1、廠房安裝工法一、 前言隨著現(xiàn)代建筑技術、機械加工技術和材料技術的高速發(fā)展，目前國內(nèi)、外由高強度螺栓聯(lián)接工藝代替焊接工藝，建設超高、大跨度、大面積建筑物的建設工程越來越多。為適應建設安裝行業(yè)中這種新技術、新工藝的工程需要，積累相關工程經(jīng)驗，完善我公司相關安裝工程的技術儲備，特編制此工法。此工法依據(jù)的主要工程實例,是煉建公司非標設備預制廠鋼結構廠房的安裝工程.二、 工藝原理及特點2.1 工藝原原理采用以高高強度螺螺栓新材材料技術術和螺栓栓孔精確確定位加加工技術術為基礎礎的螺栓栓連接工工藝,代代替焊接接連接工工藝,運運用計算算機設計計技術加加以輔助助,能使使新建設設的大型型建筑物物安裝工工程達到到超

2、大尺尺寸、復復雜結構構、較低低殘余應應力、較較深預制制程度、較短現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝工期、較高效效益的目目的。2.2 工工藝特點點2.2.1 對原材材料特別別是高強強度聯(lián)接接螺栓的的質量要要求和控控制比較較嚴格，在安裝裝前必須須對原材材料和高高強度聯(lián)聯(lián)接螺栓栓進行材材料強度度試驗。2.2.2 由于預預制深度度較大,所以在在預制時時要嚴格格控制預預制件的的型位誤誤差,特特別是螺螺栓孔的的型位和和尺寸誤誤差。2.2.3 梁、柱柱等鋼結結構工件件尺寸大大，相對對剛度小小，在裝裝、卸、拉運、擺放和和吊裝過過程中要要防止發(fā)發(fā)生較大大或永久久變形。2.2.4 由于是是現(xiàn)場組組裝式安安裝施工工，工件件尺寸大大、數(shù)量

3、量多、高高空作業(yè)業(yè)多、使使用機具具設備數(shù)數(shù)量多、施工工工期緊湊湊、質量量要求高高，所以以對施工工管理組組織機構構和工程程施工隊隊伍的素素質都有有較高的的要求。三、 工藝藝流程根據(jù)圖紙紙的技術術要求以以及此類類工程的的結構形形式和特特點，制制定此類類工程一一般的安安裝工藝藝流程，安裝工工藝流程程主要包包含四個個部分。1、 基基礎工程程施工流流程 柱基基礎驗收收 結構定定位放線線 鋼構構件進場場驗收 立柱柱中心線線測設。2、 結結構安裝裝工程施施工流程程 鋼立立柱吊裝裝 校正正臨固 鋼梁吊吊裝 水水平支撐撐安裝 垂直支支撐安裝裝 屋面面檁條安安裝 鋼鋼門柱、門梁安安裝 墻墻檁條安安裝 窗窗柱、梁梁

4、安裝。 33、 高強螺螺栓施工工流程 高強強螺栓軸軸力試驗驗 連接接面摩擦擦系數(shù)檢檢驗 檢檢查清理理連接面面 安裝裝構件定定位（臨臨時螺栓栓固定） 校正正鋼構 緊固臨臨時螺栓栓 檢查查連接面面縫隙 檢查扭矩矩扳手 安裝高高強度螺螺栓（同同時換掉掉臨時螺螺栓） 初擰 按要求求順序終終擰 檢檢查并做做出標記記和紀錄錄 驗收收 44、 圍護安安裝工程程施工流流程 屋屋面彩鋼鋼底版安安裝 屋屋面保溫溫玻璃棉棉安裝 屋面面面板安裝裝 外墻墻面板安安裝 雨雨篷安裝裝 外墻墻包角安安裝 外外墻打膠膠、堵頭頭安裝 墻面保保溫玻璃璃棉安裝裝 內(nèi)墻墻面板安安裝 內(nèi)內(nèi)墻陰角角安裝 內(nèi)墻打打膠、堵堵頭安裝裝 門窗窗包

5、邊安安裝 門門窗安裝裝。四、 操作作要點（一）前前期準備備要點1、根據(jù)據(jù)圖紙設設計基礎礎的要求求為依據(jù)據(jù)，對基基礎進行行測量，地腳錨錨栓之間間允許誤誤差不得得2mmm，其其它誤差差不得4mmm的要求求對基礎礎進行復復查，其其驗收內(nèi)內(nèi)容主要要包括：基礎的的中心位位移偏差差，基礎礎偏差，預埋錨錨栓位置置偏差，間距、跨距復復查和沉沉降觀察察點?？乜刂泣c、基礎技技術資料料的交接接及基礎礎外觀等等其它質質量指標標的檢查查認定。進行基基礎復驗驗交接時時必須有有甲方、監(jiān)理、基礎施施工方和和鋼結構構施工方方共同組組織參與與。對不不符合設設計及有有關規(guī)范范要求的的必須及及時提出出處理意意見并甲甲方及監(jiān)監(jiān)理檢查查

6、簽字認認可后方方可進入入下道工工序施工工。技術術資料的的交接必必須清楚楚明了，無遺漏漏。缺項項，保證證真實性性和實物物分類的的統(tǒng)一性性。2、鋼結結構安裝裝對施工工現(xiàn)場場場地要求求比較高高，對鋼鋼構件的的堆放必必須符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定的要要求，現(xiàn)現(xiàn)場“三三通一平平”條件件能否達達到正常常施工要要求是關關系到施施工的安安全，保保證施工工設備正正常作業(yè)業(yè)面及構構件的堆堆放不變變形，如如不能達達到上述述施工要要求，應應及時向向合同責責任方提提出書面面要求，立即處處理直至至合格。3、構件件進場要要按規(guī)范范規(guī)定的的要求進進行清點點檢查、驗收和和堆放，對因運運輸損壞壞變形的的構件數(shù)數(shù)量、名名稱編號號及時向向公司

7、提提出書面面報告，不合格格構件決決不允許許安裝（能施工工現(xiàn)場修修復的構構件要經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理認可可后方可可施工）。（二）主主體結構構安裝要要點1、進場場前按圖圖紙及構構件編號號對鋼柱柱、鋼梁梁等構件件的制造造質量，幾何尺尺寸進行行復查，對不符符合設計計或規(guī)范范要求的的鋼構件件及時向向公司主主管領導導提出，以便于于盡快解解決，對對制作質質量不合合格的構構件應拒拒絕安裝裝。2、在基基礎上標標出安裝裝中心線線，對每每件鋼構構件上下下橫向的的中心線線用紅漆漆做好三三角標記記，以便便安裝找找正。3、按軸軸線、構構件號依依次安裝裝鋼構件件，用經(jīng)經(jīng)緯儀借借助吊車車找正梁梁的中心心位置和和垂直度度后擰緊緊臨時螺

8、螺栓，再再松開吊吊車，吊吊裝固定定完畢兩兩柱之間間的支撐撐后進行行下道構構件吊裝裝。調整整后必須須符合設設計及國國家現(xiàn)行行規(guī)范GGB5002055一20001驗驗收標準準。4、立柱柱的安裝裝 柱子子安裝采采用吊車車吊裝，吊掛點點設于連連接處。柱子子安裝前前應設置置標高觀觀測點和和中心線線標志，同一工工程的觀觀測點和和標志設設置位置置應一致致并符合合下列規(guī)規(guī)定：A、標高高觀測點點的設置置應以柱柱頂端與與屋面梁梁連接的的最上一一個安裝裝孔中心心為基準準；B、在柱柱底板上上表面上上行線方方向設一一個中心心標志，列線方方向兩側側各設一一個中心心標志；C、在柱柱身表面面上行線線和列線線方向各各設一個個中

9、心線線，每條條中心線線在柱底底部、中中部和頂頂部各設設一處中中心標志志；5、鋼柱柱安裝校校正應符符合下列列規(guī)定： 吊裝裝施工時時，應嚴嚴格按順順序安裝裝，先安安裝門式式排架柱柱，再安安裝鋼梁梁及其它它構件。在進行行柱安裝裝的同時時，可在在現(xiàn)場進進行主鋼鋼梁的拼拼裝。第第一榻鋼鋼柱就位位后，用用兩根纜纜風繩臨臨時固定定，然后后再安裝裝第二榻榻鋼柱，用系桿桿將兩根根鋼架柱柱連接后后，進行行下一根根的安裝裝，依此此類推。安裝時時需用攬攬風繩固固定。柱子安裝裝的允許許偏差：軸線偏偏移110mmm，垂直直度112mmm。對長長細比較較大的柱柱子，吊吊裝后應應增加臨臨時固定定措施。柱間支支撐的安安裝應在在

10、找正后后進行，應在保保證垂直直度的情情況下安安裝柱間間支撐，支撐不不得彎曲曲。 6、屋面面鋼結構構梁系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝鋼架梁的的安裝應應在柱子子矯正符符合規(guī)定定后進行行，梁的的吊裝采采用255噸吊車車吊裝；鋼架斜斜梁組裝裝，應先先用臨時時螺栓和和沖釘固固定，經(jīng)經(jīng)檢查達達到允許許偏差后后，方可可進行節(jié)節(jié)點的永永久連接接。每根鋼梁梁架在下下面拼裝裝成型整整體進行行吊裝。安裝順序序從靠近近山墻的的有柱間間支撐的的兩根鋼鋼架開始始，在鋼鋼架安裝裝完畢后后進行校校正，然然后將其其間的支支撐、隅隅撐、斜斜撐等全全部裝好好，并檢檢查其垂垂直度。然后以以這兩排排鋼架為為剛度單單元，向向房屋另另一端順順序安裝裝。在

11、每每根梁吊吊裝到位位后，用用幾根檁檁條臨時時固定住住，并將將每跨梁梁對應的的檁條吊吊裝、擺擺放連接接到位，并進行行直條安安裝。安安裝到復復雜段（即有十十字撐的的柱間）開始進進行整體體校正，緊固所所有連接接螺栓，并安裝裝好對角角斜支撐撐。各種種支撐的的擰緊程程度，以以不將構構件拉壓壓彎曲為為原則。 不得得利用已已安裝就就位的構構件起吊吊其他重重物。不不得在主主要受力力部位焊焊其他物物件。 主體體鋼架在在施工中中以及離離開現(xiàn)場場的任意意間，均均應采取取支承和和纜繩充充分固定定。 主體體鋼架安安裝完畢畢后，對對其整體體再進行行調整，方可進進入維護護結構的的安裝。7、高強強螺栓的的施工 在安裝裝構件時

12、時高強螺螺栓末到到位，或或結構需需要調整整時，采采用臨時時螺栓和和沖釘連連接，但但在每個個節(jié)點上上穿入數(shù)數(shù)量應加加以控制制，一般般須經(jīng)過過荷載計計算來確確定。臨時螺栓栓在連接接中規(guī)定定為：在在每一個個結合面面上 aa不少于于安裝總總數(shù)的113b臨時采采用螺栓栓不應少少于2個個（普通通螺栓）。 cc沖釘一一般不少少于臨時時螺栓的的30。d未未經(jīng)過擴擴孔子后后的 AA、 B級螺螺栓不得得用沖釘釘。（孔孔壁易打打毛）。在連接接中，不不得用高高強螺栓栓當作臨臨時螺栓栓使用，以防止止螺栓扭扭矩系數(shù)數(shù)的變化化（在無無需調整整情況下下可一次次到位，如預拼拼裝很順順利，符符合設計計要求）。高強強螺栓安安裝應在

13、在結構全全部調整整符合要要求后進進行，裝裝配時應應先在沒沒有沖釘釘和臨時時螺栓的的孔中穿穿入高強強螺栓，并用短短扳手適適當擰緊緊，再將將臨時螺螺栓和沖沖釘用高高強螺栓栓取代（施工中中往往用用撬杠扦扦入螺栓栓孔來校校正孔位位，強行行調整是是不合適適的）。在安裝裝高強螺螺栓時，螺栓應應能自由由穿入孔孔內(nèi)，孔孔位如有有超標時時，應用用鉸刀修修理孔眼眼。不得得用沖子子沖孔，也不得得用手錘錘將高強強螺栓打打入孔內(nèi)內(nèi)。在修修理中鉸鉸刀鐵屑屑不得進進入二板板縫中，否則板板面無法法緊貼。安裝高強強螺栓時時所墊墊墊圈及螺螺母安裝裝正反方方向（方方向應一一致），初擰力力量為應應達到預預拉力的的 550 80%，終

14、擰擰為 1100。擰緊高強強螺栓應應從中間間向兩邊邊進行緊緊固。工子梁梁與柱接接頭緊固固時，應應先擰緊緊上翼、下翼緣緣板，再再擰柱側側腹板，然后再再擰緊另另一邊上上翼、下下翼緣板板，再擰擰梁側腹腹板，緊緊固應從從接縫中中間向二二側擰緊緊。工字型柱柱對接螺螺栓緊固固應先擰擰翼緣板板后擰腹腹板。兩兩個接頭頭螺栓的的擰緊應應從主要要構件開開始，后后擰次要要構件。高強螺螺栓的安安裝擰緊緊初擰及及終擰應應按同一一順序進進行。螺栓連接接接頭板板間縫隙隙處理連接板板間隙主主要是經(jīng)經(jīng)焊接變變形產(chǎn)生生，及組組對時角角度掌握握不正確確而產(chǎn)生生。當連接板板之間的的間隙小小于1mmm時可可不作處處理。當當連接板板這間

15、的的間隙在在 1 3mmm時，應將高高出一側側磨成 1：110的斜斜面，打打磨方向向應與受受力方向向垂直。當間隙隙大于33毫米時時應采用用墊鐵來來處理，墊板二二面的處處理與構構件相同同。高強強螺栓大大六角頭頭螺栓施施擰采用用的扭矩矩扳手，扭矩扳扳手在每每班作業(yè)業(yè)時應校校正，誤誤差為使使用扭矩矩的士55、士士3。用扭矩矩扳手施施擰完（終擰）宜采用用小手錘錘（0.3-00.8kkg）逐逐個敲擊擊檢查，欠擰或或漏擰應應補擰，超擰應應更換。8、圍護護系統(tǒng)鋼鋼結構的的安裝 圍護護系統(tǒng)鋼鋼結構指指用于墻墻板與主主體之間間的支撐撐連接構構件，如如墻柱、墻面檁檁條或橋橋架、門門窗框架架、謀條條拉桿等等構件。

16、墻面面檁條等等構件安安裝應在在柱調整整定位后后進行，柱的安安裝允許許偏差應應符合鋼鋼結構施施工技術術規(guī)范的的規(guī)定。墻面探探條安裝裝應用拉拉桿螺栓栓調整其其平直度度。9、屋面面彩板的的安裝本工程屋屋面系統(tǒng)統(tǒng)安裝外外板采用用4755型0.5mmm鍍鋅彩彩板，內(nèi)內(nèi)板采用用9000型 00.4mmm鍍鋅鋅本色壓壓型板，屋面保保溫隔熱熱層為 2 X 550mmm超細玻玻璃保溫溫棉。裝裝屋面板板時先將將地面平平整，應應嚴格按按照排版版圖進行行施工。此工程程屋面系系統(tǒng)采用用3600度卷邊邊直立縫縫屋面，采用4475型型板型可可以保證證屋面可可以隨熱熱脹冷縮縮進行微微調。第一步：將9000型屋屋面板平平放在平

17、平整的場場地根據(jù)據(jù)謀條間間距預先先打空在在依照排排版圖安安裝就位位。第二步：將屋面面底板安安裝就位位后再將將50mmm厚玻玻璃絲棉棉從屋脊脊方向向向檐口方方向平鋪鋪一層。一層鋪鋪好后在在錯開鋪鋪設第二二層500mm玻玻璃絲棉棉防潮層層朝外。第三步：屋面外外板運輸輸?shù)轿菝婷嫔?，為了防防止吊裝裝時壓型型板變形形，應制制 作專專門的吊吊具（鐵鐵扁擔）.第四步：將4775型支支架以4475mm間距分分別安裝裝在每一一道謀條條上在檐檐口處安安裝橡膠膠堵頭，后將 4755型屋面面外板按按照（11）（26）軸的順順序安裝裝。第五步步：所有有板就位位后用4475型型電動鎖鎖邊機對對每一道道搭接縫縫鎖邊屋屋脊處

18、屋屋脊蓋板板下安裝裝屋脊擋擋水板。（見詳詳圖）屋面檐口口安裝示示意圖 密封膠膠使用要要點 對于端端部搭接接的屋面面板，應應在塔接接處使用用密封膠膠。密封封膠應施施于兩處處：一處處位于搭搭接處下下端，以以阻止潮潮氣因毛毛細作用用被帶入入，另一一處位于于搭接處處上端，以防止止在頂部部鋼板下下面形成成的冷凝凝水液進進入搭接接處，并并可從下下邊排出出水。在在端部搭搭接處鋪鋪設密封封劑時，先定位位底部鋼鋼板，然然后擠出出30mmm寬的的密封劑劑橫越過過鋼板的的上邊（離鋼板板端部約約 122 mmm處）。當這些些鋼板被被搭接在在一起，且插入入固定件件后，受受擠壓的的密封劑劑恰好位位于搭接接端頭處處。屋面面

19、板安裝裝完畢后后應進行行淋水實實驗，其其防水性性能應滿滿足設計計和規(guī)范范的要求求。10、墻墻面彩板板的安裝裝本工程墻墻面外板板采用鍍鍍鋅彩色色壓型鋼鋼板8220型，厚075mmm，內(nèi)內(nèi)板采用用鍍鋅彩彩光板9900型型，厚00.5mmm，保保溫隔熱熱層為1100mmm玻璃璃保溫棉棉。固定方法法 本工程程墻面板板固定采采用 FTIIZ44 X 133自攻螺螺釘，自自攻螺釘釘均有橡橡膠密封封墊圈，安裝在在沿擦條條靠近肋肋板處，每波谷谷固定一一顆。還還需要在在每支撐撐點上對對每個措措接過作作固定。用這種種方法固固定件定定位于墻墻面板凹凹處，所所以并不不明顯外外露，不不會損壞壞新穎光光潔的鋼鋼板外型型線

20、條。 安裝墻墻面板時時應注意意板地搭搭接方向向應向順順主風力力方向。 第一步步：將需需安裝的的壓型鋼鋼板放在在干凈的的地方，根據(jù)墻墻梁位置置在板上上鉆小孔孔，每肋肋一個。 第二步步：將鉆鉆好小孔孔的壓型型鋼板，正面朝朝外，安安放在需需要安裝裝的地方方，對準準基線位位置，然然后用自自攻螺釘釘將其固固定。安安裝板的的同時將將保溫棉棉同步安安裝到位位。 第三步步：將第第二塊打打好小孔孔的板，準確地地搭接在在第一塊塊鋼板上上，并與與第一塊塊壓緊，再用自自攻螺釘釘將其固固定。 第四步步：隨時時檢查壓壓型鋼板板的平行行度和垂垂直度，發(fā)現(xiàn)不不垂直時時，應及及時調整整。 壓型板板做墻面面板時，長度足足夠覆蓋蓋

21、整個墻墻面，無無需進行行豎向塔塔接。但但有些特特殊結構構需要進進行豎向向塔接，上面壓壓型鋼板板的搭接接在外，下面的的板在里里。11、泛泛水板收收邊板的的安裝 泛水板板和收邊邊板的安安裝是整整個圍護護系統(tǒng)安安裝的重重要部分分，直接接影響到到整個工工程的質質量的效效果。 泛水水板應與與墻板同同步進行行安裝，泛水板板置于墻墻板內(nèi)，用自攻攻釘一并并固定在在檁條上上，安裝裝泛水板板時應注注意水平平順直。外墻板板的下邊邊與1.2m的的矮墻上上邊保持持平行。 其它泛泛水板和和收邊板板分為橫橫向安裝裝和縱向向安裝兩兩大類，安裝方方法基本本與前面面介紹的的相同。12、密密封劑的的應用 在圍護護系統(tǒng)的的安裝中中，

22、有許許多地方方需要使使用密封封劑，前前面已作作介紹。如果要要使密封封劑達到到理想效效果，應應注意以以下幾點點。 型號號：對于于本公司司生產(chǎn)的的圍護系系統(tǒng)產(chǎn)品品，選用用中性硫硫化硅膠膠比較合合適，它它比較適適用于各各種彩鋼鋼板外面面的油漆漆，包括括各種泛泛水板等等，中性性硫化硅硅膠密封封劑有以以下特點點：用各種種干凈的的壓型板板和泛水水板表面面，有良良好的粘粘附力。具有防防水且無無腐蝕的的作用。抗熱和和抗冷時時，能保保持良好好的柔韌韌性。 為為了使粘粘結劑能能充分發(fā)發(fā)揮功能能，所有有表面必必須清除除干凈，并且無無以前的的密封劑劑痕跡和和油漆之之類的污污染物，可以用用酒精來來清潔壓壓型板或或泛水板

23、板表面。 用密封封劑密封封的接縫縫應用鉚鉚釘固定定，以使使強度與與焊接強強度一致致。因此此不要求求密封劑劑有完全全的粘著著強度，但它必必須能將將兩個相相對的表表面粘連連在一起起，搭接接處的密密封劑寬寬度，被被壓縮時時不超過過25mmm。對對于屋面面板、墻墻面板和和泛水板板，搭接接處固定定件的間間距為440mmm。 搭搭接時可可按以下下步驟進進行：（1）、裝配、夾緊并并鉆孔（2）、分離構構件并 除去去鉆孔鐵鐵屑；（3）、把連接接的表面面清除干干凈；（4）、涂上粘粘接劑；（5）重新放放置構件件和固定定件；（6）、用抽芯芯拉鉚釘釘，將搭搭接處固固定。為為了防止止過早硫硫化，導導致表面面粘連較較差，在

24、在密封劑劑被擠壓壓之后，要盡快快處理所所用的粘粘接劑，在外暴暴露的時時間一般般不應超超過155分鐘。 133、檢查查驗收用拉線和和鋼尺檢檢查彩鋼鋼板的尺尺寸偏差差見下表表。 彩彩鋼板和和連接件件的品種種、規(guī)格格以及防防水密封封材料的的性能要要符合設設計要求求和國家家現(xiàn)行有有關標準準規(guī)定。 彩彩鋼板固固定可靠靠、無松松動，防防腐涂料料和防水水密封材材料敷設設應完，連接件件數(shù)量、間距符符合設計計及國家家有關規(guī)規(guī)定。 彩彩鋼板安安裝工程程的允許許偏差項項目和檢檢查方法法如下表表。彩鋼板安安裝工程程允許偏偏差表：aLL為屋面面半坡度度或單位位長度； bH為為墻面高高度。14、門門、窗戶戶安裝 門、窗窗

25、的安裝裝必須符符合設計計要求及及規(guī)范標標準。 彩板板保溫門門、單框框雙玻塑塑鋼窗由由外委公公司制作作，將成成品直接接運送到到施工現(xiàn)現(xiàn)場，按按照施工工圖要求求對貨物物進行驗驗收，并并組織人人員安裝裝。 彩板板門、塑塑鋼窗根根據(jù)圖紙紙要求進進行安裝裝。確保保其達到到氣密性性、水密密性、抗抗風壓等等各項指指標的要要求。 質量標標準：aa門窗框框安裝應應牢固，與墻體體之間的的縫隙應應嵌填密密實；bb 門窗開開關嚴密密靈活，無回彈彈現(xiàn)象，五金安安裝牢固固。 成品保保護：aa門窗應應按規(guī)格格、型號號分類堆堆放然后后掛牌并并標明其其規(guī)格、型號和和數(shù)量，同時用用帆布、葦席或或油氈蓋蓋好；bb門窗運運輸時要要輕

26、拿輕輕放，并并采取保保護措施施，避免免摔壓或或磕碰，防止變變形損壞壞。 應注意意的質量量問題：a翹曲曲和竄角角：門窗窗進場后后認真檢檢查，如如有翹曲曲或竄角角現(xiàn)象，應進行行校正后后再進行行安裝固固定；bb固定不不符合要要求：門門窗安裝裝時，不不得將變變形邊框框安裝上上去；CC上下層層門窗不不順直：洞口留留得不準準是安裝裝門窗時時上下沒沒有吊線線所致，結構施施工時注注意預留留洞口位位置，安安門、窗窗時應統(tǒng)統(tǒng)一彈上上口的中中線，根根據(jù)中線線安裝門門窗。一、 主要要施工機機具設備備 序號 名稱稱、型號號單位數(shù)量 備備 注注1汽車吊吊 （550T/25TT） 輛 2各一輛輛 2汽車吊吊 （116T）

27、輛 2 3平板汽汽車（220T） 輛 1 4半掛車（12TT） 輛 2 5客貨值值班車 輛 1 6托架、支撐架架 套 6 7到鏈 （3TT/1TT） 臺 2/4 8電焊機機 臺 4 9氣割工工具 套 1 100角向磨磨光機（1880） 臺 2 111角向磨磨光機（1000） 臺 2 122手提切切割機 臺 1 133經(jīng)緯儀儀 臺 2兩軸同時時測量 144水準儀儀 臺 1 155扭矩扳手手 把 2 166磁力鉆鉆 臺 1 177手電鉆鉆 臺 4 188鎖邊機機 臺 2 199折彎機機 臺 1 200彩板分分條機 臺 1 211曲線鋸鋸 臺1 222鋼絲繩繩扣 條 200 233纜風繩繩 條 20

28、0 244臨時配配電箱 臺 1二、 質量量標準及及質量控控制措施施6.1質質量標準準1）、鋼結構構工程施施工及驗驗收規(guī)范范（GGB5002055-20001）2）、混凝土土結構工工程施工工及驗收收規(guī)范（GBB502204-20002）3）、地基與與基礎工工程施工工及驗收收規(guī)范（GBB502202-20001）4）、冷彎薄薄壁型鋼鋼結構技技術規(guī)范范（GGB5000188-20002）5）、壓型金金屬板設設計施工工規(guī)程（YBBJ2116-888）6）、鋼結構構高強螺螺栓連接接的設計計、施工工及驗收收規(guī)范7）、建筑鋼鋼結構焊焊接規(guī)程程（JJGJ881-220022）6.2 質量控控制措施施 1）、建

29、立立以取證證項目經(jīng)經(jīng)理為首首的項目目班子，配備具具有豐富富施工經(jīng)經(jīng)驗和技技術過硬硬的技術術和管理理人員，選調技技術熟練練、作風風頑強、素質高高的專業(yè)業(yè)施工隊隊伍。2）、建建立完善善的質量量保證體體系，明明確各環(huán)環(huán)節(jié)的“責、權權、力”，制定定嚴格的質量目目標責任任制，做做到工作作標準化化、過程程程序化化、紀錄錄文件化化。3）、認認真編制制各分項項工程的的施工方方案，認認真執(zhí)行行圖紙會會審、技技術交底底和檢查執(zhí)行情情況，認認真組織織工程質質量的檢檢驗和評評定，堅堅持“自自檢、互互檢、專專業(yè)檢驗驗”相結結合，將將一切工工程質量量隱患消消滅在萌萌芽狀態(tài)態(tài)。 4）、根據(jù)據(jù)工程和和現(xiàn)場的的技術難難點和關關

30、鍵部位位，成立立相應的的QC小小組，進進行技術術和方案案攻關，對不合合格產(chǎn)品品和質量量事故認認真調查查分析原原因，確確定處理理方案，并積極極與相關關單位配配合，處處理好質質量事故故，同時時提交處處理報告告。 5）、在工工程施工工的全過過程中控控制工程程質量要要把好“五關”。（11）圖紙紙及設計計文件學學習會審審關，（2）工工序交接接技術復復核檢驗驗關，（3）原原材料、半成品品檢查關關，（44）分部部、分項項隱蔽工工程驗收收關，（5）樣樣板制作作關。 6）、根據(jù)據(jù)工程特特點抓好好十大關關鍵內(nèi)容容。（11）測量量放線（2）地地基與基基礎 （3） 地腳螺螺栓定位位（4）大型結結構的預預制、拉拉運（5

31、5）主體體結構的的吊裝、找正 （6） 次結結構安裝裝、調整整 （77）屋面面防水（8）門門窗與裝裝修（99）保溫溫工程（10）腳手架架架設及及產(chǎn)品保保護。7）、各種施施工資料料，如材材質證明明、試驗驗報告、隱蔽工工程紀錄錄、驗收收紀錄等等，均須須與工程程施工同同步積累累，認真真、合理理、準確確、全面面反映工工程施工工全過程程。積極極配合建建設單位位、設計計單位、監(jiān)理單單位做好好設計變變更、技技術協(xié)商商等工作作，做好好竣工圖圖副本，為順利利編制竣竣工資料料和技術術檔案做做好基礎礎。三、 勞動動力組織織及安全全管理因為此類類型工程程的特點點是構件件尺寸大大、重量量大、參參與工種種多、人人員數(shù)量量大

32、、作業(yè)面集集中、大大型設備備多、高高空作業(yè)業(yè)點多面面廣，所所以對工工程的勞勞動力組組織和安安全管理理提出了了較高的的要求。以煉建建公司非非標設備備預制廠廠鋼結構構廠房為為例。 7.11 勞勞動力組組織 序號 工種種名稱高峰人數(shù)數(shù) 備 注1 管理理人員 8含專職安安全員22人2 鉚工工 1883 起重重工 200含取證指指揮4人人4 司機機 85 測量量工 46 安裝裝工 2007 電焊焊工 58 氣焊焊工 29 電工工 210 架子子工 16611 探傷傷工 2 7.2 安全管管理措施施1）所有有施工人人員均應應持證上上崗，施施工中應應穿戴合合格勞保保用品，進入工工地戴好好安全帽帽，高空空作業(yè)系系好安全全帶，注注意高空空作業(yè)、交叉施施工的安安全。2）嚴格格遵守安安全管理理“七個個到位”原則，施工進進入現(xiàn)場場前，對對所有施施工人員員進行安安全教育育，提高高自我保保護意識識和安全全意識。3）開工工前應辦辦理好各各種有關關票據(jù)，手續(xù)不不齊全不不準施工工，按規(guī)規(guī)定地點點、額定定負荷由由值班電電工接電電，不準準私自接接電。4）每天天出工前前由專職職安全員員進行例例行檢查查，內(nèi)容容為：人人員安全全勞保用用品