1、金光道建 2015 技案號(hào)）合同名稱：忠縣金雞水庫(kù)泄水建筑物、取水建筑物工程合同編號(hào)：JJSK (2015-03)致：（監(jiān)理機(jī)構(gòu)）重慶市弘禹水利咨詢有限公司忠縣金雞水庫(kù)工程項(xiàng)目監(jiān)理部我方今提交忠縣金雞水庫(kù)泄水建筑物、取水建筑物工程的編制的:施工措施計(jì)劃附：口施工組織設(shè)計(jì)/渠首隧洞砼襯砌施工方案度汛方案災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案施工工藝試驗(yàn)方案專項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)方案工程測(cè)量施測(cè)方案工程放樣計(jì)劃和方案變更實(shí)施方案請(qǐng)貴方審批。承包人：金光道環(huán)境建設(shè)集團(tuán)有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理：日期：2015年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見(jiàn)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：重慶市弘禹水利咨詢有限公司 忠縣金雞水庫(kù)工程項(xiàng)目監(jiān)理部簽收人：日期：年 月 日說(shuō)明：本表

2、一式4 份，由承包人埴寫(xiě)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收后，承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、 設(shè)代機(jī)構(gòu)各1份。忠縣金雞水庫(kù)泄水建筑物、取水建筑物工程渠首隧洞砼襯砌編制人：黃同榮審核人：喻曉波編制日期：20 1 5 年 1 2 月 2 5 日渠首隧洞砼襯砌施工技術(shù)方案一、工程概況取水建筑物布置于左岸壩前，距左壩肩約 130m 處，由取水口和渠首隧洞兩 部分組成，取水口為圓形取水塔，布置分層取水鋼管取水。渠首隧洞采用無(wú)壓隧洞，為城門(mén)型。在取水塔之后設(shè)置消力池，其后布置無(wú) 壓引水隧洞，隧洞橫穿大壩左岸山體，出口與總干渠相接，總長(zhǎng)105.7m。隧洞 凈寬為1.8m，凈高2.1m，縱坡1/1000，邊墻及頂板襯砌厚度為0.3m

3、，底板襯砌 厚度0.20m (0.3m)，邊墻及頂板均為C20鋼筋砼，底板視圍巖情況，分別采用 C20砼或C20鋼筋砼。二、主要編制依據(jù)1、水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SL303-20042、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GBJ86-853、土石方開(kāi)挖施工規(guī)范GBJ201-834、水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL47-19945、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL6294；6、水利水電工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范SDJ57-857、噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ226-918、腳手架搭設(shè)施工規(guī)范JGJ130-2001適用范圍：本施工方案僅用于渠首隧洞襯砌施工工程。三、技術(shù)方案渠首隧洞的混凝土襯砌施

4、工均采用定型組合木模板襯砌?；炷恋乃竭\(yùn)輸 均采用人工手推車運(yùn)送至作業(yè)洞內(nèi)；混凝土入倉(cāng)采用人工入倉(cāng)。砼入倉(cāng)后由混凝 土工手持軟軸式振搗器將砼振搗密實(shí)。待混凝土終凝后，安排施工人員進(jìn)行灑水 養(yǎng)護(hù)。澆筑分倉(cāng)按施工設(shè)計(jì)圖紙劃分的結(jié)構(gòu)段進(jìn)行分倉(cāng)澆筑。原設(shè)計(jì)中在隧洞進(jìn)出口部位安裝有工字鋼拱架，由于在施工中發(fā)現(xiàn)隧洞進(jìn)出 口部位巖石結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，而中間局部巖石比較破碎，垮塌比較嚴(yán)重，對(duì)施工安 全隱患極大。我部建議把準(zhǔn)備在隧洞進(jìn)出口部位安裝的工字鋼拱架在隧洞巖石破 碎部位進(jìn)行安裝。按照設(shè)計(jì)劃分的結(jié)構(gòu)段，襯砌順序?yàn)槭紫葟乃矶吹刭|(zhì)破碎部位開(kāi)始施工。在 鋼筋綁扎安裝前，先進(jìn)行工字鋼拱架的安裝，工字鋼按照0.8m的

5、間距進(jìn)行布置， 工字鋼之間用020鋼筋以200mm的間距進(jìn)行連接。工字鋼拱架安裝完成后進(jìn)行鋼 筋綁扎安裝。鋼筋綁扎完成后安裝兩邊側(cè)墻模板，澆筑側(cè)墻混凝土。側(cè)墻澆筑完 成后進(jìn)行頂拱模板的安裝，然后澆筑頂拱混凝土。邊墻和頂拱混凝土澆筑完成后 再進(jìn)行隧洞底板混凝土的澆筑。1、鋼筋施工鋼筋工程的施工是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中極為重要的一環(huán)，鋼筋的加工、制 作和安裝質(zhì)量的好壞將直接影響結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性，也直接關(guān)系到建筑物 的安全。因此，在進(jìn)行鋼筋施工的全過(guò)程必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和水工混凝土結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)規(guī)范的相關(guān)要求，確保施工質(zhì)量。1.1加工前，認(rèn)真閱讀施工詳圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明，以倉(cāng)位為單元，編制鋼筋配料 單，經(jīng)復(fù)

6、核后轉(zhuǎn)入制作工序；以配料單的規(guī)格、型號(hào)選取原材料。根據(jù)相關(guān)規(guī)范 的規(guī)定進(jìn)行鋼筋的加工制作；成品、半成品經(jīng)質(zhì)檢員及時(shí)檢查驗(yàn)收；合格品轉(zhuǎn)入 成品區(qū)，分類存放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。1.2鋼筋的綁扎安裝應(yīng)遵照施工設(shè)計(jì)圖紙和水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范SL 191-2008的相關(guān)要求執(zhí)行。1.3鋼筋的綁扎要有足夠的穩(wěn)定性。在砼澆筑過(guò)程中，安排值班人員盯倉(cāng)檢 查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保鋼筋施工的質(zhì)量。2、模板施工模板施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、規(guī)范要求組裝木模板。安裝模板前，需將模板面 清理干凈，并涂刷好脫模劑。在安裝模板時(shí)，注意模板定位，模板支撐要牢固， 線型要平直。堵頭模板安裝，由于開(kāi)挖輪廓不規(guī)則，因此堵頭采用木模安裝， 現(xiàn)

7、場(chǎng)量取距開(kāi)挖邊線的距離，然后截取相應(yīng)尺寸的木模板安裝。3、止水、沉降縫的施工隧洞分段襯砌之間的施工縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)止水，止水帶為橡膠止水 帶，沉降縫內(nèi)部填塞物為閉孔泡沫板。止水帶采用人工安裝，接頭采用膠接法， 搭接長(zhǎng)度不小于30mm。在安裝時(shí)止水帶夾在模板間，其位置要與設(shè)計(jì)位置相同。 為了保證止水帶在澆注過(guò)程中不至于被流動(dòng)的混凝土壓裹，須用長(zhǎng)短與止水帶相 同的余了小鋼筋與止水帶同時(shí)架立并夾住止水帶。止水帶在洞頂圓弧段搭接，采 用膠粘法，搭接長(zhǎng)度30cm。剖口面可以平接，也可以斜接。搭接面要削平、挫 成毛面，然后敷上膠水；等待15分鐘以后，再將兩個(gè)搭接面平整地搭上，并用 小錘打壓搭接部位，

8、之后再用自制木夾板夾住搭接帶即可。泡沫板在混凝土澆筑 前，嚴(yán)格按要求安裝填塞，并嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行固定，并嚴(yán)防在澆筑中脫落失 效。4、混凝土施工要求：4.1為保證混凝土質(zhì)量，混凝土采用人工入倉(cāng)，混凝土的自由跌落（垂直或 傾斜）距離不宜大于1.5m,嚴(yán)禁采用會(huì)導(dǎo)致骨料分離的方式進(jìn)行混凝土的澆筑， 混凝土入倉(cāng)后，先平倉(cāng)，再振搗。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻的分布至砂漿 較多處，不得使用水泥砂漿覆蓋，以免造成蜂窩。4.2混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格遵守先平倉(cāng)，后振搗的原則。振搗時(shí)間以混凝土粗骨 料不再顯著下沉，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免過(guò)振、欠振和漏振。振搗時(shí)，應(yīng)將振 搗器插入下層混凝土 5cm左右，嚴(yán)禁振搗器直接

9、碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。4.3在進(jìn)行混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁在混凝土倉(cāng)內(nèi)加水；混凝土和易性較差 時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施；倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除；應(yīng)避免外來(lái)水進(jìn)入倉(cāng) 內(nèi)，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿。4.4混凝土振搗：邊墻及頂拱主要采用50軟軸式振搗器振搗。邊拱和頂拱進(jìn) 行混凝土澆筑時(shí)兩側(cè)對(duì)稱下料，混凝土料鋪筑厚度每層50cm，保持砼面均勻上 升，施工中應(yīng)做好溫控措施。4.5混凝土養(yǎng)護(hù)：采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開(kāi)始進(jìn) 行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間按規(guī)范執(zhí)行，混凝土表面保護(hù)應(yīng)按DL/T5144 2001有關(guān)的規(guī) 定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。5、施工用風(fēng)、用水、用電布置5.1施工用風(fēng)：供風(fēng)管

10、路由原隧洞開(kāi)挖時(shí)提供鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)管系統(tǒng)引入，采用 080供風(fēng)管供風(fēng)，布置在隧洞右側(cè)腰線上，隨隧洞混凝土襯砌完成，慢慢拆除。5.2施工用水：導(dǎo)流引水隧洞混凝土襯砌混凝土養(yǎng)護(hù)供水由原隧洞開(kāi)挖時(shí)提 供的抽水泵接入，采用030供水管供水，布置于隧洞右側(cè)腰線上，延伸至襯砌斷 面。5.3施工用電：隧洞出口處均布置有一臺(tái)36伏低壓變壓器，供電線路由洞口 引入。洞內(nèi)施工供電線路布設(shè)高度距地1.5m，嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線，在澆筑面安裝 配電箱以滿足其它用電器的使用，施工面采用3盞100w防爆燈照明。6、通訊系統(tǒng)在工作面和隧洞進(jìn)洞口處各配置一部對(duì)講機(jī)，便于洞內(nèi)外的聯(lián)線和后后勤補(bǔ) 給。7、拌和系統(tǒng)采用項(xiàng)目部自建混凝土施工拌

11、和系統(tǒng)：采用一套HZS500型拌合站?；炷?高峰澆筑強(qiáng)度為：220m3/d;最大澆筑強(qiáng)度：16m3/h。完全滿足混凝土施工。8、施工道路及運(yùn)輸施工道路通過(guò)現(xiàn)有的隧洞開(kāi)挖時(shí)修筑的施工道路。混凝土運(yùn)輸采用30鏟車 從砼拌合站接料運(yùn)送至洞口。再由小型手推車倒運(yùn)至工作面。四、質(zhì)量控制1、各項(xiàng)工程開(kāi)工前，各施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、施工 方案，并由工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部組織對(duì)隧洞襯砌的參建施工隊(duì)伍和各協(xié)作部 室進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量及安全交底工作；并在施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。2、加強(qiáng)工序質(zhì)量過(guò)程控制，每班均要有一名專（兼）職質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)值班， 指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工或糾正現(xiàn)場(chǎng)施工中可能存在的不規(guī)范施

12、工，以確?；炷翝仓馁|(zhì) 量。3、選用技術(shù)過(guò)硬、操作熟練的施工隊(duì)伍進(jìn)行鋼筋制安、模板加工和支撐及 混凝土澆筑的施工作業(yè)，以確保施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。4、止水、伸縮縫施工（1）止水的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、埋設(shè)和材料的品種規(guī)格符合工程設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。(2)伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、干凈。若混凝土表面有蜂窩、麻面等缺陷 時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。5、優(yōu)化混凝土配合比，降低混凝土水化熱，控制混凝土出機(jī)口溫度，加強(qiáng) 混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的保溫措施。6、加強(qiáng)混凝土的振搗作業(yè)，確?；炷羶?nèi)部密實(shí)，加強(qiáng)質(zhì)檢工作，確?；?凝土澆筑質(zhì)量。混凝土澆筑完畢后，1218h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 得少于21天。五、安全管理嚴(yán)格貫徹執(zhí)行合同條款的規(guī)定，始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針：1、凡參加施工的人員必須身體健康，佩戴上崗證上崗作業(yè)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員和兼職安全人員必須經(jīng)常深入工地檢查安全技 術(shù)措施實(shí)施情況，一旦發(fā)現(xiàn)有不安全行為的，要及時(shí)糾正并對(duì)其進(jìn)行教育。對(duì)安 全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，建立詳細(xì)的獎(jiǎng)懲制度。3、要求所有參加