1、XX軌道交通九號(hào)線一期工程土建9標(biāo)（溉瀾溪站）溉瀾溪站鉆孔灌注樁（樁基開(kāi)挖、鋼筋籠制作及安裝）首件驗(yàn)收施工小結(jié)中國(guó)建筑第四工程局XXXX軌道交通九號(hào)線一期工程土建9標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二零一七年四月二十二日目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc480581880 一、工程概況 PAGEREF _Toc480581880 h 2 HYPERLINK l _Toc480581881 （一）設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc480581881 h 2 HYPERLINK l _Toc480581882 （二）質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc480581882 h 3 HYP

2、ERLINK l _Toc480581883 （三）安全目標(biāo) PAGEREF _Toc480581883 h 3 HYPERLINK l _Toc480581884 （四）參建單位 PAGEREF _Toc480581884 h 3 HYPERLINK l _Toc480581885 （五）行政監(jiān)督管理單位 PAGEREF _Toc480581885 h 3 HYPERLINK l _Toc480581886 二、工程形象進(jìn)度 PAGEREF _Toc480581886 h 3 HYPERLINK l _Toc480581887 三、施工與驗(yàn)收依據(jù) PAGEREF _Toc480581887

3、h 3 HYPERLINK l _Toc480581888 四、驗(yàn)收X圍與內(nèi)容 PAGEREF _Toc480581888 h 4 HYPERLINK l _Toc480581889 五、施工過(guò)程質(zhì)量控制情況 PAGEREF _Toc480581889 h 4 HYPERLINK l _Toc480581890 （一）施工方案的審批及執(zhí)行 PAGEREF _Toc480581890 h 4 HYPERLINK l _Toc480581891 （二）強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)X執(zhí)行情況 PAGEREF _Toc480581891 h 9 HYPERLINK l _Toc480581892 （三）工程試驗(yàn)與檢測(cè)

4、情況 PAGEREF _Toc480581892 h 11 HYPERLINK l _Toc480581893 （四）不合格試驗(yàn)臺(tái)賬及處理情況 PAGEREF _Toc480581893 h 12 HYPERLINK l _Toc480581894 （五）施工測(cè)量與監(jiān)控量測(cè) PAGEREF _Toc480581894 h 12 HYPERLINK l _Toc480581895 （六）施工質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc480581895 h 12 HYPERLINK l _Toc480581896 六、工程質(zhì)量控制資料 PAGEREF _Toc480581896 h 13 HYPERL

5、INK l _Toc480581897 （一）檢驗(yàn)批簽批情況 PAGEREF _Toc480581897 h 13 HYPERLINK l _Toc480581898 （二）分部分項(xiàng)劃分情況 PAGEREF _Toc480581898 h 14 HYPERLINK l _Toc480581899 七、設(shè)計(jì)變更與洽商情況 PAGEREF _Toc480581899 h 14 HYPERLINK l _Toc480581900 八、監(jiān)理通知及執(zhí)行情況 PAGEREF _Toc480581900 h 14 HYPERLINK l _Toc480581901 九、上次驗(yàn)收存在問(wèn)題的整改落實(shí)情況 PAG

6、EREF _Toc480581901 h 14 HYPERLINK l _Toc480581902 十、自檢結(jié)論 PAGEREF _Toc480581902 h 14溉瀾溪站鉆孔灌注樁首件驗(yàn)收施工小結(jié)一、工程概況（一）設(shè)計(jì)概況溉瀾溪站位于江北區(qū)溉北路正上方，呈南北走向布置，前站為五里店站，后站為頭塘站。本站為高架三層側(cè)式車(chē)站，地面一層架空，高架二層、高架三層分別為站廳層、站臺(tái)層。本站為“橋-建”合一式結(jié)構(gòu)，單榀結(jié)構(gòu)采用“T”型及“干”字型結(jié)構(gòu)。車(chē)站有效站臺(tái)中心里程為右CK18+691.463，位于直線上，車(chē)站南起里程右CK18+621.463，北訖里程右CK18+761.463，車(chē)站全長(zhǎng)142

7、.8m，標(biāo)準(zhǔn)段寬22.76m，線間距為5.2m。車(chē)站主體墩位于溉北路中線位置，現(xiàn)狀地形平緩，上覆土層厚度8.340.2m，下伏基巖主要為沙溪廟組砂質(zhì)泥巖，局部夾砂巖薄層或透鏡體。溉瀾溪站樁基設(shè)計(jì)為樁徑1.8m，共55根，總長(zhǎng)度1620m，采用機(jī)械成孔灌注樁。單樁長(zhǎng)度最長(zhǎng)為1號(hào)墩樁長(zhǎng)47m。溉瀾溪站樁基工程數(shù)量見(jiàn)表1-1。表1-1 溉瀾溪（高架）站樁基工程數(shù)量表墩號(hào)樁徑根數(shù)單根樁長(zhǎng)（m）樁長(zhǎng)小計(jì)（m）混凝土方量（m）CZ16-D011800547235598.0CZ16-D021800545225572.6CZ16-D031800537185470.8CZ16-D041800527135343.

8、5CZ16-D051800524120305.4CZ16-D06180051680203.6CZ16-D071800520100254.5CZ16-D081800525125318.1CZ16-D091800528140356.3CZ16-D101800527135343.5CZ16-D111800528140356.3小計(jì)55 =SUM(ABOVE) 1620 =SUM(ABOVE) 4122.6（二）質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到合格，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X和技術(shù)要求，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)、國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。（三）安全目標(biāo)（1）杜絕責(zé)任死亡事故，嚴(yán)格控制重傷事故，輕傷率控制在3以?xún)?nèi)。（2）不發(fā)生基坑坍塌，洞內(nèi)塌方

9、、冒頂?shù)戎卮箅U(xiǎn)情和事故。（3）不發(fā)生重大設(shè)備事故，重大交通事故及火災(zāi)事故。（4）XX市安全文明工地檢查評(píng)比為A類(lèi)。（四）參建單位建設(shè)單位：XX軌道九號(hào)線建設(shè)運(yùn)營(yíng)XX；工程總承包單位：中國(guó)建筑股份XX；設(shè)計(jì)單位：XX軌道交通XXXX公司；勘察單位：XX市勘測(cè)院；監(jiān)理單位：XX賽迪工程咨詢(xún)XXXX橋梁建筑工程監(jiān)理XX聯(lián)合體；施工單位：中國(guó)建筑第四工程局XX。（五）行政監(jiān)督管理單位（1）質(zhì)量監(jiān)督單位：XX市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站。（2）安全監(jiān)督單位：XX市建筑工程安全管理總站。二、工程形象進(jìn)度溉瀾溪站樁基施工，目前已經(jīng)完成6號(hào)墩CZ16-D06-1號(hào)樁基的成孔、鋼筋籠制作。三、施工與驗(yàn)收依據(jù)（1）XX

10、軌道交通九號(hào)線一期工程（高灘巖回興）施工圖文件第四篇車(chē)站溉瀾溪車(chē)站第二冊(cè)結(jié)構(gòu)及防水第一分冊(cè)車(chē)站橋結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)分部）。（2）XX軌道交通九號(hào)線一期工程土建9標(biāo)溉瀾溪站樁基施工方案。（3）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10415-2003。（4）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB 10303-2009。（5）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)XCJJ 2-2008。（6）建筑樁基技術(shù)規(guī)XJG106-2014。（7）工程測(cè)量規(guī)XGB 50026-2007。（8）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)XGB 50204-2015。（9）鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程TB 10218-2008。（10）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JG

11、J 18-2012。（11）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2016。（12）鋼筋機(jī)械連接用套筒JG/T163-2013。（13）XX市鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程DB50/5027-2004（14）旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程DBJ 50-156-2012。四、驗(yàn)收X圍與內(nèi)容XX軌道交通九號(hào)線一期工程土建9標(biāo)溉瀾溪站鉆孔灌注樁結(jié)構(gòu)分部工程中的（CZ16-D06-1）樁基成孔、鋼筋籠制作及安裝首件驗(yàn)收。樁基設(shè)計(jì)參數(shù)表詳見(jiàn)表1-2。表4-1 樁基設(shè)計(jì)參數(shù)表樁號(hào)設(shè)計(jì) 樁徑設(shè)計(jì) 樁長(zhǎng)樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高設(shè)計(jì)參數(shù)CZ16-DO6-11.80m16.1m202.546m186.446m樁基主筋28HRB

12、400環(huán)向布置37根；主筋間距為137mm。；螺旋箍10HRB400距樁基鋼筋籠頂7.1mX圍及距鋼筋籠底3mX圍間距為10cm,其余均為15cm。N3加勁箍自承臺(tái)一下0.4m起每隔2m設(shè)置一道，定位筋N4每隔2m設(shè)一組，每組4根均勻設(shè)于N3四周，并與N1鋼筋焊接。樁基鋼筋保護(hù)層厚度為7mm。五、施工過(guò)程質(zhì)量控制情況（一）施工方案的審批及執(zhí)行1、方案審批情況溉瀾溪高架站樁基施工方案已審批完成，本站樁基施工嚴(yán)格遵循方案及設(shè)計(jì)文件、規(guī)X要求進(jìn)行交底施工。方案審批情況圖方案執(zhí)行情況樁基施工嚴(yán)格按照方案及設(shè)計(jì)文件、規(guī)X要求進(jìn)行交底施工?，F(xiàn)場(chǎng)施工工序流程：樁位測(cè)量放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔施工檢孔清孔鉆機(jī)

13、轉(zhuǎn)移安裝鋼筋籠、導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土拔出鋼護(hù)筒。樁位測(cè)量放線及復(fù)核：樁基成孔之前，由測(cè)量組對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量定位，樁位測(cè)放完后由監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測(cè)。樁基十字定位 測(cè)量監(jiān)理復(fù)測(cè)樁位埋設(shè)護(hù)筒及護(hù)筒中心復(fù)測(cè)：采用挖埋的方法埋設(shè)鋼護(hù)筒，并高出施工地面0.5m。護(hù)筒直徑大于鉆頭直徑40cm，鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要求豎直，且定位準(zhǔn)確，其頂面位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。埋設(shè)護(hù)筒及護(hù)筒中心復(fù)測(cè)旋挖成孔：鉆機(jī)就位后，對(duì)鉆機(jī)就位和定位情況進(jìn)行檢查，機(jī)架擺放穩(wěn)定；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)鉆頭尺寸進(jìn)行檢查，鉆頭直徑確保成孔孔徑不小于設(shè)計(jì)要求。鉆桿垂直度校核。成孔接近孔底時(shí)，對(duì)孔底標(biāo)高進(jìn)行控制，保證成孔深度偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)和規(guī)X

14、要求。成孔后對(duì)孔底沉渣進(jìn)行檢查，在孔底沉渣符合設(shè)計(jì)和規(guī)X要求后再報(bào)監(jiān)理檢查，合格后才進(jìn)入下道工序施工。鉆進(jìn)成孔 鉆桿垂直度校核 鋼筋籠制作：鋼筋籠原材料進(jìn)場(chǎng)后，首先要檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格和產(chǎn)品外觀，檢查無(wú)誤后再檢驗(yàn)其出廠質(zhì)量合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單是否符合設(shè)計(jì)規(guī)X要求，符合要求后進(jìn)行鋼筋籠加工。 1）鋼筋配料由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向勞務(wù)隊(duì)下發(fā)配料單，下料完成項(xiàng)目技術(shù)人員需要對(duì)半成品進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后將半成品分類(lèi)掛牌堆放，以免使用時(shí)用錯(cuò)半成品。需要接長(zhǎng)鋼筋等，鋼筋切割后，采用套筒連接接頭應(yīng)進(jìn)行打磨平整再進(jìn)行滾絲，滾絲完成采用塑料保護(hù)帽保護(hù)套絲。套絲接頭打磨 接頭保護(hù)帽鋼筋籠采用定型模具加工，

15、統(tǒng)一制作，保證鋼筋籠加工質(zhì)量。鋼筋籠胎膜3)長(zhǎng)度超過(guò)30米鋼筋籠加工時(shí)，先將籠子主筋整體連接，鋼筋籠對(duì)接處用直螺紋套筒連接，對(duì)接區(qū)螺旋箍筋預(yù)留。待鋼筋籠加工完畢后，拆分鋼筋籠，分為兩部分。在同一根主筋套筒兩側(cè)標(biāo)注油漆，方便鋼筋籠下放主筋對(duì)接。4）鋼筋籠加工要確保主筋位置準(zhǔn)確，并在鋼筋籠外側(cè)安裝設(shè)置混凝土墊塊保護(hù)層，每隔2m設(shè)一層，每層徑向均布4個(gè)，墊塊為圓形，半徑為7.5cm。與樁身混凝土同標(biāo)號(hào)，圓塊中間穿鋼筋并與樁身鋼筋焊接固定。5）直螺紋套筒選用XX地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，并且為正反絲扣型套筒，鋼筋絲頭加工長(zhǎng)度應(yīng)為套筒長(zhǎng)度的1/2,絲頭誤差02.0P（P為螺距）；6）鋼筋絲頭滿(mǎn)足6f級(jí)精度要求，通規(guī)

16、能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不超過(guò)3P。抽檢數(shù)量為10%，檢驗(yàn)合格率不小于95%，鋼筋和套筒的絲扣保持干凈、完好無(wú)損，帶連接套筒的鋼筋固定牢固，連接套筒的外露段設(shè)有防護(hù)蓋。7）直螺紋鋼筋的安裝質(zhì)量符合下列要求：a、安裝接頭時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。外露螺紋不超過(guò)2P。b、安裝后用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值符合下表（1-5）要求。c、扭力扳手檢驗(yàn)扭矩值時(shí)形成相應(yīng)的記錄。表5-1 直螺紋接頭安裝時(shí)的最小扭緊扭矩值鋼筋直徑（mm)1618-2022-2528-3236-40擰緊扭矩（N.M)100200260320360扭矩檢查鋼筋籠安裝: 1)鋼筋籠下放到

17、位根據(jù)樁孔的實(shí)際樁長(zhǎng)，確定鋼筋籠懸掛安放的高度，原則是以控制鋼筋籠頂標(biāo)高來(lái)確定最終鋼筋籠安裝的位置。2)為保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。（6）混凝土灌注：1）混凝土由XX永固新型建材XX供應(yīng)。每批混凝土進(jìn)場(chǎng)首先由試驗(yàn)人員檢測(cè)其坍落度、流動(dòng)性，確保其質(zhì)量符合要求再進(jìn)行灌注，并取樣制作抗壓試件，對(duì)不合格的混凝土進(jìn)行退場(chǎng)處理。樁基混凝土施工過(guò)程由試驗(yàn)員、技術(shù)員及監(jiān)理員全程旁站，嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量。 2）灌注樁采用的灌注混凝土宜采用預(yù)拌制混凝土，其骨料的粒徑不大于40mm。3）樁頂混凝土澆筑完成后高出設(shè)計(jì)高程

18、0.51m,確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4）混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，具備良好的和易性，坍落度宜為180220mm。5）開(kāi)始灌注首批混凝土?xí)r，儲(chǔ)料斗儲(chǔ)料數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入深度不得小于1m，并不宜大于3m。在首批混凝土下放時(shí)同時(shí)通過(guò)往料斗內(nèi)輸送混凝土，混凝土罐車(chē)連續(xù)放料，確保料斗內(nèi)混凝土數(shù)量，以防止遇特殊情況導(dǎo)致首批混凝土數(shù)量不足。6）混凝土采用剛性導(dǎo)管法灌注，嚴(yán)禁使用漏水的導(dǎo)管。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力考慮樁孔泥漿面標(biāo)高至樁底標(biāo)高壓力和導(dǎo)管自重的影響，約為10kg/cm2。導(dǎo)管壓至實(shí)際壓力后檢查有無(wú)滲漏情況，在無(wú)滲漏的條件下持荷時(shí)間不少于5分鐘。7）導(dǎo)管

19、插入樁孔前應(yīng)認(rèn)真復(fù)查導(dǎo)管的實(shí)際長(zhǎng)度與所劃刻度是否相符，確認(rèn)無(wú)誤后插入樁孔并進(jìn)行接長(zhǎng)。導(dǎo)管安裝完畢，底口離樁底約25cm40cm。8）灌注砼前需在灌注導(dǎo)管內(nèi)安設(shè)泡沫隔水栓塞，待儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿(mǎn)砼后，開(kāi)始“拔球”灌注水下砼，同時(shí)攪拌運(yùn)輸車(chē)往儲(chǔ)料斗內(nèi)快速傾倒混凝土，保證儲(chǔ)料斗內(nèi)混凝土始終蓋住料斗口。拔球后混凝土要連續(xù)灌注，不得停頓，保證整樁在混凝土初凝前灌注完成。（二）強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)X執(zhí)行情況1、本次驗(yàn)收涉及執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X（GB50204-2015）規(guī)X中強(qiáng)制性條文，主要為：5.2.1條 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，

20、檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2條 對(duì)一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。5.5.1條 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2、涉及執(zhí)行旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程（DBJ50-156-2012）規(guī)X中強(qiáng)制性條文，主要為：3.0.

21、7條 采用旋挖成孔灌注樁基礎(chǔ)的建筑物，在施工和使用期間應(yīng)進(jìn)行沉降變形監(jiān)測(cè)。7.1.3條 旋挖成孔灌注樁孔口應(yīng)設(shè)置護(hù)筒，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3、涉及執(zhí)行建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)XGB50202-2002 規(guī)X中強(qiáng)制性條文，主要有：5.1.4 灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按照本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆筑50必須有1組試件，小于50的樁，每根樁必須有1組試件。表5-2 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1-3根單排樁基垂直于中心線方

22、向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁灌注樁D1000501000501100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D500-2050011001503干成孔灌注樁-20170150（三）工程試驗(yàn)與檢測(cè)情況嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)手段有效檢驗(yàn)控制原材料、實(shí)體工程質(zhì)量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)使用的原材料按規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢，試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋原材及套筒連接工藝取樣建設(shè)工程的試驗(yàn)檢驗(yàn)實(shí)行見(jiàn)證取樣制度，本次驗(yàn)收X圍原材料及施工過(guò)程中試驗(yàn)匯總見(jiàn)下表1-3。表5-3 原材料及施工過(guò)程中試驗(yàn)匯總表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量

23、監(jiān)理見(jiàn)證取樣檢測(cè)第三方檢測(cè)質(zhì)監(jiān)站檢測(cè)數(shù)量（100%）檢測(cè)結(jié)果數(shù)量（%）檢測(cè)結(jié)果數(shù)量（%）檢測(cè)結(jié)果1鋼筋原材HPB300 108.32t1組合格/HRB4002840.833t1組合格/2聲測(cè)管SCG 57X3100根1組合格/3鋼筋機(jī)械連接工藝試驗(yàn)HRB40028工藝試驗(yàn)驗(yàn)1組合格/HRB40028497個(gè)1組合格/試驗(yàn)報(bào)告（四）不合格試驗(yàn)臺(tái)賬及處理情況無(wú)（五）施工測(cè)量與監(jiān)控量測(cè)XX市勘測(cè)院交接樁后，我方根據(jù)交樁成果進(jìn)行了溉瀾溪站導(dǎo)線加密測(cè)量，將平面控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工場(chǎng)地周邊，加密平面、高程測(cè)量成果滿(mǎn)足城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)XGB50308-2008關(guān)于鉆孔灌注樁的測(cè)量精度要求（詳見(jiàn)溉瀾溪站平面、高程加密測(cè)量成果）。施工過(guò)程中，測(cè)量組對(duì)測(cè)量的樁位中心及時(shí)進(jìn)行了復(fù)測(cè)，并在導(dǎo)向帶上標(biāo)定“十”字護(hù)樁，測(cè)量成果已向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員提供測(cè)量交底，并上報(bào)測(cè)量監(jiān)理查驗(yàn)。溉瀾溪站樁基放線、復(fù)測(cè)記錄（六）施工質(zhì)量控制措施1、落實(shí)安全技術(shù)交底制度根據(jù)工程特點(diǎn)我項(xiàng)目編制了各項(xiàng)施工方案，在方案中明確了施工方法、施工機(jī)具、施工順序及安全、質(zhì)量、文明保證措施，我部為了確保各分項(xiàng)工程施工過(guò)程質(zhì)量可控，各分項(xiàng)工程開(kāi)工前對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。安全技術(shù)交底2、落實(shí)質(zhì)量“三檢”制度為使工程工序規(guī)X、質(zhì)量受控，所有工序?qū)嵭惺准?yàn)收制度，每道工序施工前編制施工方案。技術(shù)交底執(zhí)行三級(jí)交底制度