1、調研報告沖壓技術的進呈現(xiàn)狀地創(chuàng)和進展。沖壓技術的進呈現(xiàn)狀主要可以歸納為以下幾個方面：1)沖壓加工自動化與柔性化種自動化的進、出料機構。對于大型沖壓件，例如汽車掩蓋件，特地配置了機械壓工作的安全性。在中、小件的大批量生產方面，現(xiàn)已廣泛應用多工位級模、多2)塑性成形的根底理論已根本形成斷提高，并可對高強度合金材料進展周密沖裁。理論指導的科學聯(lián)系使沖壓成形向計算機關心工程化和智能化的道路進展。質規(guī)律供給了途徑CAD/CAE/CAMCAE20 世紀 90 年月以時沖壓技術也取得了長足的進展。CAD/CAE/CAMCAD/CAE/CAPP/CAMCAD/CAMCAPPCAPPCAPP能型的優(yōu)化 CAPP

2、 系統(tǒng)，并實現(xiàn)與 CAK/CAE/CAM 及治理的集成化，將是該領域將來進展的方向。的成形方法不斷消滅并得到成功應用CADCAM有些企業(yè)還在 AutoCADCADCAD/CAE/CAMKMASCAD/CAE/CAMCADCAD在向著合理化的方向進展。目前全世界模具總產值約為 680 億美元，中國只占的提高，主要問題表達在以下幾個方面：CNC數(shù)控機床操作工等，需求缺口較大。(3)模具制造的專業(yè)化程度和集中化程度待進一步提高。(4)模具修理機制不健全，因拖延修理期影響生產的事經(jīng)常發(fā)生。完全靠購銷雙方“議價”，地區(qū)與廠際之間價差懸殊。開發(fā)的模具材料大多至今未能推廣應用。設備老化嚴峻，超期服役的狀況普

3、遍。類模具國家標準缺口大。模具鋼的精煉和模具鍛坯的鍛造技術推廣應用問題，至今未能解決。模具產品的出口量的增長與質的提升相結合。沖壓技術的進展趨勢十年，中國模具工業(yè)和技術的主要進展方向將主要集中在以下幾個方面：進展的要求，今后模具加工的精度將更小，這必將促進超周密加工的進展。CAD/CAE/CAM 技術在模具設計制造中的廣泛應用。在模具設計與制造中，開發(fā)并應用計算機關心設計的制造系統(tǒng)(CAD/CAE/CAM)，進展高精度、高壽命模是設計的連續(xù)，推行模具設計與制造一體化可到達優(yōu)化設計的要求。實踐證明，模具 CAD/CAE/CAMNCCAD/CAE/CAM 一體化的角度分析，其進展趨勢是集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡化，其中心思想是讓用戶CAD/CAE/CAM因此，應大力進展高端關心設計制造軟件的培訓、推廣和應用。RPNC滿足一些高精度、高壽命模具的生產需求。件。70處理進展。壓的適應性及可能消滅的質量問題，從而優(yōu)化沖壓方案。作出快速分析評估。推廣應用數(shù)控沖壓設備、沖壓柔性加工系統(tǒng)(FMS