1、數(shù)據(jù)線簡介 Brief Introduction of data cable assemblies13th May. 20141目錄 Content電線電纜 Wire & cable定義 Definition結(jié)構(gòu) Construction分類 Classification尺寸 Size加工工藝 Manufacturing Process性能 Performance requirement連接器 Connector定義 Definition結(jié)構(gòu) Construction分類 Classification材料 Material加工工藝 Manufacturing Process機電性能 Perfo

2、rmance requirement線束和電線裝配 Wire harness & cable assembly定義 Definition結(jié)構(gòu) Construction分類 Classification加工工藝 Manufacturing Process圖紙 Drawing understanding醫(yī)療線簡介 Medical cable brief電線電纜Wire & cable電線電纜的定義電線、電纜是指用以傳輸電能信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。 電線：通常把只有金屬導(dǎo)體的產(chǎn)品和在導(dǎo)體上敷有絕緣層外加輕型保護（如棉紗編織層、玻璃絲編織層、塑料、橡皮等）、結(jié)構(gòu)簡單、外徑比較細小、使用電壓和電

3、流比較小的絕緣線，叫做電線 (Wire)。 電纜：把既有導(dǎo)體和絕緣層，有時還加有防止水份侵入的嚴密內(nèi)護層，或還加機械強度大的外護層，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，截面積較大的產(chǎn)品叫做電纜(Cable)。 電線和電纜并無嚴格的區(qū)分。一般將無絕緣的裸電線，或雖有絕緣但結(jié)構(gòu)比較簡單、直徑比較細小、芯數(shù)少，性能要求不高的產(chǎn)品稱為電線。電纜，一般是線芯絕緣厚，多根絕緣線芯成纜帶有屏蔽或無屏蔽護套的產(chǎn)品，電纜的性能要求項目較多、較高，如射頻電纜雖然往往是單根，不是多芯，但是它性能要求高，確稱為電纜。電線電纜的結(jié)構(gòu) 相關(guān)術(shù)語導(dǎo)體 conductor鍍錫導(dǎo)體 tinned conductor實心導(dǎo)體 solid conduc

4、tor絞合導(dǎo)體 stranded conductor 絕緣 insulation屏蔽 shield(screen)填充物 filler編織層 braid護套 sheath, jacket隔離層 separator絞合導(dǎo)體 電線電纜的結(jié)構(gòu) 組成部分主要構(gòu)成：導(dǎo)體絕緣屏蔽外護套此外電纜結(jié)構(gòu)中還有：填充包帶隔離層等等電線電纜的結(jié)構(gòu) 主要部分導(dǎo)體材料：銀、銅、鋁，及各種金屬合金等。導(dǎo)體是電線電纜的的主要組成部分。將導(dǎo)體直接作產(chǎn)品使用的稱為裸電線；而外加絕緣層、保護層的導(dǎo)體，則稱為導(dǎo)電線芯。裸電線和導(dǎo)體線芯的結(jié)構(gòu)、計算方式相同。導(dǎo)體可分為單根導(dǎo)體與絞合導(dǎo)體兩種結(jié)構(gòu)類型。絕緣就是使用不導(dǎo)電的物質(zhì)將帶電體隔

5、離或包裹起來，以對觸電起保護作用的一種安全措施。屏蔽：將電場或磁場控制在電纜內(nèi)部，防止其對外部設(shè)備產(chǎn)生干擾，也防止外部電場或磁場進入電纜內(nèi)部。電線電纜的結(jié)構(gòu) 通信電纜電線電纜的結(jié)構(gòu) 同軸電纜電線電纜的分類裸電線:：僅有導(dǎo)體，而無絕緣層的產(chǎn)品。銅、鋁等各種金屬和復(fù)合金屬圓單線、各種結(jié)構(gòu)的架空輸電線用的絞線、軟接線、型線和型材。繞組線:：以繞組的形式在磁場中切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流、或通以電流產(chǎn)生磁場所用的電線。漆包線、繞包線、無機絕緣線等。電力電纜:：電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜（有絕緣）產(chǎn)品。通信電纜和通信光纜：傳輸電話、電報、電視、廣播、傳真、數(shù)據(jù)、和其他電信信息的電纜。

6、市內(nèi)通信電纜、長途對稱電纜和同軸（干線）通信電纜，傳輸頻率為音頻幾十兆赫茲。電氣裝備用電線電纜：從電力系統(tǒng)的配電點把電能直接傳到各種用電設(shè)備、器具電源連接線路用電線電纜。電線電纜的分類電氣裝備用電線電纜類產(chǎn)品使用面最廣，品種最多的一類產(chǎn)品。電氣裝備用電線電纜習(xí)慣上按產(chǎn)品用途分為八類：低壓配電電線電纜主要指固定敷設(shè)和移動的供電電線電纜。信號及控制電纜主要指控制中心與系統(tǒng)間傳遞信號或控制操作用的電線電纜。儀器和設(shè)備鏈接線主要指儀器、設(shè)備內(nèi)部安裝線和外部引接線。交通運輸工具電線電纜主要指汽車、機車、船艦、飛機等配套用電線電纜。地質(zhì)資源勘探和開采用電線電纜主要指煤、礦石、油田的探測和開采用電線電纜。直

7、流高壓電纜主要指X射線機、靜電設(shè)備等配套用的電線電纜。加熱電纜主要指生活取暖、植物栽培、管道保溫等用電線電纜特種電線電纜:主要指耐高溫、耐低溫、阻燃、耐火、低煙無鹵、核電站等用的電線電纜。Volex 哪類？電線電纜的分類Volex 哪類？電線電纜按使用電壓等級分為以下幾類：低壓1kV及以下,即220V、380V；中壓610kV,即6kV、10kV；高壓35220kV,即35kV、110kV、220kV；超高壓（EHV）330kV及以上、1000kV以下,即330kV、500kV；特高壓（UHV）1000kV及以上。電線電纜的尺寸近似類比：(依次為1/3的關(guān)系) 1 AWG=7.5mm 10 A

8、WG=2.5mm 20 AWG=0.8mm 30 AWG=0.20mm 只用記住10號線規(guī)為2.5mmAWM=Appliance Wiring Material AWG=American Wring Gauge. 電線電纜的加工工藝電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。1拉制在金屬壓力加工中，在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。2絞制為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按照規(guī)定方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、

9、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。3包覆根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，可采用專用設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：A、擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。B、縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。C、繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。D、浸涂：絕緣漆、瀝青等 。電線電纜的加工工藝 - 主要生產(chǎn)設(shè)備對絞機成纜機編織機護套擠出機拉絲機垂直燃燒試驗機電線電纜的性能電線電纜產(chǎn)品應(yīng)用于不同的場合，因此性能要求是多方面的，非常廣泛的。從整體來看，其主要性能綜合為： 1. 電性能 導(dǎo)電性能-大多數(shù)產(chǎn)品要求良好的導(dǎo)電性能，個別產(chǎn)品要求有一定的電阻范圍。 電絕緣性能-絕緣

10、電阻、介電系數(shù)、介質(zhì)損耗、耐電特性等。 傳輸特性-指高頻傳輸特性、抗干擾特性等。 2. 機械性能 指抗拉強度、伸長率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐震動性、耐磨耗性以及耐機械力沖擊等。 3. 熱性能 指產(chǎn)品的耐溫等級、工作溫度電力傳輸用電線電纜的發(fā)熱和散熱特性、載流量、短路和過載能力、合成材料的熱變形性和耐熱沖擊能力、材料的熱膨脹以及浸漬或涂層材料的滴落性能等。 電線電纜的性能4. 耐腐蝕和耐氣候性 指耐電化腐蝕、耐生物和細菌侵蝕、耐化學(xué)藥品（油、酸、堿、化學(xué)溶劑等）侵蝕、耐鹽霧、耐光、耐寒、防霉以及防潮性能等。 5. 老化性能 指在機械應(yīng)力、電應(yīng)力、熱應(yīng)力以及其他各種外加因素的作用下，或外界氣候條

11、件作用下，產(chǎn)品及其組成材料保持其原有性能的能力。 6. 其他性能 包括部分材料的特性（如金屬材料的硬度、蠕變，高分子材料的相容性）以及產(chǎn)品的某些特殊使用特性（如不延燃性、耐原子輻射、防蟲咬、延時傳輸、以及能量阻尼等）。 產(chǎn)品的性能要求，主要是從各個具體產(chǎn)品的用途，使用條件，以及配套裝備的配合關(guān)系等方面提出的。在一個產(chǎn)品的各項性能要求中，必然有一些是主要的，起決定作用，應(yīng)嚴格要求。有些則是從屬的。有時某些因素又是互相制約的。因此必須加以全面的研究和分析綜合考慮。 電線電纜的主要測試設(shè)備測力類電子天平，拉力測試儀，數(shù)顯示張力儀長度類計米器，測徑儀，伸長率測試儀，偏心儀，顯微鏡，游標卡尺，投影儀電磁

12、類萬用表，網(wǎng)絡(luò)測試儀，熒光能譜儀，數(shù)字電橋，絕緣電阻測試儀電壓類耐壓測試儀，火花機溫度類老化箱，低溫箱，干濕度計，數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀網(wǎng)絡(luò)測試儀連接器Connector連接器的定義連接器定義:用以完成電路或電子機器等相互間電氣連接之器具(含附件)稱為連接器顧名思義，通俗地說，連接器就是將兩種或兩種以上的對象連接到一塊的媒介。廣義來說，連接器可以是硬件，如我們?nèi)粘Ｒ姷降牟遄⑹謾C插孔等等，也可以是軟件，比如編程用到的中間件等等。連接器是什么東東？ 連接兩個或兩個以上的電路裝置的統(tǒng)稱,一般都是一對的,即公頭和母座,一般稱公頭為plug(或 male,header),母座 Receptacle(REC

13、),或 Socket,jack,female.連接器的結(jié)構(gòu)電子連接器的組成零件主要有：金屬端子（Contact or Terminal）絕緣體：包括塑膠（Housing）、蓋子（Spacer）、膠片（Mylar）接地零件（EMI）：如接地簧片（彈片）（Grounding Scrip）固持零件：如鉚釘（rivet）、六角螺母（hex-nut）導(dǎo)引元件：DIP（Grounding dip）松退元件：Latch 連接器的基本構(gòu)成:一般的連接器主要由兩個部分組成:1.HOUSING(塑料);2.CONTACT(端子);塑膠主要起絕緣和定位端子的作用;端子是連接器的最核心部分.它的主要作用是導(dǎo)通;.此外

14、,根據(jù)結(jié)構(gòu)和功能上的要求.還有一些連接器有印刷線路板(Printed wire board),彈片,COVER 等其他組成部分.連接器的結(jié)構(gòu)HOUSINGCONTACT連接器典型構(gòu)成 連接器的結(jié)構(gòu)Mating End：與另一連接器相互連結(jié)之一端,，通常為可活動插拔Pin & socket type, centronic type等Termination End：與PCB或線材固定之一端，通常為固定者PCB (Printed Circuit Board)：表面貼裝式(SMT, Surface Mount Technology)穿板式(through-hole type）壓入式(press-Fit

15、)夾板式(straddle mount)錫球(BGA)線材(Wire, Cable)：焊接式(soldering)壓著式(Crimping)壓接式(IDT, Insulator Displacement Technology or IDC, Insulator Displacement Connector)連接器的分類 按等級連接器分類 由于連接器的結(jié)構(gòu)日益多樣化，新的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用領(lǐng)域不斷出現(xiàn)，試圖用一種固定的模式來解決分類和命名問題，已顯得難以適應(yīng)。盡管如此，一些基本的分類仍然是有效的連接器部件分類等級（LevelsofPackaging),也稱互連的層次 1989年在美國國家電子配銷商協(xié)會

16、(NEDA，National Electronic Distributors Association，它是一個工業(yè)教育組織)的支持下，生產(chǎn)連接器的幾大廠家會聚在一起，制訂了一部連接器分類標準和術(shù)語:Levels 0 芯片封裝的內(nèi)部連接0級.就是集成電路芯片;Levels 1 IC封裝引腳與PCB的連接。典型連接器IC插座;Levels 2 印制電路與導(dǎo)線或印制板的連接。典型連接器為印制電路連接器;Levels 3 底板與底板的連接。典型連接器為機柜式連接器;Levels 4 設(shè)備與設(shè)備之間的連接。一般的經(jīng)驗是：當連接涉及到音頻或視頻信號時，或是連接網(wǎng)絡(luò)和計算機時，要使用4級連接器 典型產(chǎn)品為圓

17、形連接器。連接器的分類 按等級連接器的分類 其它分法依形狀分:圓形連接器,矩形連接器, 印刷配線板連接器,射頻連接器,光纖連接器等依使用頻率分:高頻連接器和低頻連接器(3MHZ以下)和高低頻混裝連接器等3連接器的依使用條件分:一般室內(nèi)連接器,耐濕連接器, 防水連接器,氣密連接器, 耐火連接器,防爆連接器, 耐輻照連接器等 5依用途分軍用連接器,商用連接器 軍用野戰(zhàn)光纜連接器防水連接器連接器的分類 舉例連接器的分類 舉例連接器的分類 舉例哪個是電線連接器？連接器的材料連接器的主要材料分為金屬材料和非金屬材料接觸部份（Contacts）所用的基體材料金屬中參入銅合金，能保證良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、機

18、械性能和可工藝性材料優(yōu)點缺點錫磷青銅(Phosphor Bronze)良好導(dǎo)電性能和抗腐蝕性能,容易加工成形價格較貴 黃銅(Brass)導(dǎo)電性好,價格低彈性差鈹青銅 (Beryllium Bronze)有很高的機械性能,良好的導(dǎo)電性能、耐熱性能、耐磨性能和抗腐蝕性能 鈹元素毒性較大,冶煉過程給環(huán)境造成嚴重污染.價格最貴鎳銅(Nickel copper)有很好的機械性能,良好的導(dǎo)電性能、耐熱性能、耐磨性能和抗腐蝕性能價格高于錫磷青銅連接器的材料 電鍍層高檔次產(chǎn)品接觸區(qū)域的關(guān)鍵部位-電接觸點用貴金屬鍍層材料材料優(yōu)點缺點金(Au)低接觸電阻,耐氧化好,極好的抗腐蝕性 硬度,溶點低,成本高銀(Ag)很

19、好的導(dǎo)電性能,很高的耐腐蝕性,價格低容易變色鈀(Pd)不粘附,耐磨性好,可防止擴散比金便宜極好的抗腐蝕性電鍍技術(shù)難,成本高,改善抗磨損性能比金難 把連接器的接觸部份電鍍，是為了改善導(dǎo)電性、抗腐蝕和抗磨損性，提高可焊性。具有良好機械性能（如可成形性，彈性）的金屬，常常不具備優(yōu)良的導(dǎo)電性、抗腐蝕和抗磨損性以及可焊接性電鍍用錫鉛/錫銅合金用于較低檔次產(chǎn)品 錫具有較好的抗腐蝕,抗變色, 而且無毒,可焊,柔軟和延展性好等優(yōu)點,很早就被開發(fā)利用錫鍍層在特定環(huán)境中能生長“錫須”,所以加入少量的鉛與錫進行共沉積電鍍,然后用加熱方法去除應(yīng)力,這能防止“錫須”生長現(xiàn)因為環(huán)保的趨勢,業(yè)界已逐漸改用錫銅合金取代在基體

20、材料是黃銅時,應(yīng)先鍍鎳或銅作底鍍層。 1um=39.4u”連接器的材料 塑料非金屬材料工程塑料能用來替代金屬的塑料材料能適用于結(jié)構(gòu)及機器零件材料耐溫均超過100簡稱全稱熔點Tm/Tg LCP液晶類工程塑料279PA9T尼龍9T265PA6T尼龍6T280PCT聚對苯二甲酸環(huán)乙烷二甲酯280PPS聚苯硫醚275PA66尼龍66260PBT聚對苯二甲酸丁二脂220熱塑性工程塑料具有良好的電氣性能、機械性能、抗化學(xué)性能,以及良好的加工性能,是電子連接器制造商的主要原料連接器主要用材如下:1）玻璃化溫度Tg：指無定型聚合物（包括結(jié)晶型聚合物中的非結(jié)晶部分）由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者由后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度。是

21、無定型聚合物大分子鏈段自由運動的最低溫度，也是制品工作溫度的上限。（2）熔化溫度Tm：對于結(jié)晶型聚合物，指大分子鏈結(jié)構(gòu)的三維遠程有序態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o序粘流態(tài)的溫度，也稱熔點。是結(jié)晶型聚合物成型加工溫度的下限。連接器的材料 -其他附屬材料鋼鐵金屬DSUB外殼(Shell),墊片(Washer),鎖緊扣(Bail Lock),鉤環(huán)(Bail Strip)等.不銹鋼接地彈片銅合金棒螺絲(Screw), Nut等.鋅合金B(yǎng)racket, Nut等.連接器的加工工藝電子連接器之基本制程沖壓成型電鍍銅材射 出 成 型沖壓成型包 裝入 庫檢 測組 裝端子塑膠本體配件塑膠粒金屬成 品電鍍連接器的加工工藝 沖壓和注塑

22、設(shè)備連接器的加工工藝 裝配功能測試機壓入機裁端機排Housing治具自動裝配機包裝機連接器的性能連接器的基本性能可分為三大類：即電氣性能、機械性能和環(huán)境性能:電氣性能-連接器的主要電氣性能包括接觸阻抗、絕緣阻抗和抗電強度 接觸阻抗(Contact resistance)高質(zhì)量的電連接器應(yīng)當具有低而穩(wěn)定的接觸電阻。連接器的接觸電阻從幾毫歐到數(shù)十毫歐不等。絕緣阻抗(insulation resisrance) 衡量電連接器接觸件之間和接觸件與外殼之間絕緣性能的指針，其數(shù)量級為數(shù)百兆歐至數(shù)千兆歐不等。 抗電強度 或稱耐電壓、介質(zhì)耐壓(Dielectric withstanding voltage)，

23、是表征連接器接觸件之間或接觸件與外殼之間耐受額定試驗電壓的能力。其他電氣性能 定格電壓,電流,溫升測試(Temperature rise) ,對射頻同軸連接器而言，還有特性阻抗、插入損耗、反射系數(shù)、電壓駐波比（VSWR）等電氣指標。連接器的性能機械性能-就連接功能而言，插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力（拔出力亦稱分離力）(Insertion force & withdrawal force)。在有關(guān)標準中有最大插入力和最小分離力規(guī)定，這表明，從使用角度來看，插入力要?。◤亩械筒迦肓IF和 無插入力ZIF的結(jié)構(gòu)），而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。端子保持力(Pin re

24、tention fore):合適之端子保持力,不易將端子從塑料中拔出;端子強度(Contact strength):合適之端子強度,不易破壞連接器的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性（durability）指標，在國標GB5095中把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環(huán)，以在規(guī)定的插拔循環(huán)后連接器能否正常完成其連接功能（如接觸電阻值）作為評判依據(jù)。連接器的插拔力和機械壽命與接觸件結(jié)構(gòu)（正壓力大?。┙佑|部位鍍層質(zhì)量（滑動摩擦系數(shù)）以及接觸件排列尺寸精度（對準度）有關(guān)。連接器的性能環(huán)境性能:連接器需能在一定惡劣程度的周邊環(huán)境中工作,且能達到要求的工作壽命.常見的環(huán)境性能包括耐溫、耐

25、濕、耐鹽霧、振動和沖擊等 .耐溫(High temperature) 目前連接器的最高工作溫度為200（少數(shù)高溫特種連接器除外），最低溫度為-65。由于連接器工作時，電流在接觸點處產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫升，因此一般認為工作溫度應(yīng)等于環(huán)境溫度與接點溫升之和。在某些規(guī)范中，明確規(guī)定了連接器在額定工作電流下容許的最高溫升。耐濕(Humidity)潮氣的侵入會影響連接h絕緣性能，并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試驗條件為相對濕度90%95%（依據(jù)產(chǎn)品規(guī)范，可達98%）、溫度+4020，試驗時間按產(chǎn)品規(guī)定，最少為96小時。交變濕熱試驗則更嚴苛。耐鹽霧(salt mist) 連接器在含有潮氣和鹽分的環(huán)境中工作時，其金屬

26、結(jié)構(gòu)件、接觸件表面處理層有可能產(chǎn)生電化腐蝕，影響連接器的物理和電氣性能。為了評價電連接器耐受這種環(huán)境的能力，規(guī)定了鹽霧試驗。它是將連接器懸掛在溫度受控的試驗箱內(nèi)，用規(guī)定濃度的氯化鈉溶液用壓縮空氣噴出，形成鹽霧大氣，其暴露時間由產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定，至少為48小時。 振動和沖擊(Vibration & shock) 耐振動和沖擊是電連接器的重要性能，在特殊的應(yīng)用環(huán)境中如航空和航天、鐵路和公路運輸中尤為重要，它是檢驗電連接器機械結(jié)構(gòu)的堅固性和電接觸可靠性的重要指標。在有關(guān)的試驗方法中都有明確的規(guī)定。沖擊試驗中應(yīng)規(guī)定峰值加速度、持續(xù)時間和沖擊脈沖波形，以及電氣連續(xù)性中斷的時間。其他環(huán)境性能 根據(jù)使用要求，電

27、連接器的其他環(huán)境性能還有密封性（空氣泄漏、液體壓力）、液體浸漬（對特定液體的耐惡習(xí)化能力）、低氣壓等。 線束和電線裝配Wire harness & cable assembly線束和電線裝配的定義在兩個或多個孤立不通的電子電路之間架起溝通的橋梁,從而能夠使電流流通,實現(xiàn)各種電子元器件的各項功能,它是各種電器和電子設(shè)備中不可缺少的一種部件。A cable harness, also known as a wire harness, cable assembly, wiring assembly or wiring loom, is an assembly of cables or wires w

28、hich transmit signals or electrical power. The cables are bound together by straps, cable ties, cable lacing, sleeves, electrical tape, conduit (導(dǎo)管), a weave (編織) of extruded string, or a combination thereof.線束和電線裝配的結(jié)構(gòu)普通線束的組成部分是:導(dǎo)線,端子,塑件。復(fù)雜的線束的組成則還要追加:膠帶,扎帶,套管,護套，標簽等等。護套套管標貼膠帶扎帶線束和電線裝配的分類按應(yīng)用： 電源線，信號

29、線等按速率：高速線，低速線，光纖線，射頻線等按用途：視頻線，醫(yī)療線，消費電子線，汽車線等裁線裁部件穿部件分線剝皮焊接裹銅箔沾錫目檢裝箱繞線綁扎帶組裝烘套管注塑壓接預(yù)處理測試壓IDC大部分產(chǎn)品的制作過程都由這些工序組成！線束和電線裝配的加工工藝流程1.材料2.前道3.連接4.組裝5.檢驗6.包裝貼標簽鐳射作業(yè)描述: 將批量連續(xù)的線束依照產(chǎn)品圖面(SOP)要求，裁切成規(guī)定長度的線材，便于后續(xù)的加工處理. 裁線手工裁線裁切機裁線線徑10AWG線材，長度1m的Cable線材長度3m的電子線等等線徑10AWG線材，長度1m的Cable線材同軸線線束和電線裝配的加工工藝流程 裁線(Cable cut)裁線

30、圖片展示:裁線控制項目: 1、裁切長度 2、裁切數(shù)量手工裁線裁切機裁線線束和電線裝配的加工工藝流程 裁線(Cable cut)作業(yè)描述: 因產(chǎn)品加工制作的需要，裁切其他一些耗材，便于后續(xù)的產(chǎn)品加工處理. 裁部件裁套管裁銅箔裁塑料袋剪波紋管線束和電線裝配的加工工藝流程 裁部件裁部件圖片展示:裁部件控制項目: 1、裁切長度 2、裁切數(shù)量裁套管裁銅箔裁熱縮管剪波紋管線束和電線裝配的加工工藝流程 裁部件作業(yè)描述: 將包裹在內(nèi)芯線或內(nèi)導(dǎo)體外部的絕緣外皮去除規(guī)定的尺寸，便于后續(xù)的加工處理. 剝皮手工剝皮剝皮機剝皮裁線剝皮裁線剝皮打端子剝芯線長度不同的Cable線無法用剝皮機剝皮的芯線手工或裁切機裁切完成的

31、線材線徑10AWG線材，長度3m的電子線等等長度500的電子線(打端子)中剝適用于需要中剝的產(chǎn)品線束和電線裝配的加工工藝流程 剝皮(Strip)剝皮圖片展示:手工剝皮剝皮機剝皮裁線剝皮剝皮打端剝皮控制項目: 1、剝皮長度 2、剝皮外觀（無導(dǎo)體損傷、導(dǎo)體分離、導(dǎo)體變形、絕緣損傷）中剝線束和電線裝配的加工工藝流程 剝皮(Strip)導(dǎo)體斷裂導(dǎo)體損傷導(dǎo)體分離損傷絕緣損傷絕緣剝皮不良圖片展示:割傷內(nèi)芯線線束和電線裝配的加工工藝流程 剝皮(Strip)作業(yè)描述: 使用錫爐對芯線/編織等進行沾錫，防止芯線/編織開叉，便于后續(xù)的加工處理. 沾錫圖片展示:沾錫沾錫控制項目: 1、沾錫外觀(無大頭、分叉、沾錫不

32、足、尺寸錯誤、錫渣、不上錫等不良現(xiàn)象） 捻線沾錫適用對象：剝皮短的電子線線號小的電子線已捻線的電子線已捻線的編織線其他需沾錫部品適用對象：需要捻線與沾錫同時的線材.避免捻線后轉(zhuǎn)移中的分叉.線束和電線裝配的加工工藝流程 沾錫(Tin)作業(yè)描述: 將排線的局部分割成數(shù)個單根芯線或數(shù)個多根芯線，以便后續(xù)的加工處理. 撕線圖片展示:撕線控制項目: 1、撕線的位置、長度正確. 2、撕線外觀（無露芯線、撕線過短、撕線過長等不良現(xiàn)象)手工撕線機器撕線適用對象：撕線長度較長、撕線為多根芯線一起適用對象：撕線長度短線束和電線裝配的加工工藝流程 分線(Split)分線不良圖片展示:線束和電線裝配的加工工藝流程 分

33、線(Split)作業(yè)描述: 將一些部件按照規(guī)定的方向穿在半成品的規(guī)定部位上，以滿足客戶要求或后續(xù)加工要求.穿部件SEAL鐵粉芯密封圈組件護套波紋管編織帶熱縮套管銅環(huán)SRHousing定位銷水晶頭橡膠圈線束和電線裝配的加工工藝流程 穿部件56穿部件圖片展示:穿部件控制項目: 1、方向、數(shù)量、位置、線位正確穿SEAL穿鐵粉芯穿密封圈穿護套穿組件穿波紋管穿編織帶穿熱縮套管穿SR穿Housing穿水晶頭穿定位銷線束和電線裝配的加工工藝流程 穿部件穿部件不良圖片展示:反向端子脫落端子脫落線束和電線裝配的加工工藝流程 穿部件作業(yè)描述: 將Cable線上分布在外被與內(nèi)芯線之間的部件除去或保留一部分，便于后續(xù)

34、的加工處理. 預(yù)處理修剪/去編織修剪地線挑鋁箔麥拉修剪填充材質(zhì)一般為鍍錫銅、裸銅、鍍銀銅有時會保留部分編織作為地線.材質(zhì)一般鍍錫銅或祼銅線，7根導(dǎo)體有時需修剪掉.類型有單面、雙面鋁箔麥拉、透明麥拉類型有棉線、棉紙、尼龍繩、PE條、抗拉絲線束和電線裝配的加工工藝流程 預(yù)處理1.導(dǎo)體2.絕緣3.地線4.隔離5.填充6.外被7.印字線束和電線裝配的加工工藝流程 預(yù)處理作業(yè)描述: 將線材上多余的鋁箔麥拉或芯線外被，通過鐳射的方式使其預(yù)斷，以便后續(xù)可以簡便的去除.鐳射外被鐳射鋁箔麥拉鐳射圖片展示:鐳射機鐳射控制項目: 1、鐳射位置、鐳射頻率正確 2、鐳射外觀(無傷外被、鐳射不足等不良現(xiàn)象) 鐳射不良線束

35、和電線裝配的加工工藝流程 鐳射切割(Laser cut)作業(yè)描述: 使用點焊槍與錫絲(或使用焊錫設(shè)備）使線材與其他部品相連接，使其相互導(dǎo)通、無干涉，并保證錫點處具有一定拔斷力.焊接防水頭USB地線勾焊搭焊端子上錫PCBA環(huán)焊其他部件異常多發(fā)工位線束和電線裝配的加工工藝流程 焊接(soldering)點焊控制項目: 1、點焊線位正確 2、點焊外觀(無搭焊、錫渣、焊點過大、絕緣損傷、燙傷套管、 樹脂殘留、焊點過近、導(dǎo)體重疊小、焊點過小等不良現(xiàn)象)焊接圖片展示:焊防水頭焊USB焊地線勾焊搭焊端子上錫焊連接器焊LED/電阻焊MINI-DIN環(huán)焊線束和電線裝配的加工工藝流程 焊接(soldering)焊

36、接不良圖片展示:線束和電線裝配的加工工藝流程 焊接(soldering)作業(yè)描述: 使用壓接方式，使部件間良好的連接在一起，并符合規(guī)定的 外觀樣式.鉚端子打連續(xù)端子合打端子穿打端子鉚壓端子手工鉗鉚壓壓RF頭壓水晶頭壓連接器壓接壓接單打連續(xù)的端子.合打連續(xù)的端子.單打/合打單粒的端子.多為圓形端子四面鉚壓的端子.大線徑大端子的鉚壓,六邊形鉚壓六角壓接RF連接器的孔，使其固定線材刺破式壓接線材與連接器鉚壓連接.線束和電線裝配的加工工藝流程 壓接(Crimping)打連續(xù)端子合打端子穿壓端子鉚壓端子線束和電線裝配的加工工藝流程 壓接(Crimping)壓接圖片展示:壓接控制項目: 1、壓接后外觀、尺

37、寸、位置符合要求 2、壓接高度，寬度,拉力 手工鉗鉚壓壓USB壓水晶頭壓RF頭壓HDMI重點工位特種端子壓接不良圖片展示:未壓PVC端子變形線束和電線裝配的加工工藝流程 壓接(Crimping)IPC 620 標準：作業(yè)描述: 將排線或電子線，通過壓接的方式與連接器相連接，以達到線束的導(dǎo)通功能.壓IDC圖片展示:壓IDC控制項目: 1、位置與方向正確 2、壓IDC外觀(無導(dǎo)體突出多、線材面與連接器面不平齊、鎖口未嚙合、插銷損壞、芯線未在接觸區(qū)域、連接器未對準、 IDC損壞、線材錯位、方向錯誤等不良現(xiàn)象)排線壓接排線壓接電子線壓接電子線壓接電子線壓接線束和電線裝配的加工工藝流程 壓接IDC面不平

38、行未對準壓IDC不良圖片展示:線材露出長伸入短未壓入線束和電線裝配的加工工藝流程 壓接IDC作業(yè)描述: 對內(nèi)模后的產(chǎn)品、預(yù)留編織線的產(chǎn)品進行裹銅箔，避免成型時沖壞內(nèi)膜或沖散編織線，減少短路、斷路、瞬斷等不良隱患.裹銅箔圖片展示:裹銅箔控制項目: 1、銅箔圈數(shù)、包裹方式正確 D-SUB裹銅箔HDMI裹銅箔編織裹銅箔線束和電線裝配的加工工藝流程 裹銅箔(Copper Foil)作業(yè)描述: 對半成品進行注塑，在產(chǎn)品表面形成一層規(guī)則樣式的絕緣層，以滿足后續(xù)的組裝與客戶使用要求. 注塑注塑外模注塑內(nèi)模注塑 SR注塑配件在D-SUB、USB、水晶頭等部件上注塑出規(guī)則樣式絕緣層.主要為避免直接外模造成品質(zhì)低

39、劣而采用預(yù)沖內(nèi)模.在線材或線材間的連接處成型出規(guī)則樣式的絕緣層螺絲等配件的注塑重點工位成型參數(shù)表文件線束和電線裝配的加工工藝流程 注塑(Molding)注塑圖片展示:注塑控制項目: 1、注塑參數(shù)(合理的時間、壓力、溫度參數(shù)) 2、注塑外觀(無外模變色、缺料、留痕、縮水、 壓傷線材、溢膠、尺寸過大、尺寸過小、燙傷線材、變形、方向錯誤等不良現(xiàn)象)注塑外模注塑內(nèi)模注塑SR注塑配件線束和電線裝配的加工工藝流程 注塑(Molding)注塑不良圖片展示:線束和電線裝配的加工工藝流程 注塑(Molding)作業(yè)描述: 將一些部件按照規(guī)定的方式組裝在一起，或組裝在半成品上，以便后續(xù)的加工處理. 組裝保險絲連接

40、器USBD-SUB防塵蓋 拉環(huán)排線夾面板卡勾上/下蓋套管防水頭鐵殼線束和電線裝配的加工工藝流程 組裝(Assembly)組裝圖片展示:組裝控制項目: 1、方法、位置正確裝保險絲裝PP裝USB裝D-SUB鎖端子臺裝排線夾壓反折蓋裝卡卡勾裝上/下蓋裝IDC裝防水頭裝鐵殼線束和電線裝配的加工工藝流程 組裝作業(yè)描述: 使用烘槍對產(chǎn)品上的套管進行加熱，使其收縮，以達到套管的固定、保護、 隔離等作用.烘套管烘套管烘套管烘套管穿烘套管主要為單獨的短套管的烘緊主要為長套管的烘緊（先烘一側(cè)定位，再多產(chǎn)品一起烘緊主要為單產(chǎn)品多個套管的一起烘緊主要多產(chǎn)品一起套管烘緊烘套管主要為無法穿烘分開的套管之烘緊線束和電線裝配

41、的加工工藝流程 烘套管(HS tube)烘套管圖片展示:烘套管控制項目: 1、套管位置正確 2、烘套管外觀(無套管烘焦、套管開裂、套管未烘緊、表面不均勻、烘?zhèn)€材等不良項目) 烘套管烘套管烘套管烘套管穿烘套管線束和電線裝配的加工工藝流程 烘套管(HS tube)烘套管不良圖片展示:線束和電線裝配的加工工藝流程 烘套管(HS tube)作業(yè)描述: 在線材的一些規(guī)定位置捆綁扎帶，以達到定位、區(qū)分線材或部件的作用.綁扎帶圖片展示:綁扎帶控制項目: 1、扎帶的捆綁位置正確. 2、扎帶捆綁的松緊度適當.線束和電線裝配的加工工藝流程 綁扎帶(Tie)作業(yè)描述: 使用扎帶槍將線材上已綁束帶的尾部去除，并形成

42、部分束帶尾料與松緊度以保證束帶的定位功能.剪扎帶圖片展示:剪扎帶控制項目: 1、檢查束帶末端的伸出長度滿足規(guī)定要求 2、扎帶固定后不會移動 3、捆綁位置的線材外被無明顯的壓痕. 4、扎帶末端(切口處)的外觀，無尖銳的邊緣線束和電線裝配的加工工藝流程 剪扎帶作業(yè)描述: 對半成品/完成品進行電氣性能測試，確認其是否滿足客戶品質(zhì)要求.測試導(dǎo)通/耐壓測試微阻測試浸水測試SI測試確認無短路、斷路、絕緣、錯線、導(dǎo)通等不良環(huán)境測試使用微阻儀對產(chǎn)品進行電阻確認主要涉及防水型產(chǎn)品的測試主要涉及到高速產(chǎn)品的測試ROHS，鹵素等的測試線束和電線裝配的加工工藝流程 測試(Testing)可靠性測試主要有搖擺，鹽霧，老

43、化，溫升等測試測試圖片展示:環(huán)境測試導(dǎo)通測試電阻測試浸水測試SI測試可靠性測試線束和電線裝配的加工工藝流程 測試(Testing)作業(yè)描述: 對生產(chǎn)中的半成品或成品進行檢驗，以判定其是否是合格品，并對不良品進行簡易修善或分類統(tǒng)一處理. 檢驗檢驗連接器檢驗線材/沾錫檢驗外模檢驗端子無缺料、刮傷、印字不清、毛邊、污點等現(xiàn)象無退PIN、端子氧化、反穿、錯位、外觀不良、端子與Housing不匹配等現(xiàn)象無燙傷PVC、燙傷塑體、大頭、虛焊、漏焊、錯焊、焊點偏大、焊點不飽滿、少錫、焊點誤配不良，線位搭錯等現(xiàn)象檢驗焊接檢驗尺寸其他檢驗無開叉、大頭、傷線材、缺線、吊線等現(xiàn)象無超出尺寸公差范圍等現(xiàn)象如鐵粉芯、鋁箔

44、、套管、膠帶、標簽、束帶等無雜色、缺料縮水或凸起，溢膠、毛邊、氣泡、留痕、壓傷線材PVC等現(xiàn)象線束和電線裝配的加工工藝流程 目檢(Visual Check)檢驗圖片展示:檢驗控制項目: 1、不可漏檢、誤檢檢驗Housing/連接器檢驗線材/沾錫檢驗外模檢驗端子檢驗尺寸檢驗焊點線束和電線裝配的加工工藝流程 目檢(Visual Check)檢驗不良圖片展示:未壓PVC線束和電線裝配的加工工藝流程 目檢(Visual Check)作業(yè)描述: 在產(chǎn)品的某規(guī)定部位帖附標簽，以達到產(chǎn)品的辨識、區(qū)分作用. 貼標簽旗形對貼卷貼橫貼貼附在部件適用于標簽長度大于線材OD的1.5倍的產(chǎn)品帖附排線類產(chǎn)品的產(chǎn)品帖附，通

45、常標簽表面會有一層PET帖附層，或加貼一層透明膠帶Housing、Jack、D-SUB等部件的標識帖附帖附在PE袋帖附在包裝產(chǎn)品的PE袋上，適用于標簽長度為線材OD的1-1.5倍的產(chǎn)品帖附線束和電線裝配的加工工藝流程 貼標簽(Labeling)貼標簽圖片展示:貼標簽控制項目: 1、標簽帖附方式、方向、尺寸、位置 2、標簽帖附外觀（無氣泡、皺痕、破損、不重疊等不良現(xiàn)象）旗形對貼卷貼排線橫貼貼附在部件帖附在PE袋線束和電線裝配的加工工藝流程 貼標簽(Labeling)貼標簽不良圖片展示:標簽打皺標簽未重疊標簽殘缺線束和電線裝配的加工工藝流程 貼標簽(Labeling)作業(yè)描述: 對較長的線材按照規(guī)定的方式進行繞線，使其滿足客戶包裝要求或自定包裝要求，以便使產(chǎn)品包裝后更加規(guī)則與工整. 繞線繞線工具繞線手工簡單繞線手工精細繞線