1、暗挖隧道二次模筑襯砌施工工藝標(biāo)準(zhǔn).適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于暗挖隧道二次襯砌結(jié)構(gòu)的施工。.施工準(zhǔn)備材料預(yù)拌混凝土：與預(yù)拌混凝土廠家簽定供應(yīng)合同， 混凝土質(zhì)量必須符合現(xiàn)行 國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn) 品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼 筋GB149將的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況時(shí)，還需做化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋外表應(yīng)無(wú) 老銹和油污。加工成型鋼筋：必須符合加工單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，外加工鋼筋 應(yīng)有半成品出廠合格證。機(jī)具設(shè)備機(jī)械：電的

2、產(chǎn)、混凝土運(yùn)輸車(chē)、混凝土輸送泵、空壓機(jī)、注漿泵、電焊機(jī)、 鋼筋彎曲機(jī)、切割機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、振搗器、全液壓模板臺(tái)車(chē)。工具：刮杠、木抹子、鐵抹子、手推車(chē)、尖鍬、照明燈具等。作業(yè)條件隧道應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。隧道防水層已驗(yàn)收完畢。模板臺(tái)車(chē)或定型模架已驗(yàn)收合格。技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖，編制施工方案，已報(bào)監(jiān)理單位審批，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù) 交底。對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家合同已簽訂，并進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。.操作工藝工藝流程操作方法基面清理、測(cè)量放線：將底板防水保護(hù)層雜物清理干凈，然后放線彈出二 襯兩邊墻位置線、底板控制線，控制點(diǎn)間距不大于5m不得用鐵釘或短鋼筋，以免扎壞防水層。底板鋼筋綁扎底板鋼筋保

3、護(hù)層及定位控制：受力鋼筋為雙層布置時(shí)，底層鋼筋保護(hù)層 采用砂漿墊塊控制；雙層鋼筋之間采用馬黨控制保護(hù)層及定位。受力鋼筋的接頭方式： 受力鋼筋的接頭方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)鋼筋直徑小于18mm寸可采用綁扎連接；當(dāng)大于或等于18mnW,宜采用焊接或機(jī)械連接。鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋接頭位置要求：1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；2）當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭或機(jī)械連接時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)， 鋼筋接頭面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)， 在受拉區(qū)不宜大于50%；當(dāng)受力鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，同一構(gòu)件中相鄰各受力筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)， 接頭鋼筋的橫向凈距

4、不應(yīng)小于鋼筋直徑， 且不應(yīng)小于25mm接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L （L為搭接長(zhǎng)度），同一連接區(qū)段內(nèi)，受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于25%。鋼筋綁扎要求：1）鋼筋綁扎搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，必須在單獨(dú)綁扎后再和交叉鋼筋綁扎；2）主筋與分布筋，除變形縫處23列骨架全部綁扎外，其他可交叉綁扎， 綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形；3）箍筋與主筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；4）墻立筋與底板水平筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，如懸臂較長(zhǎng)時(shí)，交叉點(diǎn)必須焊牢，必要時(shí)應(yīng)加支撐。對(duì)于位置有偏移的鋼筋，按1： 6 傾斜調(diào)整到位。底板混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑前應(yīng)在鋼筋及馬凳上采用腳手板搭設(shè)澆筑馬道， 以防鋼筋變 形。混凝土宜采用輸送泵

5、澆筑，混凝土塌落度宜為 100160mm當(dāng)?shù)装搴穸炔淮笥?00mm寸，可采用斜面分層法澆筑，由一端開(kāi)始下灰， 振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿板底向前推進(jìn)，邊振搗邊用刮杠刮平，木抹子壓實(shí)抹平，墻板節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。初凝前二次壓面，以減少裂縫。施工縫及變形縫處混凝土施工方法，見(jiàn) 3.2.10 、 3.2.11 條相關(guān)規(guī)定。常溫下混凝土澆筑后 12小時(shí)內(nèi)應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。拱墻鋼筋綁扎： 鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用塑料卡子或砂漿墊塊控制； 受力鋼筋為雙層布置時(shí)，對(duì)于拱墻鋼筋在兩層鋼筋之間設(shè)置“S”型拉結(jié)筋控制鋼筋凈距，拉結(jié)筋間距為1m,梅花形布置。鋼筋綁扎見(jiàn)3

6、.2.2條規(guī)定。模板支立： 直墻模板可采用市政鋼模板， 其支架體系宜采用多功能碗扣式支架或滿堂紅腳手架； 曲墻及拱部模板宜采用異型鋼模板拼裝， 其模板支架體系可采用模板臺(tái)車(chē)或定型模架與多功能碗扣式（或滿堂紅）腳手架連成統(tǒng)一整體，以增強(qiáng)其整體穩(wěn)定性。采用模板臺(tái)車(chē)（ 1）模板組裝：組裝時(shí)， 按拱頂、 拱墻和下節(jié)模板順序進(jìn)行組裝， 并將模板側(cè)放于平面上。各節(jié)模板連接鉸頁(yè)穿上鉸軸逐節(jié)連為一體。每節(jié)模板應(yīng)采用鉸頁(yè)連為一體后， 各節(jié)連接板穿上螺栓并擰緊后， 吊立于地面上。（ 2）全液壓模板臺(tái)車(chē)為工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝成型時(shí)，可以整體支立和整體拆除。模板臺(tái)車(chē)支模前，先在底板結(jié)構(gòu)上施工導(dǎo)墻，再鋪軌。模板臺(tái)車(chē)施工時(shí)

7、，臺(tái)車(chē)運(yùn)載模板行至安裝地點(diǎn)，伸出垂直液壓缸，將模板頂升至安裝標(biāo)高以上30 50mm同時(shí)伸出左右水平液壓缸將模板頂出，再用斜拉液壓缸將下節(jié)模板頂出， 當(dāng)模板形成環(huán)型結(jié)構(gòu)后， 降落垂直液壓缸， 使模板落入安裝位置并進(jìn)行調(diào)試， 位 置正確后所有鉸接處用螺栓擰緊，并與相鄰模板連為整體。整段模板安裝好后，加設(shè)水平橫撐。（3）拱部模板應(yīng)預(yù)留1030mmt落量，拱墻模板應(yīng)預(yù)留混凝土灌注及振搗 口。（ 4）安裝拱墻模板及模板臺(tái)車(chē)時(shí)，底板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% 以上。采用定型模架與腳手架相結(jié)合（ 1）拱墻采用定型模架與腳手架相結(jié)合組裝模板時(shí)，先搭設(shè)腳手架，后安裝定型模架， 定型模架與腳手架之間采用頂

8、絲調(diào)整其位置的準(zhǔn)確性。 待調(diào)整完畢后， 按拱頂、 拱墻和下節(jié)模板順序組裝模板。 對(duì)側(cè)墻模板為防止混凝土澆筑時(shí)模板上浮，應(yīng)設(shè)置地錨，用鋼絲繩加固。（2）拱部模板應(yīng)預(yù)留1030mmt落量，拱墻模板應(yīng)預(yù)留混凝土灌注及振搗 口。安裝拱墻模板及其支架體系時(shí)， 底板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% 以上，支架體系下部須鋪設(shè)墊板。拱墻混凝土澆筑：混凝土澆筑宜采用混凝土輸送泵?；炷了涠纫螅簤w：140180mm拱部：160210mm混凝土輸送管的布置應(yīng)盡量順直，轉(zhuǎn)彎處宜選用135彎頭，以減少管內(nèi)阻力。澆筑墻體混凝土前，底部先填以約50mmi與墻體混凝土相同配比減石子混凝土，澆筑應(yīng)水平分層、左右對(duì)稱、連

9、續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)應(yīng)在前次混凝土初凝前灌注完上層混凝土。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，不得遺漏。澆筑拱部混凝土前，在拱頂處留一個(gè)6200mnffl孔作為灌注孔，頂板（或拱部）300mnB以下時(shí)灌注孔間距為1015ml頂板（或拱部）300mmi以上時(shí) 灌注孔間距為510m混凝土分層澆筑應(yīng)左右對(duì)稱進(jìn)行，采用泵送混凝土，并 配合附著式振搗器振搗，封頂時(shí)先以兩端澆筑口進(jìn)料，最后用中間澆筑口封頂，同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋注漿管， 以備背后注漿。 混凝土是否灌滿可通過(guò)排氣孔和端頭模板的漏漿狀態(tài)來(lái)判斷，以避免混凝土過(guò)滿超壓，損壞模板支架。模板拆除： 模板拆除按照先支后拆， 后支先拆的原則進(jìn)行。 混凝土結(jié)構(gòu)澆

10、 筑，達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可拆除。采用模板臺(tái)車(chē)脫模時(shí)， 臺(tái)車(chē)行至脫模處， 伸出垂直液壓缸和水平、 斜拉液壓缸與模板鉸連接好后， 收縮斜拉液壓缸， 將下節(jié)模板脫開(kāi)結(jié)構(gòu)， 然后同時(shí)收縮水平及垂直液壓缸。 二襯結(jié)構(gòu)最后施工完畢后， 將整個(gè)模板脫模后運(yùn)至安裝地點(diǎn)，先將模板側(cè)放于平面上，拆除各節(jié)點(diǎn)連接板的螺栓后，按下節(jié)模板、拱頂、拱墻順序?qū)q頁(yè)的連接軸拆下后，逐塊拆除各節(jié)模板。采用定型模架與腳手架結(jié)合時(shí)， 拱部模板拆除應(yīng)由跨中向兩端進(jìn)行， 其 步驟按：降下可調(diào)頂托，先拆除模板，再拆除定型模架，最后拆除腳手架。拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求：（ 1）墻體模板：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，

11、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa方可拆除。（ 2）拱部模板：在混凝土強(qiáng)度符合下表 后，方可拆除。表 頂板(或拱部)模板拆除時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%拱部2m,8m100混凝土養(yǎng)護(hù)：拱墻混凝土終凝后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。必須保持混凝土在養(yǎng)護(hù)期 間處于濕潤(rùn)狀態(tài)，結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于14天。二襯背后注漿：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在防水層和二襯之間及環(huán)、縱向施工縫內(nèi) 設(shè)置有注漿管，在二襯混凝土澆筑完14d后應(yīng)進(jìn)行注漿，以加強(qiáng)防水。漿液為水 泥凈漿，采用泥漿泵注漿，先填后注，注漿壓力控制在 0.1MPa為宜。施工縫：縱向水平施工縫中一般安設(shè)遇水膨脹止水條或鋼板膩?zhàn)又顾畮?，環(huán)

12、向施工縫中安設(shè)遇水膨脹止水條。具施工工藝要求如下：施工縫基面鑿毛、清理：混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，對(duì)基面鑿毛處理， 剔除表面混凝土露出新荏，確保混凝土界面良好結(jié)合。立模前，基面要認(rèn)真清理， 做到無(wú)砂石、塵土等雜物；澆筑混凝土前對(duì)基面灑水濕潤(rùn)，但基面上不得有積水， 如有積水用棉紗擦吸干凈。水平施工縫在混凝土澆筑前要在鑿毛的基面上鋪一層 厚3050mmi勺與結(jié)構(gòu)混凝土相同強(qiáng)度等級(jí)的防水砂漿。遇水膨脹止水條安裝(1)在先施工的施工縫止水條安裝部位預(yù)留木條(木條尺寸略小于止水條 斷面尺寸)，后剔除，人工將施工縫處混凝土鑿毛修理，并用鋼絲刷清理鋼筋上 混凝土積渣，但不得將止水條粘貼處的槽口鑿毛。(2

13、)止水條使用前先檢查核實(shí)保質(zhì)期，并在表面及切斷口處涂刷廠方提供 的緩膨脹劑，風(fēng)干后待用。(3)安排好相應(yīng)施工段的結(jié)構(gòu)混凝土灌注時(shí)間，止水條安裝8h前停止施工縫處混凝土的養(yǎng)護(hù)，并采取措施防止水進(jìn)入粘貼止水條的槽口。板、墻施工縫止水條于相應(yīng)部位混凝土灌注前 4h安裝。止水條安裝時(shí)，要用高壓風(fēng)吹干凈貼面， 用氯丁膠或濕固性環(huán)氧樹(shù)脂均勻地涂刷在槽口基面上，風(fēng)干后立刻粘貼止水條， 并根據(jù)粘貼情況用水泥鋼釘或膨脹螺栓輔助固定。鋼板膩?zhàn)又顾畮О惭b。采用短鋼筋制作卡子卡緊鋼板膩?zhàn)又顾畮Р⑴c 分布筋連接牢固，鋼筋卡子沿止水帶方向每 0.5m一道。鋼板膩?zhàn)又顾畮Т罱娱L(zhǎng) 度不小于100mm變形縫施工：變形縫施工參見(jiàn)

14、“暗挖隧道二次襯砌變形縫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)” 有關(guān)內(nèi)容。驗(yàn)收：填寫(xiě)各種質(zhì)量檢查記錄表，報(bào)監(jiān)理單位，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、 監(jiān)理、施工單位進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。季節(jié)性施工雨期施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的碼放要用方木墊離地面，鋼筋原材和鋼筋成品加以覆蓋，避 免銹蝕。在豎井上方搭設(shè)防雨棚。冬季施工3.3.2.1防水混凝土冬季施工時(shí)的入模溫度不應(yīng)低于計(jì)算要求， 養(yǎng)護(hù)宜采用綜合 蓄熱法。商品混凝土運(yùn)輸和泵送過(guò)程中需要采取保溫措施防止混凝土受凍。. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土所用的水泥、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥， 袋裝不超過(guò)200t 為一批， 散裝不超過(guò)50

15、0t 為一批， 每批抽樣不少于一次。檢驗(yàn)方法： 水泥及外加劑等檢查產(chǎn)品合格證、 出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告?；炷翍?yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料?；炷翉?qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求， 用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件和混凝土抗?jié)B壓力的試件， 取樣留置、 制作、 養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷， 不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 嚴(yán)重缺陷的劃分按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020伸表8.1.1的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)

16、已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷， 應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理 （建設(shè)）單位簽認(rèn)后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、量測(cè)、檢查技術(shù)處理方案?；炷恋淖冃慰p、施工縫、穿墻管道、埋設(shè)件等的設(shè)計(jì)和構(gòu)造，均需符合 設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查

17、數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。

18、模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求 時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（。%拱部2m,8m100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB159咻的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用 碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方 法JGJ52

19、的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。注：1.混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的 3/4。2.混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3,且不得超過(guò)40mm拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性質(zhì)滿足設(shè)計(jì)配合比的 要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。檢驗(yàn)方法：檢查開(kāi)盤(pán)鑒定資料和試件強(qiáng)度

20、試驗(yàn)報(bào)告?；炷涟柚魄?，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量， 提出 施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗(yàn)方法：檢查含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比通知單?；炷帘砻娴牧芽p寬度不應(yīng)大于 0.2mm并不得貫通。檢查方法：用刻度放大鏡檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查技術(shù)處理方案。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi) 不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu) 性能或妨礙裝飾工程施工的隔離

21、劑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼 筋時(shí)，HPB23瞰鋼筋的冷拉率不宜大于 4% HRB33敢、HRB40制和RRB40制 鋼筋的冷拉率不宜大于1%檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查應(yīng)不少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。表鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)調(diào)宜后局部彎曲d/4d/4尺量受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)尺寸1010尺量彎起成型鋼筋彎起點(diǎn)位

22、置10101尺量彎起高度0-100-10尺量彎起角度（ ）22尺量鋼筋寬度1010尺量箍筋寬和高+ 5-10+ 5-10尺量檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查應(yīng)不小于3件檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋安裝位置尺寸的允許偏差見(jiàn) 下表。表 鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mrm檢查方法目標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)箍筋間距10 10尺量主筋間距列間距10 10尺量層間距55尺量鋼筋彎起點(diǎn)位移10 10尺量受力鋼筋保護(hù)層55尺量預(yù)埋件中心線位移10 10尺量水平及高程55尺量模板支立的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn) 下表表模板支立的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)墊層高程+ 10-20+

23、10-20尺量寬度以中線為準(zhǔn)，左右各 20以中線為準(zhǔn)，左右各 20尺量父形縫/、直順度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不得大于0.1%在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不得大于0.1%2m直尺、楔形塞尺里程2020尺量頂板設(shè)計(jì)高程加 預(yù)留沉落量+ 10 0+ 10 0尺量中線1010寬度+ 15-10+ 15-10墻體垂直度（%0.20.22 m托線板平向位置1010尺量父形縫 端頭平向位置1010尺量垂直度（%0.20.22 m托線板 或2m靠尺相鄰兩板表面高低差22直尺、楔形塞尺陰陽(yáng)角225m直線尺預(yù)留孔55尺量預(yù)留洞+ 5, 0+ 5, 0尺量4.2.14混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢查方法見(jiàn)下表表混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（m

24、rm檢查方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)平向位置墻 1010尺量或激光 測(cè)距儀父形縫2020預(yù)埋件20r 20預(yù)留孔洞2020垂直度墻（為0.20.22 m托線板 或2m靠尺高程底板防水保護(hù)層+ 5-10+ 5-10水準(zhǔn)儀或 激光測(cè)距儀底板 10一10仰拱 1515拱部+ 30-10+ 30-10直順度父形縫552m#尺平整度底板防水層332m靠尺、楔形塞尺底板1010墻1515 仰拱2020拱部1515注：1.本表不包括特殊要求項(xiàng)目的偏差要求；2. 平面位置以隧道中線為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。4.3其他要求留置結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊，留置及檢驗(yàn)方法參見(jiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204

25、付錄D中的有關(guān)規(guī)定。.成品保護(hù)在安裝鋼筋時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)好各種預(yù)留洞、 預(yù)埋件的埋設(shè)工作，并對(duì)這些部位的鋼 筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，不得隨意截?cái)嗷蚺矂?dòng)已安裝好的成型鋼筋。對(duì)已安裝完的鋼筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，避免直接踩踏，特別應(yīng)注意負(fù)彎矩筋部位鋼 筋的保護(hù)。底板鋼筋安裝完后，搭設(shè)施工馬道作為澆筑混凝土用通道，以防踩壞鋼筋。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)移位立即調(diào)整。對(duì)于墻體鋼筋，在澆完混凝土后禁止搖動(dòng)伸出部分鋼筋，以防根部擠壓混凝土產(chǎn)生孔洞。施工中必須采取措施保證已支好的模板、鋼筋、預(yù)埋件不發(fā)生位移?；炷帘仨氝_(dá)到拆模強(qiáng)度，方可拆模。底板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa后方可上人施工，達(dá)到2.5MPa后方可進(jìn)

26、行 下一步施工。.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題為防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題，模板支設(shè)前應(yīng)將表面清理干凈， 均勻涂刷脫模劑，模板要密封不漏漿，控制好混凝土振搗時(shí)間，即不能過(guò)振，也 不能欠振，并按規(guī)定拆模。應(yīng)選擇合適的外加劑，混凝土要分層振搗，振搗時(shí)要用高頻振搗棒，每層振 搗至氣泡排除為止，防止墻面出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。鋼筋墊塊應(yīng)放置正確、牢固、間距合理，振搗混凝土?xí)r避免直接沖擊鋼筋， 并設(shè)專人調(diào)整鋼筋位置，防止混凝土出現(xiàn)漏筋等質(zhì)量問(wèn)題。為防止混凝土出現(xiàn)爛根，應(yīng)將模板下口找平并對(duì)縫隙進(jìn)行封堵，做到不漏漿。混凝土接荏處應(yīng)沖洗干凈,對(duì)水平接荏應(yīng)先均勻澆筑50mmfc右同配比減石子混凝土。為防止混凝土出現(xiàn)冷縫、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)制定詳細(xì)的澆筑方案，保證混凝土 連續(xù)澆筑，分層振搗密實(shí)。應(yīng)在拱頂設(shè)觀測(cè)孔，并控制好澆筑壓力，防止拱部混凝土澆筑不實(shí)。. 質(zhì)量記錄鋼筋出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告。模板工程預(yù)檢記錄?；炷猎牧铣鰪S質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告、預(yù)拌混凝土合格證?；炷僚浜媳壬暾?qǐng)單、 標(biāo)養(yǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告， 同條