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文檔簡介

1、預制樓梯、休息板及垃圾安裝施工方案1范圍本工藝標準運用于一般民用建筑鋼筋混凝土預制樓梯及垃圾道安裝工程。2施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1鋼筋混凝土預制樓梯休息板、踏步板、單跑樓梯梁、垃圾道等構(gòu)件的型號、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求,并附有出廠合格證。2.1.2水泥:325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。2.1.3砂:中砂。2.1.4細石:粒徑0.53.2cm。2.1.5鋼材:扁綱規(guī)格。40mm6mm,角鋼規(guī)格506mm。2.1.6焊條:E4303,要有出廠合格證。2.1.7主要機具:撬棍、吊鉤、吊索、卡環(huán)、墊鐵、鋼楔、水換、橫吊梁、倒鏈等。2.2作業(yè)條件:2.2.1構(gòu)件堆放

2、場地應堅實平整,堆放時墊水靠近吊鉤,墊木厚度要高于吊鉤,并在吊鉤附近。墊木應上下對正,放在同一垂線上。2.2.2吊裝前對樓梯構(gòu)件進行質(zhì)量檢查,凡不符合質(zhì)最要求的構(gòu)件不得使用,并在構(gòu)件上將不符合要求的缺陷作出明顯標記。應與設計單位共同鑒定,采取措施,辦理洽商,并認真進行加固成修補后,方可使用。2.2.3在墻上預先彈出踏步板、休息板、樓梯梁等構(gòu)件的位置線、標高線,控制好上下層樓梯梁水平距離和標高,避免安裝踏步板時,支撐長度不夠或支撐長度太短安不下去。2.2.4承受首層第一跑踏步板下端的現(xiàn)澆梁斷面及標高要符合設計圖紙要求。在安裝踏步板前,現(xiàn)澆梁混凝土必須達到安裝強度。2.2.5將大模板混凝土墻上預留

3、的休息板及樓梯洞口清理干凈,并按標高補抹砂漿。2.2.6大樓板墻體混凝土強度達到4MPa以上。2.2.7所有構(gòu)件上的預埋件預先剔出露明,并將預埋件表面殘留砂漿等物清理干凈。3操作工藝3.1工藝流程:澆水泥漿 安裝休息板安裝樓梯段焊接灌縫安垃圾道3.2澆水泥漿;安休息板時,應隨安裝隨在預留洞安裝位置澆稠水泥漿,水灰比為0.5。并保證休息板與墻體接觸密實。3.3安裝休息板:首先檢查安裝位置線及標高線,安裝時休息板擔架吊索一端應高于另一端,以便能使休息板傾斜插入支座洞內(nèi)。將休息板吊起后對準安裝位置緩緩下降,安穩(wěn)后檢查板面標高及位置是否符合圖紙要求,用撬棍撥動,使構(gòu)件兩端伸入支座的尺寸相等。3.4樓梯

4、段安裝:安裝樓梯段時,用吊裝索具上的倒鏈調(diào)整一端索繩長度,便踏步面呈水平狀態(tài)。休息板的支撐面上澆水濕潤并坐水灰比為0.5的水泥漿,使支座接觸嚴密。如支撐面不嚴有孔隙時,要用鐵楔找平,再用水泥砂漿嵌塞密實。3.5焊接:樓梯段安裝校正后,應及時按設計圖紙要求,用連接鋼板(規(guī)格尺寸不得小于圖紙規(guī)定)將樓梯段與休息板的預埋鐵件圍焊,焊縫應飽滿,見圖4-50。3.6灌縫:每層樓梯段安裝完后,應及時將休息板兩端和墻間的空隙支模澆混凝土。模內(nèi)清理干凈,混凝土用C20細石混凝土,振搗密實,并注意養(yǎng)護。3.7垃圾道安裝:3.7.1多層磚混結(jié)構(gòu)垃圾道安裝在內(nèi)側(cè)缺角處,一般每層休息板安裝后即吊裝垃圾道。各垃圾道豎板

5、之間用連接板焊在板上下端預埋鐵件上,焊接牢固。豎板端頭板縫用水泥砂漿嵌實。垃圾道豎板中部預埋件與墻體預埋鐵件焊接。3.7.2高層大模結(jié)構(gòu)為長方形鋼筋混凝土預制垃圾道,一般設在樓梯外側(cè),隨樓層施工進度進行安裝。3.7.3將垃圾道吊起時對準下截垃圾道上口,上下對直后臨時將吊環(huán)與主體結(jié)構(gòu)拉牢。3.7.4經(jīng)檢查位置準確無誤,上下順直無錯位后,可進行焊接。垃圾道與主體結(jié)構(gòu)之間,垃圾道與垃圾道之間的預埋鐵件,均用連接鐵件焊牢固。4質(zhì)量標準4.1保證項目:4.1.1吊裝時構(gòu)件混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2構(gòu)件的型號、位置、支點錨固必須符合設計要求,且無變形損壞現(xiàn)象。4.1.3構(gòu)件接頭

6、(接縫)的混凝土或砂漿必須計量準確,澆搗密實,且應認真養(yǎng)護,其強度必須達到設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4.2基本項目:構(gòu)件接頭的連接件焊縫長度應符合設計要求,焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。4.3允許偏差項目:樓梯垃圾道安裝允許偏差位置偏移為10mm標高為5mm5成品保護5.1樓梯段、休息板應采取正向吊裝、運輸和堆放。構(gòu)件運輸和堆放時,墊木應放在吊環(huán)附近,并高于吊環(huán),上下對齊。垃圾道直豎向堆放。5.2堆放場地應平整夯實,下面鋪墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過6塊,休息板每垛不超過10塊。5.3樓梯安裝后,應及時將踏步面加以保護,避免施工中將踏步棱角損壞。5.4安裝休息板及

7、樓梯段時,不得碰撞兩側(cè)磚墻或混凝土墻體。6應注意的質(zhì)量問題6.1樓梯段支承不良:主要原因是支座處接觸不實或搭接長度不夠。安裝休息板時要校對標高,安裝樓梯段時除校對標高外,還應校對樓梯段斜向長度。6.2樓梯段干擺:主要原因是操作不當,安裝時沒有坐漿,干擺浮擱,安裝找正后未及時灌縫。安裝時應嚴格按設計要求澆水泥漿,安裝后及時灌縫。6.3焊接不符合要求:構(gòu)件連接僅采用短鋼筋兩端點焊,影響結(jié)構(gòu)整體性能。應按設計要求,用連接鐵件四周圍焊牢固。6.4休息板面與踏步板面接槎高低不符合要求:主要原因是抄平放線不準,安裝標高不符合設計要求。安裝休息板應注意標高及水平位置線的準確性。6.5垃圾道不順直及垃圾箱口位

8、置高低不符合設計要求:安裝時沒有嚴格按設計要求標高就位和找正。6.6樓梯段左右反向:安裝時應注意扶手欄桿預埋件的位置。7質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:7.1構(gòu)件出廠合格證。7.2水泥出廠合格證和試驗報告。7.3砂、石試驗報告。7.4焊條合格證。7.5預檢記錄。8工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。為確保工程質(zhì)量,從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡控制兩大方面嚴格控制,并制定出相應的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織,從公司到項目部,配套管理,形成嚴格的統(tǒng)一管理體系,定員定崗責任到人。2、質(zhì)量保證體系(1)建立健全質(zhì)量保證體系,配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員,

9、確保工程質(zhì)量。(2)加強技術管理,認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度,確確崗位責任制,組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡,做好技術交底工作,并建立技術考核制度。(3)施工過程中,按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應檢查項目的隱、預檢記錄單,接受建設單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責任制。(4)測量、定位、放線必須準確,嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好,不得擾動。(5)綁扎鋼筋前要熟悉圖紙,近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀,是否符合要求。(6)所有材料和半成品進場應有出廠合格證或檢驗報告,鋼材應雙控(合格證和檢驗報告)。(7)嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄,認真填寫施工日記,確保技術資料完整。(8)堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應執(zhí)行驗收手續(xù),不符合要求的材料不得進場。(9)土建和水電、安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,及時做好預埋件,認真做好各分項工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗收記錄。(10)建立崗位責任制,操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗,分段負責,質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛鉤。(11)設備要開箱檢驗,了解設備狀況(觀感)并做好記

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