1、電梯井道護(hù)板施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）電梯井道護(hù)板施工方案一、 目的為確保電梯井道護(hù)板的安裝質(zhì)量 ,使電梯井道護(hù)板安裝重要工序能按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及制造廠家技術(shù)部門頒布的有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正常施工，并能確保電梯運(yùn)行質(zhì)量?jī)?yōu)良，安 全平穩(wěn)。二、 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為 本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)所示版本均為有效.所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn) 最新版本的可能性。GB 10060 2021電梯安裝驗(yàn)收規(guī)范GB 7588 2021電梯制造與安裝安全規(guī)范GB/T 10058-2021電梯技術(shù)條件GB/T 10059 2021三

2、、內(nèi)容電梯試驗(yàn)方法1。概述 本安裝工藝是引用國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和廠方安裝工藝， 經(jīng)過參照、 總結(jié)、歸納，圍繞實(shí)現(xiàn)公司安全方針、目標(biāo)和質(zhì)量方針、目 標(biāo)而制定的工藝性文件 , 也是公司電梯安裝工程的指導(dǎo)性文 件, 此工藝對(duì)電梯的安裝提出了更高的要求, 其目的是為了確保電梯的安裝質(zhì)量，并且遵循安全第一的原則 , 使電梯安裝重要工序能按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及制造廠家技術(shù)部門頒布的 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正常施工 , 并能確保電梯安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良率能穩(wěn) 步上升 .在實(shí)際安裝過程中必須遵守此安裝方法，如遇特殊 情況有必要背離此安裝手冊(cè)所描述的方法， 須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理結(jié) 合相關(guān)部門進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并仔細(xì)設(shè)計(jì)安裝方案后,方能進(jìn)行施工。 為確保高

3、效、安全的安裝 ,以下幾點(diǎn)必須做到： 施 工現(xiàn)場(chǎng)必須符合安裝條件 部件堆放點(diǎn)到電梯井道必須有 一條暢通且距離盡可能短的運(yùn)輸通道 項(xiàng)目經(jīng)理必須先檢查 井道尺寸 電梯部件全部發(fā)貨到工地 與客戶確認(rèn)安裝日期 現(xiàn)場(chǎng)需有獨(dú)立且可上鎖的主電源 配備足夠的安裝工具 備 齊個(gè)人安全防護(hù)用品2. 安全事項(xiàng)2。1 安全概述 在整個(gè)安裝過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行電梯安全施工規(guī)定， 只有持 有效特種作業(yè)上崗證的人員才可進(jìn)行施工。2。2 電器操作安全事項(xiàng) 在任何時(shí)候 , 施工人員都必須知道且遵循下列的安全規(guī)范進(jìn) 行操作。1 。確保所有電源都斷開。2。檢查所有電源都沒有短路情況。3。檢查所有安裝都是在無電情況下進(jìn)行。檢查有需要的

4、接地回路（此項(xiàng)操作只可以有持有操作證 的人員，并且和大樓的電氣管理員共同執(zhí)行）活動(dòng)部件的周圍進(jìn)行防護(hù)措施。2.3 安全防護(hù)措施1熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境、 安全要求和工地管理規(guī)定 , 保持工作 區(qū)域清潔無障礙。2遵循電梯安裝方面相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)卣块T的安 全法規(guī)和規(guī)定。3現(xiàn)場(chǎng)需有獨(dú)立可上鎖的電源 . 4個(gè)人防護(hù)用品需備齊，且安全可靠，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須 穿著工作服、 工作鞋及戴好安全帽， 進(jìn)入井道內(nèi)施工必須佩 帶好安全帶 .5為了防止在施工進(jìn)程中不慎墜落致命或受傷，請(qǐng)務(wù)必正 確地使用安全帶及安全帶自鎖器。 6 如果在轎頂有墜落的 危險(xiǎn)，安全帶的吊繩必須縮短 300mm.7在任何時(shí)候都不要在吊裝物下

5、方區(qū)域工作。 8確保電梯井道內(nèi)所有的部件都放置在合適且安全的部位。 9按照國(guó)家和當(dāng)?shù)卣?guī)定要求正確使用起重機(jī)械.10確保使用的工具設(shè)備完好，正確合理地使用手動(dòng)工具， 電動(dòng)工具必須確保在良好的接地狀況下使用。 11定期檢查工地的安全狀況及工具設(shè)備的安全性能。12按照國(guó)家和當(dāng)?shù)卣?guī)定要求正確處理施工廢棄材料。3. 工地要求在工程開始安裝前必須對(duì)工地進(jìn)行以下檢查： 1井道壁就平整，不得有凸出異物及與電梯無關(guān)的管道或 設(shè)備。機(jī)房、井道內(nèi)有足夠的照明， 施工照明必須使用 36V（或 以下）的行燈。3根據(jù)電梯布置圖在機(jī)房或井道頂部設(shè)置吊鉤，并標(biāo)明限 吊噸位 .4每個(gè)樓層廳門口必須有樓層裝飾完成面的標(biāo)高

6、線。5對(duì)于群控電梯 , 在頂層或底層設(shè)備置水平和垂直軸線。 6清理井道及底坑， 底坑應(yīng)無垃圾和積水 , 且防水層必須完 成。7根據(jù)電梯產(chǎn)品的開箱材料數(shù)量合理準(zhǔn)備庫房的使用面積。 庫房應(yīng)干燥、 封閉、 可鎖并有照明燈。 盡可能將庫房靠近其 電梯安裝位置附近。8施工現(xiàn)場(chǎng)和道路必須確保安全暢通，并有一個(gè)有運(yùn)送較 大電梯部件的通道（便于電梯設(shè)備的搬運(yùn) ） 9根據(jù)國(guó)家及當(dāng)?shù)卣?guī)定在電梯層門口安裝防護(hù)板：每 個(gè)層門入口安裝臨時(shí)的防護(hù)板，其尺寸要求高度應(yīng)1200mm寬度應(yīng)大于門洞寬度兩邊加 100 mm而且門能開啟和關(guān) 閉。 10 有適合的地方堆放建筑及施工廢棄物。4. 腳手架檢查1腳手架必須根據(jù)電梯土建

7、布置圖及各部件在井道內(nèi)的安 裝位置，并放出安裝施工時(shí)的操作距離， 全面考慮主、 付導(dǎo) 軌的安裝位置再確定腳手架的平面布置。腳手架材料選用直徑 48 mm壁厚3。5 mmB勺無縫鋼管， 且無彎曲變形、破裂損壞。腳手架應(yīng)按國(guó)家施工腳手架安全規(guī)范搭設(shè)，并應(yīng)有良好 勺接地，橫管頂靠井道壁 , 不得出現(xiàn)搖擺晃動(dòng)。在廳門預(yù)留位置 （ 根據(jù)電梯安裝施工布置圖）上下各 400 mm的廳門位置搭設(shè)橫管。廳門口的橫管應(yīng)頂靠井道后壁， 以免妨礙廳門勺安裝。 在腳手架上使用的腳踏板厚度不小于40 mm單板寬度不 小于300 mm長(zhǎng)度應(yīng)穩(wěn)固于腳手架兩端鋼管上并至少超出150 mm,踏板兩端應(yīng)釘制防移動(dòng)橫檔，并排放置兩踏

8、板同時(shí) 使用。對(duì)于高層電梯井道，每隔 45 樓層應(yīng)設(shè)一個(gè)安全網(wǎng) .腳手架高度超過 30 米時(shí)，從頂端 30 米以下應(yīng)架設(shè)雙管 或架設(shè)一道承重梁加固， 避免腳手架因自重過重而引起坍塌。腳手架的承載能力應(yīng)大于每平方米 250公斤。腳手架搭建完畢后，應(yīng)有搭建單位提供驗(yàn)收合格證書或 質(zhì)量保證書面證明。檢查各層廳門口的防護(hù)欄狀況， 并在廳門口醒目位置張貼警示標(biāo)語。電梯安裝基本步驟步驟工作內(nèi)容步驟工作內(nèi)容步驟工作內(nèi)容1材料開箱清點(diǎn)11212井道樣板架制作和放樣12223護(hù)板龍骨安裝13234護(hù)板安裝14245運(yùn)行調(diào)試15256內(nèi)檢16267外檢17278移交用戶182891929102030材料開箱清點(diǎn)庫

9、房?jī)?nèi)物品應(yīng)分類堆放（電梯材料、計(jì)量器具、個(gè)人防 護(hù)用品、急救箱、滅火器等）并予以標(biāo)識(shí)。根據(jù)裝箱清單逐一進(jìn)行開箱清點(diǎn)電梯部件及數(shù)量，并對(duì)裝箱清單的電梯部件名稱、數(shù)量打“確認(rèn)記號(hào).電梯部件箱號(hào)及裝箱清單應(yīng)專人妥善保管，以免丟失。對(duì)于暫時(shí)不開箱的電梯部件，應(yīng)做好電梯設(shè)備的防塵、防雨保護(hù)措施，并對(duì)未開箱部件的堆放場(chǎng)地作圍欄措施，以免設(shè)備損壞。4對(duì)開箱后的電梯材料應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)至庫房，材料在庫房?jī)?nèi) 應(yīng)堆放整齊，對(duì)于易變形的部件，如導(dǎo)軌、轎廂壁、廳門等 電梯設(shè)備須放置平穩(wěn)，以防變形。5安全部件不得重疊堆放 . 6庫房?jī)?nèi)材料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。 7電梯樣板架的制作放樣流程控制 1電梯樣板的制作及放樣允許誤差不得大

10、于0。 2MM.2樣板架的放置和實(shí)際操作中 , 根據(jù)多年來的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn) 應(yīng)按圖所列進(jìn)行放樣 （如圖所例、 附 圖） ，要比其他老辦法 要準(zhǔn)確而省時(shí)間。3廳門口的樣線須平行于樓層參考線。從頂層廳門口測(cè)量 樣線至四周井道壁的水平距離是否符合 電梯布置圖的部件 安裝位置要求，直至最低層的廳門 .4多臺(tái)電梯施工中，如電梯的井道成對(duì)稱形排列，應(yīng)在服 務(wù)層劃出中心線 （ 軸心線），按中心線劃出每臺(tái)電梯門中心的 具體位置 . 各臺(tái)電梯層門中心線相互之間允許誤差不得大于 5MM門套與門套之間的誤差也不得大于5MM如發(fā)現(xiàn)井道偏差不符合要求， 無法根據(jù)上述要求進(jìn)行正常安裝時(shí)應(yīng)與用戶 協(xié)商 , 征求用戶意見 ,

11、根據(jù)實(shí)際情況提出最佳施工方案 （以書 面形式提出，畫出草圖以備查） 5無法整改的電梯井道（與設(shè)計(jì)圖尺寸相距很大的電梯井 道土建，必須有用戶簽章并應(yīng)有技術(shù)門認(rèn)可方可施工， 否則，造成后果將嚴(yán)肅處理。）般井道內(nèi)應(yīng)放置上下二副樣板，高層應(yīng)有二副以上的 樣板，以免造成誤差.樣板放線采用0.3 0。5MS岡絲，不 得采用鉛絲放樣。電梯樣板放置后，必須經(jīng)班組技術(shù)負(fù)責(zé)人 復(fù)查并經(jīng)自驗(yàn)人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。并聯(lián)電梯樣板，應(yīng)根據(jù)建筑及門套施工尺寸，做到各梯 TOC o 1-5 h z 的門套處墻面等厚、 兩邊寬度一致、兩列電梯廳門口相對(duì)一 致，以保證電梯門套施工的美觀要求.&樣板確定后，需將各樣板

12、垂線牢牢固定，并保證樣板垂 線點(diǎn)處無滑移現(xiàn)象。將門機(jī)支架用螺栓與門額、前壁連接.將門機(jī)搬入轎頂?shù)陌惭b位置，用螺栓把門機(jī)連接到門機(jī)支架上。調(diào)整門機(jī)高度至合適位置。調(diào)整門機(jī)的垂直度和門軌的水平度，其偏差應(yīng)小于0。5/1000mm.調(diào)整完畢后緊固所有連接螺栓。安裝位置及材料和材質(zhì)1。各建筑物需要安裝井道護(hù)板數(shù)據(jù)明細(xì)如下部件規(guī)格型號(hào)（井道護(hù)板）單位面積32棟1門平米11。432棟4門平米11.431棟4門平米11.432棟3門平米11。431棟1門平米11.431棟2門平米11。4食堂平米0.66車庫平米3。1總計(jì)平米72.162.安裝井道護(hù)板工藝說明：安裝井道護(hù)板后保證井道壁距離地坎 距離小于150

13、mm，兩邊寬度各大于開門寬度 50mm，強(qiáng)度達(dá)到 GB7588-2003，要求300N分布在5平方厘米上無永久變形或 彈性變形不大于10mm。電梯井道護(hù)板材質(zhì)為 1。2mm厚鍍鋅 鋼板（防銹）和40mm角鐵作為筋骨，筋骨間距100mm,連接采 用拉鉚釘連接，拉鉚釘橫向豎向間距100mm.工藝有點(diǎn)：具有防 火防銹堅(jiān)固耐用。9.檢修運(yùn)行狀態(tài)：1.當(dāng)需要對(duì)電梯進(jìn)行日常維修保養(yǎng)或處理和檢查電梯的故 障時(shí)，就需要電梯處于檢修狀態(tài)。 本電梯的檢修運(yùn)行狀態(tài)分 別通過機(jī)房控制柜上的“緊急電動(dòng)運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)”和轎頂檢 修盒上的“檢修運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)”來實(shí)現(xiàn).兩者開關(guān)相互互鎖， 一旦操縱轎頂檢修運(yùn)行開關(guān)，機(jī)房操作即可失

14、效，以確保轎頂操作人員的安全。2.檢修運(yùn)行狀態(tài)仍必須把電梯的廳門和轎門全部關(guān)閉后方可運(yùn)行。檢修運(yùn)行狀態(tài)的使用必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的檢修人員方 可操作，其他人員一律不得操作。10。 機(jī)房和井道管理 :根據(jù)使用單位具體情況，在機(jī)房?jī)?nèi)可設(shè)專業(yè)維修人員值 班管理，其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。機(jī)房和井道需保證沒有雨水浸入的可能 ，去機(jī)房的通道 不得有障礙物。3 機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)當(dāng)干燥， 與水箱、水管及煙道隔離 , 保持通風(fēng)良 好，并有充分的照明，機(jī)房的溫度不宜過高 .機(jī)房?jī)?nèi)不得用作與電梯武官的儲(chǔ)藏室，除檢查維修電梯 所需的工具、 儀器、 滅火設(shè)備和電梯備件外， 不應(yīng)存放其他 物品。井道內(nèi)除電梯設(shè)備外，不應(yīng)有水管、線管等與電

15、梯無關(guān) 的設(shè)備.電梯長(zhǎng)期不投入使用時(shí)，應(yīng)將機(jī)房的總電源切斷。天津普輝電梯安裝工程2021。 6.17鋼架結(jié)構(gòu)觀光電梯井道工程材料及施工技術(shù)要求清單，圓弧、型序號(hào)材料名稱（規(guī)格）及安裝要求1矩形方管要按電梯井道荷載范圍內(nèi)使用鋼材2橫梁拉彎要參照電梯的弧度3鋼架井道倆側(cè)橫梁支撐架荷載范圍內(nèi)焊接4鋼架井道內(nèi)的配重尺寸要預(yù)留。以便電梯安裝5電梯井道內(nèi)的轎廂尺寸焊接橫梁支架要預(yù)留6鋼架井道電梯上下門檻焊接。以便電梯門安裝7鋼架井道電梯主機(jī)承載大梁荷載計(jì)算內(nèi)焊接8220型防震不銹鋼駁接爪頂部焊接承重吊鉤9導(dǎo)軌支架焊接，要滿足電梯安裝要求10鋼架井道電梯層站呼叫按鈕預(yù)留開孔11頂部鋼絲繩預(yù)留開孔12后置鋼板

16、400 X 300 X 1613反沖器鋼板250 X 250 X 2014收口鋼板150*150衣1515M18化學(xué)植筋螺栓。拉力滿足鋼架安裝要求16鋼立柱安裝加工，套管插芯17避雷.安裝時(shí)要接地裝置等。18鋼架井道門框焊接。要滿足電梯安裝19鋁單板尺寸定做加工20220型防震不銹鋼駁接爪21220型防震不銹鋼駁接頭22220型防震不銹鋼底座連接件2312mm（鋼化）平板安全打孔玻璃2412mm（鋼化）拉彎玻璃彎矩系數(shù)撓度理論計(jì)算25結(jié)構(gòu)防水耐候玻璃膠26鋼架井道構(gòu)件的重力荷載標(biāo)準(zhǔn)。.027鋼架井道底部基坑爬梯焊接28線管安裝及井道照明30不銹鋼大包門套套731高懸空外墻雨水墻拆除m31。5備

17、注:7層7站7門12mm鋼化玻璃外裝飾鋼結(jié)構(gòu)井道，無機(jī)房，總高度為30米 （實(shí)際高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸為準(zhǔn)）電梯鋼結(jié)構(gòu)井道施工方案一、工程名稱二、工程概況本工程為 17層17站后置式觀光梯鋼結(jié)構(gòu)井道工程， 工程主要內(nèi)容為： 井道 底坑、主鋼結(jié)構(gòu)制做安裝、外圍護(hù)點(diǎn)式玻璃幕墻制做安裝等分項(xiàng)目工程。三、施工準(zhǔn)備1。組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工 中有困難的地方，要與電梯生產(chǎn)廠家進(jìn)行溝通，進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化。根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件 ,制定出工程的主體施工方案， 并 提出材料計(jì)劃。3。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn) ,保證施工過程中各 種

18、設(shè)備的工作狀態(tài)良好 ,使用功能齊全。4。鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用 .5。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前 ,應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其 進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需合理堆放 ,以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的安裝?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝前 ,應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線， 同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好。 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng) 地應(yīng)平整夯實(shí)，沒有積水，并且要預(yù)留車道 .四、施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程具體情況 ,本工程所用工期大約為 70 天，施工過程中應(yīng)保證工期計(jì) 劃，安排好施工進(jìn)度 ,組織好施工，具體進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表。五、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法一）鋼結(jié)

19、構(gòu)制作： 本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼柱采用結(jié)構(gòu)用方鋼管，除銹為拋丸除銹 . 工藝過程：下料圖單此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及 材料的質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 應(yīng)滿足電梯設(shè)備的安裝要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 :檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告 ,用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。2。放樣、號(hào)料放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、樓層高度、機(jī)房位置、設(shè)備安裝凈空尺 寸、橫梁位置、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和 檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留 尺寸要求 .劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正

20、。3、焊接工藝 : 焊接鋼梁、柱采用手工焊接。使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：（1）焊接后邊緣 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈 ,以減少 產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用 狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法 :焊接型鋼允許偏差表（mm）、項(xiàng)目允許偏差、截面高度（h） hv500 20500 h 1000 4.0截面寬度（b） 。0、腹板中心偏移 2.0 翼緣板垂直度（）b/100 3.0、彎曲矢高1/100 5。0、扭曲h/250 5。0腹板局部平面度（f） t v 1

21、4 3。0、t 14 2.06 。制孔采用設(shè)備：搖臂鉆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,詳見下表：螺栓孔允許偏差表（ mm）項(xiàng)目允許偏差、直徑+ 1。0、周度2.0、垂直度0.3t且不大于2.0 螺栓孔距的允許偏差表 、項(xiàng)目 允 許 偏 差 3000同一組內(nèi)任意孔間距離 10 15 - - 相鄰兩組的端孔的距離 1 5 2 0 2 5 3 0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查.7。矯正型鋼使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢,允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 有關(guān)規(guī)定 .鋼板矯正允許偏差項(xiàng)目

22、允許偏差 鋼板局部平面度t 14 1.0、彎 曲矢高1/1000 5.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法 :目測(cè)及直尺檢查。 8。端頭切割 焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床,端部銑平的允許誤差見下表：項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度 2 0兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度 0 5銑平面的平面度 039除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行打磨除銹。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 工藝要求 ,施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格 后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹 ,需重新除銹 .10油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后 ,在表面涂完第一道底漆 ,一般在除

23、銹完成后， 應(yīng)在當(dāng)班漆 完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行面漆的涂刷，油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。現(xiàn)場(chǎng)安裝部分（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝1 施工方法 :本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊 裝的方法，在現(xiàn)場(chǎng)焊接兩排框架，然后進(jìn)行吊裝，待校正焊接固定2施工順序：現(xiàn)場(chǎng)吊裝劃分為二個(gè)框架 ,每個(gè)框架分別進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)，采用一臺(tái) 50 噸吊車 ,由 1 軸至 2 軸由分別吊裝。3安裝施工工藝框架安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝點(diǎn)對(duì) 準(zhǔn)基礎(chǔ)面預(yù)埋鐵上結(jié)構(gòu)中心，

24、 緩慢落鉤就位。 經(jīng)過初校待垂直偏差在 5MM 內(nèi)， 焊接固定即可脫鉤。4安裝校正鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤 頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高 ,然后增減墊板厚度，柱腳校正 無誤后立即焊牢固定，鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。（三）墻面復(fù)合彩板安裝1施工前準(zhǔn)備、彩鋼板圍護(hù)施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組 織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對(duì)損壞的壓型鋼板，泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、復(fù)核與

25、彩鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮 和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理2彩板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開始進(jìn)行， 板與板之間必須咬緊， 再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理 .壓型鋼板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其 位置，邊固定。（三）。機(jī)房頂板安裝 彩板施工安裝之前，繪制相應(yīng)的排板圖，依據(jù)圖紙進(jìn)行施工。復(fù)合彩鋼板沿 屋面的一端開始鋪設(shè)， 邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置， 邊固定。遇有洞口處 ,先安裝鋼板， 然后根據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。六質(zhì)量保證措施 、?我公司堅(jiān)持 “用戶是上帝，質(zhì)量是生命 的質(zhì)量方針，對(duì)不同工種及每一道 工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品

26、、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài) 下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。 （一）自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng) 絡(luò),使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理及監(jiān)督之中。 （二 ）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證措施，保證從 工期計(jì)劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理等得到有效的控制。 （三）項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工 人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控，作好記錄。 （四 ）物資采 購(gòu)：嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文件執(zhí)行，對(duì)重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格 后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng) .（五）工藝質(zhì)量保證措施 1鋼結(jié)構(gòu)制作：1.1 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料 ,方

27、可使用。1。2 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。1。3 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告 ,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干 1.4 此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行除銹，要求除銹后 24 小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，要求 保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求 .1。5 所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員 必須持證上崗。1。 6 為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm,重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放 80100mm。1。7 制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形 較大的橫縫 ,而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫

28、而后再焊焊角焊縫。1.8 焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。 主焊縫的焊接順序應(yīng)按 焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。2鋼結(jié)構(gòu)安裝：21 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行 GB5 5 95 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范及 GB5022195 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)22 開工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行 復(fù)驗(yàn)合格后施工。23 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。24 施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。25 測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。2 6 施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。3復(fù)合彩鋼板安裝：31 在運(yùn)輸及吊裝許可

29、的條件下， 應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫 ,提高保溫性 能和防水效果。32 彩鋼板板固定，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封 ,再用 防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。33 每塊板端部不少于 3 個(gè)螺釘，中間支撐處在大于 3 米檁距的情況下，至少 有一個(gè)自攻螺釘連接。34板材搭接于檁條上，保證搭接長(zhǎng)度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防 水密封膏，外露釘頭涂密封膏。35 包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向 ,搭接長(zhǎng)度大于 2050 毫米，拉鉚釘間距小 于 500 毫米 .3 6自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。37 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷 . 六、安全施工

30、措施1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理 ,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn) 場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理 .要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng) 過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋 ,電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系 好安全帶。2作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。 3操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)， 護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。 構(gòu)件綁扎方法正確， 吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便 放置。4起吊鋼構(gòu)件時(shí) ,提升或下降要平穩(wěn) ,避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清 楚、響

31、亮、明確 ,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后 方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位 ,方可收工 . 5施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī) ,應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須 由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次 線不得超過 2 米，二次線不能破皮裸露。6安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng) 時(shí),要經(jīng)過有關(guān)人員允許 ,事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查 .7搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任， 使用的 電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器 .8重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)， 工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧， 手持工具應(yīng)系

32、好安全掛繩 , 避免直線垂直交叉作業(yè)。9切實(shí)搞好防火 ,各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10屋面安裝時(shí) ,要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄 . 11堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。 12定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。.起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi) ,注意防火防盜。.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi) .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。 七.鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工措施 （一）.冬季施工措施 1。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2。鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí) ,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量 ,并在施 工中

33、采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書 ,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)的要求。5。負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過 2小時(shí),超過 2 小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次 數(shù)不超過 3 次。焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤 ,使其含水量不超過 0.1 %。8。負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。構(gòu)件下料時(shí) ,應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下 產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。構(gòu)件組裝時(shí) ,按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼， 在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定 需要預(yù)留的焊縫收縮值。11。構(gòu)件組裝時(shí)，清

34、除接縫 50mm 內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等 雜物，保持接縫干燥無殘留水分。負(fù)溫下對(duì) 9mm 以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完 ,如焊接中斷， 在再次施焊之前先清除焊接缺陷 .嚴(yán)禁在焊接母材 上引弧。13。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在 6m/s 以上，搭設(shè)防護(hù)棚。不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。15。環(huán)境溫度低于0C時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將 構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施 ,構(gòu)件堆放場(chǎng)

35、地平整堅(jiān)實(shí)無水坑 ,地面 無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平 ,墊鐵放在同一垂直線上，并防 止構(gòu)件溜滑。鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求， 對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn) ,對(duì)制作中漏檢及運(yùn) 輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊， 與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板 ,安裝人員需 用的卡具等物用繩索綁扎牢固。19根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表 ,施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。 20編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。21安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露 ,但不得損壞涂層。 22負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正 ,位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安 裝的

36、構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB5025095） 要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（二）。雨季施工措施1。雨天施工時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚 ,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上 .如焊接部位 比較潮濕， 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干 ,保持接縫干燥 ,沒有殘留 水分.2。吊裝時(shí)，構(gòu)件上如有積水 ,安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高強(qiáng)螺栓接 頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠 ,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等 臟物。雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。5。雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行

37、烘烤 ,同一焊條重 復(fù)烘烤次 數(shù)不宜超過兩次 ,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。6。如遇上大風(fēng)天氣 ,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正 ,位置校正正確后 立即進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn) .當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體 系。八現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 : 1。內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工 日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持 證上崗，安全職責(zé)分工明確。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口 有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道 .電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱 配匹配的觸電保護(hù)器 ）,閘箱標(biāo)準(zhǔn)化 ,線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理.現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。5?，F(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。6。文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚 10 點(diǎn)以后停止施工。在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火