1、頁腳頁腳工作面過斷層安全技術(shù)措施工作面名稱：施工單位：編制人：施工負(fù)責(zé)人：編制日期：年月日執(zhí)行日期：年月日審批簽字欄序號部門及職務(wù)負(fù)責(zé)人簽字日期1編制人2隊(duì)長3技術(shù)科4通防區(qū)5安監(jiān)處6調(diào)度室7地測科8機(jī)電科9機(jī)電礦長10通風(fēng)礦長11安全礦長12生產(chǎn)礦長13總工程師注：簽字欄中部門及職務(wù)根據(jù)實(shí)際情況簽寫注：簽字欄中部門及職務(wù)根據(jù)實(shí)際情況簽寫xxxxMl斷一、概況Ml斷xxxx工作面髙檔普采工作面推進(jìn)過程中在工作面中部揭露F11(正斷層，Z70,H=4m)斷層，該斷層斜穿整個采面，與工作面夾角75,在面走向延伸150m，對采煤有重大影響。礦決定采取上盤放頂1.0m，下盤臥底1.0m的方式通過，但頂

2、底板巖性較為堅(jiān)硬，采煤機(jī)無法進(jìn)行切割，必須采取爆破方式松動巖石過斷層，為保證安全通過斷層，特制定安全技術(shù)措施如下。二、放炮措施及炮眼布置接好打眼所需的風(fēng)管、水管、風(fēng)鉆等用具，在斷層位置開始打眼，炮眼布置見圖，放完震動炮后，按正規(guī)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，每一茬炮后割煤兩刀。炮眼布置炮眼布置：一般情況下只打底眼。巖層厚度、硬度增大時(shí)，可增打中眼。底眼間距1000mm，距底板200mm，水平角80，垂直角度75，眼深1200mm，裝藥量2卷/眼。炮眼布置圖：（3）爆破說明a、炸藥：2級煤礦許用乳化炸藥b、雷管：1-5段毫秒電雷管c、起爆器：MEB-200型放炮器d、放炮母線：2芯放炮母線e、裝藥方式：采用

3、正向裝藥f、封孔要求：封孔使用水炮泥和黃泥，封孔時(shí)先封200mm黃泥，然后裝一塊水炮泥，再用黃泥將孔封滿填實(shí)。封泥不滿的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料作封孔材料。g、聯(lián)線方式：串聯(lián)h、放炮個數(shù)：一次放炮不超過5個，一次裝藥一次起爆。i、炮眼間距及裝藥量應(yīng)根據(jù)工作面斷層揭露情況進(jìn)行調(diào)整。（4）打眼說明a、打眼前，先檢查風(fēng)鉆及風(fēng)、水管路情況。重點(diǎn)是潤滑、活接連接、風(fēng)水管路是否暢通、風(fēng)管不得有跑漏風(fēng)現(xiàn)象。當(dāng)確信無問題時(shí)方準(zhǔn)使用。b、打眼由三人一組，二人操作，一人掌握安全。c、打眼時(shí)，釬子不準(zhǔn)上下左右移動，以免造成悶氣斷釬傷人。d、打眼時(shí)，工作人員衣袖口要扎緊，并系好鈕扣。（5）放炮管理a、打完眼

4、，要把風(fēng)鉆、管路、釬子撤到工作面上頭（或下頭）盤放整齊后，方可裝藥。b、裝放炮前，班組長必須詳細(xì)檢查放炮地點(diǎn)的頂板、頂煤、煤壁和支架情況，要求采煤機(jī)停放在距離放炮位置30m以外的安全地點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須立即解決，待處理好后方準(zhǔn)工作。c、裝配引藥必須在頂板完好、支護(hù)有效、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電頁腳體的放炮地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在火藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。d、炮眼深度，封泥及封泥量必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。三、支護(hù)方式1、上盤放頂，下盤臥底后，工作面采髙控制在1.62.5m，底板傾角15左右。2、此段采用n梁，單體對棚支護(hù)。n梁長度2.6m，單體1.62.5

5、m規(guī)程。對棚梁間距0.3m，對一對間距0.6m，排距1.2m,梁三柱。3、頂板接實(shí)。所有支柱必須有防倒繩。4、此段采用炮采，超前工作面1.0m，支護(hù)到煤幫，留出煤機(jī)運(yùn)行通道。5、斷層下盤老塘側(cè)必須支護(hù)一個木垛。木垛要求四角見方，接實(shí)頂板，打在實(shí)底，不重楔。根據(jù)頂板情況確定是否回撤。四、過斷層安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，打眼前要注意觀察頂板情況和煤壁片幫情況。工作面空頂處要及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。2、打眼時(shí)風(fēng)鉆前不準(zhǔn)站人，眼定住后，要立即退到風(fēng)鉆后面。3、風(fēng)水管路接頭必須保證牢固。4、打眼放炮時(shí)，工作面所有設(shè)備必須停電，開關(guān)打零位閉鎖。5、用廢舊皮帶把放炮圍

6、30米的單體支柱及擋煤板敷設(shè)的線路遮嚴(yán)，防止崩壞支柱和管線。6、打眼及放炮必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求和炮眼布置圖及爆破說明書進(jìn)行。打眼時(shí)嚴(yán)禁套殘眼或老眼。7、放炮必須有專職爆破員擔(dān)任，爆破員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作頁腳頁腳頁腳書，且持證上崗，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作。8、爆破前必須把設(shè)備、人員撤到安全地點(diǎn)，帶工隊(duì)長必須安排專人在進(jìn)回風(fēng)兩側(cè)設(shè)好警戒，警戒距離距放炮地點(diǎn)不少于100m。9、爆破工必須在警戒線外安全的掩護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行爆破作業(yè)，爆破工發(fā)出信號必須等5秒鐘后再放炮。10、放炮母線嚴(yán)禁使用明接頭，放炮母線與電纜、信號線分開吊掛，并且母線嚴(yán)禁與導(dǎo)電設(shè)備及物體接觸。11、母線長度不小于警戒距離，符合規(guī)定

7、要求。12、起爆后如果未爆破，必須取下放炮器鑰匙，將母線從放炮器上摘下，并扭結(jié)成短路，且必須等五分鐘后才能進(jìn)入采面檢查。13、嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆，嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。14、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度及瓦斯管理制度，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)嚴(yán)禁裝藥放炮。15、放炮前，采煤機(jī)必須牽引到距離放炮地點(diǎn)30m外安全地點(diǎn)。若現(xiàn)場情況不能滿足要求時(shí)，必須采取用廢舊皮帶遮蓋等措施保護(hù)好采煤機(jī)。16、放炮前后應(yīng)堅(jiān)持支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液，且放炮地點(diǎn)20m圍必須灑水降塵。支柱初撐力不小于90KN。17、放炮后若出現(xiàn)頂板破碎或冒頂事故，應(yīng)按照要求及時(shí)進(jìn)行處理。五、其他要求1、過斷層期間必須按照地質(zhì)資料認(rèn)真分析

8、工作面斷層產(chǎn)狀，及時(shí)調(diào)整回采工藝。2、過斷層期間要加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格按照規(guī)程要求支護(hù)頂板。工作面采高、支架頂梁方向應(yīng)根據(jù)斷層產(chǎn)狀作相應(yīng)調(diào)整，盡量減少破巖的高度，工作面最低高度不小于1.6m3、嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行支護(hù)，做到柱距、排距符合要求，所有支柱支撐有力。乳化液泵站的壓力必須在18MPa以上，確保支柱達(dá)到初撐力要求。4、斷層及附近10m支柱加密，柱距為0.6m。5、班班堅(jiān)持二次注液制度，支柱壓力用壓力表檢測時(shí)不小于11.5Mpa。6、檢修班加強(qiáng)對采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備的檢修，確保正常生產(chǎn)。7、放炮后大塊矸石及時(shí)撿出，放入老塘或用礦車運(yùn)出，避免大塊矸石進(jìn)入溜煤眼。8、要加強(qiáng)現(xiàn)場組織管理，帶工隊(duì)長、施工員、小組長、安監(jiān)員、質(zhì)檢員在開工前必須巡視工作面