1、供電局玻璃纖維電纜導(dǎo)管技術(shù)規(guī)1、適用圍為了規(guī)供電局電網(wǎng)工程建立電力電纜導(dǎo)管的使用工作，到達(dá)工程設(shè)計(jì)、招標(biāo)、 訂貨、驗(yàn)收有技術(shù)規(guī)可依的目的，根據(jù)供電局標(biāo)準(zhǔn)化體系建立工作的要求， 特制 定本規(guī)。本規(guī)規(guī)定了玻璃纖維增強(qiáng)電纜導(dǎo)管 以下簡(jiǎn)稱玻璃鋼電纜導(dǎo)管的術(shù)語(yǔ)和定 義、產(chǎn)品分類、代號(hào)、規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、抽樣和檢驗(yàn)規(guī)那么、標(biāo) 志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和出廠合格證、質(zhì)量驗(yàn)收及判定原那么等。本規(guī)適用于以玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料、熱固性樹(shù)脂為基材采用纏繞工藝制成的玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管。 導(dǎo)管中有填料宜使用石英砂、氫 氧化鋁、碳酸鈣等無(wú)機(jī)非金屬顆粒材料。用于地下用電力電線電纜、通信電纜、 光

2、纜套管。2、規(guī)性引用文件以下文件中的條款通過(guò)本規(guī)的引用而成為本規(guī)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后所有修改不包括訂正容或修訂版均不適用于本規(guī)，然而，鼓勵(lì)根 據(jù)本規(guī)到達(dá)協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)。GB/T 1446纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總那么.word.zl-GB/T 1447纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T 1449纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T 1462纖維增強(qiáng)塑料吸水性試驗(yàn)方法GB/T 1463纖維增強(qiáng)塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法GB/T 1549鈣鈉硅鋁硼玻璃化學(xué)分析方法GB/T 1634.2-2004塑料 負(fù)荷變

3、形溫度的測(cè)定 第2局部：塑料、硬橡膠和長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料GB/T 2576纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂不可溶分含藍(lán)試驗(yàn)方法GB/T 2828.1-2003技術(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1局部：按接收質(zhì)量限AQL檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣方案GB/T 2829-2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查GB/T 3139玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法GB/T 3854纖維增強(qiáng)塑料巴氏巴柯?tīng)栍捕仍囼?yàn)方法GB/T 3964纖維增強(qiáng)塑料術(shù)語(yǔ)GB/T 5352纖維增強(qiáng)熱固性塑料管平行板外載性能試驗(yàn)方法GB/T 8237玻璃纖維增強(qiáng)塑料玻璃鋼用液體不飽和聚酯樹(shù)脂GB/T 8924玻璃纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法GB/T

4、10703玻璃纖維增強(qiáng)塑料耐水性加速試驗(yàn)方法GB/T 18639玻璃纖維無(wú)捻粗紗GB/T 18370玻璃纖維無(wú)捻粗紗布GB/T 18374增強(qiáng)材料術(shù)語(yǔ)及定義3、術(shù)語(yǔ)和定義.word.zl-GB/T3961、GB/T18374中確立的以及以下術(shù)語(yǔ)和定義適用于本規(guī)。電纜導(dǎo)管電力電纜線路中電纜穿入其中后受到保護(hù)和在發(fā)生故障后便于將其中電纜拉 出更換用的管子。玻璃鋼電纜導(dǎo)管用玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料、熱固性樹(shù)脂為基體材料制成的電 纜導(dǎo)管。手糊玻璃鋼電纜導(dǎo)管玻璃纖維機(jī)織物經(jīng)熱固性樹(shù)脂滲漬后，采用人工的方法纏繞在管狀模具上， 固化后制成的管子。纏繞玻璃鋼電纜導(dǎo)管使用纏繞機(jī)把經(jīng)熱固性樹(shù)滲漬脂的玻璃

5、纖維無(wú)捻粗紗或其制品，纏繞在一定長(zhǎng)度的管模上，固化后制成的管子。襯管指由于設(shè)計(jì)或施工上的需要，管子在安裝及使用中需要有混凝土包封時(shí)，專 門制作的一種管鋼度等級(jí)較低的薄壁管材。管鋼度線載荷除以其相應(yīng)的管徑向變形量5%后所得的值，N/mm2剛度等級(jí)根據(jù)不同規(guī)格管子所規(guī)定的相應(yīng)剛度的級(jí)別。彎曲強(qiáng)度試樣在彎曲破壞時(shí)的最大彎曲應(yīng)力，N/mm 2 MPa。拉伸強(qiáng)度.word.zl-試樣在拉伸破壞時(shí)的最大拉伸應(yīng)力,N/mm 試樣在拉伸破壞時(shí)的最大拉伸應(yīng)力,N/mm 2 MPa。彎曲負(fù)載熱變形溫度，簡(jiǎn)稱熱變形溫度。在簡(jiǎn)支梁式的靜彎曲負(fù)載作用下，最大彎曲正應(yīng)力為180 MPa時(shí)，試樣彎曲變形到達(dá)規(guī)定值時(shí)的溫度。

6、線載荷產(chǎn)生一個(gè)給定的管徑向變形率，需施加于管單位長(zhǎng)度上的載荷值，N/mm。壓扁線載荷當(dāng)管子變形到達(dá)規(guī)定的最大變形或管子破壞時(shí)，施加于管單位長(zhǎng)度上的載荷值，N/ mm o4、產(chǎn)品分類、代號(hào)和規(guī)格尺寸產(chǎn)品分類按成型工藝劃分玻璃鋼管電纜導(dǎo)管按成型工藝分為手糊玻璃鋼電纜導(dǎo)管和纏繞玻璃鋼電纜導(dǎo)按管剛度等級(jí)劃分接管剛度等級(jí)分為普通型、加強(qiáng)型、超強(qiáng)型三種。按增強(qiáng)材料劃分按使用的增強(qiáng)材料劃分無(wú)堿玻璃纖維與中堿玻璃纖維。應(yīng)用圍玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管按其不同的管剛度等級(jí)分別用在不同的場(chǎng)合:普通型主要適用于綠化帶、人行道等多種場(chǎng)合下的直埋或外露；加強(qiáng)型主要適用于回填土較淺的行車道等承壓場(chǎng)合下直埋或外露;.word

7、.zl-超強(qiáng)型主要適用于承受較大載重的路面中直埋或外露;產(chǎn)品代號(hào)玻璃鋼電纜導(dǎo)管的表示方法采用以下方式:DB成型工藝-剛度等級(jí)徑X壁厚X長(zhǎng)度玻璃纖維類型玻璃鋼電纜導(dǎo)管代號(hào)包括以下要數(shù)a）用D表示電纜用導(dǎo)管；b）用B表示玻璃纖維增強(qiáng)塑料；c）成型工藝：H-表示手糊工藝，W表示纏繞工藝；d）剛度等級(jí)：N-表示普通型，R表示加強(qiáng)型，E-超強(qiáng)型；e）用標(biāo)稱尺寸表示管的徑、壁厚、長(zhǎng)度單位 mm。f）玻璃纖維類型：分無(wú)堿用 E表示與中堿用C表示。代號(hào)例如：例如1:采用手糊成型工藝生產(chǎn)的徑為 150mm,壁厚5 mm、長(zhǎng)度為4000 mm 的普通玻璃鋼電纜導(dǎo)管中堿布；其產(chǎn)品代號(hào)應(yīng)為DBH-N 150X 5X

8、4000（C）;例如2:采用采用纏繞成型工藝生產(chǎn)的徑為 200 mm壁厚10 mm長(zhǎng)度4000 mm 的加強(qiáng)型玻璃鋼管電纜導(dǎo)管無(wú)堿紗；DBW-R 200X 10X4000（E）;規(guī)格玻璃鋼管電纜導(dǎo)管的規(guī)格以標(biāo)稱徑、壁厚和長(zhǎng)度表示，其形狀如圖主要尺寸見(jiàn)表1所示：.word.zl-圖1玻璃鋼電纜導(dǎo)管形狀圖質(zhì)量特性的劃分玻璃纖維電纜導(dǎo)管產(chǎn)品的檢測(cè)工程按質(zhì)量特性的重要程度分為A類、B類、C類；A類指極重要質(zhì)量特性，有彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、撞擊性能、管徑向變化率5%時(shí)管剛度、彎曲負(fù)載最大彎曲正應(yīng)力為1.80MP目熱變形溫度、浸水后彎曲強(qiáng)度、巴氏硬度等；B類指重要質(zhì)量特性，有氧指數(shù)、滑動(dòng)摩擦系數(shù)、 熱阻系數(shù)

9、、外觀質(zhì)量、管徑、壁厚、彎曲度等；C類指一般質(zhì)量特性，管長(zhǎng)度等。5、技術(shù)要求原材料技術(shù)要求樹(shù)脂采用不飽和聚酯樹(shù)脂為基體材料，其性能應(yīng)符合GB/T8237種通用IG型的規(guī)定。要求不低于國(guó)標(biāo)189不飽和聚酯樹(shù)脂牌號(hào)。增強(qiáng)材料增強(qiáng)材料宜采用無(wú)堿成分的玻璃纖維及其制品，嚴(yán)禁使用中堿或高堿成分的 玻璃纖維及其制品作為增強(qiáng)材料。玻璃鋼電纜導(dǎo)管所采用的無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗和無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布分別應(yīng)符合GB/T18369和GB/T18370的規(guī)定，無(wú)堿玻璃纖維其堿金屬氧化物含.word.zl-量應(yīng)不大于0.8%。堿金屬氧化物含量按GB/T 1549規(guī)定進(jìn)展測(cè)試。填料填料采用石英砂，石英砂配比不超過(guò)材料總量

10、的 5%。石英砂中SiQ含量應(yīng) 不小于95%,其含濕量應(yīng)不大于 0.2%;碳酸鈣中CaCQ應(yīng)不小于98%,其含濕 量應(yīng)不大于0.2%。工藝要求玻璃纖維增強(qiáng)電纜導(dǎo)管以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料、熱固性樹(shù)脂為基材采用纏繞工藝制成， 管壁整體應(yīng)采用無(wú)堿纏繞線材料制作， 管壁應(yīng) 采用相應(yīng)兩層同類型布材料作管襯墊。外觀質(zhì)量玻璃鋼電纜導(dǎo)管外表應(yīng)無(wú)龜裂、分層、針孔、毛邊、毛刺、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、 氣泡等缺陷；外表應(yīng)光滑平整，不得有凹凸不平；外外表應(yīng)色澤均勻；管端面 應(yīng)平齊、無(wú)毛邊毛刺，承插口兩端側(cè)邊緣均應(yīng)有倒角，以防止電纜拉入管或從管 拉出時(shí)受到損傷。幾何尺寸玻璃鋼電纜導(dǎo)管的主要尺寸見(jiàn)表1;玻璃鋼電

11、纜導(dǎo)管的標(biāo)稱尺寸的公差應(yīng)符合以下規(guī)定：a管標(biāo)稱徑和承口端彳的公差應(yīng)符合表 2規(guī)定；b管標(biāo)稱壁厚的公差應(yīng)符合表3規(guī)定；c管標(biāo)稱長(zhǎng)度公差為標(biāo)稱值的土 20mm；d彎曲度：標(biāo)稱徑D0 150mm時(shí)，彎曲度應(yīng)不大于管長(zhǎng)的0.20%;標(biāo)稱徑D 150mm時(shí)彎曲度應(yīng)不大于管長(zhǎng)的 0.10%。表1玻璃鋼電纜導(dǎo)管規(guī)格尺寸單位：mm.word.zl-類別標(biāo)稱徑D標(biāo)稱厚壁t承口端徑D1承插 深度 S標(biāo)稱長(zhǎng)度L普通型加強(qiáng)型超強(qiáng)型普通型加強(qiáng)型超強(qiáng)型玻璃鋼電纜管80345969810080400060001505810170176180100400060001758101220120520910040006000200

12、81014226230238120400060002501014162862942981504000600030014182034435235618040006000注：1當(dāng)客戶有特殊要求時(shí)，也可生產(chǎn)其它的導(dǎo)管，其規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定。2其它局部的尺寸和公差不作規(guī)定，由供需雙方協(xié)商確定。3管子標(biāo)稱徑不在此表圍的管剛度等級(jí)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。4襯管的尺寸不作規(guī)定，由供需雙方協(xié)商確定。表2管標(biāo)稱徑和承插端口徑的公差單位：mm標(biāo)稱徑D插口端徑公差承口端徑公差80+0.5+0.5-0.250150+0.75+0.75-0.5-0.2+0.75+0.75175-0.5-0.2200+ 1.0+ 1.0-

13、0.5-0.2250+ 1.0+ 1.0-0.5-0.2300+ 1.0+ 1.0-0.5-0.2注：其他標(biāo)稱徑的管子其插口端徑與承插端徑公差以與商標(biāo)中最接檔為準(zhǔn)。表3管標(biāo)稱壁厚及其公差單位：mm標(biāo)稱壁厚壁厚極限偏差tv 5.0+0.7、-0.15.0t6.0+0.7、-0.16.0t160環(huán)向3彎曲強(qiáng)度MPa190環(huán)向4浸水后彎曲強(qiáng)度MPa150環(huán)向5樹(shù)脂不口溶分含量%856彎曲負(fù)載熱變形溫度1.80MPaC160環(huán)向7氧指數(shù)%288熱阻系數(shù)C .m/W4.89管 材 性 能滑動(dòng)摩擦系數(shù)/4011管剛度N/mm 2應(yīng)符合表5要求12撞擊性能/按表7規(guī)定的沖擊條件，管壁構(gòu)造不應(yīng) 有明顯分層、裂

14、痕或斷裂13壓扁線載荷N/mm應(yīng)符合表6的規(guī)定14介電強(qiáng)度，kV/mm 15kV/mm試驗(yàn)方法按6.17點(diǎn)要求15接頭密封性能接頭無(wú)滲水水壓0.1Mpa下，保持 5min表5玻璃鋼電纜導(dǎo)管剛度類別剛度等級(jí)（N/mm 2）普通型加強(qiáng)型超強(qiáng)型.word.zl-纏繞玻璃鋼電纜導(dǎo)管1.53.06.0表6玻璃鋼電纜導(dǎo)管壓扁線載荷剛度等級(jí)管子壓扁線載荷N/mm普通型30.0加強(qiáng)型45.0超強(qiáng)型60.06、試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件除非另有規(guī)定，試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/T1446規(guī)定。試樣的制備和試驗(yàn)報(bào)告除非另有規(guī)定，試樣的制備和試驗(yàn)報(bào)告均應(yīng)符合GB/T2446規(guī)定。外觀目測(cè)導(dǎo)管的、外外表和兩端面。幾何

15、尺寸導(dǎo)管的插口端徑合承口端經(jīng)營(yíng)采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)展測(cè)量；沿徑向垂直對(duì)稱位置各測(cè)兩點(diǎn)，測(cè)量值應(yīng)符合表3要求。導(dǎo)管的壁厚應(yīng)采用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)展測(cè)量；在插口端與承口端沿圓周均與分布對(duì)稱位置個(gè)測(cè)量四點(diǎn)，測(cè)量值應(yīng)符合表3要求。導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)用精度為1mm的鋼卷尺進(jìn)展測(cè)量。導(dǎo)管的彎曲度采用拉線與精度為 0.5mm的鋼直尺進(jìn)展測(cè)量，沿軸線方向緊貼導(dǎo)管外表拉緊拉線，滾動(dòng)導(dǎo)管找出導(dǎo)管中間與拉線的最大縫隙后用直尺測(cè)量.word.zl-密度按GB/T 1463的規(guī)定，浸漬法進(jìn)展試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度纏繞玻璃鋼電纜導(dǎo)管的拉伸強(qiáng)度按附錄 A的規(guī)定測(cè)定。彎曲強(qiáng)度和浸水后彎曲強(qiáng)度纏繞試驗(yàn)樣品制作方法按附

16、錄Co巴氏硬度按GB/T3854規(guī)定測(cè)定，試驗(yàn)時(shí)允許除去試樣外表的油漆涂層。樹(shù)脂不可溶解分量按GB/T2576規(guī)定測(cè)定。彎曲負(fù)載熱變形溫度機(jī)械纏繞管的彎曲負(fù)載熱變形溫度試驗(yàn)樣品制作方法按附錄Co氧指數(shù)按GB/T8924規(guī)定測(cè)定，樣品直接在管材上取樣。摩擦系數(shù)按附錄B規(guī)定測(cè)定。撞擊性能從三根導(dǎo)管上取樣，每根導(dǎo)管各取二段200 10mm長(zhǎng)度管材，沖擊條件按表7的規(guī)定，撞擊后，每段管外壁構(gòu)造不應(yīng)有明顯的分層、裂痕或斷裂。表7纏繞玻璃鋼導(dǎo)管撞擊條件剛度等級(jí)洛錘重重（kg） 0.01沖擊圖度（mm）普通型1.251600土 10.word.zl-1.6加強(qiáng)型1.6超強(qiáng)型2.5注：沖擊錘頭要求：落錘撞擊試

17、驗(yàn)的沖擊錘頭球面曲率半徑為50mm,撞頭柱直徑為90mmd 90型錘頭。管剛度按GB/T5352規(guī)定。電纜導(dǎo)管壓扁線載荷試驗(yàn)按GB/T5352規(guī)定，用300 10mm長(zhǎng)的管段做試驗(yàn)，試樣水平放置在試 壓臺(tái)上，試驗(yàn)機(jī)以10 2mm/min的速度勻速加荷，測(cè)出管子破壞時(shí)的最大 荷載值。熱阻系數(shù)按GB/T3139規(guī)定的進(jìn)展試驗(yàn)并計(jì)算出導(dǎo)熱系數(shù)后取其倒數(shù)為熱阻系數(shù)。介電強(qiáng)度測(cè)試制樣取管狀試樣3個(gè)，長(zhǎng)100 mm,壁厚不超過(guò)3 mm。試樣步驟按 GB/T 14085.1-1999測(cè)試7、抽樣原那么抽樣對(duì)外觀質(zhì)量及幾何尺寸偏差檢測(cè)工程，按GB/T282.1進(jìn)展，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I

18、,接收質(zhì)量限AQL為6.5,抽樣方案見(jiàn)表8.word.zl-抽樣基數(shù)：以同一原材料、同一工藝、同一配方、同一規(guī)格型號(hào)的樣品為一 檢查批，驗(yàn)收時(shí)按表8的規(guī)定進(jìn)展，對(duì)于較大的批量，可確定 150根為一個(gè) 柚樣對(duì)象，檢測(cè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將其隨機(jī)編成假設(shè)干個(gè)樣品組，從中隨機(jī)抽取一個(gè)組作為抽樣對(duì)象。樣本數(shù)量：外觀質(zhì)量及幾何尺寸檢測(cè)的樣品數(shù)量按表 8的規(guī)定抽取樣本。電纜導(dǎo)管機(jī)械物理性能試驗(yàn)：從外觀質(zhì)量及幾何尺寸檢測(cè)合格的導(dǎo)管樣品 中隨機(jī)抽取，按A類質(zhì)量特性取三根，B類質(zhì)量特性取二根，所抽取的導(dǎo)管樣品 按規(guī)定尺寸要求制作成試驗(yàn)樣品，按表 4規(guī)定分別進(jìn)展各項(xiàng)機(jī)械物理性能試驗(yàn)。同爐試驗(yàn)樣品數(shù)量：同一原材料、同

19、一配方和工藝、同一規(guī)格型號(hào)、穩(wěn)定 連續(xù)生產(chǎn)600根，或當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)20大樣品總數(shù)缺乏600根時(shí)，必須制作一組同 爐試驗(yàn)樣品，供檢驗(yàn)時(shí)用。表8抽樣方案單位：根批次大小N樣本大小n接收數(shù) Ac拒收數(shù) Rc15081215128013232815002034501120032568、檢驗(yàn)規(guī)那么檢驗(yàn)類別產(chǎn)品檢驗(yàn)分別為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)工程的檢驗(yàn)類別見(jiàn)表9。抽樣方案按表8.word.zl-出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品須經(jīng)生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)合格，并附有檢驗(yàn)合格證方可出廠。出廠檢驗(yàn)批量同一原材料、同一配方和工藝、同一規(guī)格型號(hào)、穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的產(chǎn)品1000根為一個(gè)檢驗(yàn)批；但當(dāng)連續(xù)二個(gè)月生產(chǎn)總數(shù)缺乏1000根，但不少于1

20、50根時(shí)，也可作為一個(gè)驗(yàn)收批。出廠檢驗(yàn)工程出廠檢驗(yàn)工程包括：見(jiàn)表9規(guī)定。型式檢驗(yàn)型式試驗(yàn)工程為表9中規(guī)定的全部檢驗(yàn)工程。在外觀檢驗(yàn)及幾何尺寸檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)展表 9中各項(xiàng)性能的檢驗(yàn)。有以下情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)展型試檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）構(gòu)造、材料、工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)展一次；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）供需雙方合同有要求時(shí)；g）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。型式檢驗(yàn)批量同一原材料、同一配方和工藝、同一規(guī)格型號(hào)、連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品4000

21、根為一個(gè)檢查批；但當(dāng)一年生產(chǎn)總數(shù)缺乏4000根時(shí)，也可作為一個(gè)驗(yàn)收批.word.zl-檢驗(yàn)工程和檢驗(yàn)類別序號(hào)檢驗(yàn)工程型式檢驗(yàn)工程出廠檢驗(yàn)工程試驗(yàn)方法1外觀VV按6.32幾何尺寸偏差VV按6.33*密度VGB/T14634拉伸強(qiáng)度VV纏繞管按附錄表A5*彎曲強(qiáng)度VGB/T14496浸水后彎曲強(qiáng)度VVGB/T107037巴氏硬度VVGB/T38548管剛度VVGB/T53529*樹(shù)脂小PJ溶分含量VGB/T257610*彎曲負(fù)載熱變形溫度1.80MPaVGB/T1634.211氧指數(shù)VVGB/T892412摩擦系數(shù)VV附錄B13撞擊性能VV按 6.1314接頭密封性能VV按表4要求15*壓扁線載荷

22、V按 6.1516*熱阻系數(shù)V按 6.1617介電強(qiáng)度VV按 6.1718其它：標(biāo)志與產(chǎn)品合 格證V7V7按9注：1表示型式檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)所選擇的相應(yīng)工程2 “*表示在用戶有此工程要求時(shí)進(jìn)展。9、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和出廠合格證標(biāo)志管子外表應(yīng)有明顯標(biāo)志，在正常裝卸和安裝中字跡仍應(yīng)保持清楚。產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括以下容：a）產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行的規(guī)及編號(hào)；.word.zl-b）產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代號(hào)；c）規(guī)格、型號(hào)、管剛度等級(jí)；d）生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)、地址、生產(chǎn)日期或批號(hào)；e）小心輕放、嚴(yán)禁拋擲。包裝導(dǎo)管兩端應(yīng)用單繩捆扎加以保護(hù)，每根導(dǎo)管至少在承口與插口二個(gè)部位加 以妥善捆扎。運(yùn)輸導(dǎo)管層與層之間用枕木或草包墊鋪隔開(kāi)、堆放高度不得超過(guò)2m。安放應(yīng)穩(wěn)周靠，防止管端損傷；管在運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁受到劇烈撞擊、拋摔和重壓。貯存產(chǎn)品應(yīng)按類型、規(guī)格分類堆放，層與層之間用墊木隔開(kāi)。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，底部用管枕或草包鋪好，堆放高不宜超過(guò)2m,可采用分層穿插堆放；堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，不得露天堆放，存放期自生產(chǎn)之日起不得超過(guò)一年。出廠合格證發(fā)貨時(shí)，須將出廠合格證隨貨送達(dá)用戶，出廠合格證應(yīng)包括以下容：a、產(chǎn)品名稱、類別、規(guī)格