yàn)算、對超應(yīng)力處進(jìn)行必要加固措施; (4)整體吊裝時(shí),各吊點(diǎn)起升速度不同,位移、高差超過允許范圍,導(dǎo)致變形、破壞; (5)施工方案選擇錯(cuò)誤,沒有依據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場施工條件合理選擇方案,安裝時(shí)不能形成幾何不變體系,導(dǎo)致變形、破壞; (6)網(wǎng)架支座預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓或柱頂偏移較大,就位困難,強(qiáng)迫就位,導(dǎo)致轉(zhuǎn)變支座受力條件,桿件變形; (7)安裝人
5、員馬虎大意,桿件位置、球角度有誤; (8)上弦支撐時(shí),誤差積累過大,導(dǎo)致支座位移,腹桿與支撐面相碰。 門式剛架安裝緣由 (1)較長構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)墊放不平整,長時(shí)間放置,導(dǎo)致變形、扭曲; (2)預(yù)埋螺栓位置不正,安裝時(shí)沒有復(fù)測、沒有校正,導(dǎo)致柱、梁變形、扭曲,鋼架整體垂直度、平面彎曲超差; (3)梁柱端板孔位不對應(yīng)、錯(cuò)位,安裝時(shí)端板沒有對正,螺栓緊固時(shí)沒有按挨次緊固; (4)現(xiàn)場焊接時(shí)沒有按焊接規(guī)程操作或焊工技術(shù)問題,導(dǎo)致焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫; (5)安裝時(shí)沒有具體、仔細(xì)領(lǐng)悟圖紙,導(dǎo)致個(gè)別構(gòu)件位置錯(cuò)誤; (6)安裝前沒有按工程實(shí)際狀況制定具體施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底,導(dǎo)致工序顛倒等現(xiàn)像; (7)施工不按挨次進(jìn)行,鋼架沒有形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)就進(jìn)行下道工序施工,導(dǎo)致整體失穩(wěn); (8)鋼柱剛接插入式柱基時(shí),混凝土達(dá)不到強(qiáng)
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