1、重大風險源動態(tài)監(jiān)控臺賬合同號：XXXXX承包單位：XXXXXXXXXXXXXXX日期：2019年1月序號工程內(nèi)容重大風險源事故類型存在位置預控措施1隧道工程鉆爆法坍塌XXXX隧道出口XXXX隧道進口1、鉆爆設計(1)爆炸設計應由具備相應資質(zhì)和作業(yè)范圍的爆破作業(yè)單位承擔。(2)鉆爆設計的內(nèi)容包括：炮眼(掏槽眼、輔助眼、周邊眼)的布置、數(shù)目、 深度和角度、裝藥量和裝藥結(jié)構、起爆方法和爆破順序等。設計圖應包括炮眼 布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構圖、鉆爆參數(shù)表、主要技術經(jīng)濟指標及必要的說明。 鉆爆設計內(nèi)容必須與設計開挖方式相對應，否則應提前辦理設計變更事宜。(3)鉆爆設計時應根據(jù)隧道周邊不向類型建(構)筑物、

2、設施設備和其他保護 對象的震動影響，同時也應注意對后續(xù)跟進施工襯碎的震動影響，選取合適的 炸藥用量。(4)鉆爆設計應視實際地質(zhì)條件選擇適宜的方式，淺埋地段、V級圍巖地段及需強支護的IV級圍巖地段嚴禁全斷面開挖。(5)鉆爆設計應包括起爆網(wǎng)絡圖，并說明各種炮眼(掏槽眼、周邊眼、輔助眼 等)之間的爆破毫秒時差。2、爆破鉆眼(1)應嚴格按照鉆爆設計方案明確的鉆眼數(shù)量、方向、深度、間距進行控制。(2)嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。(3)應嚴格控制周邊眼(預裂作用)的外插角，減少在兩柱跑之間出現(xiàn)的臺階 差，有效控制超欠挖，提高深度縱向平順度。3、爆破(1)爆破技術人員指具有爆破專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗并通過培考核，獲得

3、從事爆 破工作資格證書的工技術人員。爆破作業(yè)人員指從事爆破作業(yè)的工程技術人 員、爆破員、安全員和保管員。爆破從業(yè)人員均應持相應證件上崗。初次取得爆破作業(yè)證的新爆破員，應在有經(jīng)驗的爆破員指導嚇實習3個月，方準獨立進行爆破作業(yè)。(2)每次鉆眼完成后必須經(jīng)項目部質(zhì)檢員與監(jiān)理人員檢查確認數(shù)量與深度，并 在項目部安全員的監(jiān)督卜由具有爆破證人員進行裝填炸藥、安設導線、實施爆 破。嚴禁無證人員設施爆破。(3)爆破前應對爆區(qū)周圍環(huán)境狀況進行倜查，存在下列情形之一時，小應進行 爆破作業(yè)：巖體有冒頂危險的； 胴室、炮孔溫度異常的；隧道爆破作業(yè)區(qū)的有害氣體濃度超過規(guī)定的； 爆破可能危及建(構)筑物、公共設施和人員的

4、安全而尢功效防護措施 的；作業(yè)通道/、安全或堵塞的；支護規(guī)格與支護說明書的規(guī)定不符或工作面支護損壞的；危險區(qū)邊界未設警戒的； 光線不足、無照明或照明不符合規(guī)定的。(4)爆破器材運輸、保管、領用、檢驗等必須滿足相關規(guī)范要求。人工搬運爆 破器材時應遵守規(guī)范規(guī)定，起爆體、起爆藥包應由爆破員攜帶、運送。(5)炮孔裝藥應使用木質(zhì)或竹制炮棍。不應往孔內(nèi)投擲起爆藥包和敏感度高的 炸藥，起爆藥包裝入后應采取有效措施，防止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。裝 藥發(fā)生卡塞時，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長桿處理，裝入雷 管和起爆藥包后，不應用任何工具沖擊、擠壓。在裝藥過程中，不應拔出或硬 拉起爆藥包中的導爆管、

5、導爆索和電雷管腳線。2初期支護坍塌初期支護原則：先支護(強支護)、后開挖(短進尺、弱爆破)、快封閉(表面 封閉和環(huán)向閉合)、勤量測、即反饋、迅應急。(1)噴射碎噴射混凝土施工后濕噴和潮噴兩種方式，宜米用濕噴工藝，濕噴混凝土塌 落度宜控制在80-120mm）隧道斷層地段可能滲水量較大，宜采用濕噴工2。噴射碎表面應做到大面平順。有鋼拱架支護地段避免出現(xiàn)表面“胸肋”現(xiàn)象。噴射碎必須直接噴在巖面上，嚴禁在鋼拱架后側(cè)塞墊石棉瓦、模板、片石等雜物，否則將導致噴射碎與巖壁脫空。噴射碎、錨桿及鋼拱架支護等初期支護必須緊跟掌子面。對噴射碎原材料和配合比加強控制，防止發(fā)生碎輸送管道堵塞后因噴嘴劇 烈振動而引起擺動

6、噴射傷人，也應防止因碎輸送管道爆裂危害施工人員安全。 噴射人員應對噴射機械進行檢查，噴射壓力應保證在0.2MPa左右，并嚴禁將噴射管口對人放置。噴射碎施工臺車應架設牢靠，臺車周邊及上下梯道應設置牢固的護欄，并 經(jīng)常對臺車的安全穩(wěn)定性進行檢查。 進行噴射作業(yè)時，噴射人員必須佩戴防護用具（防塵口罩、防護面具、眼 鏡、膠皮手套、勞保雨鞋等）。對從事噴射的工作人員應定期進行健康檢查。應按照設計要求及時噴射足夠厚度的碎，以減輕周邊圍巖的松弛變形。 應對已經(jīng)完成的噴射碎表面經(jīng)常進行檢查觀測，當碎表面出現(xiàn)裂縫時應予 以高度重視，技術分析原因并采取有效措施予以處理。（2）錨桿 錨桿的孔位、孔徑、孔深、布置形式

7、及抗拔力等應符合設計要求。系統(tǒng)錨桿施工宜在初噴后及時進行。局部錨桿施工可在初噴前進行。錨桿孔鉆孔采用氣腿式鑿巖機鉆孔時，鉆眼作業(yè)臺架必須設有拱鉆拱頂和 拱腰的錨桿的作業(yè)平臺，以保證錨桿方向達到徑向或垂直巖層節(jié)理面的施工要 求。 錨桿安設過程中應注意避免因錨桿從錨桿孔內(nèi)滑脫而傷人。中空錨桿注漿時應注意漿液噴射濺人，施工人員應佩戴防護眼罩等。（3）鋼（格柵）拱架 鋼（格柵）拱架加，要求：a、鋼架應分節(jié)段制作，每節(jié)段長度應根據(jù)設計尺寸及開挖方法確定。每片節(jié) 段應編號，注明安裝位置。部分設計圖鋼拱架分節(jié)單元與設計開挖分層臺階并 符合時，應立即聯(lián)系設計單位，一般按照設計分層開挖要求調(diào)整拱架單位尺 寸。b

8、、型鋼鋼架宜采用冷彎法制作成型。c、鋼拱架與法蘭盤之間焊縫必須飽滿，焊條應符合焊接規(guī)范有關要求。d、格柵鋼架應利用胎?？刂瞥叽?，所有鋼筋結(jié)點必須采用焊接，焊接長度應 滿足設計和規(guī)范要求，對稱焊，避免點焊。焊接應飽滿，避免燒（焊）傷鋼 筋。有關焊接質(zhì)量應滿足規(guī)范要求。鋼架安裝要求：a、鋼架應在初噴后及時安裝。b、鋼架安裝時應盡可能貼近圍巖或初噴面，有間隙時應用楔塊楔緊。c、鋼拱架間距應符合設計要求，并進行縱向連接。d、當鋼拱架連接法蘭盤之間安裝不密貼時應進行充分焊接加固處理。e、當鋼拱架需要分段分次落底時，嚴禁將兩側(cè)鋼拱架的臨時落底支撐同時掏空，當側(cè)鋼拱架一次性掏空長度不大于2根鋼拱架，并應及時

9、安設下級鋼拱架并堅實落底，避免鋼拱架長時間懸空，導致鋼拱架失去臨時強支撐效果而發(fā)生 圍巖松弛變形。f、鋼拱架應及時與鎖腳錨桿和系統(tǒng)錨桿焊接，以保證拱架支撐與錨桿支護及 時有效地與周辿圍巖形成支撐結(jié)構系統(tǒng)。g、需監(jiān)測鋼拱架支撐內(nèi)力（監(jiān)控量測選測項目之一）的，應在鋼拱架安裝后 及時埋設監(jiān)測元件和導線，并在噴射碎施工時予以覆蓋保護。h、鋼拱架臨時落底處應支撐于堅硬圍巖上，如應標高原因需要進行底部塞墊 的應用噴射碎回填。i、拱架落底處應避免受水浸泡，以避免地基被水浸泡后降低豎向支撐力。j、在鋼結(jié)構支架制作和搬運過程中，必須將構件綁扎牢靠，以防止發(fā)生整體 構件或連接鐵件碰撞傷人、車輛傾覆、構件墜落傷人事

10、故。k、架設鋼結(jié)構支架應由專人按規(guī)定信號進行指揮，并隨時觀察圍巖動態(tài)或潮 噴碎層的變化情況，防止落后或坍塌引起傷人事故。1、架設時應采用縱向連接桿件，將相鄰的鋼結(jié)構支架連接牢固，防止鋼結(jié)構 支架傾覆或扭轉(zhuǎn)、變形而造成安全事故。m 應對鋼結(jié)構支架經(jīng)常進行檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓屈等現(xiàn)象和征兆時，必須 米取加固措施。必要時，應使其他人員迅速撤離至安全地帶，防止因坍塌造成 傷亡事故。洞內(nèi)支護宜隨挖隨支護。支護至開挖的距離一般不得超過1.5倍拱架距離。如遇石質(zhì)破碎、風化嚴重和土質(zhì)隧道時，應盡量縮小工作面。當短期 停工時，應將支撐直抵工作面。（4）鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片應在初噴碎施工后進行安裝。需安裝多層網(wǎng)片時，不得同時一次