1、混凝土工程施工專項(xiàng)方案編制人：審核人：審批人： 目 錄 HYPERLINK l _Toc16064_WPSOffice_Level1 一、工程概況：1 HYPERLINK l _Toc19027_WPSOffice_Level2 1.1項(xiàng)目概況：1 HYPERLINK l _Toc19027_WPSOffice_Level1 二、編制依據(jù)2 HYPERLINK l _Toc5280_WPSOffice_Level1 三、施工部置3 HYPERLINK l _Toc5280_WPSOffice_Level2 主要機(jī)具準(zhǔn)備3 HYPERLINK l _Toc13408_WPSOffice_Leve

2、l1 四、施工方法4 HYPERLINK l _Toc13408_WPSOffice_Level2 4.1.準(zhǔn)備工作4 HYPERLINK l _Toc2908_WPSOffice_Level2 4.2.主要措施5 HYPERLINK l _Toc3364_WPSOffice_Level2 4.3.施工順序7 HYPERLINK l _Toc2908_WPSOffice_Level1 五、質(zhì)量要求10 HYPERLINK l _Toc3364_WPSOffice_Level1 六、質(zhì)量通病及防治措施12 HYPERLINK l _Toc14148_WPSOffice_Level2 6.1.蜂窩

3、12 HYPERLINK l _Toc8043_WPSOffice_Level2 6.2.麻面13 HYPERLINK l _Toc5267_WPSOffice_Level2 6.3.孔洞13 HYPERLINK l _Toc18613_WPSOffice_Level2 6.4.砼表現(xiàn)露筋14 HYPERLINK l _Toc23599_WPSOffice_Level2 6.5.夾渣15 HYPERLINK l _Toc4626_WPSOffice_Level2 6.6.缺棱掉角16 HYPERLINK l _Toc24482_WPSOffice_Level2 6.7.表面不平16 HYPER

4、LINK l _Toc10422_WPSOffice_Level2 6.8.砼強(qiáng)度不夠17 HYPERLINK l _Toc14148_WPSOffice_Level1 七、季節(jié)性施工18 HYPERLINK l _Toc31198_WPSOffice_Level2 7.1.高溫施工準(zhǔn)備工作18 HYPERLINK l _Toc31792_WPSOffice_Level2 7.2.夏季施工技術(shù)措施19 HYPERLINK l _Toc19027_WPSOffice_Level3 （1）混凝土的配置、攪拌和運(yùn)輸19 HYPERLINK l _Toc25355_WPSOffice_Level2 7

5、.3.混凝土的澆注19 HYPERLINK l _Toc14196_WPSOffice_Level2 7.4.混凝土的養(yǎng)護(hù)19 HYPERLINK l _Toc5280_WPSOffice_Level3 表120 HYPERLINK l _Toc26619_WPSOffice_Level2 7.5.質(zhì)量檢驗(yàn)20 HYPERLINK l _Toc13076_WPSOffice_Level2 7.6.機(jī)械設(shè)備、電力設(shè)備技術(shù)控制措施21 HYPERLINK l _Toc18927_WPSOffice_Level2 7.7.高溫緊急急情況的處理方法21 HYPERLINK l _Toc12890_WP

6、SOffice_Level2 7.8.高溫施工中注意事項(xiàng)22 HYPERLINK l _Toc8043_WPSOffice_Level1 八、安全措施22 一、工程概況：1.1項(xiàng)目概況：工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：地勘單位：監(jiān)理單位：施工單位：工程地址：建設(shè)規(guī)模：工期：暫估工程總價(jià)：承包模式：施工(EPC)總承包；建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容：項(xiàng)目總用地面積約500畝，總建筑面積約為33.39萬(wàn)平方米，其中地上建筑面積約為31.99萬(wàn)平方米，地下建筑面積1.39萬(wàn)平方米。項(xiàng)目計(jì)劃分兩期建設(shè)，本次招標(biāo)為項(xiàng)目一期，一期建筑面積約20.12萬(wàn)平方米，建設(shè)內(nèi)容包括第一教學(xué)區(qū)（文科組團(tuán)+培訓(xùn)）、第二教學(xué)區(qū)（理科組團(tuán)

7、+學(xué)院行政樓）、第三教學(xué)區(qū)（公共教學(xué)樓）、禮堂群及活動(dòng)中心、圖書館、連廊、學(xué)生宿舍1#樓、學(xué)生宿舍2#樓、教師公寓1#樓、教師周轉(zhuǎn)房2#樓及地下車庫(kù)、一食堂、籃球場(chǎng)、足球場(chǎng)。結(jié)構(gòu)形式框架+剪力墻+鋼結(jié)構(gòu)，其余為框架結(jié)構(gòu),本方案如有遺漏請(qǐng)參照現(xiàn)行規(guī)范及本工程施工圖實(shí)施。項(xiàng)目位于四川省宜賓市臨港新城，工程地理環(huán)境非常優(yōu)越。項(xiàng)目由第一教學(xué)區(qū)（文科組團(tuán)+培訓(xùn)）、第二教學(xué)區(qū)（理科組團(tuán)+學(xué)院行政樓）、第三教學(xué)區(qū)（公共教學(xué)樓）、禮堂群及活動(dòng)中心、圖書館、連廊、學(xué)生宿舍1#樓、學(xué)生宿舍2#樓、教師公寓1#樓、教師周轉(zhuǎn)房2#樓及地下車庫(kù)、一食堂、籃球場(chǎng)、足球場(chǎng)建筑組成。建筑規(guī)劃用地面積約500畝，建筑物為1層地

8、下室，21層剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積約20.12萬(wàn)平方米。基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)（樁采用旋挖沖孔成孔）+獨(dú)立條形基礎(chǔ)，工程樁為混凝土灌注樁，樁端持力層為中風(fēng)化泥巖。樁基礎(chǔ)方案詳見(jiàn)同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院提供的樁基平面布置圖及樁基詳圖。本方案針對(duì)混凝土工程進(jìn)行編制。 二、編制依據(jù)（一期）施工圖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042015（一期）施工組織設(shè)計(jì)。三、施工部置本工程全部采用商品混凝土，先施工墻，柱分項(xiàng)，后施工梁、板、柱。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分面兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員

9、跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。主要機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注塔吊臺(tái)18ZN-50型振搗器臺(tái)241.126.4平板振搗器臺(tái)62.213.2鐵鍬把40鐵抹子個(gè)40木抹子個(gè)40HBT-60地泵（天泵）臺(tái)2材料準(zhǔn)備：由商品混凝土公司提供符合本工程的商品混凝土原材料及檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)資料。砼配合比要求（1）根據(jù)底板砼設(shè)計(jì)為強(qiáng)度，抗?jié)B等級(jí)，為減少單方水泥用量，減少水泥水化熱，降低砼的內(nèi)部溫度，摻加磨細(xì)粉煤灰及高效減水劑，坍落度160180mm，緩凝時(shí)間8小時(shí)。（2）混凝土采用由商品砼公司供應(yīng)的商品混凝土，因此要求商品砼攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（

10、3）混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。（4）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求，粉煤灰的攙用量要嚴(yán)格通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。（5）為了達(dá)到設(shè)計(jì)和施工要求，減少水泥用量，要經(jīng)過(guò)多次試配，優(yōu)選配合比。由于摻加粉煤灰和高效減水劑，水泥單方用量減少，所以砼和易性、坍落度及緩凝時(shí)間都得保證砼泵送。四、施工方法4.1.準(zhǔn)備工作（1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置，數(shù)量及固定情況無(wú)誤。（2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、

11、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。（3）由商混站（商品混凝土公司）試驗(yàn)室砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告進(jìn)行施工。（4）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。（5）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)、安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（6）各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。4.2.主要措施4.1.1混凝土應(yīng)編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害。澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)

12、、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過(guò)5kg/m3。4.1.2為增強(qiáng)加混凝土的和易性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到4-6小時(shí)，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送材條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?60-180mm。4.1.3施工流水段劃分因工期緊，按每棟樓一個(gè)施工段平行施工。4.1.4施工縫處埋措施所有施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無(wú)齒鋸切割以保

13、證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動(dòng)鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤(rùn)，施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后進(jìn)行。4.1.5施工縫留置位置底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以下10mm。地下室外墻在地板面上500mm處設(shè)置一道施工縫，止水鋼板按施工圖的要求施工（-3X350鍍鋅鋼板）、墻施工縫留在板（梁）下皮以上10mm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。4.1.6混凝土澆筑地下室筏板、剪力墻屬不同砼等級(jí)，澆筑時(shí)要仔細(xì)核對(duì)車輛的砼強(qiáng)度等級(jí)及砼澆筑部位，要求正確無(wú)誤方可進(jìn)行澆

14、筑采用分段分層澆筑，每層厚度控制在300mm以內(nèi)。膨脹加強(qiáng)帶砼采取連續(xù)澆筑的方式，先澆筑帶外砼，待帶外砼接近膨脹加強(qiáng)帶時(shí)，澆筑完成膨脹加強(qiáng)帶砼，并于帶外砼初凝前繼續(xù)完成剩余之砼澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)避免帶外砼流入帶內(nèi)，影響膨脹效果?；炷寥肽：螅貌迦胧秸駬v棒將砼攤平并振搗到位。在澆筑過(guò)程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略微上下提拉（引導(dǎo)氣泡散發(fā)），使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一控制在450500mm，應(yīng)控制與模板的距離不小于200mm。振動(dòng)過(guò)程宜采用

15、單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用避免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在2030s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。在振搗時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒向下插入前一層不少于50mm，不大于100mm為宜，使上下層砼之間更好的結(jié)合。梁、板混凝土澆筑采用泵送方式。4.3.施工順序4.3.1清理：在混凝土澆筑前先用一臺(tái)12m空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。4.3.2混凝土筑和振搗一般要求。- 本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并

16、在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。- 澆筑混凝土?xí)r為防上混凝土分層離析，混凝土由泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò)2.0m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。- 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比水泥砂漿。- 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好? 使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序順進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為525mm，取500mm；30棒應(yīng)為405mm取40mm）。振搗上

17、一層時(shí)插入下一層混凝土50mm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4.3.3墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，按8m8m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求用C15商品混凝土進(jìn)行澆筑?；炷敛捎谜駬v器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，根據(jù)標(biāo)高標(biāo)志點(diǎn)及水平網(wǎng)線為準(zhǔn)檢查平整度，用水平趕枋刮平，再用木抹子搓平。混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，即在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。4.3.4底板混凝土澆筑底板混凝土采用商品混凝土，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)筑完畢，不留垂直施工縫。底板商品混凝土標(biāo)號(hào)C35P6，坍落度160-180mm，

18、要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。本工程基礎(chǔ)底板厚（除筏板外）分別為300mm，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙后澆帶留置位置分區(qū)進(jìn)行澆筑。按組織流向連續(xù)作業(yè)逐漸推進(jìn)，直至整個(gè)底板澆筑完畢。5）混凝土若為礦渣水泥拌制，要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。（5）柱、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑前要先填以30-50mm與混凝土同配比水泥砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50棒或30棒）而定。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須兩側(cè)等用量交替澆筑，同一時(shí)間

19、段振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒插入深度和間距應(yīng)嚴(yán)格按不大于前一層已澆深度差+100mm，間距不得大于500mm。（6）梁、板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大

20、板厚，振搗完畢后用2.0-2.5m趕枋趕平，用木抹子抹壓抹平，并拉線檢查板面水平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。（7）樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨后用木抹子將踏步上表面抹平。（8）混凝土澆筑過(guò)程中以及作業(yè)完畢后由專人及時(shí)清理落地混凝土及玷污成品上的混凝土碎屑碎塊。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)1）澆筑完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，薄膜覆蓋應(yīng)嚴(yán)密，搭接處應(yīng)用木枋或舊模板壓頭壓實(shí)。柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7d，其中有抗?jié)B要求的（1.2mpa）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。大體積

21、混凝土養(yǎng)護(hù)不少于15d。（10）試塊制作常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板三組，一組用于1.2mpa，一組用于拆模，一組結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用，墻體二組，一組用于1.2mpa同條件二組結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量要求 5.1.商品混凝土的材料要有出廠合格證、同車（批次）配合比，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證或有關(guān)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。5.2.混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。5.3.混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5.4.鋼筋、模板、水電等

22、班組需安排專門人員應(yīng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。5.7.澆筑前由棟號(hào)工長(zhǎng)收集氣象信息，合理安排混凝土澆筑開(kāi)盤時(shí)間。在開(kāi)盤澆筑工作開(kāi)始后，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)、保護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面的塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。5.8.澆筑時(shí)要有專門統(tǒng)籌指揮澆筑，切忌“天女散花”，做好振動(dòng)、移管、復(fù)線、抹面、清理等人員的有效組合。2.0-2.5m趕枋趕平，用木抹子抹壓抹平，并拉線檢查板面水平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。5.9.記好混凝土澆筑記錄。5.10.每次開(kāi)盤前必須做好開(kāi)盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方開(kāi)盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。5.11.現(xiàn)澆結(jié)

23、構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m85m10全高（H）H/100且30經(jīng)緯儀，鋼尺檢查標(biāo)高層高10全高30鋼尺檢查載面尺寸+8，-5鋼尺檢查井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0經(jīng)緯儀、鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/100且30表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺查檢預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查六、質(zhì)量通病及防治措施6.1.蜂窩產(chǎn)生原因：（1）混凝土配合比不當(dāng)，河砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)。（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。（3）下料方

24、式不當(dāng)造成石子、砂漿離析。（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)、漏振或振搗時(shí)間不夠。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。（6）鋼筋超密，使用的石子粒徑配合不當(dāng)或坍落度過(guò)小。（7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。防治措施：認(rèn)真、嚴(yán)格控制混凝土配合比審核、檢查，要求供應(yīng)商做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度符合設(shè)計(jì)要求；混凝土下料高度超過(guò)2.0m時(shí)必須設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在混凝土到場(chǎng)后用同配比砂漿灌底，再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。處理方法：基層洗刷干凈后，用1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，較大蜂窩，鑿去蜂窩處

25、薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。6.2.麻面產(chǎn)生原因：（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。（2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用

26、塑料封膠帶粘貼等封閉，選用長(zhǎng)效的模板隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。處理方法：用1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)。6.3.孔洞產(chǎn)生原因：（1）在鋼筋超密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料與振動(dòng)配合不當(dāng)，未及時(shí)振搗就繼續(xù)澆上層混凝土。（2）混凝土離析，砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿又未及時(shí)進(jìn)行混凝土組織調(diào)整。（3）混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚、下料過(guò)高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用調(diào)配為高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固，預(yù)留孔洞，兩側(cè)

27、同時(shí)下料，側(cè)面加工澆灌口，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉人混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆灌、搗實(shí)。6.4.砼表現(xiàn)露筋產(chǎn)生原因：（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)處混凝土漏振或振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（5）木模板澆水濕潤(rùn)

28、，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角、導(dǎo)致露筋。防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性，澆灌高度超過(guò)2.0m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析現(xiàn)象，模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙，混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用片式振動(dòng)器或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩變或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正，保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)，正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1:2水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深，鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一

29、強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。6.5.夾渣產(chǎn)生原因：（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（3）混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆筑高度大于2.0m設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)澆50-100mm厚原配合比水泥砂漿，或100-150mm厚細(xì)石混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處理凝土的振搗密實(shí)。處理方法：縫

30、隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)，縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土處理。6.6.缺棱掉角產(chǎn)生原因：（1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。（2）施工時(shí)氣低溫且過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板。（3）拆模時(shí)，邊角受重物撞擊或保護(hù)不當(dāng)，棱角被碰損。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土具有1.2mpa以上強(qiáng)度，拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免野蠻操

31、作，運(yùn)輸、吊運(yùn)模板時(shí)防止撞擊棱角，按要求和指揮“輕起慢放、勻速運(yùn)行”。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，被破損程度用1:2水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土補(bǔ)好，保護(hù)養(yǎng)護(hù)。6.7.表面不平產(chǎn)生原因：（1）混凝土澆筑后，表面僅用抹子拍平，未進(jìn)行復(fù)線檢查，抹子抹壓過(guò)程中未按標(biāo)高水平進(jìn)行控制以及未使用2.02.5m趕枋趕平，造成平面粗糙不平。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上、梁板模板翹曲、支撐松動(dòng)、泡水與干縮變形，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生變形。（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)上人操作，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。處理方法：嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根

32、據(jù)水平控制標(biāo)線用趕枋趕平、抹子找平，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在豎實(shí)地層上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生變形；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 以上，方可在成型結(jié)構(gòu)上走動(dòng)且杜絕野蠻作業(yè)。6.8.砼強(qiáng)度不夠產(chǎn)生原因：（1）混凝土供應(yīng)商使用水泥不當(dāng)，活性降低，砂、石集料級(jí)配不好，空隙率大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，慘量不準(zhǔn)確。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，運(yùn)輸、施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻。（4）冬期施工時(shí)保護(hù)不當(dāng)造成混凝土早期受凍。（5）混凝土初凝、終凝前出現(xiàn)特殊的擾動(dòng)。防治

33、措施：水泥有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥不得使用。砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合料按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻，冬期施工需防止混凝土早期受凍。處理方法：當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，提報(bào)專業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證后由專業(yè)單位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)，采取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。七、季節(jié)性施工7.1.高溫施工準(zhǔn)備工作（1）成立施工緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。（2）夏季高溫到來(lái)之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，提出夏季高溫控制預(yù)案，為施

34、工提供技術(shù)準(zhǔn)備。（3）及時(shí)調(diào)整炎熱季節(jié)的上下班時(shí)間，合理安排作息時(shí)間。（4）保證干凈衛(wèi)生的茶水供應(yīng)和提供防暑避險(xiǎn)救護(hù)室。（5）食堂飲食要衛(wèi)生，保證工作人員健康。（6）澆筑混凝土之前，一定要將模板澆水濕透。（7）澆筑好的混凝土養(yǎng)護(hù)工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，及時(shí)安排用塑料薄膜覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快，使混凝土表面發(fā)生開(kāi)裂。（8）根據(jù)氣候氣溫情況，及時(shí)配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（9）項(xiàng)目部配備的主要藥品如下：感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。（10）作息時(shí)間按實(shí)際情況

35、調(diào)整：早上6：0011:00，下午16:0022:00。7.2.夏季施工技術(shù)措施（1）混凝土的配置、攪拌和運(yùn)輸 攪拌混凝土應(yīng)在相對(duì)封閉和陰涼處作業(yè)，其運(yùn)輸過(guò)程也應(yīng)嚴(yán)格運(yùn)輸管理制度，以保證混凝土的入模溫度滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，混凝土的入模溫度不應(yīng)高于30。 采用混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸混凝土。混凝土運(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)淋水降溫設(shè)施，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過(guò)程中加水或加緩凝劑。7.3.混凝土的澆注 高溫期澆筑混凝土前，應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進(jìn)行澆筑?；炷翉臄嚢铏C(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間要盡量縮短，并盡快開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑宜選在一天溫度較低

36、的時(shí)間段進(jìn)行。 應(yīng)降低模板、鋼筋的溫度，也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時(shí)不能有附著水。 應(yīng)加快混凝土的澆筑速度。澆筑時(shí)可用噴霧器噴霧保持相對(duì)濕度和降溫，防止表面裂紋，不得直接往混凝土表面灑水。 混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴水潤(rùn)濕。澆筑宜連續(xù)進(jìn)行。7.4.混凝土的養(yǎng)護(hù) 各工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)各自的水源及交通狀況制定保濕養(yǎng)護(hù)用水的具體措施。 混凝土澆筑完后，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，并定時(shí)灑水（保持混凝土面濕潤(rùn)），保持濕潤(rùn)狀態(tài)最少7天。當(dāng)條件許可時(shí)，也可采取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤(rùn)空氣等養(yǎng)護(hù)措施。 混凝土拆模后采用人工灑水養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得形成干濕循環(huán)。 在混凝土澆注完畢后應(yīng)對(duì)混凝

37、土進(jìn)行保水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足下表要求： 夏季施工混凝土保濕養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要，直接影響到混凝土的強(qiáng)度及耐久性。工地負(fù)責(zé)人必須安排專人負(fù)責(zé)，定崗定人。棟號(hào)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員至少每日早晚各檢查一次。 各棟號(hào)工段（片區(qū)）必須制作混凝土養(yǎng)護(hù)標(biāo)牌，在混凝土澆筑完畢后，在養(yǎng)護(hù)標(biāo)牌上注明開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)間、結(jié)束時(shí)間。7.5.質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)時(shí)，環(huán)境溫度每日專人檢查4次，并作好檢查記錄。當(dāng)溫度超過(guò)熱期規(guī)定的要求時(shí)，混凝土拌和時(shí)應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。 混凝土施工除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)的試件外,還應(yīng)制作相同數(shù)量的試件,并將其置于與結(jié)構(gòu)相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù),檢查混凝土強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。 在混凝土澆筑前，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定在最高氣溫條件下混凝土分層澆筑的覆蓋時(shí)間，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制。 在混凝土的澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間，以防因緩凝劑摻量超標(biāo)而造成危害。7.6.機(jī)械設(shè)備、電力設(shè)備技術(shù)控制措施 高溫季節(jié)機(jī)械設(shè)備受高溫影響，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)受到嚴(yán)峻考驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)工地負(fù)責(zé)人要定期和不定期組織維修人員進(jìn)行檢查、維修，防止出現(xiàn)不安全因素，防止傷人或造成不應(yīng)有的財(cái)產(chǎn)損失。 高溫季節(jié)天氣炎熱，各種電力設(shè)備、電纜受氣溫影響，很容易造成損壞或中斷使用，所以盡量避開(kāi)高溫時(shí)段施工或采用埋地設(shè)置。7.7.高溫緊急急情況的處理