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1、四川省都江堰灌區(qū)毗河供水一期工程中興支渠明渠施工方案編 寫:校 核:批 準(zhǔn):中國(guó)電力建設(shè)股份有限公司四川省都江堰灌區(qū)毗河供水一期工程施工總承包部目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc432513737 1 工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc432513737 h 1 HYPERLINK l _Toc432513738 1.1編制依據(jù): PAGEREF _Toc432513738 h 1 HYPERLINK l _Toc432513739 1.2工程概況 PAGEREF _Toc432513739 h 1 HYPERLINK l _Toc43251374
2、0 2 施工布置 PAGEREF _Toc432513740 h 3 HYPERLINK l _Toc432513741 2.1 施工供水 PAGEREF _Toc432513741 h 3 HYPERLINK l _Toc432513742 2.2 施工供電 PAGEREF _Toc432513742 h 3 HYPERLINK l _Toc432513743 2.3 施工供風(fēng) PAGEREF _Toc432513743 h 3 HYPERLINK l _Toc432513744 2.4 施工排水 PAGEREF _Toc432513744 h 4 HYPERLINK l _Toc43251
3、3745 2.5 施工交通布置 PAGEREF _Toc432513745 h 4 HYPERLINK l _Toc432513746 2.6 渣場(chǎng)、生活區(qū)布置 PAGEREF _Toc432513746 h 5 HYPERLINK l _Toc432513747 2.7 拌合系統(tǒng)布置 PAGEREF _Toc432513747 h 5 HYPERLINK l _Toc432513748 3 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 PAGEREF _Toc432513748 h 6 HYPERLINK l _Toc432513749 4 施工方法 PAGEREF _Toc432513749 h 6 HY
4、PERLINK l _Toc432513750 4.1 土石方開挖施工 PAGEREF _Toc432513750 h 6 HYPERLINK l _Toc432513751 4.2 支護(hù)施工 PAGEREF _Toc432513751 h 10 HYPERLINK l _Toc432513752 4.3 填筑施工 PAGEREF _Toc432513752 h 16 HYPERLINK l _Toc432513753 4.4 土工合成材料施工 PAGEREF _Toc432513753 h 19 HYPERLINK l _Toc432513754 4.5 明渠混凝土襯砌澆筑施工 PAGERE
5、F _Toc432513754 h 22 HYPERLINK l _Toc432513755 4.6 漿砌石砌筑施工 PAGEREF _Toc432513755 h 27 HYPERLINK l _Toc432513756 4.7 泥結(jié)碎石施工 PAGEREF _Toc432513756 h 28 HYPERLINK l _Toc432513757 4.8 伸縮縫施工 PAGEREF _Toc432513757 h 29 HYPERLINK l _Toc432513758 4.9、矩形明渠施工工藝 PAGEREF _Toc432513758 h 31 HYPERLINK l _Toc43251
6、3759 5 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc432513759 h 32 HYPERLINK l _Toc432513760 5.1 進(jìn)度計(jì)劃安排情況 PAGEREF _Toc432513760 h 32 HYPERLINK l _Toc432513761 5.2 進(jìn)度計(jì)劃保證措施 PAGEREF _Toc432513761 h 32 HYPERLINK l _Toc432513762 6 資源配置 PAGEREF _Toc432513762 h 34 HYPERLINK l _Toc432513763 6.1 擬投入主要機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc432513763 h 34
7、HYPERLINK l _Toc432513764 6.2 擬投入主要人員 PAGEREF _Toc432513764 h 35 HYPERLINK l _Toc432513765 7 工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc432513765 h 36 HYPERLINK l _Toc432513766 7.1 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc432513766 h 36 HYPERLINK l _Toc432513767 7.2 質(zhì)量保證體系及制度要求 PAGEREF _Toc432513767 h 37 HYPERLINK l _Toc432513768 7.3 混凝土施工質(zhì)量保
8、證措施 PAGEREF _Toc432513768 h 38 HYPERLINK l _Toc432513769 7.4 土工膜施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc432513769 h 38 HYPERLINK l _Toc432513770 8 安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc432513770 h 39 HYPERLINK l _Toc432513771 8.1 爆破安全保證措施 PAGEREF _Toc432513771 h 39 HYPERLINK l _Toc432513772 8.2 混凝土安全保證措施 PAGEREF _Toc432513772 h 40 H
9、YPERLINK l _Toc432513773 8.3 施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明措施 PAGEREF _Toc432513773 h 40 HYPERLINK l _Toc432513774 8.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc432513774 h 41 HYPERLINK l _Toc432513775 9 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc432513775 h 44 HYPERLINK l _Toc432513776 9.1 施工生產(chǎn)的廢水收集及處理措施 PAGEREF _Toc432513776 h 44 HYPERLINK l _Toc432513777 9.2 施工噪
10、音對(duì)周圍敏感點(diǎn)的影響及對(duì)策措施 PAGEREF _Toc432513777 h 44 HYPERLINK l _Toc432513778 9.3 施工粉塵影響及防治措施 PAGEREF _Toc432513778 h 44 HYPERLINK l _Toc432513779 10 水土保持 PAGEREF _Toc432513779 h 45 HYPERLINK l _Toc432513780 11 雨季、高溫的施工保證措施 PAGEREF _Toc432513780 h 45 HYPERLINK l _Toc432513781 11.1 雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc432513
11、781 h 45 HYPERLINK l _Toc432513782 11.2 高溫季節(jié)施工保證措施 PAGEREF _Toc432513782 h 46 HYPERLINK l _Toc432513783 12 成本控制措施 PAGEREF _Toc432513783 h 46 HYPERLINK l _Toc432513784 12.1 材料控制 PAGEREF _Toc432513784 h 46 HYPERLINK l _Toc432513785 12.2 材料用量控制 PAGEREF _Toc432513785 h 46 HYPERLINK l _Toc432513786 12.3
12、材料價(jià)格控制 PAGEREF _Toc432513786 h 47 HYPERLINK l _Toc432513787 12.4 費(fèi)用控制 PAGEREF _Toc432513787 h 471 工程概況及編制依據(jù)1.1編制依據(jù):(1)四川省都江堰灌區(qū)毗河供水一期工程施工設(shè)計(jì)圖紙;(5)四川省都江堰灌區(qū)毗河供水一期工程施工招標(biāo)招標(biāo)文件;(6)四川省都江堰灌區(qū)毗河供水一期工程施工組織設(shè)計(jì); (7)水工混凝土施工規(guī)范 DL/T5144-2001 (8)水電水利工程噴錨支護(hù)施工規(guī)范 DL/T5181-2003(9)土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50290-98(10)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
13、(GB 502022002)(11)爆破安全規(guī)程(GB67222011)(12)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)(13)水工混凝土鋼筋施工規(guī)范(DL/T51692002)(14)水工混凝土施工規(guī)范(DL/T51442001)(15)土工試驗(yàn)規(guī)程(SL2371999)等。1.2工程概況中興支渠流量總?cè)L(zhǎng)約15628.951m,其中隧洞18座,總長(zhǎng)共計(jì)5622.22m,其中明渠全長(zhǎng)10006.73m,斷面形式為梯形(少量為矩形),設(shè)計(jì)流量1.75m3/s,設(shè)計(jì)水深1.18m,矩型渠道1.13m,比降1/4000,矩形渠道比降1/2000;渠頂設(shè)有一條2.5m的泥結(jié)石渠頂公路
14、;渠道設(shè)計(jì)底寬:土渠0.33m、石渠1.12m、暗渠2.08m。襯砌厚度20cm。渠道永久設(shè)計(jì)巖質(zhì)邊坡坡比為1:0.75,永久土質(zhì)邊坡坡比為1:1.5;渠道臨時(shí)設(shè)計(jì)巖質(zhì)邊坡坡比為1:0.5,臨時(shí)土質(zhì)邊坡坡比為1:1。矩形渠全長(zhǎng)700m,外尺寸寬2.68m,高2.26m,襯砌厚度30cm。表1.1 中興支渠各渠道長(zhǎng)度及起止樁號(hào)一覽表渠 道 名 稱樁 號(hào)長(zhǎng) 度(m)中興分水閘暗渠中0+000.000中0+083.42583.43李家溝明渠至龔家灣段明渠中0+600.949中1+863.95812630.01龔家灣出口明渠至小灣進(jìn)口段明渠中2+136.719中4+144.8172008.10小灣出口
15、至郭家灣進(jìn)口段明渠中4+499.824中5+129.545629.72郭家灣出口明渠至碾子灣進(jìn)口段明渠中5+577.605中5+857.594279.99碾子灣出口明渠張家灣進(jìn)口段明渠中6+407.575中6+662.735255.16張家灣出口至羅家灣進(jìn)口段明渠中6+934.604中7+498.344563.74羅家灣出口至田壩井進(jìn)口段明渠中8+355.888-中8+660.973305.09田壩井出口至段家灣進(jìn)口段明渠中8+867.142-中9+028.821161.68段家灣出口至干灣進(jìn)口段明渠中9+334.495-中9+629.599295.10干灣隧出至廖家灣進(jìn)口段明渠中9+874.
16、103-中10+068.515194.41廖家灣出口至郭家進(jìn)口段明渠中10+290.405-中10+949.159658.754郭家出口至余家堰進(jìn)口段明渠中11+102.114-中11+498.047395.933余家堰出口至遂至眉進(jìn)口段明渠中11+934.769-中12+682.652747.883遂至眉出口至呂家大院進(jìn)口段明渠中12+999.800-中13+688.118688.317呂家大院出口至老院子進(jìn)口段明渠中13+972.584-中14+022.07494.49老院子出口至中15+628.950段明渠中15+375.735-中15+628.950253.215表1.2 中興支渠明渠
17、段主要工程量統(tǒng)計(jì) 項(xiàng)目渠道名稱土方開挖(m3)石方開挖(m3)石渣填筑(m3)砼(m3)土工布(m2)李家溝明渠至龔家灣段明渠3211.1660810955.5龔家灣出口明渠至小灣進(jìn)口段明渠10165.124218.95620.3小灣出口至郭家灣進(jìn)口段明渠5331.27996.91889.9郭家灣出口明渠至碾子灣進(jìn)口段明渠4479.210451.5928碾子灣出口明渠張家灣進(jìn)口段明渠1851.34319.7714.7張家灣出口至羅家灣進(jìn)口段明渠3520.3140810羅家灣出口至田壩井進(jìn)口段明渠9423770.72109.1田壩井出口至段家灣進(jìn)口段明渠631.52526.14028.4段家灣出
18、口至干灣進(jìn)口段明渠665.21552.13684.1干灣隧出至廖家灣進(jìn)口段明渠1387.45549.60廖家灣出口至郭家進(jìn)口段明渠3930.15895.24901.7郭家出口至余家堰進(jìn)口段明渠2330.654382307.2余家堰出口至遂資眉進(jìn)口段明渠1778.814159.31750.3遂至眉出口至呂家大院進(jìn)口段明渠3500.85251.218836.2呂家大院出口至老院子進(jìn)口段明渠540.32161.10老院子出口至中15+628.950段明渠2280.81230.183728.7合計(jì)46545.7115209.561454.1 因明渠工程不在整個(gè)毗河工程關(guān)鍵線路上,且渠道施工需要大量的石
19、渣填料,所以將其作為調(diào)節(jié)項(xiàng)目,緊跟隧洞施工進(jìn)展,逐步展開,根據(jù)施工需要妥善調(diào)配人員、設(shè)備,確保工程均衡施工。為平衡施工強(qiáng)度,加強(qiáng)龔家灣隧洞、小灣隧洞、郭家隧洞、余家堰隧洞、羅家灣隧洞、廖家灣隧洞、碾子灣隧洞、田壩井隧洞、遂資眉隧洞、呂家大院、老院子隧洞與之間的明渠施工統(tǒng)籌協(xié)調(diào),我部擬著手此段明渠施工,現(xiàn)特編制此施工方案。2 施工布置2.1 施工供水明渠施工用水主要為混凝土養(yǎng)護(hù)用水,供水主要考慮沿明渠分布的小型水庫(kù)和堰塘供給。由于水源點(diǎn)的儲(chǔ)水量有限且分布不均勻,給施工用水帶來一定的困難,對(duì)距離水源點(diǎn)較近部位考慮直接采用水泵接引供水管線的方式供水,距離水源點(diǎn)較遠(yuǎn)的部位,考慮水車?yán)?yīng)。2.2 施
20、工供電明渠呈線性分布,距離較長(zhǎng),不適宜集中供電,中興支渠明渠施工基本采用移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)組供電,以滿足明渠施工用電需要。根據(jù)總體規(guī)劃隧洞、明渠分三個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行施工,如附近有變壓器時(shí)由附近變壓器接線點(diǎn)接入供電,因此在靠近上述變壓器附近的明渠可直接利用變壓器供電,沒有變壓器采用柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電供電。為預(yù)防施工期間突然停電等突發(fā)事件,由變壓器供電時(shí)設(shè)置一臺(tái)200kw柴油發(fā)電機(jī)用于明渠應(yīng)急發(fā)電,主要用于保障照明和施工排水。2.3 施工供風(fēng)明渠施工用風(fēng)主要為爆破鉆孔用風(fēng)和噴混凝土用風(fēng),考慮用風(fēng)量不大,施工用風(fēng)主要采用移動(dòng)式柴油空壓機(jī)供風(fēng)。2.4 施工排水根據(jù)水文地質(zhì)文件本標(biāo)段地下水位多位于渠道底板高程
21、以下,主要影響為暴雨積水、沿渠坡面徑流、地下滲水及施工用水等,為保證開挖等施工期間不受雨水影響,主要采用明排方式進(jìn)行排水。主要考慮采取挖設(shè)縱橫排水溝的方式進(jìn)行排水,施工時(shí)主要做好以下排水措施:1、防止雨水對(duì)開挖渠的滲透和開挖坡面的沖刷,在開挖坡面外1m,設(shè)置縱向2525cm(寬高)截水溝。2、在渠底兩側(cè)坡角位置設(shè)置2020cm(寬高)縱向排水溝,每隔12m左右設(shè)置2020cm(寬高)橫向排水溝和渠底縱向排水溝相連,在縱向排水溝位置上每隔30m設(shè)置一5050100cm(長(zhǎng)寬深)集水井,所有的坡面排水、暴雨積水等通過排水溝匯至集水井內(nèi),最終通過安置在集水井旁的7.5KW潛水泵將集水排至渠道外。2.
22、5 施工交通布置由于中興支渠明渠之間有隧洞、渡槽等建筑物相隔,因此,每段明渠均需修建一條進(jìn)場(chǎng)道路,具體道路布置如下:龔家灣進(jìn)場(chǎng)公路:主要龔家灣隧洞生產(chǎn)生活區(qū)、1-1#渣場(chǎng)和出口段明渠及附近鄉(xiāng)道,為新建道路,路面寬度4.5m,泥結(jié)石路面,長(zhǎng)度為200m。小灣進(jìn)場(chǎng)公路:主要連接小灣隧洞出口1-2#渣場(chǎng)及上游段明渠和附近鄉(xiāng)道,為新建道路,路面寬度4.5m,泥結(jié)石路面,長(zhǎng)度為45m。羅家灣進(jìn)場(chǎng)公路:主要連接1-3#渣場(chǎng)、羅家灣進(jìn)口段明渠附近的鄉(xiāng)道,為新建道路,路面寬度4.5m,泥結(jié)石路面,長(zhǎng)度20m。干灣進(jìn)場(chǎng)公路:主要連接1-4#渣場(chǎng)、干灣隧洞進(jìn)口段明渠附近的鄉(xiāng)道,為新建道路,路面寬度4.5m,泥結(jié)石
23、路面,長(zhǎng)度30m。郭家進(jìn)場(chǎng)公路:主要連接1-5#渣場(chǎng)、郭家出口段明渠、余家堰隧洞及附近的鄉(xiāng)道,為新建道路,路面寬度4.5m,泥結(jié)石路面,長(zhǎng)度450m。宋家溝進(jìn)場(chǎng)公路:主要連接1-6#渣場(chǎng)及老院子出口段明渠、宋家溝渡槽生產(chǎn)生活區(qū)與附近的鄉(xiāng)道,路面寬度4.5m,泥結(jié)石路面,長(zhǎng)度80m。碾子灣進(jìn)場(chǎng)公路:主要連接碾子灣隧洞生產(chǎn)生活區(qū)、碾子灣下游明渠與附近的鄉(xiāng)道,為新建道路,泥結(jié)石路面,長(zhǎng)度450m。2.6 渣場(chǎng)、生活區(qū)布置1、中興支渠明渠段沿線布置6個(gè)渣場(chǎng)分別為1-1#、1-2#、1-3#、1-4#、1-5#、1-6#渣場(chǎng)。1-1#渣場(chǎng):位于龔家灣出口明渠附近,利用明渠永久征地紅線作為施工出渣通道,棄
24、渣容量3.32萬方,規(guī)劃滿足龔家灣隧道及出口段明渠棄渣需求。1-2#渣場(chǎng):布置在小灣隧洞出口,利用明渠作為施工出渣通道,棄渣容量4.33萬方,規(guī)劃滿足小灣隧洞、郭家隧洞及中間明渠棄渣需求。1-3#渣場(chǎng):布置在羅家隧洞進(jìn)口旁邊,棄渣容量7.62萬方,規(guī)劃滿足碾子灣隧洞、張家隧洞、羅家灣隧洞及中間明渠的棄渣需求。1-4#渣場(chǎng):布置在羅家隧洞進(jìn)口旁邊,棄渣容量7.62萬方,規(guī)劃滿足碾子灣隧洞、張家隧洞、羅家灣隧洞及中間明渠的棄渣需求。1-5#渣場(chǎng):布置在郭家隧洞進(jìn)口旁邊,棄渣容量6.02萬方,規(guī)劃滿足余家堰隧洞、郭家隧洞、石壩子渡槽、遂資眉隧洞及中間明渠的棄渣需求。1-6#渣場(chǎng):布置在宋家溝渡槽旁邊
25、,棄渣容量2.85萬方,規(guī)劃滿足呂家大院、老院子隧洞、宋家溝渡槽及中間明渠的棄渣需求。渣場(chǎng)按照“先攔后棄”的原則對(duì)渣場(chǎng)先修建擋渣墻,再棄渣,以防治水土流失。施工過程中嚴(yán)格按監(jiān)理人的要求有序地堆放和利用棄渣,棄渣堆放不得侵占河道、不得影響其他承包人的正常施工、不得危周圍居民和設(shè)施的安全。2、施工人員在1-6#生產(chǎn)生活區(qū)、及沿線出租民房?jī)?nèi)進(jìn)行辦公以、住宿。生產(chǎn)生活區(qū)按照統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局的原則進(jìn)行建設(shè),生產(chǎn)生活廢污水統(tǒng)一排放至該區(qū)的廢水處理池,經(jīng)消毒、沉淀、過濾、出水水質(zhì)滿足要求后用于施工道路的灑水降塵,同時(shí)定期清理廢水處理池內(nèi)的污泥,并將污泥運(yùn)至監(jiān)理人指定的渣場(chǎng);在該生產(chǎn)生活區(qū)設(shè)置垃圾箱,定期將
26、垃圾運(yùn)至監(jiān)理人指定的渣場(chǎng)。2.7 拌合系統(tǒng)布置混凝土HZS50拌合站規(guī)劃布置在1-6#生產(chǎn)生活區(qū)內(nèi),規(guī)劃滿足中興支渠沿線明渠混凝土生產(chǎn)需求。3 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料,部分明渠的挖方段地質(zhì)基本為粉砂質(zhì)泥巖,質(zhì)地軟,遇水易膨脹垮塌,地質(zhì)條件較差,開挖時(shí)安全隱患大;部分明渠穿稻田、魚塘、河道,開挖淤泥及運(yùn)輸難度大,部份基礎(chǔ)需進(jìn)行換填處理。大部份為石方區(qū),巖石堅(jiān)硬,開挖難度大。施工過程中采取勤支護(hù)的方式保證邊坡穩(wěn)定,盡量早覆蓋,避免圍巖外露時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致風(fēng)化。開挖過程中按照?qǐng)D紙及時(shí)進(jìn)行排水孔施工,妥善引排避免遇水膨脹垮塌。對(duì)石方開挖盡量采取機(jī)械鑿打開挖,減少暴破對(duì)周圍民房損害。2
27、、明渠施工為露天作業(yè),降雨等惡劣天氣對(duì)施工進(jìn)度影響較大;編寫防汛措施,在保證安全的前提下,確保汛期正常施工,及時(shí)獲取水情預(yù)報(bào),未雨綢繆,降低極端天氣對(duì)施工進(jìn)度的影響。3、該段明渠沿線經(jīng)過鄉(xiāng)道、村莊、田地等,外部環(huán)境對(duì)施工干擾大;在明渠途經(jīng)過鄉(xiāng)道、村莊、田地等地,布設(shè)臨時(shí)公路,布置標(biāo)準(zhǔn)以滿足相關(guān)部門要求為原則。制定保通措施,同時(shí)確保我部正常施工,避免外部環(huán)境對(duì)施工干擾。4、該段明渠石渣填筑方量較大,填筑施工過程中壓實(shí)度控制是關(guān)鍵。預(yù)先試驗(yàn),確定回填料源、碾壓遍數(shù)及各項(xiàng)參數(shù),合理選用碾壓機(jī)具,嚴(yán)格控制鋪填厚度,碾壓遍數(shù)。合理優(yōu)化施工方案,科學(xué)制定施工程序,計(jì)劃本段明渠先以開挖段明段為切入點(diǎn),加快施
28、工進(jìn)度,確保順利完成施工任務(wù)。4 施工方法4.1 土石方開挖施工4.1.1 土方開挖1、施工準(zhǔn)備開挖施工前,先聯(lián)系監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)單位進(jìn)行原始地形的測(cè)量,原始地形測(cè)量完成后沿著開挖邊線外(征地紅線以內(nèi))開挖一條截水溝,攔截地表水,如有滲透水點(diǎn),接排水管引至附近的排水溝,以防地表水沖刷明渠永久邊坡。同時(shí)檢查好機(jī)械設(shè)備,使其均處于良好的狀態(tài)。2、測(cè)量放樣對(duì)渠道所在位置的放樣邊線進(jìn)行兩次以上的復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)無誤后,采用GPS、全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開挖范圍、高程,并打(放)開挖范圍、開挖深度控制樁(線)。3、場(chǎng)地(表土)清理場(chǎng)地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時(shí)工程、存棄渣場(chǎng)等施
29、工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。場(chǎng)地清理主要采用人工配合推土機(jī)和裝載機(jī)推集,反鏟裝自卸汽車運(yùn)輸至渣場(chǎng)棄渣。場(chǎng)地清理前測(cè)量確定現(xiàn)場(chǎng)工作界線,并保護(hù)好所有規(guī)定保留和監(jiān)理工程師指定保留的植物、腐殖土以及構(gòu)造物。主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)至少2m的距離。植被清理,須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)2m的距離。4、土方開挖施工每一段場(chǎng)地清理完成后,根據(jù)各開挖部位特點(diǎn),施工均采用平面分段,分段長(zhǎng)度約200300米左右,各段同時(shí)獨(dú)立作業(yè)互不干擾;立面分層開挖的方法,上一層施工完成后進(jìn)行下一層施工
30、,土方開挖分層高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形確定,以不宜超過3m為宜;永久邊坡部位一邊開挖一邊用反鏟將邊坡按設(shè)計(jì)坡比修整好,保證工作面平整,并留1020cm的保護(hù)層,保護(hù)層采用人工利用鐵鍬的開挖方式,其余土方開挖采用反鏟裝自卸車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的渣場(chǎng)堆放。4.1.2 石方開挖本工程石方開挖主要工程項(xiàng)目包括:一般石方明挖及溝、槽、坑石方開挖。其開挖工作內(nèi)容包括:準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、鉆孔爆破、石渣運(yùn)輸和堆存、邊坡臨時(shí)監(jiān)測(cè)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)以及對(duì)廢棄的料場(chǎng)進(jìn)行清理等工作。第中興支渠渠道石方開挖量約為8000方。渠道石方開挖分為渠頂以上巖石部分,渠頂以下部分開挖,兩部分均預(yù)留20cm保護(hù)層人工挖除
31、,確保渠道成型。根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料,該段明渠的挖方段地質(zhì)基本為粉砂質(zhì)泥巖,渠道石方開挖均采用鉆爆法進(jìn)行石方開挖,渠道開挖采用自上而下分梯段開挖,鉆孔為傾斜孔,傾斜鉆孔使抵抗線分布比較均勻,爆破后不易產(chǎn)生大塊和殘留根底。石方爆破作業(yè)程序如下圖4-1。爆破方案詳見后附中興支渠明渠松動(dòng)爆破預(yù)案兩側(cè)邊坡30cm范圍內(nèi)石方采用預(yù)裂爆破,中間石方開挖采用淺孔松動(dòng)爆破,潛孔鉆造孔,YT-28型手風(fēng)鉆輔助,1.0m液壓反鏟挖裝10t自卸汽車運(yùn)輸,部分直接運(yùn)至填筑工作面,部分運(yùn)至渣場(chǎng)。邊坡采用預(yù)裂爆破,渠底采用預(yù)留保護(hù)層開挖。經(jīng)監(jiān)理工程師檢定,開挖可利用洞渣料采用反鏟裝自卸車運(yùn)至填筑部位進(jìn)行碾壓填筑,其他開挖料采
32、用反鏟裝自卸車運(yùn)至指定的渣場(chǎng)堆放。永久邊坡部位一邊開挖一邊用反鏟將邊坡按設(shè)計(jì)坡比修整好,保證工作面平整,并留20cm左右的保護(hù)層,保護(hù)層采用人工配合反鏟進(jìn)行開挖,在測(cè)量人員的指揮下,用反鏟在坡面上每隔10m開挖出樣槽,由有經(jīng)驗(yàn)的反鏟操作人員按樣槽進(jìn)行保護(hù)層開挖,反鏟開挖方向垂直于渠道軸線,由上至下順坡進(jìn)行開挖。施工時(shí),根據(jù)實(shí)際地形、地質(zhì)及開挖斷面,合理確定開挖方式;對(duì)于面層風(fēng)化巖、軟巖用挖掘機(jī)開挖;較為零散,石方段采用YT-28型手風(fēng)鉆鉆孔放小炮開挖;對(duì)于開挖斷面小,邊坡高在5m以下的石方地段,采用風(fēng)鉆鉆孔,淺孔松動(dòng)爆破;對(duì)于開挖高度在5m以上,巖石整體性好的地段,采用液壓潛孔鉆鉆孔,進(jìn)行梯段
33、分層深孔松動(dòng)微差爆破;永久邊坡開挖采用預(yù)裂爆破,建基面采用保護(hù)層開挖。邊坡采取預(yù)裂爆破,用液壓潛孔鉆鉆孔,達(dá)到設(shè)計(jì)坡比,隨著邊坡開挖高程的下降,及時(shí)進(jìn)行測(cè)量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)開挖線,避免在形成高邊坡后進(jìn)行處理,且隨開挖隨進(jìn)行邊坡支護(hù)。明渠底板建基面采取預(yù)留保護(hù)層開挖。爆破石渣采用推土機(jī)集料,1.0m3挖掘機(jī)挖裝,10t自卸汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。渠道開挖采用自上而下分梯段開挖,鉆孔為傾斜孔,傾斜鉆孔使抵抗線分布比較均勻,爆破后不易產(chǎn)生大塊和殘留根底。圖4-1 石方爆破作業(yè)程序圖4.2 支護(hù)施工明渠支護(hù)施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行:土質(zhì)邊坡斜長(zhǎng)大于5m采用C20混凝土框架梁草皮護(hù)坡,土質(zhì)邊坡斜長(zhǎng)小5m的直接
34、采用草皮護(hù)坡。挖方段及半挖半填段邊坡主要支護(hù)型式:隨機(jī)錨桿22、L=3m、間排距3m;噴C20混凝土(t=8cm)支護(hù);掛6.520cm鋼筋網(wǎng)、噴C20混凝土(t=8cm);5cmPVC排水管 (L=2m)、間排距3m等。填方段邊坡主要支護(hù)型式:草皮護(hù)坡,C20混凝土框架梁草皮護(hù)坡。4.2.1 錨桿施工錨桿采用“先注漿后安裝錨桿”的方法進(jìn)行施工。1、材料(1)錨桿:選用22的螺紋鋼筋制作。(2)水泥:采用標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。(3)水:取自附近水庫(kù)的水或鉆井取水。(4)砂:采用中、細(xì)砂。(5)外加劑:采用不含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用成分的外加劑。(6)水泥砂漿:水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)需滿
35、足設(shè)計(jì)要求,且強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、施工工藝流程施工工藝流程如下圖4-2。圖4-2 支護(hù)施工工藝流程圖3、施工工藝要求(1)施工準(zhǔn)備:首先將風(fēng)水管、照明設(shè)施布置到位,準(zhǔn)備鉆具開鉆,另一方面準(zhǔn)備注漿設(shè)備,水泥、錨桿、砂等原材料。(2)造孔:在腳手架搭設(shè)的平臺(tái)上利用YT-28型手風(fēng)鉆造孔,造孔孔徑為42mm,邊造孔邊逐一檢查,其鉆孔的孔徑、孔位、孔軸方向、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求,否則進(jìn)行處理或重鉆。(3)清孔、驗(yàn)孔:鉆孔完成后,采用吹管利用風(fēng)、水將孔內(nèi)積水和巖粉吹洗干凈。(4)錨桿制作和運(yùn)輸、制漿、孔內(nèi)注漿、安裝錨桿:選用除銹、除油、沒有其它有害物質(zhì)的平直鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸下料,采用5t自卸車至工
36、作面。錨孔驗(yàn)收合格后,采用注漿機(jī)進(jìn)行孔內(nèi)注漿。注漿前,檢查注漿器具的性能,采用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿管路。將砂過篩后,嚴(yán)格按重量配合比配制,攪拌機(jī)攪拌砂漿時(shí),砂漿要攪拌均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿要在初凝前用完,要嚴(yán)防石塊、雜物混入。注漿時(shí),將注漿管插至距孔底50100mm處,注漿管頭部制成45斜口,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出注漿管,嚴(yán)防拔管過快,注漿要飽滿??變?nèi)砂漿達(dá)到距孔口10cm左右時(shí)停止注漿,隨之插入桿體,位置要居中。插桿時(shí),孔內(nèi)應(yīng)有砂漿外溢,若孔口無水泥砂漿溢出,說明注漿不飽滿,應(yīng)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施或?qū)㈠^桿拔出重新注漿。錨桿孔注漿后,在漿液凝固前不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。(5)質(zhì)量檢驗(yàn):
37、注漿密實(shí)度試驗(yàn):選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿孔直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的塑料管(或鋼管),采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配比拌制的砂漿,并按現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。按作業(yè)分區(qū)100根為1組(不足100根按1組計(jì)),由監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨機(jī)指定抽查,抽查比例不得低于錨桿總數(shù)的3%(每組不少于3根)。錨桿注漿密實(shí)度最低不得低于75%。錨桿長(zhǎng)度檢測(cè):采用無損檢測(cè)法,抽檢數(shù)量每作業(yè)區(qū)不小于3%,桿體孔內(nèi)長(zhǎng)度大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%為合格。拉拔力試驗(yàn):在砂漿錨桿養(yǎng)護(hù)28天后,安裝張拉設(shè)備逐級(jí)加載張拉,拉力方向應(yīng)與錨桿軸線一致。拉拔試驗(yàn)每300根(包含總數(shù)少于300根)抽樣一
38、組,每組不少于3根,每組錨桿抗拉拔力平均值不低于錨固力設(shè)計(jì)值。4.2.2 噴混凝土施工1、材料(1)水泥:采用水泥強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求的普通硅酸鹽水泥。(2)水:取自附近水庫(kù)的水或鉆井取水。(3)骨料:細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂,細(xì)度模數(shù)為2.42.8,使用時(shí)的含水率控制在5%7%;粗骨料采用耐久的卵石或碎石,;噴射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料。(4)外加劑:速凝劑的質(zhì)量符合施工合同、設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范的要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書,初凝時(shí)間不大于5min,終凝時(shí)間不大于10min,選用的外加劑需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。2、噴混凝土施工工藝流程噴混凝土施工工藝流程如下圖4-3。圖4-3 噴混凝土施
39、工工藝流程圖3、施工工藝(1)施工準(zhǔn)備、基面處理、驗(yàn)收清除受噴面的浮渣、堆積物,用高壓風(fēng)水槍沖洗受噴面,對(duì)遇水易潮解的泥化帶,使用高壓風(fēng)清掃受噴面;埋設(shè)好厚度檢驗(yàn)鋼筋條;對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)水管線及電源線等進(jìn)行檢查和試運(yùn)行。在受噴面滴水部位按設(shè)計(jì)要求預(yù)先埋設(shè)導(dǎo)管排水,導(dǎo)水果不好的含水層設(shè)排水盲溝,對(duì)淋水處可設(shè)截水圈排水。(2)混凝土拌和、運(yùn)輸按室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定的并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的配合比配料,在拌和站進(jìn)行攪拌,混凝土罐車運(yùn)輸。混凝土在存放過程中,要嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入。(3)噴混凝土噴混凝土施工在作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行,噴混凝土?xí)r要分段分片依次進(jìn)行,每段長(zhǎng)度一般不超過6m,噴射順序自下而上。分層
40、噴射混凝土,后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝超過1h再行噴射,要先用風(fēng)、水清洗噴層面。噴射開始時(shí),要先送風(fēng),后開機(jī),再給料;結(jié)束時(shí)要待料噴完再關(guān)風(fēng)。噴射時(shí),噴嘴要正對(duì)受噴面作均勻的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋直徑以30cm為宜,噴頭與受噴面保持0.601.0m的距離。當(dāng)巖面有較大坑洼時(shí),應(yīng)先噴凹處,然后找平。噴射時(shí),要保證噴頭處0.1MPa的穩(wěn)定風(fēng)壓,連續(xù)均勻地向噴射機(jī)供料,在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)料斗內(nèi)要保持足夠的存料。噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí),必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。(4)在受噴面滴水、淋水部位采用如下方法控制滴水地段如地下水壓力較小,施工中采用以堵為主方針,進(jìn)行噴混凝土?xí)r,分兩次進(jìn)行,
41、第一層噴射只要求將混凝土射入滴水部位的裂隙中,提高受噴面的凝結(jié)作用,止住滴水,第二層施噴緊跟第一層噴射面,適當(dāng)增加混凝土用量,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求;如地下水壓力較大,則采取在穿越透水層部位布置一定數(shù)量的排水孔,插入導(dǎo)管,將水沿坡面導(dǎo)出。導(dǎo)管與排水孔間用摻速凝劑的砂漿封閉。在地下水集中由導(dǎo)管排出后,即可進(jìn)行噴混凝土。(5)檢查、養(yǎng)護(hù)噴射混凝土完成并終凝后,即進(jìn)行厚度檢查,厚度檢查以預(yù)埋的厚度檢驗(yàn)控制鋼筋為主,造孔檢查為輔,經(jīng)檢查,噴射混凝土厚度未達(dá)到施工圖紙要求的厚度,按監(jiān)理指示進(jìn)行補(bǔ)噴,檢查合格后割除檢驗(yàn)鋼筋條殘余段。噴射混凝土與受噴面間的粘結(jié)力以及噴層之間的粘結(jié)力,按監(jiān)理的指示鉆取直徑100mm的
42、芯樣作抗拉試驗(yàn),試驗(yàn)成果資料應(yīng)報(bào)送監(jiān)理。所有鉆取試件的造孔,施工人員用干硬性水泥砂漿回填。經(jīng)檢查如噴射的混凝土中有鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其它缺陷的部位,施工人員及時(shí)予以清理和修補(bǔ)。噴射的混凝土終凝2h后噴水養(yǎng)護(hù),當(dāng)噴射混凝土周圍的空氣濕度達(dá)到或超過85%時(shí),經(jīng)監(jiān)理同意,可進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。4.2.3 掛網(wǎng)噴混凝土施工1、施工工藝流程圖4-4 掛網(wǎng)噴混凝土施工工藝流程框圖2、掛網(wǎng)噴混凝土施工工藝初噴混凝土后,進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的安裝(保護(hù)層厚度不小于2cm),安裝完后再進(jìn)行分層復(fù)噴至設(shè)計(jì)要求,并作好養(yǎng)護(hù)工作。噴射混凝土采用的鋼筋網(wǎng)應(yīng)按監(jiān)理人的指示,在指定部位進(jìn)行布設(shè)鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)在加工廠進(jìn)行編焊,運(yùn)至工作
43、面后,人工在腳手架平臺(tái)上鋪掛,利用錨桿頭點(diǎn)焊固定,中間用膨脹螺栓加密固定,網(wǎng)間用鐵絲扎牢。噴混凝土的施工方法與“4.2.2噴混凝土施工工藝”相同。4.2.4 排水管施工1、排水管的規(guī)格型號(hào)及布置形式: 7.5cm,間排距3m 。2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布孔,并用明顯的標(biāo)記布出孔位,排水孔的施工在腳手架搭設(shè)的平臺(tái)上利用手風(fēng)鉆造孔,邊造孔邊逐一檢查,其鉆孔的孔徑、孔位、孔軸方向、孔深、間排距等必須符合設(shè)計(jì)要求,否則進(jìn)行處理或重鉆。3、造孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后,用風(fēng)水連動(dòng)的方式進(jìn)行孔壁沖洗,并對(duì)孔口進(jìn)行有效的保護(hù),以防孔內(nèi)落入異物導(dǎo)致堵孔。造孔結(jié)束后,及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查不合格及時(shí)
44、處理,檢查合格后及時(shí)保護(hù),保證排水孔通暢。4.2.5 草皮護(hù)坡施工明渠填方段外邊坡采用草皮護(hù)坡,草皮種植要選在氣溫相對(duì)較低的氣溫時(shí)施工,并且注意灑水養(yǎng)護(hù)。1、施工程序邊坡修整鋪筑耕植土種植覆蓋施肥養(yǎng)護(hù)。2、施工方法(1)邊坡修整:回填施工完工后,應(yīng)進(jìn)行人工邊坡修整,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的邊坡及平整度的要求。(2)鋪筑耕植土:邊坡修整好后,用人工在坡面上鋪筑耕植土,耕植土的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(3)撒種覆蓋1)草種選擇:護(hù)坡的草種應(yīng)選用生產(chǎn)快,耐旱、耐高溫、耐水淹、耐貧瘠、耐酸性、耐堿性,能安全越冬的草種。同時(shí)要求生長(zhǎng)出來的草坪根系發(fā)達(dá)、強(qiáng)勁、密集交叉、覆蓋性好。具體草種應(yīng)按照設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)
45、行購(gòu)買。2)播種方法:如設(shè)計(jì)沒有明確要求,可考慮采用撒草籽或鋪砌草皮兩種方式完成草皮護(hù)坡工程施工。采用人工撒播法時(shí),撒播前將草種按一定的比例混合均勻,撒種前,沿渠坡橫向整排撒播推進(jìn)。以50m為一播段,撒播過種中嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的要求。3)草種覆蓋,每播段完工后,采用人工及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行拍壓,以使草種穩(wěn)定,不流失。(4)施肥、養(yǎng)護(hù)種草完成后,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)應(yīng)進(jìn)行施肥和養(yǎng)護(hù),以保證當(dāng)年出苗率和成活率在80%以上。(5)冬季低溫播種時(shí),應(yīng)采用塑料薄膜保溫促苗,防止幼苗凍傷。(6)草塊移植鋪設(shè)法1)鋪設(shè)草皮的草源應(yīng)生長(zhǎng)良好,密度高,而且有足夠面積的草。2)草塊切成30cm30cm,厚23cm的方
46、塊。3)鋪設(shè)草塊可采取密鋪或間鋪,密鋪應(yīng)互相街接不留縫隙,要求快速成坪;間鋪草塊,各草塊間的縫隙不得超過46cm,草塊鋪設(shè)后應(yīng)壓實(shí),澆水。4.3 填筑施工4.3.1 概述本段明渠的半挖半填渠道和填方渠道均利用石渣進(jìn)行填筑,填筑時(shí)要求碾壓密實(shí),碾壓指標(biāo)按照壓實(shí)度不小于96%控制,填筑邊坡坡比為1:1.5,加筋石渣填筑邊坡坡比1:1。4.3.2 填筑現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)1、確定碾壓試驗(yàn)場(chǎng)地:碾壓試驗(yàn)前首先在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇有代表性的地段進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)地段既有代表性,又不影響正常的填筑施工。試驗(yàn)場(chǎng)地一般為1520m,在試驗(yàn)前,需對(duì)試驗(yàn)場(chǎng)進(jìn)行抄平,并碾壓密實(shí)。2、設(shè)備選擇:對(duì)于本段明渠,擬投入的碾壓設(shè)備型號(hào)和性能見下
47、表:表4.1 碾壓設(shè)備型號(hào)及性能參數(shù)表型號(hào)G522B振動(dòng)碾自重(kg)18000功率(kw)1323、碾壓參數(shù)初選根據(jù)選定的不同的碾壓設(shè)備、不同的碾壓類型、擬定碾壓參數(shù),并對(duì)碾壓參數(shù)進(jìn)行組合,初選試驗(yàn)參數(shù)如下:(1)碾壓設(shè)備:用G522B型自行式振動(dòng)碾。鋪料厚度:選取30、40cm、60cm。鋪料方法:采用10t自卸汽車進(jìn)占法鋪料,TY220推土機(jī)平整。碾壓遍數(shù)選?。?遍、8遍、10遍。4、碾壓試驗(yàn)步驟用選定的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓,機(jī)械走行速度控制在2-3Km/h。在前四遍中,試驗(yàn)段每壓完一遍,進(jìn)行一次壓實(shí)度檢測(cè),并作好記錄;在第五遍至第八遍時(shí),每?jī)杀檫M(jìn)行一次測(cè)試,經(jīng)檢測(cè)后,如果測(cè)試值達(dá)到規(guī)范要求
48、,則停止該層的碾壓試驗(yàn)。按相同的方法填筑第二層,按同上頻次檢測(cè)作好試驗(yàn)記錄。根據(jù)前兩層測(cè)試資料,求得填料的壓實(shí)指標(biāo),并結(jié)合填料壓實(shí)特性,確定最佳填筑參數(shù)。施工時(shí)將派專人詳細(xì)記錄各填筑層厚度、碾壓遍數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù)。取樣檢查:用注水法、灌砂法或環(huán)刀法在碾壓面的測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)附近取樣,測(cè)定填筑料的壓實(shí)度。5、資料整理:根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)量結(jié)果來整理碾壓試驗(yàn)成果,并根據(jù)碾壓試驗(yàn)成果的數(shù)據(jù)繪制如下關(guān)系曲線:以鋪料厚度為參數(shù),繪制壓實(shí)度與碾壓遍數(shù)的關(guān)系曲線。 6、碾壓參數(shù)的選定:碾壓試驗(yàn)后,根據(jù)整理出的碾壓試驗(yàn)成果來復(fù)核設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度,選擇施工控制鋪料厚度和碾壓參數(shù)。將整理的碾壓試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師審批后,經(jīng)同
49、意后方可正式開始填筑,施工參數(shù)一經(jīng)確定,不得隨意更改。4.3.3 填筑施工程序填筑施工程序如下:合格填筑面檢查驗(yàn)收推土機(jī)鋪料自卸車卸料合格填筑面檢查驗(yàn)收推土機(jī)鋪料自卸車卸料取樣不合格取樣不合格取樣合格取樣合格下一層鋪料取樣檢查碾壓下一層鋪料取樣檢查碾壓4.3.4 填筑施工方法1、基礎(chǔ)處理在填筑施工之前,首先對(duì)填筑部位的基礎(chǔ)進(jìn)行處理,經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行該部位填筑施工。基礎(chǔ)處理主要包括清理基礎(chǔ)面的腐殖土、樹根、雜草、垃圾及監(jiān)理工程師指定的其他雜物。2、石渣填筑方法填筑前,先由專業(yè)實(shí)驗(yàn)人員按照專業(yè)操作規(guī)程,進(jìn)行生產(chǎn)性碾壓試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋪填厚度、壓實(shí)機(jī)具組合、含水率及壓實(shí)遍數(shù)。正式填筑前,
50、先由測(cè)量人員放出邊線和填高,做明顯標(biāo)識(shí)。填筑所需的石渣采用該段明渠的開挖的石渣料及經(jīng)業(yè)主指定合格料源取石渣料。填筑石渣采用反鏟裝10t自卸車運(yùn)至填筑作業(yè)面,倒退法卸料,鋪料厚度控制在3040cm,按水平層次由低到高開始填筑,不得順坡填筑;當(dāng)填筑部位的地面坡度陡于1:5時(shí),將地面坡度削至緩于1:5。填筑時(shí),在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填2030cm余量,填筑到設(shè)計(jì)高程后,進(jìn)行削坡。填筑施工時(shí)采取分段施工,每個(gè)作業(yè)面長(zhǎng)度控制在200m左右,每層接縫處做成斜坡型,上下層分段位置錯(cuò)開,錯(cuò)縫間距不小于1m。每層碾壓結(jié)束后,進(jìn)行壓實(shí)度抽檢試驗(yàn),不合格的部位重新碾壓。在新層鋪料前,應(yīng)對(duì)壓光面作刨毛處理,刨毛深度35c
51、m,如因擱置較久或經(jīng)雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松時(shí),復(fù)工前需進(jìn)行復(fù)壓并刨毛處理。碾壓采用18t振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓,碾壓遍數(shù)通過試驗(yàn)確定。碾時(shí)采用進(jìn)退錯(cuò)距法,碾跡搭壓寬度0.51.0m。行駛速度不超過2km/h。振動(dòng)碾分片、分段碾壓時(shí),相臨作業(yè)面應(yīng)搭接碾壓,搭接寬度:平行于渠軸線方向不小于0.5m,垂直渠軸線方向不小于1.0m。機(jī)械碾壓不到的部位,輔以人工夯實(shí),夯實(shí)采用連環(huán)套打法,雙向套打,夯壓夯1/3,行壓行1/3,分片夯實(shí)時(shí),夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。對(duì)于邊角部位采用2.8kw的蛙式打夯機(jī)夯實(shí)或人工夯實(shí)。3、高填方段施工保證措施高填方段石渣填筑施工時(shí),我部將在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門的質(zhì)量、試驗(yàn)、技術(shù)管理
52、人員,對(duì)高填方段的填筑施工將嚴(yán)格按照施工技術(shù)要求及碾壓試驗(yàn)確定的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行施工,嚴(yán)格控制鋪料的厚度,碾壓時(shí)不允許出現(xiàn)少碾、漏碾現(xiàn)象。定期對(duì)參與高填方段填筑施工的人員進(jìn)行施工質(zhì)量教育。建立獎(jiǎng)罰制度,對(duì)不按技術(shù)要求施工的人員進(jìn)行處罰;對(duì)認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照要求施工的人員給予獎(jiǎng)勵(lì)。4.4 土工合成材料施工該段明渠的土工合成材料指半挖半填渠段填方側(cè)和填方渠段底部及兩側(cè)采用的復(fù)合土工膜(兩布一膜)。4.4.1 施工程序復(fù)合土工膜施工的工藝流程:準(zhǔn)備工作(主要為膜下2cm砂漿過渡層)鋪設(shè)裁剪拼接質(zhì)量檢驗(yàn)覆蓋保護(hù)膜上2cm砂漿過渡層。4.4.2、準(zhǔn)備工作(1)鋪設(shè)前清除坡面上一切可能損傷土工膜的帶棱硬物,填
53、平凹坑,按設(shè)計(jì)文件要求平整壓實(shí)修好坡面;(2)復(fù)合土工膜不允許有針眼、疵點(diǎn)和厚薄不均勻;按設(shè)計(jì)文件要求的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行材料購(gòu)買,并在廠家和施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)加檢驗(yàn),嚴(yán)格控制復(fù)合土工膜的質(zhì)量,決不允許不合格的殘、次品用于施工。(3)渠坡修坡完成,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后,開始膜下2cm砂漿過渡層,以保護(hù)修坡坡面。復(fù)合土工膜砂漿過渡層采用人工鋪設(shè),鋪設(shè)厚度為2cm,兩側(cè)采用2cm方木控制鋪設(shè)厚度,采用人工刮杠找平。為了保證鋪設(shè)砂漿的平整度,砂漿鋪設(shè)寬度每幅控制在2-3m。砂漿鋪設(shè)前,在鋪設(shè)段兩側(cè)掛設(shè)兩道無彈性安全繩梯,以保護(hù)土工膜和操作人員安全,人工踩在繩梯上進(jìn)行砂漿的鋪設(shè)施工。砂漿鋪設(shè)過程中由專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮,
54、砂漿在拌合站集中拌制,采用混凝土罐車通過渠頂公路運(yùn)輸至工作面,采用溜槽入倉(cāng),刮杠整平。4.4.3、復(fù)合土工膜鋪設(shè)渠坡:沿渠軸線水流方向,按先下游后上游、上游壓下游的順序鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)由坡頂自上而下滾鋪至坡腳。渠坡和渠底結(jié)合部以及和下段待鋪的復(fù)合土工膜部位要預(yù)留足夠的長(zhǎng)度,一般控制在5080cm,坡頂處預(yù)留復(fù)合土工膜的長(zhǎng)度應(yīng)能夠滿足壓頂?shù)撞吭O(shè)計(jì)長(zhǎng)度要求,鋪設(shè)過程中采用編織袋裝土覆壓,隨鋪隨壓,以防止復(fù)合土工膜滑移。渠底:使復(fù)合土工膜幅寬與渠軸線垂直,沿渠軸線方向按先下游后上游、上游壓下游的順序滾鋪。渠底復(fù)合土工膜端頭縫與端頭縫、端頭縫與坡面橫向接縫應(yīng)相互錯(cuò)開100cm以上4.4.4、復(fù)合土工膜裁剪
55、渠坡復(fù)合土工膜裁剪應(yīng)考慮渠坡坡長(zhǎng)、坡頂錨固長(zhǎng)度、預(yù)留長(zhǎng)度之和,渠底復(fù)合土工膜裁剪應(yīng)考慮一個(gè)施工段長(zhǎng)度、預(yù)留長(zhǎng)度之和。復(fù)合土工膜裁剪應(yīng)整齊平順,并保證足夠的搭接寬度,搭接寬度通常為10cm。4.4.5、復(fù)合土工膜連接(1)連接順序:底層土工布縫合,中層土工膜熱熔焊接或粘接,上層土工布縫合。(2)土工膜熱熔焊接:土工膜接縫熱熔焊接一般采用熱合爬行機(jī)焊接。每天施工前均應(yīng)先作工藝試驗(yàn),以確定當(dāng)天焊機(jī)的溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。一般焊機(jī)溫度控制在300350范圍內(nèi),行走速度控制在1.52.5m/min之間。溫度過高會(huì)燙壞土工膜,溫度過低土工膜不粘合,導(dǎo)致焊縫不合格;焊機(jī)行走速度過快或過慢也會(huì)導(dǎo)致土工膜
56、焊接不合格,施工時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣情況通過工藝試驗(yàn)適時(shí)調(diào)整。環(huán)境氣溫在535之間,焊接土工膜比較適宜。低溫時(shí),復(fù)合土工膜應(yīng)適當(dāng)張緊些;高溫時(shí),復(fù)合土工膜應(yīng)適當(dāng)放松些。在氣溫低于5時(shí),為保證焊接質(zhì)量,必須對(duì)搭接面進(jìn)行加熱處理。當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響土工膜焊接時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。土工膜焊接前必須將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈,水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干,保持焊接面清潔干燥。多塊土工膜連接時(shí),接頭縫應(yīng)相互錯(cuò)開100cm以上,焊接形成的結(jié)點(diǎn)應(yīng)為“T”字型,不得為“十”字型。為確保土工膜的焊接頭具有可靠的防滲效果,通常采用雙焊縫焊接。雙焊縫寬度宜采用210mm,搭接寬度不小于10cm。應(yīng)防止發(fā)
57、生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。土工膜接縫焊結(jié)強(qiáng)度不得低于母材的80。在焊接過程中和焊接后2h內(nèi),焊接面不得承受任何拉力,嚴(yán)禁焊接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。當(dāng)施工中焊縫出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將其裁剪剔除后重新進(jìn)行焊接。出現(xiàn)虛焊、漏焊用特制焊槍補(bǔ)焊確保滿足設(shè)計(jì)要求。焊機(jī)要定時(shí)保養(yǎng),經(jīng)常清理焊接機(jī)設(shè)備中殘留物。(3)土工膜粘接:土工膜粘接寬度不小于10cm。在土工膜粘接前必須將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈,水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干,保持焊接面清潔干燥。將下層土工膜鋪平,在下層土工膜粘接面上均勻涂滿膠液,涂膠做到不過厚、無漏涂現(xiàn)象。然后將上層土工膜與粘接面對(duì)齊、擠壓,使粘接面充分結(jié)合。
58、在粘結(jié)過程和粘結(jié)后2h內(nèi),粘結(jié)面不得承受任何拉力,嚴(yán)禁粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。土工膜的粘接強(qiáng)度不低于母材的80%。復(fù)合土工膜施工一般采用專用KS膠粘劑粘接。(4)土工布縫合首先將土工布鋪平、搭接、對(duì)齊,然后進(jìn)行縫合。土工布縫合采用手提縫包機(jī),縫合時(shí)針距控制在6mm左右,要求連接面松緊適度、自然平順,土工膜與土工布聯(lián)合受力。上層土工布縫合方法與下層土工布縫合相同,土工布縫合強(qiáng)度應(yīng)不低于母材的70%。4.4.6、接縫檢測(cè)采用的方法為目測(cè)法、現(xiàn)場(chǎng)檢漏法和抽樣測(cè)試法。(1)目測(cè)法。觀察有無漏接,接縫是否有無燙損、無褶皺,是否拼接均勻等。(2)現(xiàn)場(chǎng)檢漏法。對(duì)全部焊縫進(jìn)行檢測(cè)。采用充氣法,焊縫為雙條,兩條之間留有
59、約10mm的空腔。將待測(cè)兩端封死,插入氣針,充氣至0.05MPa0.20MPa(視膜厚選擇),靜觀0.5min,觀察真空表,如氣壓不降,表明不漏,接縫合格,否則進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。(3)抽樣檢測(cè)法約1000m2取一試樣,作拉伸強(qiáng)度試驗(yàn),要求強(qiáng)度不低于母材的80%,且試樣斷裂不得在接縫處,否則接縫質(zhì)量不合格。4.4.7、復(fù)合土工膜保護(hù)(1)復(fù)合土工膜應(yīng)專車運(yùn)輸。裝卸、搬運(yùn)不得拖拉、硬拽,不得使用任何可能對(duì)復(fù)合土工膜造成損傷的機(jī)具,避免尖銳物刺傷。(2)復(fù)合土工膜鋪設(shè)人員必需穿軟底鞋或膠底鞋。嚴(yán)禁穿釘鞋、硬底鞋在復(fù)合土工膜上踩踏。(3)鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜由專人看管。嚴(yán)禁直接在復(fù)合土工膜上卸放混凝土拌合物
60、塊體。嚴(yán)禁用帶尖頭的工具在土工膜上作業(yè)。嚴(yán)禁在復(fù)合土工膜上敲打石料和一切可能引起復(fù)合土工膜損壞的施工作業(yè)。(4)為方便施工人員工作行走,又避免破壞土工膜,應(yīng)制作行走梯放在渠坡上,根據(jù)實(shí)際施工需要移動(dòng)使用。(5)未鋪設(shè)砂漿過渡層的部位,應(yīng)進(jìn)行苫蓋防護(hù),保持表面清潔,防止陽光直曬和油漬污染、酸堿腐蝕,防止被人為或機(jī)械刮傷等。(6)為防止大風(fēng)對(duì)已鋪設(shè)土工膜造成破壞,在鋪設(shè)過程中復(fù)合土工膜上均應(yīng)用砂袋或軟性重物壓重,隨砂漿過渡層的鋪設(shè)隨將壓物撤出。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,電氣焊作業(yè)要遠(yuǎn)離復(fù)合土工膜。4.4.8、復(fù)合土工膜上2cm砂漿過渡施工方法復(fù)合土工膜鋪設(shè)完成后,立即進(jìn)行復(fù)合土工膜砂漿過渡層的施工,
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