1、PAGE 13冬季施工方案冬季即將來臨，冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質量、安全和進度。冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日（日平均氣溫是1d內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，我項目經理部成立以項目經理為第一責任人的施工現(xiàn)場冬期施工領導小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案，并安排專人

2、進行每天溫度記錄，為施工工作做好參考。一、編制原則確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。二、冬季施工特點1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。2、質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。三、施工準備當氣溫低于

3、0時，應即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。1、成立冬季施工領導小組組 長：黃新國副組長：汪根杰組 員：王成峰、房桂朋、劉琛、董傳佳2、組織措施進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。與當地氣象臺站保持聯(lián)系，及時接收天

4、氣預報，防止寒流突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。3、圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。4、現(xiàn)場準備根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。計算變壓器容量，接通電源。工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提前得出施工配合比。四、冬季施工措施一、管道工程施工措施1）、冬期施工時，除管道施工正常的準備工作外，還要準備足夠的保溫材料，包括施工保溫

5、用料和臨時設施的防寒用料，保溫用料采用棉氈（阻燃型），施工防寒可采用阻燃蓬布搭設暖棚。 2）、要做好施工場地排水工作，保證天然降水和施工廢水排放渠道暢通，嚴禁水流入各種施工的溝槽和材料堆放地，并避免溝底存水結冰。 3）、正在施工的管道要用保溫材料覆蓋保溫，防止正在施工的管道凍結，未完工的管道內均不得存水。 4）、管道兩端加設封堵，以防止穿堂風。5）、管材運輸時嚴禁磕碰，由于天氣較冷，管材運輸時輕放。二、土方的冬季施工措施1）土方工程的冬期施工，施工前做好準備工作，并保證連續(xù)施工。2）冬期施工時，運輸道路和施工現(xiàn)場將采取防滑和防火措施。3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25

6、%，預留沉陷應比常溫施工時增加。4）冬期填方施工應在填方前應清除原地面上的冰雪。5）必須進行冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施，做到挖土快，基礎施工快，回填土快。6）路基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm。7）冬期施工期間，若溝槽開挖后不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底標高預留300mm余土，邊清槽作基礎。一般氣溫0至10覆蓋二層草墊，10以下覆蓋三至四層草墊。8）準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。9）溝槽土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料。10）土方回填每層鋪土厚

7、度應比常溫施工減少2025，預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為1015cm。11）土方施工應遵循現(xiàn)行規(guī)范有關冬期施工的規(guī)定。三、砌體工程冬季施工措施1、砌筑前應將磚塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。2、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊。3、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。4、砌筑砂漿標號不應低于M7.5，重要部位和結構不應低于M10，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、

8、性能，使用摻量必須準確。5、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂子的溫度不得超過40。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于10以內時，不應低于5。當環(huán)境氣溫在10至20時，則不應低于10。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30，石表面與砂漿的溫差不超過20。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。7、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結法，凍結法施工應事先與設計聯(lián)系有關加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。具體措施項次氣溫施工措施10-5摻氯鹽冷砂漿，或用熱水拌合砂漿施工2-6-10砂漿標號提高一級，摻氯鹽并熱水拌合3-11-15砂漿標號提高一級，并摻氯鹽、水、砂子均加熱砂漿中氯鹽參考摻量(

9、占拌合水重)項次氯鹽種類砌體種類等于高于-10-11-15-16-20低于-201氯化鈉磚、砌塊357石47102氯化鈉氯化鈣磚57砌塊538、摻鹽砂漿法注意事項：(1) 摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。(2) 日最低氣溫低于20時，砌石不宜施工。(3) 摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時先后加入。(4) 冬期施工時，每日砌筑后，應在砌體上表面覆蓋保溫材料。9、摻鹽砂漿法的質量要求：(1) 摻鹽砂漿的配制，一定按當天氣溫情況，砌體部位嚴格控制摻鹽量。(2) 鹽溶液的配制應設專人負責，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。(3) 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜

10、超過35，使用時最低溫度不應小于5。(4) 不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強度。(5) 摻鹽砂漿應有良好的和易性。(6) 砂漿配比計量要準確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在2以內；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在5以內。10、砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算Tp=0.9(MceTce0.5MlTlMsaTsa)4.2Tw(Mw-0.5MlWsaMsa)4.2(Mw0.5Ml)0.9(Mce0.5MlMsa)Tp砂漿在攪拌后的溫度()；Mw、Mce、Ml、Msa水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)；Tw、Tce、Tl、Tsa水、水泥、石灰膏、砂

11、的溫度()；Wsa砂的含水率。出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的降低。若無實測資料作依據，可先近似估算，施工時再按實測值調整。砂子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。四、水泥穩(wěn)定砂工程冬季施工措施冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別，主要是溫度上的區(qū)別。眾所

12、周知，水泥穩(wěn)定砂成型過程中要發(fā)生各種復雜的物理化學反應，由于溫度會影響反應速度，因此冬季施工會進度較慢；還有一個更為關鍵的原因是溫度低會使水凝結成冰，而冰的體積比水大，結冰就會導致體積膨脹，膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹，就會使結構內部產生破壞作用，降低混合料的一系列物理學性能。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題：一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的臨界溫度；二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設計要求。對于水泥穩(wěn)定砂基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是添加早強劑，并及時碾壓；三是混合料配合比中增加水泥用量。1、覆蓋保溫水泥穩(wěn)定砂鋪壓后在其表面及時覆

13、蓋黑色塑料布，在塑料布上覆蓋草苫，以達到保溫效果。2、添加早強劑對于水泥穩(wěn)定砂，與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩(wěn)定砂拌合時，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當運抵現(xiàn)場進行攤鋪碾壓過程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，水泥穩(wěn)定砂強度形成需要一定時間，在這一定時間內如何保證水泥穩(wěn)定砂形成一定強度，除了覆蓋保溫養(yǎng)生外，我們應該使水泥穩(wěn)定砂的強度盡快形成，充分利用水泥水化產生的熱量。所以在混合料中加入早強劑，施工組緊密，盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料盡早形成強度，碾壓時當混合料處于最佳含水量的1%時，立即用25T震動壓路機在全寬內進行振動碾壓。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以1.5-1.

14、7千米/小時為宜，以后2.0-2.5千米/小時為宜。3、增加水泥用量水泥穩(wěn)定砂施工及養(yǎng)護過程中，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩(wěn)定砂強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.01.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標號，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩(wěn)定砂冬季施工的溫度提高。因為在冬季施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強度形成慢，所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定砂強度形成過程中的收縮開裂。五、瀝青路面工程冬季施工措施1瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。2準確調整

15、拌和機配料，確定最佳油石比。3準備下承層，保證下承層干燥，無雜物，無凍結。4瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統(tǒng)，采用AH-90瀝青加熱溫度應控制在150-160；礦料加熱溫度應控制在160-190（填料不加熱）；瀝青混合料的出料溫度應控制在160-165。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s（其中干拌時間不得少于5s），拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，出廠的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗，做好拌和記錄。 5瀝青混合料運輸采用自卸車運輸，運輸車輛的車廂應清洗干凈，并涂刷隔離劑（柴油與水的比例可為1：3

16、）但車廂內不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被，混合料運輸應科學組織以避免停車壓料和停機待料的現(xiàn)象發(fā)生，瀝青混合料的到場溫度應控制在160以上。6 攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機后設專人消除粗細料離析現(xiàn)象，消除粗集料窩，粗集料帶，瀝青混合料的攤鋪溫度應控制在145以上。7混合料攤鋪完成后應緊跟進行碾壓，使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍（最大速度不得超過3km/h）；初壓后進行振動復壓3-5遍，其速度宜為4-6km/h，振動碾壓倒車時必須停止振動；終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行（最大速度不

17、超過8km/h），終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅動輪面向攤鋪機，起動停止時必須緩慢進行。使用振動壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm；使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬，且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應從路邊一側向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動和突然剎車，瀝青混合料的碾壓初始溫度控制在145以上，碾壓終了溫度控制在85以上。8瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通，并防止礦料、

18、雜物、油料等落在新鋪路面上。9對于作業(yè)段的橫向施工縫，應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除，并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。10對于作業(yè)段的縱向施工縫，應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。 11.施工完畢后，立即在瀝青面層下面層上做一層封層。五、安全文明施工措施1、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條，并再現(xiàn)場準備好黃沙、融雪劑等物資。2、冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。3、現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。4、電源開關，控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好。5、進入工地必須戴好安全帽。6、工地臨時用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。7、草包