1、 降溫工安全操作規(guī)程指南 降溫工安全操作規(guī)程指南 一、適用范圍 第1條 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的降溫工。 第2條 降溫工應(yīng)完成下列工作:安裝、調(diào)試、維護(hù)及操作制冷機(jī)組。 二、上崗條件 第3條 降溫工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。 第4條 降溫工需要掌握以下知識: 1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。 2、必須掌握制冷機(jī)組的性能及操作要領(lǐng)。 3、掌握煤礦安全規(guī)程對井下作業(yè)場所溫度的有關(guān)規(guī)定。 4、了解一通三防基本常識。 三、安全規(guī)定 第5條 必須按說明書的要求和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。 第6條 井下作業(yè)場所溫度必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。在采取加大風(fēng)量等措施后，作業(yè)場所的溫度仍然超過規(guī)定

2、值時，必須采用機(jī)械降溫方式。 第7條 操作時要注意周邊環(huán)境，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、解決。 四、操作準(zhǔn)備 第8條 制冷機(jī)的安裝硐室，斷面應(yīng)根據(jù)制冷機(jī)最大外形尺寸，并考慮留出吊、拉、提、運(yùn)余地及設(shè)備維修場所來確定。 第9條 制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，要進(jìn)行機(jī)組的外觀檢查和其他檢查。 五、操作順序 第10條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行: 制冷機(jī)的安裝:確定安裝位置埋墊安裝機(jī)組固定機(jī)組調(diào)試。 制冷機(jī)的操作:檢查機(jī)組啟動主機(jī)監(jiān)護(hù)停機(jī)。 六、正常操作 (一)制冷機(jī)的安裝 第11條 確定制冷機(jī)安裝位置，筑砌好基礎(chǔ)，確保穩(wěn)固、水平。 第12條 在制冷機(jī)四角彈性支座部位應(yīng)預(yù)埋4塊墊鐵，要求比地基面略凸起，以便排水和防止制冷機(jī)

3、支座銹蝕。 第13條 起吊制冷機(jī)及各部件時，受力要平衡，應(yīng)避免沖擊，避免壓縮機(jī)、電動機(jī)轉(zhuǎn)子來回竄動，以免損壞推力軸承等。 第14條 制冷機(jī)就位時，應(yīng)先將4個彈性支座置于基礎(chǔ)墊鐵上，然后再將制冷機(jī)組落下，并用機(jī)組四角支座的支承調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)水平，其軸向和橫向水平應(yīng)在0.5mm/m的范圍內(nèi)，特別是軸向必須保證水平。 (二)制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的調(diào)試準(zhǔn)備 第15條 清洗制冷機(jī)零部件時應(yīng)注意以下問題: 1、在清洗各種零件過程中，不得碰傷或出現(xiàn)劃痕。重新裝人時，均應(yīng)涂上一層潤滑油。 2、各種零件清洗完畢重新裝配時，各零配件的裝配間隙應(yīng)嚴(yán)格遵照制冷機(jī)組說明書規(guī)定的公差執(zhí)行。 第16條 正壓泄漏檢查: 1、充氣檢查。

4、在制冷機(jī)組內(nèi)充以2X9.81Xl04Pa的干燥氮?dú)饣蚋稍锛兛諝?，停?h以上，壓力無明顯下降，認(rèn)為無泄漏;同時，用肥皂水或發(fā)泡劑檢查各連接部位元?dú)馀莩霈F(xiàn)時，認(rèn)為無泄漏。 2、儀器檢查。在制冷機(jī)內(nèi)，加4kg左右純凈氟利昂，待供油通水后，用鹵素?zé)艋螓u素檢漏儀圍繞各連接部位仔細(xì)檢查，在l2h內(nèi)壓力無明顯下降，即確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。 第17條 真空 (負(fù)壓)試驗(yàn):采用真空泵將系統(tǒng)真空度抽至 (-720-700)x133.3Pa之間保持12h后，壓力如有明顯下降，說明有漏氣部位，應(yīng)重新進(jìn)行正壓檢漏，堵漏后重抽真空;若12h后壓力無明顯下降，則繼續(xù)放置24h，若前后水銀柱下降的高度小于或等于lOmm，則認(rèn)為合

5、格。 第18條 充灌潤滑油的注意事項(xiàng)如下， 1、潤滑油一般應(yīng)在真空試驗(yàn)前充灌，正壓泄漏完成后注入，也可在真空試驗(yàn)后注入。長期停機(jī)應(yīng)將潤滑油取出。 2、制冷機(jī)的軸承、齒輪及聯(lián)軸器等部件必須經(jīng)潤滑油潤滑、冷卻，以降低摩擦阻力。 3、按制冷機(jī)說明書要求，選用潤滑油，也可選用30號或40號礦用冷凍機(jī)油。 第19條 充灌和排出制冷劑: 1、制冷劑必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2、氟利昂灌充量為520600kg，初次充灌時，由視鏡觀察，以淹沒35排管束為宜。 3、灌氟利昂液體應(yīng)在系統(tǒng)抽真空后進(jìn)行。充灌時灌氟接管必須保證密封，切不可打開儲氟利昂液筒蓋，以防泄漏和空氣進(jìn)入系統(tǒng)。灌氟前油槽的油溫應(yīng)加熱至5055。 4、制

6、冷機(jī)正常拆檢或停機(jī)10天以上時，均應(yīng)將系統(tǒng)中的制冷劑全部排出。 5、排制冷劑時，由蒸發(fā)器或壓縮機(jī)進(jìn)氣管上的專用管口向機(jī)組內(nèi)充干燥氮?dú)?，對蒸發(fā)器液面加壓至(1.01.5)X9.81X1O4Pa(表壓);使制冷劑液體排人氟利昂容器內(nèi)。排凈后，迅速關(guān)閉浮球室排液閥門，避免氮?dú)饣蚩諝饣烊胙b氟利昂的容器內(nèi)。 6、對排出的制冷劑應(yīng)取樣分析，當(dāng)氟利昂液內(nèi)的含油量超過5%以及蒸發(fā)殘留分、水分、酸分等值都大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，必須進(jìn)行干燥分離處理。 第20條 對制冷機(jī)內(nèi)剩余的氟利昂蒸氣和加壓氣體的混合物，應(yīng)開動抽氣回收裝置進(jìn)行回收并排除有害氣體，確保機(jī)組啟動正常。 (三)制冷機(jī)的運(yùn)行操作 第21條 制冷機(jī)運(yùn)行前必須進(jìn)

7、行下列檢查: 1、電路檢查。高壓供電電源、各電控線路系統(tǒng)，保護(hù)裝置及儀表應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;電機(jī)、電阻值應(yīng)符合啟動要求。 2、油路檢查。油面應(yīng)處在油位計中央(士5mm);油表上的讀數(shù)調(diào)整為(2.53)X9.81X1O4Pa(表壓);油溫控制在5055;油槽最低油溫應(yīng)超過40。 3、水路檢查。水池應(yīng)注滿，各水路應(yīng)暢通，開動冷水及冷卻水泵調(diào)至所需水量，檢查油冷卻器，用輔助冷卻水調(diào)節(jié)閥門調(diào)至供油溫度達(dá)規(guī)定時所需的水量。 4、氟路檢查。蒸發(fā)器、冷凝室、浮球室、抽氣回收裝置及主電動機(jī)噴氟管等的閥門開關(guān)位置應(yīng)正確;氟利昂管路應(yīng)暢通。 5、壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉必須處于關(guān)閉狀態(tài);啟動前能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換旋鈕可處于手

8、動位置。 6、抽氣回收裝置投入運(yùn)轉(zhuǎn)前，與蒸發(fā)器、冷凝器頂部相通的波紋管閥門均應(yīng)關(guān)閉。 第22條 制冷機(jī)檢查合格后，按以下程序啟動主機(jī): 1、啟動冷水與冷卻水水泵，并調(diào)節(jié)水壓、水量，使其達(dá)到要求值。 2、運(yùn)行抽氣回收裝置102Omin，排出機(jī)內(nèi)可能漏入的空氣。 3、主電動機(jī)轉(zhuǎn)向必須正確，主電動機(jī)與油泵電機(jī)為聯(lián)鎖控制，應(yīng)按下啟動按鈕，待油泵運(yùn)轉(zhuǎn)約20s后，啟動主電動機(jī)，并由手動轉(zhuǎn)入自動。 4、啟動時應(yīng)隨即按動導(dǎo)流器開大按鈕，開至30o以上，使機(jī)組很快脫離喘振區(qū)。 第23條 制冷機(jī)啟動現(xiàn)場必須有專人監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容有: 1、監(jiān)視冷凝壓力不得超過0.8X9.81Xl04Pa(表壓)。若大于此值，必須停機(jī)

9、，開動抽氣回收裝置，降壓后再啟動主機(jī)，或打開冷凝器頂部三通接頭，在機(jī)組起動后直接排空。 2、供油壓力、油溫、袖位必須符合規(guī)定。 3、各軸承最高溫度必須控制在65以下;超過時，應(yīng)調(diào)整供水閥門進(jìn)行降溫。 4、從電機(jī)尾端視鏡內(nèi)觀察軸承回油的流動情況，一般浮球和氟液位應(yīng)處在上圓視鏡的中央。 第24條 制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的正常參數(shù)值應(yīng)以產(chǎn)品說明書所規(guī)定的值為準(zhǔn)。 第25條 做好現(xiàn)場操作記錄，對機(jī)組運(yùn)行、故障、拆檢、維修等均應(yīng)進(jìn)行登記、存人技術(shù)檔案，并妥善保存、分析備用。 第26條 制冷機(jī)原始充灌量以及每次增加的制冷劑量、潤滑油量都必須有記錄。 七、特殊操作 第27條 正常停車操作程序是: 1、按動主機(jī)停車

10、按鈕。 2、主機(jī)停穩(wěn)后，壓縮機(jī)在慣性旋轉(zhuǎn)中約持續(xù)2min，停止油泵，維持油槽油溫在50左右，防止制冷劑涌入油內(nèi)。停止冷水與冷卻水泵。 3、關(guān)閉抽氣回收裝置、波紋管閥門以及供液氟的冷卻閥門。 第28條 故障停車后的操作程序是: 1、當(dāng)制冷機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)故障時，相應(yīng)的電控保護(hù)裝置動作，電鈴報警自動停車。 2、停車后，操可按故障顯示電鈕，觀察顯示內(nèi)容，排除故障;若故障指示器已無顯示，認(rèn)定故障排除，可按照啟動程序啟動制冷機(jī)組。 第29條 停車的注意事項(xiàng)如下: 1、在冬季需長期正常停車時，應(yīng)使制冷機(jī)處于干燥狀態(tài)。 2、長期停車時，潤滑油可以保留不排除，維持規(guī)定油溫，并經(jīng)常開動油泵，將制冷劑排除;短期停車，制冷劑、潤滑油可不排出，但停710天后，應(yīng)運(yùn)