1、動作順序編制標準 裝配專業(yè)1肯德基20世紀90年代進入上海，上海新亞集團搞了一個“榮華雞”。榮華雞的老總到肯德基排隊用餐時，拿馬表測試肯德基的雞肉油炸的時間，把雞肉放進去以后，到15秒往左邊翻一下，到24秒往右邊翻一下。榮華雞回家開起了自己的快餐廳，公司最高日營業(yè)額11.9萬元，月平均營業(yè)額達150萬元，兩年達1500萬元但6年后的榮華雞在2000年開始陸續(xù)關門，最終在快餐市場上消失。案例：為什么中國的榮華雞干不過美國的肯德雞2榮華雞失敗的原因1、口味不一，沒有標準化。2、制作（炸雞）時間隨意更改。3、配料沒有標準化，（如切菜大小不一，份量大小不一）4、對點菜、換菜、結賬、送客遇到不規(guī)范的文明

2、用語等。最終終結了榮華雞。3案例說明：標準化的重要性如果榮華雞進行口味一至標準化作業(yè)如果榮華雞制作（炸雞）時間標準化如果榮華雞工藝流程標準化如果榮華雞配料標準化如果榮華雞文明的規(guī)范用語標準化等等該企業(yè)就不會陸續(xù)關門4第一章基本概念及術語第二章動作經(jīng)濟原理第三章動作順序的編制過程課程簡介51.1什么是要素： 一段用秒表測量的很容易確認起始點與結束點的工作。1.2什么是常規(guī)時間： 平均觀測時間乘以完成率，也稱水平時間。1.3操作者素質: 具備必要的身體素質、智力水平和教育程度，具備必要的技能和知識，使他所從事的工作在安全、質量和數(shù)量方面都能達到令人滿意的水平。1.4生理及疲勞寬限： 由于生理需要和

3、疲勞恢復而增加常規(guī)時間的百分比因素，常規(guī)時間值乘以這些要素得到的標準分鐘。 第一章基本概念及術語6查閱生理疲勞寬限數(shù)值表：71.5正常理想速度有以下三種國際公認標準： 1.51行走： 平均體力的男子，不帶任何負荷在平直路上以4.8KM/H的速度行走；1.52分發(fā)撲克牌： 30S內將52張撲克牌分成四堆，230MM和80MM既為發(fā)牌起點到終點的距離；1.53插銷子： 將30只銷子插入30個孔內，用25S的速度。銷子規(guī)格直徑0.95cm,銷板20cm*18cm*2.5cm，孔距2.5cm*2.5cm。 第一章基本概念及術語81.6常規(guī)完成率： 一個平均技能的操作者，對指派的工作很熟練，當他按事先指

4、定的方法以標準速度工作時，希望獲得的完成率（基本完成率）。1.7時間研究： 是一種作業(yè)測定技術，在標準狀態(tài)下，一位合格工人對一特定的工作以正常速度操作所需要的時間。 第一章基本概念及術語91.8勞動強度：工作允許范圍，如女工搬運的重量不超過4.5KG。 1.9規(guī)定的方法：根據(jù)產(chǎn)品質量、安全的規(guī)定由技術部門確定的操作標準。2.0質量要求：能長期保證品質的功能及外觀制定的基準。 2.1正常操作條件：生產(chǎn)線設計應保證工人不要在引起疲勞的環(huán)境下工作。 第一章基本概念及術語10 2.2標準時間的作用計劃和產(chǎn)能預算，合理地進行時間和人力調配確定產(chǎn)品的成本，供產(chǎn)品定價參考（成本預算）衡量生產(chǎn)效率衡量機器的使

5、用效率 第一章基本概念及術語112.3標準時間的組成在產(chǎn)品由原材料到成品的制造過程中，各單元的有效動作時間的總和組成一個產(chǎn)品的標準時間2.31有效動作指對完成產(chǎn)品有直接貢獻的動作（一般動作，受控動作，使用工具動作），如伸手，握取，移動，放手等等；另外，為了達到產(chǎn)品的質量要求，而必須采取的操作，如測試，檢查等。以用戶的眼光衡量動作的必要性如：檢查2.32無效動作指在產(chǎn)品的制造過程中，對產(chǎn)品不產(chǎn)生增值作用的動作，如尋找，選擇，二次檢測，壞品加工，修理，設備，工裝夾具的調試，設計造成的不良品返工，物料搬運等等，這類動作在操作中越少越好。 第一章基本概念及術語12 2.1雙手和雙臂的動作應該是平衡的有

6、節(jié)奏的生產(chǎn)：雙手應同時開始和同時結束動作，雙臂的動作應該是反向的、對稱的，并同時進行。對稱動作有利于使身體保持平衡，動作順序應盡可能布置得使工作輕松、自然有節(jié)奏。連續(xù)曲線動作要比突然開始、突然結束、突然改變方向得直線運動的疲勞低。 2.2 動作應該盡量簡短，動作的級次最低：動作可以分成6個常用級別：1）手指工作 2）手指和手腕動作 3）手指、手腕和前臂動作 4）手指、手腕、前臂和上臂動作 5）手指、手腕、前臂、上臂和上半身姿態(tài)改變動作 6）動作引起全身改變：彎腰、起立、轉向、坐下、行走。這些動作都被列入了進程順序表，第一個要求是最短的時間和最少的努力。盡可能減少行走路程，長路程應減少成短路程。

7、定位也應簡單或不存在，通過緩沖或暫停，可以減少由于移動目標付出過多動力而引起的疲勞。 第二章動作經(jīng)濟原理（生產(chǎn)線設計要考慮的因素）13 2.3 盡可能一次搬運多個零件：一次儲存或在一邊存放幾個零件常?？梢允∪チ撕芏嘈凶吆蛷澭?。某些情況下，當你操作一個零件時，可以將另一個零件先握于掌中。有時可能同時拾起一個零件和工具。不要忽略同時裝配或加工幾個零件的可能性。一個結構簡單的夾具常?？梢猿肿讉€零件來完成鉆或銑的操作。小的彎腰裝配可能經(jīng)常發(fā)生，盡可能多的使手的動作平衡、有節(jié)奏，這樣可以除去伸手、移動、行走等動作。 2.4 手不應該被簡單地用作持住工具：因為簡單工具、夾具或腳操作裝置的使用，而使雙手從

8、一些工作中解脫出來。在很多裝配操作時，一只手握住零件，而另一只手工作，盡量利用簡單的夾具而使雙手同時工作。使工裝很容易拆裝，因為定位時間的成本是很高。 第二章動作經(jīng)濟原理（生產(chǎn)線設計要考慮的因素）14 2.5工位器具、材料應該控制在完成操作盡可能近的指定位置：操作者使用的所有東西都應該放在固定的地方，即使這些東西的位置操作者看不到，操作者仍能不假思索的完成一組工作。他應該用盡可能少的動作完成全部工作。 工作面積曲線是由操作者的手和胳膊旋轉形成的弧線。下面說明顯示了正常和最大工作面積。正常工作面積是任何一只手在水平和垂直平面內以肘為中心，以前臂為軸線形成的曲線，在這個面積內完成操作沒有過多疲勞。

9、兩只手同時工作的最佳位置是左右手工作面積的重疊區(qū)域內，任何一只手的最大工作面積位于以肩為中心以整個胳膊為軸（半徑）在水平和垂直平面內形成的曲線。重疊工作區(qū)由這樣一些曲線構成的區(qū)域，在這個區(qū)域外雙手工作必然引起姿勢的改變和過多的疲勞。 考慮到所有這些情況，所有的工具、材料應該最好位于正常工作面積內。他們應該按最好的動作順序安排，周期開始時使用的材料應該位于釋放完成件近的位置。 第二章動作經(jīng)濟原理（生產(chǎn)線設計要考慮的因素）15 2.6預定位工具和材料的可能性和經(jīng)濟性：當預定位的材料置于工裝上或裝到某件上時，通常要求較短時間來調試，在前一工作站應考慮完成件預定位的經(jīng)濟性。工具通常可以懸掛在平衡器上或

10、附在可調支架上。支架可以允許一個沒有定位的工具，也允許簡單的“抓起”經(jīng)常發(fā)生。 2.7盡可能將兩個或多個工具組合：使用小的，雙功能的工具比放下一個工具再拾起一個工具簡單。如果同時需要一個螺絲刀和扳手，盡量組合這兩個工具，按排好動作的順序，用完一個工具后，正確地使用另一個工具。 第二章動作經(jīng)濟原理（生產(chǎn)線設計要考慮的因素）16 2.8夾具應盡可能的簡單：打開和關閉夾具花費了許多時間。首先盡量省去夾具，使用盡可能短的杠桿用做快速夾具。使用腳、機械的或機動的來開啟和關閉夾具。氣動夾具的控制閥通常是由機器的動作完成的。 2.9整齊的工作場地：整齊的工作場地常常是養(yǎng)成高效工作習慣的關鍵。每件東西放置一個

11、位置和每件東西都放在它自己的位置上，省掉了不必要的尋找材料和工具的時間。 作業(yè)清單分析：對于一個操作的分析包括對操作和每個相關因素作全面研究。清單的用處是能幫助分析和確保完全性。下面是對建立有效方法起重要作用的一些因素： 第二章動作經(jīng)濟原理（生產(chǎn)線設計要考慮的因素）172.9.1工裝和定位裝置：零件能否快速在工裝上定位和拆卸嗎？工裝能改成每次處理一個以上零件嗎？工裝設計能提供安全操作嗎？工裝處在良好的工作狀態(tài)下嗎？為了包括下步操作工裝能被修改嗎？2.9.2工具和工裝:這項操作使用的是正確尺寸和類型的工具嗎？這項操作中能使用半自動工具和棘輪、動力驅動扳手嗎 ？使用了正確的工具（包括替換工具）嗎？

12、可能使用氣動裝置來移開加工完的零件嗎？能使用腳操作的裝置來替換目前由手完成的工作要素嗎？ 第二章動作經(jīng)濟原理（生產(chǎn)線設計要考慮的因素）182.9.3材料收到的材料質量合格并且可以立即使用嗎？（材質驗收）材料干凈、無銹嗎？（外觀驗收）2.9.4機器和設備：機器處于正常的工作順序嗎？在每一個操作者可以同時使用幾臺設備？為使操作順序合理，機器是否放在最有利的位置？可以使用自動化設備嗎？2.9.5工作地點平面布置：所有的材料都放在盡可能的使用點了嗎？（材料擺放）所有的工具都放在容易使用的位置嗎？（工具擺放）能在不中斷生產(chǎn)周期時補充供應材料嗎？零件的完成能利用重力的作用嗎？對所有松動（散裝）的工具的定位

13、提供架子或支架了嗎？ 第二章動作經(jīng)濟原理（生產(chǎn)線設計要考慮的因素）192.9.6工作條件：提供足夠亮度的燈光了嗎？有除煙塵系統(tǒng)嗎？使用墊子或平臺使站立更舒服嗎？工作地點保持清潔嗎？是按計劃定期清理的嗎？2.9.7安全條件：清除所有的通道和交通方式的障礙和切屑了嗎？所有的機器都被正確地監(jiān)視嗎？所有的手工工具都得到良好的維護保養(yǎng)，使它們處于良好的工作狀態(tài)嗎？滅火器放在合適的位置并處于良好的工作狀態(tài)嗎？ 第二章動作經(jīng)濟原理（生產(chǎn)線設計要考慮的因素）202.9.8一般操作條件：操作可以取消嗎？操作可以自動化嗎？這個操作或部分操作能由材料的供應商來完成嗎？完成這項操作有空閑時間嗎？質量要求是否過嚴？可以

14、放松些嗎？2.9培訓：提供操作的用法說明嗎？提供足夠的時間來學習操作順序了嗎？回答的問題令每個人都滿意了嗎？指明并示范所有質量要求了嗎？所有的人都了解全部安全程序和作業(yè)中能安全使用設備和工具嗎？ 第二章動作經(jīng)濟原理（生產(chǎn)線設計要考慮的因素）21所有的錯誤和問題都得到重視并及時改正了嗎？現(xiàn)場得到有效的改善了嗎？ 第二章動作經(jīng)濟原理（生產(chǎn)線設計要考慮的因素）22目的：動作順序確定了要完成合格質量的產(chǎn)品所需要的工作的順序。在動作順序中有任務列表，具體工作 按照以下類別 進行了分類：準備、移動或操作。在這些類別的工作中，有設備的時間和直接的人力時間。這是一個按要求完成產(chǎn)品所必須的任務列表。一旦這些任務紀錄以后，“時間收集”就要用于評估操作定義準確性、確定基于滿足要求的人員數(shù)量需求。 一旦新生產(chǎn)線的節(jié)拍時間確定，所有的工作要素要整合成工位中的具體操作。在生產(chǎn)線設計完成后，工作要素可以成為生產(chǎn)線設計效率的衡量尺度。 第三章 動作順序的編制過程23 步驟 1:描述順序：現(xiàn)場錄像或實測得到動作順序表（操作步驟)