1、蘭州紅古祁連山水泥股份有限公司機(jī)械動(dòng)力處設(shè)備巡檢手冊(cè)二一一年二月地腳螺栓緊固操作規(guī)程連接應(yīng)該按設(shè)計(jì)要求，采用力矩扳手。螺栓檢查緊固，緊固工作要對(duì)稱進(jìn)行。意確定砂墩、墊鐵的位置。一般情況下，砂墩、墊鐵應(yīng)該盡量靠近地腳螺 栓，最好每個(gè)地腳螺栓旁放置一組。否變故。減速機(jī)的維護(hù)規(guī)程0.20mm，擺動(dòng)量不超過0.10mm。如果超過，則應(yīng)將聯(lián)軸節(jié)的間隙調(diào)至規(guī)范之內(nèi)，并重新找正。20。100mm 0.1mm；100mm 250mm.0.20mm。換軸承。 標(biāo)準(zhǔn)軸承溫升超標(biāo)后的維護(hù)規(guī)程潤(rùn)滑部位的溫升變化應(yīng)低于設(shè)備的規(guī)定溫升，對(duì)于一般設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：4575。5080。65，最高溫度不超過95。 處理方法：對(duì)

2、于滾動(dòng)軸承溫升超標(biāo)采取的措施是： 嚴(yán)密觀察溫度的發(fā)展趨勢(shì)，如能保持相對(duì)穩(wěn)定，設(shè)備可運(yùn)行。 如發(fā)現(xiàn)軸承滾珠等已碎，應(yīng)立即停機(jī)更換，避免事故擴(kuò)大。量等。 尋找發(fā)熱原因，對(duì)癥實(shí)施：潤(rùn)滑是否適宜，油多、缺油都會(huì)引起軸承發(fā)2、3 進(jìn)行；對(duì)帶有頂緊套和拆卸套的軸承，按要求進(jìn)行緊固。對(duì)于滑動(dòng)軸承溫升超標(biāo)采取的措施是： 帶油勺失靈，補(bǔ)充新油并及時(shí)修復(fù)帶油勺。 油質(zhì)不潔或粘度不夠，清洗油箱、提高油的粘度，更換新油。 冷卻過小，加大冷卻水管。 軸瓦磨損，更換軸瓦。 軸與瓦接觸不良，重新刮研。聯(lián)軸器的端面間隙規(guī)程根據(jù)不同類型聯(lián)軸器，有不同端面間隙 凸緣聯(lián)軸器的兩個(gè)半聯(lián)軸器端面間（包括半圓配圈）應(yīng)緊密接觸。標(biāo)準(zhǔn)型輕型

3、型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)型輕型型號(hào)120間隙型號(hào)直徑105間隙2528B115Q11526282103038B2140Q2120143545B3170Q31454055B419026Q41704565B5220Q52005075B626028Q62407095B7330210Q729080120B8410212Q8350100150B9500215Q9440（mm）聯(lián)軸器外形最大直徑（聯(lián)軸器外形最大直徑（D）D200 200D400400D700700D13501350D2500端面間隙1.01.51.52.02.02.52.53.03.03.5D2500(mm)3.54.0聯(lián)軸器外形端面聯(lián)軸器外形端面聯(lián)軸器

4、外形端面最大直徑間隙最大直徑間隙最大直徑間隙90160231602502.5425033035330520475206105867069770710850812880914聯(lián)軸器外形端面間隙（mm）聯(lián)軸器外形端面間隙最大直徑（D）聯(lián)軸器聯(lián)軸器1900.50.820.219011.520.2（mm）聯(lián)軸器外形最大直徑（聯(lián)軸器外形最大直徑（D）外齒軸套端面間隙170D220220D290290D490490D680680D900900D1250D12502.55.0.5.07.57.510.010.015.015.020.0 處理方法鏈條傳動(dòng)中判斷鏈條拉緊度的維護(hù)規(guī)程 鏈條與水平線夾角大與 45時(shí)

5、，從動(dòng)邊弛垂積累應(yīng)為兩鏈輪中心距離的11.5。 鏈條與水平線夾角小于 45時(shí)，從動(dòng)邊弛垂積累程度應(yīng)為兩鏈輪中心距離2。如超過此標(biāo)準(zhǔn)，停機(jī)時(shí)調(diào)整兩鏈輪中心距或減少鏈條長(zhǎng)度。皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整操作規(guī)程頭、尾輪處的皮帶偏離尾輪寬度中心線的距離超過皮帶寬的 5%以上時(shí)。往那邊跑就先緊那邊的螺絲，不能緊得太多，一般情況下緊360再進(jìn)行觀察，逐 步達(dá)到正常。配重進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般情況配重過重或重量不夠均可能引起皮帶跑偏，因此配重要適中，皮帶往那個(gè)方向跑，就應(yīng)適當(dāng)增加那個(gè)方向的配重，逐步達(dá)到正常。 調(diào)整下料溜子的裝置，清除滾筒上的附著物。長(zhǎng)度相同。 在上述辦法仍無效時(shí)，就必須進(jìn)一步檢查調(diào)整：頭、尾、中間三節(jié)托輥

6、的中心線，偏差不應(yīng)大于3mm。2mm/m。各托輥的上母線應(yīng)在同一平面上，其偏差不得大于1mm.托輥橫向中心與縱向中心線位置偏差不應(yīng)大于3mm。0.5mm/m。密封圈更換、裝配操作規(guī)程O 型密封圈，應(yīng)正確選擇預(yù)壓量：橡膠密封圈用于固定密封和法蘭密封時(shí)，預(yù)壓量為密封圈橡膠圓條直徑的25，用于運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，預(yù)壓量為橡膠 15。V 形密封圈預(yù)壓量應(yīng)適當(dāng)。如需搭接，應(yīng)切成45坡口，相鄰兩90以上。V 型、Y 型、U 型密封圈，其唇邊應(yīng)對(duì)著被密封介質(zhì)的壓力方向。壓裝油浸石棉盤根，其中第一圈和最后一圈，應(yīng)壓裝干石棉盤根，防止油滲出。墨粉。盤根圈的接口宜切成小于 45的坡口，相鄰兩圈的接口應(yīng)錯(cuò)開 90以上。盤根

7、不應(yīng)壓得過緊。（迷宮式）密封，應(yīng)符合下列要求：環(huán)形間隙和曲折縫隙內(nèi)應(yīng)添滿潤(rùn)滑脂（氣封除外。縫隙應(yīng)均勻。:設(shè)備振動(dòng)控制規(guī)程（15KW 以下電機(jī)）一般控制1.8mm/s 以下，超過4.5mm/s必須停機(jī)。 必須停機(jī)。4.5mm/s 11.2mm/s必須停機(jī)。4.5mm/s 11.2mm/s必須停機(jī)。1。,，重平聯(lián)軸節(jié)，并符合規(guī)程 4。巡檢點(diǎn)檢表序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱巡檢點(diǎn)類別運(yùn)行巡檢內(nèi)容檢查時(shí)間停機(jī)檢查項(xiàng)目及類別殼體各處螺栓無松動(dòng)殼體無漏灰C無異常振動(dòng)，符合規(guī)程81-1板錘破碎機(jī)傳動(dòng)皮帶機(jī)內(nèi)無異常響聲C傳動(dòng)皮帶受力應(yīng)一致、不松弛檢查板錘的磨損情況，寬度的3/5應(yīng)反面使用。（A）檢查清除破碎機(jī)內(nèi)的雜4物。

8、(C)/1次A軸承軸承潤(rùn)滑符合設(shè)備潤(rùn)滑管理辦法的規(guī)定, 3檢查轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(A)情況。(B)液力耦設(shè)巡序備檢類號(hào)名點(diǎn)別液壓裝A液壓裝A液壓缸工作壓力16MPa，置C隨著堆取機(jī)正常運(yùn)行鏈條潤(rùn)滑滴油管在內(nèi)外鏈板中及刮B間板C完好無變形器C間隙和同軸度符合規(guī)程4潤(rùn)滑A的規(guī)定。軌道C無異常磨損，無雜物隨大車走動(dòng)發(fā)現(xiàn)軌道有松無漏油和發(fā)熱運(yùn)行巡檢內(nèi)容/1次停機(jī)檢查項(xiàng)目及類別發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的螺栓。(C)清洗液壓裝置的油過濾封件，見規(guī)程7。(A)更換磨損變形的刮板或料耙的支撐輥。(B)(C)并做好記錄。(C)可靠的抱閘松緊度。(B)大動(dòng)螺栓及時(shí)緊固控制部分完好8小時(shí)小C卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩無損/

9、1次車制動(dòng)設(shè)備必須可靠駕駛 C室序設(shè)巡,按鈕完好無缺檢查號(hào)備檢類號(hào)名點(diǎn)別稱運(yùn)行巡檢內(nèi)容時(shí)間停機(jī)檢查項(xiàng)目及類別振動(dòng)符合規(guī)程 8，1.檢查磨機(jī)磨盤、磨磨軸承潤(rùn)滑符合設(shè)備潤(rùn)滑輥襯板磨損情況，并做好筒C管理辦法的規(guī)定。記錄，若有裂痕及時(shí)更體溫度符合規(guī)程 3，4小時(shí)換檢查密封管道密封情立磨吐渣口清理，無漏風(fēng)/1次 況，密封環(huán)磨損情況。檢工作壓力: 7.515.3MPa；查拉伸桿磨損情況和密液壓 A油位應(yīng)符合油標(biāo)系統(tǒng)嘴環(huán)磨輥壓力架阻止塊C生料磨：15MPa 10MPa架和鉸鏈連接件的磨損，蘭CC完好無泄漏壓力0.8MPa，無漏水壓差2000Pa為15o。檢查刮料板磨損更換襯板。(A)2.清洗密封風(fēng)機(jī)過濾油

10、過濾器。(B)3.檢查磨機(jī)系統(tǒng)儀表及噴水系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)堵塞、脫落及時(shí)修復(fù)(C)。A檢查進(jìn)出料口風(fēng)管(C)清除分離器上的異物。(C)6. 檢查磨輥內(nèi)的潤(rùn)滑油充，必要時(shí)更換。檢查關(guān)(A)序設(shè)巡序號(hào)備檢類號(hào)名點(diǎn)別稱運(yùn)行巡檢內(nèi)容檢查項(xiàng)目及類別時(shí)間機(jī)滑動(dòng) C溫度溫升符合規(guī)程4節(jié)要1更換或補(bǔ)充減速機(jī)的潤(rùn)軸承 B求，不許進(jìn)灰、無漏油現(xiàn) 4小時(shí) 滑油應(yīng)符合規(guī)程 1(A)冷卻統(tǒng)冷卻統(tǒng)C無油花筒體無漏灰C完好、可靠置序號(hào)序號(hào)設(shè)備名巡檢類別運(yùn)行巡檢內(nèi)容稱回?zé)o不正常磨損、無裂紋1-5轉(zhuǎn)窯輪帶A脫焊點(diǎn)時(shí)間4小時(shí)/1次停機(jī)檢查項(xiàng)目及類別檢查窯頭、窯尾護(hù)板，(C)2.緊固托輪上各部松動(dòng)螺序設(shè)巡序號(hào)備檢號(hào)名點(diǎn)稱軸承的潤(rùn)滑符合8.

11、4溫應(yīng)符合規(guī)程 3, 油勺的托輪A工作正常溫應(yīng)符合規(guī)程 3, 油勺的托輪A工作正常托輪、輪帶之間接觸正常判斷受力，推力正確冷卻水暢通A振動(dòng)應(yīng)符合規(guī)程8管理辦法的規(guī)定。A程 8筒體上下竄動(dòng)自如筒體的溫度小于筒體C紅窯，特別是輪帶下部筒體無異常抖動(dòng)筒體焊縫無裂紋 ,筒體無變形窯前無漏料現(xiàn)象及異常磨損后密C彈簧片、拉緊裝置完好封氣缸壓力不小于0.6MPa油路無泄漏；油泵運(yùn)行時(shí)站B油壓14MPa栓。(B)物。(C)檢查托輪軸的潤(rùn)滑油5.檢查聯(lián)軸器間隙同軸度6。(B)窯頭密封磨損情況，調(diào)配重調(diào)節(jié)。(C)活。(C)檢查傳動(dòng)大、小齒輪的嚙合情況，沿齒高不小于5075(A)按規(guī)范調(diào)整大、小齒輪的 齒 頂 間

12、隙 0.25m+（23mm）。m為模數(shù)。(A)檢查輪帶與托輪的接100受力。(A)停機(jī)檢查項(xiàng)目及類別各點(diǎn)潤(rùn)滑必須正常并符合1.檢查蓖板的側(cè)間隙為設(shè)備潤(rùn)滑管理辦法的規(guī)定。其中干油泵壓力：2.。(A)傳動(dòng) A檢查活動(dòng)蓖板與固定蓖40MPa板間隙為2+1mm。如磨損運(yùn)動(dòng)部件不許有異常損壞液壓缸工作安全壓力：3.檢查澆注料及耐火磚是1-6篦液壓缸軸向推力小時(shí)否完好，如有剝落，必冷250KN?；颍ㄦ溳?、鏈條 /1次修補(bǔ)。(B)機(jī)工作正常、無跳動(dòng)）4.檢查托輥與軌道板的接各部位螺栓無松動(dòng)，應(yīng)全線接觸，不機(jī)內(nèi)是否有雪人、大塊蓖冷熟料及“紅河”,觀察料層整托輥，要求100受力。機(jī)本 B厚度(B)體蓖板不應(yīng)有漏

13、料現(xiàn)象5.清除蓖縫中的雜物。(C)現(xiàn)象機(jī)體不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象氣室卸料 C機(jī)構(gòu)氣室 C宜1。(A) 7.檢查噴頭是否通暢有 效。(C)對(duì)運(yùn)行中的漏油的液壓合規(guī)程 8。(A)蓖床跑偏時(shí)，檢查調(diào)整噴水 C系統(tǒng)序設(shè)巡序號(hào)備檢號(hào)名點(diǎn)稱噴霧狀態(tài)良好運(yùn)行巡檢內(nèi)容擋輪的位置。 (C)件。(A)檢查項(xiàng)目及類別時(shí)間液壓油缸壓力符合規(guī)定 101.檢查壓輥間隙和輥面磨系A(chǔ)16MPa，無漏油現(xiàn)象各處損情況。(B)統(tǒng)、油壓系統(tǒng)必須良好2.檢查液壓系統(tǒng)。(A)輥 油缸3.檢查緊固各松動(dòng)螺栓必1-7壓 機(jī)架 C機(jī)8/1次須用力矩扳手?jǐn)Q緊。(B)各軸承潤(rùn)滑符合設(shè)備潤(rùn)然后調(diào)節(jié)兩夾板使其與壓主軸 A輥端面相平行并保持承度符合規(guī)程 31

14、mm間隙。(A)序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱巡檢點(diǎn)類別運(yùn)行巡檢內(nèi)容檢查時(shí)間停機(jī)檢查項(xiàng)目及類別2 （A）處理。(C)注：大型減速機(jī)無停機(jī)檢查2-1減速機(jī)機(jī)體緊固減速機(jī)與底座連接螺栓（大型減速機(jī)按說明書操作）無異常撞擊聲2.8mm/sA符合規(guī)程 8、噪音滿負(fù)荷時(shí)距減速機(jī)1m小于855dB（大型減速機(jī)）高35時(shí)補(bǔ)充，1分/ 隨主機(jī)序設(shè)巡序號(hào)備檢 類號(hào)名點(diǎn) 別稱運(yùn)行巡檢內(nèi)容檢查查項(xiàng)目及類別時(shí)間油位油泵BAA應(yīng)符合說明書和油標(biāo)供油壓力31.5Mpa供油壓力0.20.4Mpa2-3稀油站量油管BC40354小時(shí)/1次油過濾器。（C）芯子和油封。（C）、水管及C無泄露接頭冷卻無油花水殼體C無漏灰，漏風(fēng)1.緊固各部松動(dòng)的

15、螺栓。轉(zhuǎn)子A振動(dòng)正常符合規(guī)程 8(C)進(jìn)二2.檢查轉(zhuǎn)子靈活，無摩、三C確認(rèn)風(fēng)門按要求位置擦，無撞 擊聲。 (A)次風(fēng)3.檢查轉(zhuǎn)子的磨損情應(yīng)予清除，清除后要2-4機(jī)鎖風(fēng) C閥動(dòng)作靈活、不漏風(fēng)4小時(shí)保持動(dòng)平衡。(C)/1次 4.檢查耐磨陶瓷有無脫(B)5.檢查殼體無磨損漏風(fēng) (C)序設(shè)巡序號(hào)備檢類號(hào)名點(diǎn)別稱運(yùn)行巡檢內(nèi)容檢查項(xiàng)目及類別時(shí)間2-6器器C8小時(shí)無振蕩/1次限位機(jī)構(gòu)正常接線可靠無卡殼（C）閥體C未磨損，不漏風(fēng)、漏料8小時(shí)1.檢查風(fēng)門及殼體磨損各類閥芯位置符合要求，調(diào)節(jié)靈活/1次情況（C）2.檢查閥芯與閥體之間2-7閥門或A間隙（C）風(fēng)門3.檢查風(fēng)門位置與調(diào)節(jié)（B）校正風(fēng)門開度與中控室顯 8

16、小時(shí)1.檢查液力偶合器的油風(fēng)門 C示量相符合/1次 量符合設(shè)備潤(rùn)滑管理軸承 A理辦法的規(guī)定, 溫度應(yīng)符合規(guī)程38對(duì)于大型風(fēng)機(jī)噪音不超過85dB,辦法的規(guī)定。(A)對(duì)軸承箱漏油進(jìn)行處合規(guī)程 1。(A)聯(lián)軸節(jié)間隙必須符合5(B)。離無刮進(jìn)風(fēng)口的響聲4.清理風(fēng)機(jī)內(nèi)和葉片上心殼體人孔門不漏風(fēng)的積灰，清理積垢要認(rèn)4-2風(fēng)真仔細(xì)，以不破壞動(dòng)平機(jī)衡為原則。(C)殼體 C序設(shè)巡的磨損情況，一般情況焊補(bǔ)。嚴(yán)重時(shí)更換，但一定要保持葉輪平衡。(C)檢查風(fēng)門開關(guān)靈活準(zhǔn)離位置。(C)檢查號(hào)備檢類號(hào)名點(diǎn)別稱排出 C運(yùn)行巡檢內(nèi)容排氣壓力0.8MPa時(shí)間停機(jī)檢查項(xiàng)目及類別81.檢查冷卻器。(C)氣體/1次 2.清洗進(jìn)氣過濾器

17、。(C)4-3冷卻螺桿 水A式空0.150.25MPa溫度低于40無漏油現(xiàn)象清洗更換油過濾器。(C)更換油分離器芯子。氣壓縮機(jī) 機(jī)體 B793dB無異常振動(dòng)符合規(guī)程 8(C)補(bǔ)油或換油。(A)冷凝 C水排放情況水4-4排污 C儲(chǔ)氣 閥罐 氣壓 C表高壓實(shí)施排污放水指示壓力正確不小于0.5MPa8小時(shí) 定期用測(cè)厚儀測(cè)量罐/1次 體、管道的壁厚，安全閥定期校驗(yàn)(B)41.嚴(yán)格檢查清除機(jī)體內(nèi)低壓C柜內(nèi)接觸器、空開、PLC、工具、鐵件、破布、棉紗等。(C)低壓C柜內(nèi)接觸器、空開、PLC、工具、鐵件、破布、棉紗等。(C)柜正常范圍內(nèi)2.石英絕緣管一定要保持清潔、干燥，如發(fā)現(xiàn)套管有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換。(B)

18、3.檢查接地裝置必須安4歐姆。(A)4.檢查調(diào)整兩極板保持垂直，及時(shí)緊固松動(dòng)的電暈絲并剪除已斷的電暈絲。(C)準(zhǔn)確、到位有效。(B)緊固母線和引出線的接線螺栓，若有發(fā)熱變色及時(shí)處理更換。(C) 端子和二次接線端子排上的端子。(C)潔。(C)電收塵序設(shè)巡序號(hào)備檢類號(hào)名點(diǎn)別稱運(yùn)行巡檢內(nèi)容檢查項(xiàng)目及類別時(shí)間提升閥C脈沖窯尾 閥脈沖 卸料正常工作81./1(A)(C)袋收 器C塵器 箱體密封 C排風(fēng)管道 C潤(rùn)滑,振動(dòng),溫度,下料正常3.緊固松動(dòng)的螺栓。(C)4.對(duì)運(yùn)行中難以處理的無漏風(fēng)（人孔門）漏風(fēng)，進(jìn)行防漏修補(bǔ)。(C)清潔、無堵塞分C器 空C氣表壓差 B表進(jìn)線 A端足油霧器內(nèi)的油。大于0.5MPa周

19、期電流不超過額定植81.檢查電機(jī)軸承及潤(rùn)滑/1次 油質(zhì)、油量，必要時(shí)更換。(A)6-1電動(dòng)機(jī) 機(jī)殼 A發(fā)熱情況電動(dòng)機(jī)溫升不超2.直流電機(jī)檢查換向器過60o和電刷的磨損情況，保(A)3.交流繞線電機(jī)檢查電無異味無異音振動(dòng)符合規(guī)程 8調(diào)整和更換壓力不足的電刷，研磨集電環(huán)燒灼4.緊固接線端子。(C)序設(shè)巡序號(hào)備檢類號(hào)點(diǎn)別點(diǎn)別時(shí)間變壓正常21.器油位、 A分/或引線接頭發(fā)熱顏色變油圍內(nèi)、油色為淡黃色2.溫、修后和結(jié)灰，若有裂紋及時(shí)油色三天更換。(B)稱運(yùn)行巡檢內(nèi)容檢查停機(jī)檢查項(xiàng)目及類別6-2變 絕緣壓 套管油位正常、套管外部無破 內(nèi)13.更換干燥劑。(B)/4.器行記錄特殊 足及時(shí)補(bǔ)合格的變壓器接頭、

20、 A色電嚴(yán)重 及時(shí)更換。(B)5.處理漏油、滲油故障，雷雨 及時(shí)更換有關(guān)元件。(C) 季節(jié)；6.高溫 4歐姆。(B)瓦斯繼電 A器殼體 A應(yīng)充滿油無氣體存在油 高峰門應(yīng)在開啟位置期不漏油油枕 C檢查干燥劑不顯現(xiàn)紅色電流 C同6-5中17表過額定值MCC 柜內(nèi) C柜負(fù)荷 B變色、無氣味線設(shè)巡8小時(shí) 8.抽屜柜抽出、推進(jìn)靈/1次 活，觸頭接觸良好，試動(dòng)作正常。(A)檢查檢序備類檢點(diǎn)號(hào)名別點(diǎn)稱運(yùn)行巡檢內(nèi)容時(shí)間停機(jī)檢查項(xiàng)目及類別絕緣 C紋破損和臟污件放電接地良好、接地電阻10回路 C歐姆補(bǔ)償 引線1分 同6-5中16電容 開/24小器柜 關(guān)、 C正常完好熔斷器電容 A無滲漏油外殼無鼓肚銹器蝕高壓 高壓

21、 A無放電和聲音正常電纜應(yīng)1.緊固母線和引出線的柜內(nèi)無發(fā)熱而顏色變暗8小時(shí) 接線螺栓，若有發(fā)熱變配電柜 繼電 C器室異音/1次 色及時(shí)處理更換。(C) 絕無放電現(xiàn)象，緣A每日天黑后應(yīng)對(duì)開關(guān)柜增套加一次熄燈檢查各點(diǎn)應(yīng)無管放電、火花等異樣上的端子。(C)靠。(C)潔。(C)對(duì)有裂紋和放電的絕緣套管及時(shí)更換。 (A) (B)7.檢查電氣-機(jī)械連鎖裝(A) 觸頭接觸良好。(C)序設(shè)巡序號(hào)備檢類號(hào)名點(diǎn)別稱運(yùn)行巡檢內(nèi)容檢查項(xiàng)目及類別時(shí)間DCSKP柜 C動(dòng)、無變色主控制器運(yùn)行指示正常、6-5中14現(xiàn)場(chǎng) 控制電源指示/24小PLC柜槽體 B燈應(yīng)亮?xí)r繼電器 液位在標(biāo)尺上、下限之內(nèi)液體 面板 C6-7變阻 PLC

22、器 控制柜C正常、無氣味8小時(shí)/1次變頻 C器面板 C電流指示正常、頻率可調(diào)變頻接觸器空開電抗器工作6-8調(diào)節(jié) 控制柜柜正常8小時(shí)柜內(nèi)無氣味柜內(nèi)清潔中16散熱 A度正常、無變色器冷卻 B風(fēng)扇序設(shè)巡檢查號(hào)備檢類號(hào)稱全數(shù)除稱全數(shù)除字直右側(cè)流調(diào)速系所列項(xiàng)穩(wěn)定運(yùn)行巡檢內(nèi)容時(shí)間停機(jī)檢查項(xiàng)目及類別6-9統(tǒng)柜外，還包C括6-86-9統(tǒng)柜外，還包C括6-8各項(xiàng)60軟啟 電氣6-動(dòng)器 室控 C同6-8各項(xiàng)中1610柜 制柜備序設(shè)巡號(hào)名檢稱點(diǎn)備運(yùn)行巡檢內(nèi)容檢查項(xiàng)目及類別時(shí)間7-1下料 C斗B偏時(shí)B偏時(shí),調(diào)整皮帶張緊裝置C清潔、運(yùn)轉(zhuǎn)正常B清潔、無損壞8小時(shí)C適當(dāng)加油/1次B清潔、可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活A(yù)清潔、無損壞皮帶 滾筒張緊無卡料的情況1., 進(jìn)行標(biāo)定零點(diǎn)和滿量程。(A) 檢查稱量架用手扳動(dòng)， 檢查靈活程度。(C)3.每半年應(yīng)對(duì)皮帶秤實(shí)測(cè)其皮重，用砝碼或?qū)嵆?螺栓物進(jìn)行滿量程標(biāo)定，若稱重偏差大應(yīng)立即檢查處理輥或修改系數(shù)。(A)傳