1、 目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc440036534 1. 編制依據(jù)與說(shuō)明 PAGEREF _Toc440036534 h 3 HYPERLINK l _Toc440036535 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc440036535 h 3 HYPERLINK l _Toc440036536 1.2 編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc440036536 h 3 HYPERLINK l _Toc440036537 2. 工程概況 PAGEREF _Toc440036537 h 4 HYPERLINK l _Toc440036538 3. 地基土情況 P

2、AGEREF _Toc440036538 h 4 HYPERLINK l _Toc440036539 4. 現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置及選型 PAGEREF _Toc440036539 h 7 HYPERLINK l _Toc440036540 4.1 塔吊平面布置 PAGEREF _Toc440036540 h 7 HYPERLINK l _Toc440036541 4.2 塔吊選型 PAGEREF _Toc440036541 h 7 HYPERLINK l _Toc440036542 5. 塔吊基礎(chǔ)形式及定位 PAGEREF _Toc440036542 h 7 HYPERLINK l _Toc44003

3、6543 5.1 塔吊基礎(chǔ)形式設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc440036543 h 7 HYPERLINK l _Toc440036544 5.2 塔吊基礎(chǔ)具體定位 PAGEREF _Toc440036544 h 7 HYPERLINK l _Toc440036545 5.3 塔吊基礎(chǔ)剖面 PAGEREF _Toc440036545 h 8 HYPERLINK l _Toc440036546 5.4 基礎(chǔ)構(gòu)造圖紙 PAGEREF _Toc440036546 h 9 HYPERLINK l _Toc440036547 5.5 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)表 PAGEREF _Toc440036547 h 1

4、0 HYPERLINK l _Toc440036548 6. 塔吊基礎(chǔ)施工流程及施工工藝 PAGEREF _Toc440036548 h 11 HYPERLINK l _Toc440036549 6.1 塔吊基礎(chǔ)總體施工流程 PAGEREF _Toc440036549 h 11 HYPERLINK l _Toc440036550 6.2 混凝土鉆孔灌注樁施工工藝 PAGEREF _Toc440036550 h 11 HYPERLINK l _Toc440036551 6.3 格構(gòu)柱施工工藝 PAGEREF _Toc440036551 h 13 HYPERLINK l _Toc440036552

5、 6.4 鋼平臺(tái)施工工藝 PAGEREF _Toc440036552 h 14 HYPERLINK l _Toc440036553 6.5混凝土承臺(tái)施工工藝 PAGEREF _Toc440036553 h 14 HYPERLINK l _Toc440036554 6.5 塔吊避雷接地做法 PAGEREF _Toc440036554 h 14 HYPERLINK l _Toc440036555 7. 質(zhì)量驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc440036555 h 15 HYPERLINK l _Toc440036556 7.1 混凝土鉆孔灌注樁驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc440036556

6、h 15 HYPERLINK l _Toc440036557 7.2 格構(gòu)柱驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc440036557 h 15 HYPERLINK l _Toc440036558 7.3 垂直度控制措施 PAGEREF _Toc440036558 h 16 HYPERLINK l _Toc440036559 7.4 鋼平臺(tái)驗(yàn)收要求 PAGEREF _Toc440036559 h 17 HYPERLINK l _Toc440036560 7.5 焊接質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc440036560 h 17 HYPERLINK l _Toc440036561 7.6 挖土注意事項(xiàng)

7、 PAGEREF _Toc440036561 h 18 HYPERLINK l _Toc440036562 8. 塔吊工程安全措施 PAGEREF _Toc440036562 h 19 HYPERLINK l _Toc440036563 8.1 塔吊使用安全要求 PAGEREF _Toc440036563 h 19 HYPERLINK l _Toc440036564 8.2 塔吊基礎(chǔ)安全監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc440036564 h 19 HYPERLINK l _Toc440036565 8.3 塔吊工程安全責(zé)任制度 PAGEREF _Toc440036565 h 20 HYPERLI

8、NK l _Toc440036566 9. 塔吊工程應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc440036566 h 20 HYPERLINK l _Toc440036567 9.1 防止塔式起重機(jī)事故的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc440036567 h 20 HYPERLINK l _Toc440036568 9.2 發(fā)生塔式起重機(jī)事故的應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc440036568 h 21 HYPERLINK l _Toc440036569 9.3 發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc440036569 h 21 HYPERLINK l _Toc44003657

9、0 9.4 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援 PAGEREF _Toc440036570 h 21 HYPERLINK l _Toc440036571 9.5 防止觸電傷害的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc440036571 h 22 HYPERLINK l _Toc440036572 9.6 發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援 PAGEREF _Toc440036572 h 22 HYPERLINK l _Toc440036573 9.7 塔吊傾覆事故的應(yīng)急救援 PAGEREF _Toc440036573 h 24 HYPERLINK l _Toc440036574 9.8 格構(gòu)柱開挖后出現(xiàn)扭曲、偏位等現(xiàn)象的

10、處理措施 PAGEREF _Toc440036574 h 24附件：塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書編制依據(jù)與說(shuō)明編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容1XXXX金融大廈設(shè)計(jì)圖紙2XXXX金融大廈施工組織設(shè)計(jì)3XXXX金融大廈巖土工程勘察報(bào)告4塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程（JGJ/T187-2009）5建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）6建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）7鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）8塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB51442006）9建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072011）10建設(shè)部建質(zhì)2009（87）文件11鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）12建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)

11、程（JGJ33-2012）13混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）14固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DB33/T1053-2008）15建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）16鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）17QTZ125(TC6015A-10)塔吊使用說(shuō)明書18QTZ160(TC6517B-10)塔吊使用說(shuō)明書19QTZ400(TC7052)塔吊使用說(shuō)明書編制說(shuō)明本工程土方開挖與支撐階段計(jì)劃布置一臺(tái)鋼平臺(tái)鋼格構(gòu)式高位承臺(tái)塔吊，型號(hào)TC6517，臂長(zhǎng)65米，編號(hào)1#。在首層土方開挖前安裝，首道撐施工時(shí)投入使用，底板施工完后拆除。編制本方

12、案旨在對(duì)該高位承臺(tái)塔吊基礎(chǔ)作出設(shè)計(jì)與施工策劃，并進(jìn)行專家論證該高位承臺(tái)塔吊基礎(chǔ)的可行性、安全性。其他塔吊基礎(chǔ)另具方案予以說(shuō)明，不在本方案設(shè)計(jì)范圍。在基礎(chǔ)底板施工時(shí)，計(jì)劃布置兩臺(tái)樁基礎(chǔ)承臺(tái)塔吊，以地下室底板為基礎(chǔ)。一臺(tái)型號(hào)為TC6015，臂長(zhǎng)40米，編號(hào)2#，服務(wù)商業(yè)附樓區(qū)域；另一臺(tái)為TC7050，臂長(zhǎng)70米，編號(hào)為3#，服務(wù)塔樓區(qū)域，在塔樓南利用原工程樁，采用板式承臺(tái)基礎(chǔ)，并附著于塔樓，同時(shí)兼顧現(xiàn)場(chǎng)施工材料的水平運(yùn)輸。工程概況XXXX金融大廈總承包工程由太平置業(yè)（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司投資建設(shè)，該項(xiàng)目位于蘇州工業(yè)園區(qū)。本項(xiàng)目總用地面積9559.31，總建筑面積110147.77。其中地下建筑面

13、積為22129.73，地上建筑面積為88018.04。地下3層（地下一層部分含夾層）地庫(kù)，地上塔樓部分42層，地上商業(yè)附樓部分4層，塔樓消防建筑高度為177.550米，最大建筑高度187.8米。本工程商業(yè)附樓區(qū)基礎(chǔ)底板板厚1000mm、1500mm，塔樓區(qū)域基礎(chǔ)底板板厚2700mm、3100mm，土方開挖深度為18.2m。工程樁為鉆孔混凝土灌注樁，基坑圍護(hù)形式采取地下連續(xù)墻加三軸水泥攪拌樁止水帷幕，立柱樁為鉆孔混凝土灌注樁，基坑挖土采取三道混凝土內(nèi)支撐，首道撐構(gòu)成棧道板方便施工開展。地基土情況土層土名厚度（m）層頂標(biāo)高（m）靜探錐尖阻力MPa極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值KPa極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值KPa承載力特

14、征值KPa= 1 * GB3素填土2.572.984.73= 2 * GB3黏土3.47-0.131.791.46160200= 3 * GB3粉質(zhì)粘土2.42-2.94-1.921.52645150= 4 * GB3粉土3.42-6.31-3.895.47545140= 5 * GB3粉砂6.65-9.20-7.7711.03965200= 6 * GB3粉質(zhì)粘土3.97-16.12-13.461.37535130= 7 * GB3黏土3.13-19.87-18.292.27670220= 8 * GB3粉質(zhì)粘土6.20-22.79-21.422.74155170= 9 * GB3粉質(zhì)粘土2

15、.56-28.93-27.71.62440130= 10 * GB3粉土8.23-31.7-30.274.7605580017011-1粉質(zhì)粘土6.43-39.82-38.392.7555065016011-2粉質(zhì)粘土6.27-46.09-44.951.8434014011-3粉質(zhì)粘土4.27-52.27-51.262.2305015012粉質(zhì)粘土5.57-56.69-55.553.6945517013-1粉砂15.79-62.52-60.2975140024013-2粉質(zhì)砂13.02-78.20-77.0180180026013-3細(xì)砂6.44-91.1190.20852000280 塔吊平

16、面布置圖塔吊樁位剖面圖現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置及選型塔吊平面布置本塔吊主要為提供前期材料的水平運(yùn)輸，為滿足施工需求，并能覆蓋最大工作面，其位置選擇在1112軸交DF軸，具體位置參見塔吊定位圖。（本方案設(shè)計(jì)只考慮高位承臺(tái)塔吊基礎(chǔ)的布置、選型及設(shè)計(jì)，其他塔吊基礎(chǔ)另行編制專項(xiàng)方案。）塔吊選型考慮到該塔吊為前期施工主要塔吊，作業(yè)面廣、運(yùn)載量大等多方面因素，選用QTZ160（TC6517）塔吊，臂長(zhǎng)65m，安裝高度25m。能夠覆蓋預(yù)定作業(yè)面，最大起重12t，端部最大起吊1.7t，塔吊不再增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，該塔吊計(jì)劃使用時(shí)間為約6個(gè)月，能夠滿足施工需求。塔吊基礎(chǔ)形式及定位塔吊基礎(chǔ)形式設(shè)計(jì)為滿足前期深基坑土方開挖施工的需求，

17、使施工材料能夠及時(shí)的完成水平運(yùn)輸，所以塔吊需要在土方開挖是投入使用，為保證安全性及工期要求塔吊基礎(chǔ)選用“灌注樁+格構(gòu)柱+鋼平臺(tái)”。外包鋼筋混凝土以增強(qiáng)格構(gòu)柱抗扭。塔吊QTZ160基礎(chǔ)：-46.4m -16.4m為混凝土鉆孔灌注樁（4根，直徑850mm）；-16.4-2.4m為格構(gòu)柱，尺寸480480。塔吊基礎(chǔ)具體定位具體位置參見下圖定位：塔吊基礎(chǔ)剖面故塔吊上下承臺(tái)上邊面結(jié)構(gòu)高度如下圖所示：（所有標(biāo)高均采用相對(duì)標(biāo)高。）基礎(chǔ)構(gòu)造圖紙塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)表地基參數(shù)土名稱土層厚度（m）側(cè)阻力特征值（KPa）端阻力特征值（KPa）抗拔系數(shù)承載力特征值KPa黏土3.13700.75220粉質(zhì)粘土6.20550

18、.6170粉質(zhì)粘土2.564000.7130粉砂8.23558000.75170粘土6.43506500.6160上部荷載參數(shù)塔機(jī)型號(hào)QTZ160塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)最大起吊高度52m塔吊起始高度20m（傳遞給基礎(chǔ)）起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值工況10t878.4kN29.43kN2587.6kNm非工況0798.1kN118.6kN3336.7kNm樁參數(shù)混凝土強(qiáng)度水下C35混凝土保護(hù)厚50mm樁長(zhǎng)30m樁類型混凝土灌注樁樁身配筋12C22C8100樁底標(biāo)高-46.4m格構(gòu)柱參數(shù)格構(gòu)柱綴件形式綴板格構(gòu)式鋼柱邊長(zhǎng)480mm格構(gòu)式鋼柱長(zhǎng)度17.5m綴板凈間距500mm格構(gòu)柱深

19、入灌注樁長(zhǎng)度3.5m格構(gòu)柱分肢材料L18018分肢材料屈服強(qiáng)度345N/mm2分肢抗拉、抗壓設(shè)計(jì)值295N/mm2角焊縫焊腳尺寸10鋼材種類Q345b焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值200 N/mm2綴件鋼板長(zhǎng)、寬40030010綴件鋼板厚10mm綴件鋼板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值310 N/mm2綴件鋼板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值175 N/mm2構(gòu)造措施1）格構(gòu)柱上焊接封口板；2）4塊封口板與十字鋼梁焊接，均勻受力；3）格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)用8塊豎向板焊接加固，增加豎向穩(wěn)定性；4）平臺(tái)下部設(shè)置水平撐增加水平穩(wěn)定性。5）格構(gòu)柱設(shè)置水平撐（每2.0m一段，反向排布）；鋼平臺(tái)參數(shù)材質(zhì)Q345B十字鋼梁H414*405*18*28鋼梁封板厚25mm

20、圈圍槽鋼36a節(jié)點(diǎn)焊接L180*18焊條E50構(gòu)造說(shuō)明1）格構(gòu)柱上焊接封口板；2）4塊封口板與十字鋼梁焊接，均勻受力；3）鋼梁上焊接封口鋼板連接塔吊支腿；4）格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)用8塊豎向板焊接加固，增加豎向穩(wěn)定性；5）支腿處下節(jié)點(diǎn)用32塊豎向板焊接加固；6）支腿處上節(jié)點(diǎn)用16塊豎向板焊接加固；7）平臺(tái)外圍焊接槽鋼封邊，增加水平穩(wěn)定性；8）平臺(tái)下部設(shè)置水平撐增加水平穩(wěn)定性。9）格構(gòu)柱設(shè)置水平撐（每2.0m一段，反向排布）；混凝土外包承臺(tái)參數(shù)混凝土強(qiáng)度C35混凝土保護(hù)厚40mm頂面標(biāo)高-1.70m承臺(tái)尺寸4000*4000*1200配筋構(gòu)造面筋：C18180；底筋：C18180架立筋：C14300*300

21、塔吊基礎(chǔ)施工流程及施工工藝塔吊基礎(chǔ)總體施工流程混凝土鉆孔灌注樁施工工藝測(cè)量放樣1、施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的基準(zhǔn)線，并采取保護(hù)措施。2、樁位放樣定位時(shí)，在硬地坪上敲入鋼釘，并用紅漆畫好定位三角、標(biāo)明樁號(hào)。3、控制誤差小于5mm，樁位誤差小于20mm。鋼護(hù)筒制作、埋設(shè)、鉆機(jī)定位鋼護(hù)筒長(zhǎng)度不小于1m，壁厚5mm，850樁鋼護(hù)筒內(nèi)徑不小于900mm。若遇局部建筑垃圾較多的雜填土層或清障回填土層，則換用長(zhǎng)度不小于2m的長(zhǎng)護(hù)筒。鋼護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出地下水位。鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，回轉(zhuǎn)盤中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不應(yīng)大于20mm。鉆機(jī)定位時(shí)，應(yīng)校正鉆架的垂直度，成孔中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)、檢查鉆機(jī)的垂直、

22、水平度和轉(zhuǎn)盤中心位移。成孔過(guò)程中, 鉆機(jī)滑輪組、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心始終保持在同一鉛垂線上。鉆孔樁成孔1、成孔設(shè)備：GPS-10型鉆機(jī)。2、成孔施工應(yīng)不間斷地一次完成，不得無(wú)故停鉆。成孔完畢后的工序應(yīng)連續(xù)施工，成孔完畢至灌注混凝土的時(shí)間間隔超過(guò)30分鐘應(yīng)重新清孔，且最大不宜大于12小時(shí)。3、鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后，將鉆具反復(fù)提拉數(shù)次，提離孔底2-3米，再停泵15分鐘左右，讓大泥塊沉入孔底，然后不開泵進(jìn)行掃孔2-3次到孔底，進(jìn)一步破碎泥塊。結(jié)束后，再開啟泥漿泵，將鉆具放到孔底，一邊用低速空轉(zhuǎn)，一邊循環(huán)泥漿沖洗孔底。4、終孔后，利用稠泥漿有利于攜帶沉渣的特點(diǎn)反復(fù)循環(huán)泥漿，待孔中返出的泥漿中無(wú)泥塊后，在逐漸

23、調(diào)稀泥漿，嚴(yán)禁終孔后直接用清水沖孔。5、終孔提鉆前，測(cè)定孔底沉渣厚度，確認(rèn)沉渣小于100mm時(shí)，方可提鉆。泥漿工藝成孔時(shí)和清孔后沖洗液（泥漿）的主要性能指標(biāo)如下：1、粘度：成孔時(shí)小于26秒，清孔后孔口粘度小于22秒。2、比重：成孔時(shí)不小于1.3；一次清孔后孔口比重不小于1.15，二次清孔后泥漿比重不大于1.15。清孔1、一次清孔應(yīng)在成孔完畢后進(jìn)行，采用正循環(huán)清孔法，清孔時(shí)間控制在15-30分鐘，沉渣厚度控制在50mm。2、二次清孔應(yīng)在導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，采用氣舉反循環(huán)清孔法，清孔時(shí)間控制在15-30分鐘，沉渣厚度控制在50mm。鋼筋籠施工1、鋼筋籠分節(jié)制作，長(zhǎng)度9m，孔口主筋接頭采用單面搭接電

24、弧焊，焊縫長(zhǎng)度大于10d，焊縫寬0.8，厚度0.3d。2、在運(yùn)輸、起吊和安裝中，采取措施防止變形，起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋（全長(zhǎng)的1/3）部位處。3、鋼筋孔下放時(shí)應(yīng)綁設(shè)保護(hù)層墊塊，每節(jié)鋼筋籠上不少于2組，每組數(shù)量不少于3塊。入孔時(shí)，始終保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，酌情處理后在繼續(xù)下放。4、鋼筋籠下放到位后，將吊環(huán)固定于機(jī)臺(tái)或鋼護(hù)筒上，防止混凝土澆灌時(shí)鋼筋籠上浮。格構(gòu)柱施工工藝1、格構(gòu)柱場(chǎng)外加工制作，進(jìn)場(chǎng)需驗(yàn)收合格后，方能使用。2、格構(gòu)柱采用50T吊車吊放，并與鋼筋籠保持垂直。3、格構(gòu)柱插入鋼筋籠3.5m，插入格構(gòu)柱范圍內(nèi)箍筋間距加密至100mm，并按2000

25、mm間距設(shè)置加勁箍后徐徐放入孔內(nèi)。格構(gòu)柱插入鋼筋籠后，與鋼筋主筋焊接。4、格構(gòu)柱上部通過(guò)封口板焊接十字鋼梁。5、根據(jù)鋼平臺(tái)十字鋼梁方向控制格構(gòu)柱的方向，并且4根格構(gòu)柱方向保持一致。鋼平臺(tái)施工工藝1、通過(guò)測(cè)量，和多次復(fù)核，報(bào)監(jiān)理審批多道審查，保證鋼平臺(tái)的位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。2、保證格構(gòu)柱的長(zhǎng)度，確保格構(gòu)柱封口板的標(biāo)高及水平。3、對(duì)于原材料進(jìn)行嚴(yán)格的審查，特別是鋼平臺(tái)，須出示合格證和質(zhì)量證明書，其余筋板及電焊條也需要有質(zhì)量證明書。4、將格構(gòu)柱和封口板采用滿焊，保證格構(gòu)柱和封口板的連接牢固。5、將格構(gòu)柱封口板和鋼平臺(tái)采用滿焊，確保焊縫高度為18mm。保證格構(gòu)柱封口板與鋼平臺(tái)的鏈接牢固。6、鋼平臺(tái)吊裝

26、完成后，應(yīng)對(duì)整個(gè)鋼平臺(tái)涂刷防銹漆，特別是焊縫部位。7、鋼平臺(tái)及其他鋼材的材質(zhì)均為Q345B，且鋼平臺(tái)鋼構(gòu)件之間的連接及其他鋼結(jié)構(gòu)焊接均采用E50型焊條。本方案中涉及到鋼材之間的焊接方式均采用滿焊，焊接具體質(zhì)量要求參加質(zhì)量驗(yàn)收一章。8、塔吊通過(guò)四個(gè)支腿與鋼平臺(tái)焊接，鋼平臺(tái)將力傳遞給格構(gòu)柱，應(yīng)特別注意連接點(diǎn)焊縫的施工及成品保護(hù)。6.5混凝土承臺(tái)施工工藝對(duì)鋼平臺(tái)基礎(chǔ)搭設(shè)鋼管腳手架并進(jìn)行模板工程作業(yè)，鋼筋、預(yù)埋件設(shè)置完成后，必須經(jīng)施工單位、塔吊租賃單位、塔吊安裝單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收合格后，辦理書面驗(yàn)收手續(xù)簽字齊全后，方可澆筑基礎(chǔ)混凝土，要求采用振搗棒振搗密實(shí)，表面平整。由于塔吊基礎(chǔ)砼體積較大，為避免

27、砼因溫差產(chǎn)生裂縫，確?；炷临|(zhì)量，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，為使鋼平臺(tái)犄角處滿布混凝土，澆筑時(shí)注意對(duì)細(xì)部混凝土的流動(dòng)，振搗時(shí)不可使振搗棒接觸鋼平臺(tái)，防止共振。在混凝土澆筑完畢后12h后，進(jìn)行混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，在鋼筋、混凝土試樣試驗(yàn)報(bào)告合格后才能交付上部結(jié)構(gòu)安裝?；炷翝仓?yàn)收：澆筑混凝土前，做好混凝土澆灌令。在混凝土終凝，且強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，即可進(jìn)行拆模。在混凝土養(yǎng)護(hù)的3天內(nèi)，每天澆水4到6次，保證混凝土質(zhì)量。塔吊避雷接地做法塔吊基礎(chǔ)樁為鉆孔灌注樁，樁鋼筋籠錨入地下室底板內(nèi)。因此，在塔吊平臺(tái)施工時(shí)，預(yù)埋一根403的鍍鋅扁鐵，往下延伸至與樁主筋焊接，往上延伸至塔身與塔身鋼主肢進(jìn)行連接。質(zhì)量驗(yàn)收要求混凝土鉆

28、孔灌注樁驗(yàn)收要求1、鉆孔灌注樁樁的定位和樁底及樁頂標(biāo)高必須嚴(yán)格控制。 2、成孔的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法1樁徑+50mm用超聲波測(cè)井儀2垂直度1/1001%用超聲波測(cè)井儀3孔深+300mm核定鉆頭和鉆桿高度4樁位D/6且不大于100mm基坑開挖后從新開放縱橫軸線3、鉆孔灌注樁用混凝土粗骨料粒徑不得大于40mm，混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌。充盈系數(shù)為1.051.15。4、鉆孔灌注樁施工垂直偏差應(yīng)不大于1%。樁徑容許偏差50mm，樁位容許偏差100mm。 5、鉆孔灌注樁成孔后應(yīng)立即進(jìn)行清孔，且澆灌混凝土前還應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。清孔后的沉渣厚度不得大于100mm。6、混凝土試塊的制作，養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)應(yīng)

29、按有關(guān)國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。混凝土試塊未達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)取芯進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并采取相應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)措施。7、立柱型鋼應(yīng)和鉆孔樁鋼筋籠焊牢，焊縫強(qiáng)度須大于構(gòu)件原材強(qiáng)度。8、鋼筋籠的制作的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠整體長(zhǎng)度100格構(gòu)柱驗(yàn)收要求1、型鋼材料采用Q345B，焊條型號(hào)為E50型。2、鋼格構(gòu)柱下放過(guò)程中用經(jīng)緯儀對(duì)鋼格構(gòu)柱在平面及垂直方向上進(jìn)行微調(diào)，用全站儀確定立柱中心與樁中心誤差5mm；用水準(zhǔn)儀對(duì)鋼格構(gòu)柱頂標(biāo)高進(jìn)行控制，誤差3mm。3、垂直度偏差不能超過(guò)1/300。4、鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠間焊縫，要保證焊縫質(zhì)量要大于原材料構(gòu)件。5、保證鋼格構(gòu)柱的各

30、部件均有相關(guān)的質(zhì)量證明書，焊縫要達(dá)到要求的厚度。6、保證后期用于加固的槽鋼同樣具有出廠合格證，保證加固時(shí)焊縫要保持達(dá)到滿焊要求。垂直度控制措施（1）鋼格構(gòu)柱加工 按照設(shè)計(jì)圖紙確定下料長(zhǎng)度，下料應(yīng)準(zhǔn)確，角鋼應(yīng)平直，表面無(wú)污垢銹蝕。 設(shè)有專用臺(tái)架和施工平臺(tái)制作鋼立柱，拼接鋼立柱，以保證籠體平直。（2）鋼格構(gòu)柱堆放、搬運(yùn)、吊裝鋼立柱堆放高度應(yīng)控制在兩層。堆放不得一端懸空，應(yīng)設(shè)多點(diǎn)均衡承重。鋼筋籠搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩點(diǎn)吊法，吊點(diǎn)位置應(yīng)嚴(yán)格控制。（3）樁機(jī)選型、就位、平整立柱樁的施工必須采用底盤重、穩(wěn)定性好、具有導(dǎo)向裝置的GPS15型鉆機(jī)成孔。為確保施工質(zhì)量、滿足設(shè)計(jì)要求，還要對(duì)鉆機(jī)的導(dǎo)向軌道進(jìn)行校正，將導(dǎo)

31、向輪和軌道調(diào)整到最佳位置間距。樁機(jī)就位前，鋪設(shè)2塊2cm厚鋼板，利用水準(zhǔn)儀抄平。鉆機(jī)就位時(shí)用枕木墊平機(jī)座，機(jī)座四角用水平儀抄平，使用兩臺(tái)經(jīng)緯儀做垂直度角觀察主動(dòng)鉆桿垂直度，以保證導(dǎo)向架、機(jī)座、樁位中心線的鉛垂線一致。（4）成孔過(guò)程的垂直度控制成孔過(guò)程中，每鉆深23米須復(fù)核垂直度，并隨時(shí)糾偏。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)編制的成孔過(guò)程把控，如鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，泥漿比重等。（5）機(jī)械垂直度控制法1、確定定位點(diǎn)：格構(gòu)柱樁鉆孔完成后，將鉆孔周邊泥漿、土等清理干凈、測(cè)量員計(jì)算好格構(gòu)柱四邊中點(diǎn)延長(zhǎng)線四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，然后進(jìn)行放線，定位偏差小于10mm。2、樁孔周邊在樁成孔完成后進(jìn)行平整，孔四周鋪150*150枕木，導(dǎo)向架安放在

32、枕木上。3、格構(gòu)柱吊裝就位：將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進(jìn)入樁頂3m，盡量避免碰撞鋼筋籠。4、垂直方向用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行位置控制，標(biāo)好位置，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員根據(jù)引測(cè)記錄再次進(jìn)行復(fù)核，在鋼筋籠入孔后，格構(gòu)柱位置安裝定位導(dǎo)向架，架高1500mm，架體為14#槽鋼對(duì)拼焊接，導(dǎo)向架中部定位孔每邊與格構(gòu)柱大50mm，便于螺檢連接和柱位調(diào)整，格構(gòu)柱在下落過(guò)程中用靠尺進(jìn)行檢測(cè)，最終保證格構(gòu)柱中心及方位符合設(shè)計(jì)要求，并上緊螺桿固定，防止位移，然后在格構(gòu)柱內(nèi)下串桶澆筑混凝土。鋼平臺(tái)驗(yàn)收要求1、型鋼材料采用Q345B。2、進(jìn)場(chǎng)的鋼平臺(tái)必須要有質(zhì)量證明書，型鋼連接處焊高不小于20mm，型鋼焊接筋板，焊縫不小

33、于10mm，型鋼封板焊縫不小于10mm。3、上下貼板與鋼平臺(tái)間焊縫高度要求不小于18mm，支腿與上層貼板焊縫高度要求不小于14mm，其余焊縫不小于10mm。4、焊縫為角焊縫，保證焊縫質(zhì)量要大于原材料構(gòu)件。5、鋼平臺(tái)的驗(yàn)收規(guī)范均按照國(guó)家規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。由塔吊租賃單位委派專人為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)塔吊的安裝、使用及拆卸。焊接質(zhì)量控制本工程采用E50型焊條，焊工應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求選擇焊接電流、焊接速度、焊接電弧長(zhǎng)度等，本工程鋼平臺(tái)角焊縫，保證焊縫質(zhì)量要大于原材料構(gòu)件。1、工藝要求（1）預(yù)熱 預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減

34、小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150250含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250400。 若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150200mm。 （2）焊條條件 許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條。（3）坡口形式 將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 （4）焊接工藝參數(shù) 由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達(dá)30%左右，所以第一層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。 （5）焊后熱處

35、理 焊后最好對(duì)焊件立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。消除應(yīng)力的回火溫度為600650。 若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。 2、焊縫質(zhì)量驗(yàn)收要求（1）第一先看是否有咬邊，焊道成型是否規(guī)整、飽滿，有無(wú)過(guò)度打磨傷及母材現(xiàn)象，其次焊 腳高度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。再次看熱變形是否糾正。操作工人必須有上崗證。施工過(guò)程中保證交底詳盡。（2）焊縫外觀：焊縫外形均勻飽滿連續(xù)，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。3、焊縫質(zhì)量試驗(yàn)在十字鋼梁、鋼平臺(tái)及重要節(jié)點(diǎn)焊接完成后，按規(guī)范要求對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，已確

36、保焊縫質(zhì)量合格。挖土注意事項(xiàng)1、塔吊布置位置的具體土層分布應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員按實(shí)際情況核查確認(rèn)，并確?；淄临|(zhì)不擾動(dòng)。2、格構(gòu)柱周圍80cm以內(nèi)的土，在開挖的時(shí)候需要對(duì)稱開挖，不允許使用大型機(jī)械進(jìn)行開挖，必須使用人工進(jìn)行挖土，以防止大型機(jī)械破壞格構(gòu)柱。3、待上道水平綴條及斜撐施工完成并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道土方開挖及勁性柱混凝土人工鑿除。人工鑿除混凝土注意事項(xiàng)：（1）施工人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)佩戴安全帽以及防灰口罩。（2）人工鑿除時(shí)，保證格構(gòu)柱角鋼不受破壞，格構(gòu)柱內(nèi)混凝土保留。（3）破除后的的混凝土需運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)。 （4）施工機(jī)具接線必須電工作業(yè)，嚴(yán)禁私自連接。（5）破除后的混凝土碎塊及時(shí)清運(yùn)

37、出，便于后續(xù)工序施工。4、待基礎(chǔ)土方開挖完成進(jìn)行墊層施工時(shí)，在塔吊鋼樁與地下室底板處用止水鋼板進(jìn)行止水。塔吊工程安全措施塔吊使用安全要求1、按照建設(shè)部塔式起重機(jī)拆裝許可證要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責(zé)任到人。2、上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、塔機(jī)在安裝和拆卸時(shí)，風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)和雨雪天，嚴(yán)禁操作。4、嚴(yán)禁塔吊作業(yè)人員、維修人員向下拋仍物體。5、未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺(tái)操作，工地現(xiàn)場(chǎng)不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其它附屬設(shè)備。6、嚴(yán)禁違章指揮，塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持十個(gè)不準(zhǔn)吊。7、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止作業(yè)。8、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過(guò)

38、程，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。9、多臺(tái)塔吊作業(yè)時(shí)，要制定可靠地防碰撞措施。10、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿樓板的安全防護(hù)，按照公司標(biāo)化進(jìn)行設(shè)置。四周磚砌擋水臺(tái)階，抹灰刷紅白油漆，四周采用紅白工具式防護(hù)欄桿，張掛安全網(wǎng)及安全標(biāo)識(shí)。11、塔吊基礎(chǔ)格構(gòu)柱逆作法加固焊接過(guò)程中，塔吊不允許進(jìn)行工作。12、塔吊端頭即回轉(zhuǎn)半徑最大處，起重量應(yīng)按照塔吊說(shuō)明書中的80%限載，在該處位置地下室底板澆筑完成后，方可恢復(fù)正常使用。塔吊基礎(chǔ)安全監(jiān)測(cè)根據(jù)塔吊基礎(chǔ)施工的進(jìn)度，以及塔吊安裝使用的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，塔吊基礎(chǔ)安全監(jiān)測(cè)分為以下幾個(gè)階段展開：第一階段：塔吊安裝使用至基礎(chǔ)底板澆筑期間，每天觀測(cè)一次；第二階段：基礎(chǔ)底板

39、澆筑完成至地下結(jié)構(gòu)封頂，每周觀測(cè)一次；（Tc塔吊前半個(gè)月每天觀測(cè)一次，之后每周觀測(cè)一次）第三階段：地下結(jié)構(gòu)封頂至塔吊拆除，每月觀測(cè)一次。本工程塔吊基礎(chǔ)安全監(jiān)測(cè)分為以下幾個(gè)內(nèi)容：1、塔身垂直度監(jiān)測(cè)持續(xù)時(shí)間：塔吊安裝使用直至塔吊拆除。監(jiān)測(cè)儀器：經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)方法：正對(duì)塔身進(jìn)行觀測(cè)，選取兩個(gè)相互垂直的方向，分別進(jìn)行兩次觀測(cè)。計(jì)算水平差以及高度差，計(jì)算塔吊垂直度。2、塔身沉降觀測(cè)持續(xù)時(shí)間：塔吊安裝使用直至拆除。檢測(cè)儀器：水準(zhǔn)儀檢測(cè)方法：在塔身四個(gè)角柱上設(shè)置四個(gè)觀測(cè)點(diǎn)（焊接鋼筋頭加小鋼板），分別對(duì)四個(gè)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，并由基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，得出沉降讀數(shù)。本工程塔吊垂直度的警戒值為高度的4/1000。塔吊基礎(chǔ)沉降

40、不允許大于10mm。塔吊工程安全責(zé)任制度1、安全一票否決制：在施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員能行駛一票否決制。2、獎(jiǎng)罰制度：對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工中安全做的好的實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于在施工過(guò)程中安全保護(hù)措施做的不好，教育后任然不見改進(jìn)的，將會(huì)針對(duì)性的做出相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。3、安全教育制度：在施工過(guò)程中經(jīng)常組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)，充分貫徹安全方針制度。4、定期巡查制度：安全部門要安排時(shí)間，定期的對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，特別是重大危險(xiǎn)源進(jìn)行巡查，對(duì)于塔吊基礎(chǔ)施工時(shí)，高處作業(yè)和處理相對(duì)危險(xiǎn)的作業(yè)，所以應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行巡查。5、安全例會(huì)制度：定期召集工人和管理人員進(jìn)行召開安全例會(huì)，對(duì)于安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行批評(píng)指正，并督促整改。塔吊工程應(yīng)急預(yù)案為了有

41、效防止塔吊在安裝和使用中突發(fā)性事故的發(fā)生，最大限度地減少事故傷害，結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，特制定本預(yù)案。防止塔式起重機(jī)事故的預(yù)防措施1、機(jī)組人員、（裝、拆人員）上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，按操作規(guī)程使用塔式起重機(jī)。按照裝、拆方案裝、拆塔式起重機(jī)。高處作業(yè)的人員必須系安全帶。2、塔式起重機(jī)機(jī)組人員，（裝、拆人員）必須持有效特種作業(yè)人員操作證上崗。3、每次頂升或下降前機(jī)組人員、（裝、拆人員），必須對(duì)塔式起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，液壓系統(tǒng)、配電柜、操作系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)、各安全保護(hù)裝置等狀況是否良好。4、遇有4級(jí)風(fēng)不得升降，6級(jí)風(fēng)停止作業(yè)。有條件要掌握該區(qū)域的天氣情況。5、塔式起重機(jī)安裝前必須到主管部門辦理安裝申請(qǐng)手續(xù)

42、，安裝檢驗(yàn)合格，領(lǐng)取準(zhǔn)用證后才可使用。塔式起重機(jī)裝、拆前必須設(shè)警示區(qū)域。6、一個(gè)限制器、保險(xiǎn)裝置失效時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，進(jìn)行搶修。更換零部件必須采用型號(hào)材質(zhì)符合技術(shù)要求的零部件。7、升、降、安拆過(guò)程中最為重要的是液壓系統(tǒng)的功能必須正常，一旦出現(xiàn)某位置有泄漏的現(xiàn)象，要馬上停止操作，作業(yè)人員應(yīng)馬上離開危險(xiǎn)區(qū)域。8、定期進(jìn)生檢查，確保起重機(jī)限制器、力矩限制器、行程限制器、幅度限位器和吊鉤保險(xiǎn)裝置、卷筒保險(xiǎn)裝置必須確保其安全使用度。9、凡預(yù)埋的鐵件必須在安裝前進(jìn)行檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)的要求。發(fā)生塔式起重機(jī)事故的應(yīng)急救援措施1、當(dāng)發(fā)生意外事故的時(shí)候保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的范圍。有序指揮搶

43、險(xiǎn)和員工的疏散。2、事故發(fā)生過(guò)程，如電器部分起火必須關(guān)閉電源開關(guān)，用有效的滅火器材進(jìn)行撲救，決不能使用泡沫的滅火器具撲救。3、在事故發(fā)生過(guò)程中，不要盲目搶險(xiǎn)，采取有效措施后，首先搶救受傷人員，再搶救集體財(cái)產(chǎn)。4、立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，控制事故擴(kuò)大發(fā)生，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。5、按照規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請(qǐng)求救援。發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援措施1、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以免再發(fā)生損傷。2、在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng)，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3、觀察傷者的受傷情況、部位、傷

44、害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援1、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)處理休克。遇呼吸、心跳停止者。應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)采取正確的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施，迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥姿，并注意保暖。3、動(dòng)用最快的交

45、通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的性況。防止觸電傷害的預(yù)防措施1、根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常施工（生產(chǎn)）用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。2、施工時(shí)必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè)，竣工后辦理驗(yàn)收手續(xù)。3、一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，按規(guī)范保持安全距離不足時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。4、非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。5、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足

46、時(shí)，應(yīng)采取有效的措施進(jìn)行隔離防護(hù)。7、在有觸電危險(xiǎn)的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志，提醒人們識(shí)別、警惕危險(xiǎn)因素。8、采取適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)措施將帶電導(dǎo)體封護(hù)或隔離起來(lái)，使電氣設(shè)備及線路能正常工作，防止人身觸電。9、采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)接地措施，將電氣裝置中平時(shí)不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險(xiǎn)的對(duì)地電壓的外露導(dǎo)電部分（設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu)）與大地作電連接，減輕觸電的危險(xiǎn)。10、同工地不能同存在TN-S或TT兩個(gè)供電系統(tǒng)。發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援1、觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，束手無(wú)策。要貫徹“迅速、正確、堅(jiān)持”的觸電急救六

47、字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。2、脫離電源的基本方法有：1）將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上拔離或者將觸電者拔離電源。3）必要時(shí)可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。4）救護(hù)人可戴上手套或在手包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電，使之脫離電源。5）如果觸電者由于痙攣手指緊導(dǎo)線導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來(lái)隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。6）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線

48、，且尚未確證線路無(wú)電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)8-10米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶到8-10米以外立即開始觸電急救。只有在確認(rèn)線路已經(jīng)無(wú)電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。3、在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1）未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。2）嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。3）在拉觸電者脫離電源的過(guò)程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對(duì)救護(hù)人比較安全。4）當(dāng)觸電者位于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。5

49、）夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后臨時(shí)照明問(wèn)題，以利救護(hù)。4、觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來(lái)或送醫(yī)院診治。5、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時(shí)立即請(qǐng)醫(yī)生前來(lái)或送醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。6、對(duì)“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?。方法如下?）通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和

50、褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同側(cè)轉(zhuǎn)，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時(shí)，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只手的物指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。2）口對(duì)口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口

51、氣，對(duì)住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時(shí)松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘16-18次為宜。3）胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于傷一側(cè)，面對(duì)傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓60-80次。在進(jìn)行胸處心臟按壓時(shí)，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時(shí)拌有呼吸停止，在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。塔吊傾覆事故的應(yīng)急救援1、在施工過(guò)程中，可能發(fā)生高層塔吊施工事故主要體現(xiàn)在：1）塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊

52、護(hù)欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；2）基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。3）自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴風(fēng)雪等）對(duì)設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。在工地已采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定塔吊傾覆的應(yīng)急方案,具體如下：假設(shè)塔吊基礎(chǔ)坍塌時(shí)可能傾翻；假設(shè)塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機(jī)違章作業(yè)嚴(yán)重超載吊裝，可能造成塔吊傾翻。格構(gòu)柱開挖后出現(xiàn)扭曲、偏位等現(xiàn)象的處理措施1、在開挖過(guò)程中，格構(gòu)柱附近的土壤采取人工輕挖，并對(duì)稱開挖，將影響降至最小。2、出現(xiàn)格構(gòu)柱扭曲的現(xiàn)象后，如果該格構(gòu)柱定位沒有偏差，不影響豎向受力的情況下，采取縮小構(gòu)造連桿間距的方法

53、。將間距由2200縮小至1100，保證格構(gòu)柱的穩(wěn)定。3、出現(xiàn)格構(gòu)柱偏位的現(xiàn)象后，如果格構(gòu)柱在上承臺(tái)范圍內(nèi)，重新進(jìn)行受力計(jì)算，如果受力滿足要求，采取縮小構(gòu)造連桿間距的方法。將間距由2200縮小至1100，保證格構(gòu)柱的穩(wěn)定。如果受力不能滿足要求或者格構(gòu)柱偏出上承臺(tái)范圍內(nèi)，請(qǐng)專家出具處理方案。附件：塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書一. 參數(shù)信息塔吊型號(hào):QTZ160，最大起重荷載F2=120.00kN。塔吊起重高度H=20m，塔身寬度B=2.0m。格構(gòu)柱與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過(guò)鋼平臺(tái)連接轉(zhuǎn)換，鋼平臺(tái)的主要構(gòu)件是H414*405*18*28的型鋼。樁直徑d=0.85m，樁間距a=2.50m，保護(hù)層厚度50mm。格構(gòu)柱埋入塔

54、吊樁3.5m，凈高為17.5m。格構(gòu)柱的主要構(gòu)件為4根18號(hào)角鋼bdr=18018018mm。以下受力分析，為將上部荷載傳遞下去，采用假定鋼平臺(tái)。二 、計(jì)算數(shù)據(jù)QTZ160塔吊基礎(chǔ)受力工況彎矩M（kN.m）垂直力PV(kN)水平力Ph (kN)扭矩（kN.m）工作工況2587.6878.429.43482非工作工況3336.7798.1118.60塔吊樁間距為2.5米，其鋼平臺(tái)采用H414*405*18*28的型鋼外封10mm厚鋼板（見下圖），材質(zhì)選用Q345B，塔吊支腿處加橫向筋板以增加局部抗壓能力。鋼平臺(tái)自重：20kN，混凝土承臺(tái)自重：370kN,單根格構(gòu)柱自重：58.5kN，格構(gòu)柱內(nèi)混凝

55、土重：52.3kN，考慮塔吊使用時(shí)增加1.4倍動(dòng)載。工況彎矩M（kN.m）垂直力PV(kN)水平力Ph (kN)扭矩（kN.m）工作工況3622.641229.7641.20674.8非工作工況4671.381117.34166.040本計(jì)算包含以下幾方面：1）鋼平臺(tái)主梁受力傳遞計(jì)算；（鋼平臺(tái)承受來(lái)自塔吊的荷載作用）2）格構(gòu)柱強(qiáng)度計(jì)算；（格構(gòu)柱承受來(lái)自塔吊、鋼平臺(tái)、混凝土承臺(tái)的聯(lián)合作用）3）樁基的柱頂拉、壓力；（樁基承受來(lái)自塔吊、鋼平臺(tái)、混凝土承臺(tái)及格構(gòu)柱的作用力。）三、計(jì)算(1) 鋼平臺(tái)主梁的驗(yàn)算工作工況：；非工作工況：；按簡(jiǎn)支梁計(jì)算：建立平衡方程：；解得支反力 ：工作工況： ； ；M=464.76kNm（正為壓力，負(fù)為拉力；）非工作工況： 取承載力極限值：； ；M=565.8kNm（正為壓力，負(fù)為拉力；）故，校核時(shí)，按非工作工況進(jìn)行計(jì)算。正應(yīng)力：其計(jì)算公式為：其中：