1、自然氣法生產(chǎn)二硫化碳主要生產(chǎn)技術(shù)與工藝方案、設(shè)備方案、工程方案主要生產(chǎn)技術(shù)與工藝方案、設(shè)備方案、工程方案1、概述：11.12050我國(guó)就擁有以木炭和硫磺為原料生產(chǎn)二硫化碳的小型工業(yè)生產(chǎn)裝置。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)大小生產(chǎn)廠家有一百多處，生產(chǎn)力量 45 萬噸左右不完全統(tǒng)計(jì)15 萬噸和 12 萬噸二硫化碳生產(chǎn)力量，占據(jù)全國(guó)生產(chǎn)力量的 60%，其它企業(yè)規(guī)模較小，大局部企業(yè)年產(chǎn)量不超過 3000 噸。兩家均稱是中國(guó)最大的二硫化碳生產(chǎn)企業(yè)。藝，比國(guó)際化工行業(yè)實(shí)施的自然氣法更為先進(jìn)。2、二硫化碳生產(chǎn)技術(shù)狀況：1、木炭硫磺法；2、自然氣硫磺法；3、半焦硫磺法；4、丙烯法二硫化碳的工藝路線木炭硫磺外加熱法。流程簡(jiǎn)圖

2、如下：粗二硫化碳粗二硫化碳成品二硫化碳原輔材料為木炭、硫磺、煤、汽等，(年產(chǎn) 4000 噸)年需量分別為：序號(hào)名稱單位規(guī)格年需量備注1木炭t/a8525002硫磺t/a99.54000進(jìn)口3煤t/aQ6000Kcal33004汽t/a0.6MPa160005水t/a20800006電度/a400V3202200半焦-硫磺法:專利號(hào)】CN02147678.08501000的溫度下進(jìn)展化學(xué)反響，生成二硫化碳?xì)怏w，二硫化碳流淌床式加料法，反響后產(chǎn)生的爐渣清理時(shí)間間隔為 4872 小時(shí)，益。流態(tài)化工藝生產(chǎn)二硫化碳的方法將粉狀原料入加熱爐加熱至 750-1100導(dǎo)入反響爐內(nèi)并通入惰性氣廣，價(jià)格低，反響效

3、率高，占地面積小，環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)。自然氣法 1利用甲烷和乙烷混合的自然氣制造二硫化碳及硫化氫的方法，它包括選取甲烷和乙烷的摩爾含量為 97以上的混合氣，依據(jù)該混合氣中的碳與硫磺的摩爾比為 126爐內(nèi)預(yù)熱至 300500后，在表壓壓力為 213Kg/Cm500 750條件下進(jìn)展反響，然后全部工藝物料進(jìn)入絕熱反響器內(nèi)，反響停留時(shí)間為 1.55 秒；將反響生成的氣體再經(jīng)過硫分別和精餾，分和降低產(chǎn)品本錢的效果。生產(chǎn)路線。工藝技術(shù)包括：a.低壓催化油吸取工藝 CH4+4SCS2+2H2S2將甲烷與硫磺蒸氣混合,在有硅膠、氧化鋁或鋁礬土(見固體酸催580635或無催化劑作用時(shí)加熱到10001200甲烷以

4、及雜質(zhì)硫化氫后,冷凝得二硫化碳產(chǎn)品。硫磺用量一般過量 5。需防止甲烷熱裂解產(chǎn)生炭黑，使催化劑中毒。藝路線。木炭法能耗高、污染大，是國(guó)家限制淘汰的工藝。半焦-硫 磺法目前也可盈利，但生產(chǎn)規(guī)模較小。3、根本原理、CS2700高溫條件下非催化絕熱反響生成 CS2，H2S，其主要反響如下：CH4+4SCS2+2H2S98%。、硫磺回收原理通過自動(dòng)把握空氣投配量及反響溫度可以將附產(chǎn)的H2S 轉(zhuǎn)化為硫，從而實(shí)現(xiàn)硫的回收和循環(huán)利用。、尾氣處理的化學(xué)過程未轉(zhuǎn)化的硫化氫以及殘留在尾氣中的其他硫化物在克勞斯?fàn)t中高溫?zé)梢詭缀跞哭D(zhuǎn)化為毒性較小的SO2，含SO2 80m 煙囪排放。4、工藝流程簡(jiǎn)述：1、熔硫系統(tǒng)液態(tài)

5、硫，經(jīng)硫計(jì)量泵加壓送入加熱爐氣化及過熱。 2二硫化碳反響系統(tǒng)自然氣經(jīng)自然氣平衡罐調(diào)壓后分三路在加熱爐不同部信參加，與，降壓，高硫分子離解，混合氣出爐后進(jìn)入反響爐后進(jìn)入反響器連續(xù)98%的轉(zhuǎn)化率。3、分別及物料回收系統(tǒng)去液態(tài)硫后，進(jìn)入硫磺蒸餾塔，塔頂出來的過程氣進(jìn)入CS2 冷卻器，分別的大量H2S從冷卻塔經(jīng)調(diào)整進(jìn)入克勞斯?fàn)t。冷卻塔的CS2 分兩步走：進(jìn)入硫磺蒸餾塔，洗滌除去過程氣中的微量礦硫磺。洗滌液在塔釜被加熱蒸出CS2，釜底的液體硫磺回收；局部含微量H2S 的液體CS2 進(jìn)入H2S 50的條件下分別去除了微量 H2S。尾氣從塔頂冷凝出的 CS2 又回到塔內(nèi)，H2S 到克勞斯?fàn)t，塔釜內(nèi)去除了微量

6、 H2S 的精CS2，經(jīng)冷卻器冷卻到常溫后到成品庫(kù)。二設(shè)備的先進(jìn)性、適用性、牢靠性和重要性的性能指標(biāo)，以及設(shè)備來源。1、主要設(shè)備清單略2、主要設(shè)備來源外購(gòu)三、工程方案1、建構(gòu)筑物的特征、構(gòu)造及面積方案見附件平面圖、規(guī)劃圖20 12 畝。2、主要建、構(gòu)筑物工程一覽表利用一CMS 一廠老廠房六、原料、關(guān)心材料及動(dòng)力供給1、原料、關(guān)心材料消耗及動(dòng)力供給10000t/a序號(hào)原料名稱年消耗量供給1硫磺t9000外購(gòu)2自然氣97%Nm3注700本地3其中燃燒氣510 Nm34電kwh20本地5工業(yè)水t4本地6七、節(jié)能人工及其它內(nèi)招1、能耗指標(biāo)及分析下：序號(hào)能耗工程名稱噸耗折合能耗GJ比例%1自然氣97%Nm3700注2其中燃燒氣510Nm33電kwh204工業(yè)水t45合計(jì)36.8100二硫化碳單位產(chǎn)品能耗以自然氣占的比例最大。甲烷法與木炭法相比較，具有邊疆生產(chǎn)、裝置規(guī)模大、便于集中把握和自動(dòng)化程度高，能耗低、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。由于冷凝效果差異，CS2 的含量上升，造成物料人為流失，產(chǎn)品產(chǎn)率下降，也是造成單位能耗高的一個(gè)重